一种集装袋吊带缝纫装置的制作方法

1.本实用新型涉及集装袋技术领域，具体为一种集装袋吊带缝纫装置。


背景技术：

2.集装袋全称柔性集装袋，也称为大袋、吨包装袋，是一种柔软、可曲折的包装容器，是由可折叠的涂胶布、树脂加工布及其他软性材料制成的大容积的运输袋。一般是以聚丙烯或聚乙烯为主要原料，经挤出成膜、切割、拉丝，再经编织、裁切、缝制而成。采用这种包装，不仅有利于提高装卸效率，特别适宜于散装粉粒状货物的包装，有利于促进散装货物包装的规格化、系列化，降低运输成本，而且还具有便于包装、储存及造价低等优点。特别适用于机械化作业，是仓储、包装、运输的理想选择，可广泛应用于水泥、化肥、食盐、糖、化工原料、矿石等散装物质的公路、铁路及海上运输的包装。因此，近年来世界各国都广泛地采用集装袋来运输粉粒状货物。集装袋的出现和使用，是粉粒状货物装运方式的一次革命。
3.但是，现有的集装袋吊带缝纫装置一次只能对一个集装袋进行缝纫，工作效率较低，影响生产效率；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种集装袋吊带缝纫装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种集装袋吊带缝纫装置，以解决上述背景技术中提出的集装袋吊带缝纫装置工作效率较低，影响生产效率的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种集装袋吊带缝纫装置，包括工作台，所述工作台上端面后端的两侧均安装有第一安装板，工作台上端面前端的两侧均安装有第二安装板，所述第一安装板与第二安装板之间安装有纵向移动丝杆，所述纵向移动丝杆与第一安装板和第二安装板均通过轴承连接，所述纵向移动丝杆的外部安装有移动安装板，所述移动安装板与纵向移动丝杆通过直线滚珠螺母副连接，所述移动安装板前后两端面的一侧均安装有第三安装板，所述移动安装板前后两端面的另一侧均安装有第四安装板，所述第三安装板与第四安装板之间安装有横向移动丝杆，所述横向移动丝杆与第三安装板和第四安装板通过轴承连接，所述移动安装板的上端安装有第二限位导轨，所述第二限位导轨和横向移动丝杆的外部均安装有自动缝纫机本体，所述自动缝纫机本体与第二限位导轨通过卡槽连接，所述自动缝纫机本体与横向移动丝杆通过滚珠丝杆螺母副，所述工作台上端的前后两端面均铰接安装有压紧支架，所述压紧支架的下端安装有压紧亚克力板，所述压紧亚克力板与压紧支架固定连接，所述压紧亚克力板的内部设置有缝纫槽。
6.优选的，所述工作台上端的前后两端面均安装有电磁铁，所述电磁铁与工作台固定连接，且电磁铁位于压紧支架的下方。
7.优选的，所述自动缝纫机本体的上端安装有物料盘，所述物料盘与自动缝纫机本体固定连接，所述物料盘的上端安装有限位筒，所述限位筒与物料盘固定连接。
8.优选的，所述限位筒的外部设置有线卷，所述线卷与限位筒通过卡槽连接。
9.优选的，所述工作台上端的两侧均安装有第一限位导轨，所述第一限位导轨与移
动安装板通过卡槽连接。
10.优选的，所述第四安装板的一侧安装有横向电机，所述横向电机与横向移动丝杆通过联轴器连接，所述第一安装板的后端安装有纵向电机，所述纵向电机与纵向移动丝杆通过联轴器连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型通过安装纵向移动丝杆使其配合纵向电机可以带动自动缝纫机本体进行纵向移动，对物料进行缝纫，保证装置功能性的完整，安装横向移动丝杆使其配合横向电机可以带动自动缝纫机本体进行横向移动，对物料进行缝纫，保证装置功能性的完整，安装两个自动缝纫机本体可以使装置在加工时，工作人员进行上端，使装置无停顿，全时间段都在工作，极大的增加工作效率，增加生产效率；
13.2、本实用新型通过安装压紧支架可以压紧物料，防止物料在加工过程中，发生晃动，增加装置的使用性，保证产品的高质量，安装压紧亚克力板可以压紧物料，防止其晃动，安装电磁铁可以使其通电吸附住压紧支架，避免其松动，增加装置的使用性，安装限位筒可以对线卷进行限位，避免其晃动。
附图说明
14.图1为本实用新型一种集装袋吊带缝纫装置的结构示意图；
15.图2为本实用新型物料盘与限位筒的连接关系图；
16.图3为本实用新型压紧亚克力板的三维立体图。
17.图中：1、工作台；2、第一限位导轨；3、第一安装板；4、第二安装板；5、纵向移动丝杆；6、移动安装板；7、第二限位导轨；8、自动缝纫机本体；9、第三安装板；10、第四安装板；11、横向移动丝杆；12、横向电机；13、纵向电机；14、压紧支架；15、压紧亚克力板；16、缝纫槽；17、物料盘；18、线卷；19、限位筒；20、电磁铁。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
19.请参阅图1
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3，本实用新型提供的一种实施例：一种集装袋吊带缝纫装置，包括工作台1，工作台1上端面后端的两侧均安装有第一安装板3，工作台1上端面前端的两侧均安装有第二安装板4，第一安装板3与第二安装板4之间安装有纵向移动丝杆5，安装纵向移动丝杆5使其配合纵向电机13可以带动自动缝纫机本体8进行纵向移动，对物料进行缝纫，保证装置功能性的完整。纵向移动丝杆5与第一安装板3和第二安装板4均通过轴承连接，纵向移动丝杆5的外部安装有移动安装板6，移动安装板6与纵向移动丝杆5通过直线滚珠螺母副连接，移动安装板6前后两端面的一侧均安装有第三安装板9，移动安装板6前后两端面的另一侧均安装有第四安装板10，第三安装板9与第四安装板10之间安装有横向移动丝杆11，安装横向移动丝杆11使其配合横向电机12可以带动自动缝纫机本体8进行横向移动，对物料进行缝纫，保证装置功能性的完整。横向移动丝杆11与第三安装板9和第四安装板10通过轴承连接，移动安装板6的上端安装有第二限位导轨7，第二限位导轨7和横向移动丝杆11的外
部均安装有自动缝纫机本体8，自动缝纫机本体8设置有两个，安装两个自动缝纫机本体8可以使装置在加工时，工作人员进行上端，使装置无停顿，全时间段都在工作，极大的增加工作效率，增加生产效率。自动缝纫机本体8与第二限位导轨7通过卡槽连接，自动缝纫机本体8与横向移动丝杆11通过滚珠丝杆螺母副。工作台1上端的前后两端面均安装有压紧支架14，安装压紧支架14可以压紧物料，防止物料在加工过程中，发生晃动，增加装置的使用性，保证产品的高质量。压紧支架14与工作台1通过铰链连接，压紧支架14的下端安装有压紧亚克力板15，安装压紧亚克力板15可以压紧物料，防止其晃动，压紧亚克力板15与压紧支架14固定连接，压紧亚克力板15的内部设置有缝纫槽16。
20.进一步，工作台1上端的前后两端面均安装有电磁铁20，电磁铁20与工作台1固定连接，且电磁铁20位于压紧支架14的下，安装电磁铁20可以使其通电吸附住压紧支架14，避免其松动，增加装置的使用性。
21.进一步，自动缝纫机本体8的上端安装有物料盘17，物料盘17与自动缝纫机本体8固定连接，物料盘17的上端安装有限位筒19，限位筒19与物料盘17固定连接，安装物料盘17可以将线卷18放置在其上端，便于装置取用。
22.进一步，限位筒19的外部设置有线卷18，线卷18与限位筒19通过卡槽连接，安装限位筒19可以对线卷18进行限位，避免其晃动。
23.进一步，工作台1上端的两侧均安装有第一限位导轨2，第一限位导轨2与移动安装板6通过卡槽连接，安装第一限位导轨2可以对移动安装板6进行限位，增加其稳定性。
24.进一步，第四安装板10的一侧安装有横向电机12，横向电机12与横向移动丝杆11通过联轴器连接，第一安装板3的后端安装有纵向电机13，纵向电机13与纵向移动丝杆5通过联轴器连接，安装纵向电机13和横向电机12可以控制自动缝纫机本体8精确移动，保证装置功能性的完整。
25.工作原理：使用时，工作人员将集装袋放置在工作台1上端面的前端，接着将吊带放置在集装袋上，然后旋转压紧支架14使压紧亚克力板15压在物料上端，并使缝纫处处于缝纫槽16的下方。纵向电机13和横向电机12得电，通过纵向移动丝杆5和横向移动丝杆11带动自动缝纫机本体8进行移动，使其移动到物料上端，自动缝纫机本体8对物料进行缝纫。自动缝纫机本体8并且在对其中的一个集装袋进行缝纫时，工作人员可为其他的压紧支架14压上集装袋，在当前的集装袋缝纫完毕后，对下一个集装袋进行缝纫，极大的提高了生产效率。
26.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。