一种镁合金薄板卷曲转盘的制作方法

1.本实用新型涉及镁合金薄板卷曲转盘技术领域，具体为一种镁合金薄板卷曲转盘。


背景技术：

2.镁合金是一种以镁为基础加入其他元素组成的合金，密度小,强度高，弹性模量大，散热好，消震性好，承受冲击载荷能力比铝合金大，耐有机物和碱的腐蚀性能好，在镁合金加工时需要进行卷曲，随着技术的不断进步，卷曲装置也得到了一定的改进。
3.现有的镁合金卷曲装置，在使用时，只能对一种厚度的镁合金进行卷曲，过于局限，不便于对不同厚度的镁合金进行卷曲，且在卷曲时使镁合金发生偏移的情况，不便于对镁合金进行限位，不便于根据卷曲直径对卷轮进行更换，因此，本实用新型提供一种镁合金薄板卷曲转盘，以解决上述提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种镁合金薄板卷曲转盘，以解决上述背景技术中提出的不便于对不同厚度的镁合金进行卷曲，不便于对镁合金进行限位，不便于根据卷曲直径对卷轮进行更换的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种镁合金薄板卷曲转盘，包括底板和卷曲轮，所述底板的上表面左右两侧分别设置有稳定杆和支撑板，且稳定杆和支撑板的外端均设置有与底板构成转动结构连接杆，所述支撑板的左端设置有电机，且电机的右端设置有方形杆，所述支撑板的右侧安装有固定板，且固定板的内部设置有卷曲轮，所述固定板的右端安装有限定块，且限定块的上端设置有与支撑板焊接连接的定位板，所述定位板的内部设置有插杆，所述卷曲轮的外表面安装有限定环，且卷曲轮的右端设置有限定板，所述限定板的下端安装有稳定板，且稳定板的右端设置有弹簧，所述连接杆的外表面安装有连接柱，且连接柱的外表面设置有安装环。
6.优选的，所述连接杆与连接柱的连接方式为螺纹连接，且连接柱与安装环构成转动结构，并且稳定杆与连接柱构成滑动结构。
7.优选的，所述卷曲轮与固定板构成拆卸结构，且卷曲轮与限定块的连接方式为滑动连接。
8.优选的，所述卷曲轮与限定环通过螺纹的方式相连接，且限定环关于卷曲轮的中轴线左右对称设置。
9.优选的，所述插杆与定位板通过卡合的方式相连接，且插杆贯穿于限定块的内部。
10.优选的，所述限定块与固定板构成转动结构，且限定块的左端纵截面呈梯型。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该镁合金薄板卷曲转盘，便于对不同厚度的镁合金进行卷曲，便于对镁合金进行限位，便于根据卷曲直径对卷轮进行更换；
12.1、通过连接柱与连接杆的连接方式为螺纹连接，使连接柱在稳定杆的内部滑动，
方便对安装环与卷曲轮之间的间距进行调节，从而便于对不同厚度的镁合金进行卷曲；
13.2、通过限定环与卷曲轮为螺纹连接，转动限定环，使限定环对镁合金的两端进行限位，防止卷曲时，使镁合金发生偏移的情况，实用性更强；
14.3、通过限定块与固定板构成转动结构，向外拉动插杆，使插杆与限定块脱离，从而使弹簧伸缩，将卷曲轮与限定板脱离，方便对卷曲轮进行更换，使用更加灵活。
附图说明
15.图1为本实用新型正视剖面结构示意图；
16.图2为本实用新型图1中a处放大结构示意图；
17.图3为本实用新型卷曲轮与方形杆连接整体结构示意图；
18.图4为本实用新型限定环与卷曲轮连接整体结构示意图；
19.图5为本实用新型插杆与定位板连接俯视剖面结构示意图。
20.图中：1、底板；2、连接柱；3、连接杆；4、安装环；5、稳定杆；6、电机；7、支撑板；8、限定环；9、卷曲轮；10、限定板；11、弹簧；12、稳定板；13、插杆；14、定位板；15、限定块；16、固定板；17、方形杆。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1
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5，本实用新型提供一种技术方案：一种镁合金薄板卷曲转盘，包括底板1、连接柱2、连接杆3、安装环4、稳定杆5、电机6、支撑板7、限定环8、卷曲轮9、限定板10、弹簧11、稳定板12、插杆13、定位板14、限定块15、固定板16和方形杆17，底板1的上表面左右两侧分别设置有稳定杆5和支撑板7，且稳定杆5和支撑板7的外端均设置有与底板1构成转动结构连接杆3，支撑板7的左端设置有电机6，且电机6的右端设置有方形杆17，支撑板7的右侧安装有固定板16，且固定板16的内部设置有卷曲轮9，固定板16的右端安装有限定块15，且限定块15的上端设置有与支撑板7焊接连接的定位板14，定位板14的内部设置有插杆13，卷曲轮9的外表面安装有限定环8，且卷曲轮9的右端设置有限定板10，限定板10的下端安装有稳定板12，且稳定板12的右端设置有弹簧11，连接杆3的外表面安装有连接柱2，且连接柱2的外表面设置有安装环4。
23.如图1和图2中连接杆3与连接柱2的连接方式为螺纹连接，且连接柱2与安装环4构成转动结构，并且稳定杆5与连接柱2构成滑动结构，便于对不同厚度的镁合金的卷曲，卷曲轮9与固定板16构成拆卸结构，且卷曲轮9与限定块15的连接方式为滑动连接，便于卷曲不同直径的镁合金。
24.如图1、图2和图3中卷曲轮9与限定环8通过螺纹的方式相连接，且限定环8关于卷曲轮9的中轴线左右对称设置，防止镁合金卷曲时发生偏移，插杆13与定位板14通过卡合的方式相连接，且插杆13贯穿于限定块15的内部，便于对卷曲轮9进行更换，限定块15与固定板16构成转动结构，且限定块15的左端纵截面呈梯型，方便将限定块15与卷曲轮9脱离。
25.工作原理：在使用该镁合金薄板卷曲转盘时，首先如图1中由于连接杆3与连接柱2的连接方式为螺纹连接，转动连接杆3使连接柱2上下移动，从而将连接柱2在稳定杆5的内部滑动，方便对卷曲轮9与安装环4之间的间距进行调节，方便根据不同厚度的镁合金进行卷曲，使用更加灵活，如图1和图3中，由于限定环8与卷曲轮9的连接方式为螺纹连接，转动限定环8，使卷曲轮9上表面的限定环8相向移动，当将镁合金放入到安装环4的外表面，通过限定环8对镁合金的两端进行限位，从而更好的进行卷曲，通过电机6带动方形杆17转动，从而使卷曲轮9转动，如图2中，由于限定块15与固定板16构成转动结构，且插杆13贯穿于限定块15的内部，向外拉动插杆13，将插杆13与定位板14脱离，在向右拉动卷曲轮9，使弹簧11伸缩，从而将卷曲轮9与限定板10脱离，方便对卷曲轮9进行更换，方便卷曲不同直径的镁合金，这就是该镁合金薄板卷曲转盘的使用方法。
26.本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
27.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。