防坠落货架的制作方法

文档序号:27271306发布日期:2021-11-06 02:49阅读:147来源:国知局
防坠落货架的制作方法

1.本实用新型涉及自动加工安全防护设备领域,尤其是防坠落货架。


背景技术:

2.在进行大宗物品运输时,常需要将物品放置于货架上,然后通过叉车等将货架抬起进行输送。
3.但是当叉车将货架抬起时,存在货架将货叉向下压,导致货架向下倾斜出现从货叉上滑落的风险,尤其是在货架上的物体重量较大时,这种货架从货叉上滑落的风险进一步增大,影响了输送的安全性。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的就是为了解决现有技术中存在的上述问题,提供一种防坠落货架。
5.本实用新型的目的通过以下技术方案来实现:
6.防坠落货架,包括货架主体,所述货架主体的底部设置有滚轮,所述货架主体的底部设置有至少一对轴线平行的插接套,所述货架主体的一端设置有位于其底部至少一对垂直的且与一所述插接套的两侧板位置对应的锁定板,所述锁定板延伸到所述货架主体的一端外侧,两个所述锁定板上形成有位置正对的插孔,所述插孔的轴线与所述插接套的轴线垂直,一对插孔中可拆卸地设置有插销。
7.优选的,所述的防坠落货架中,所述插销包括销体,所述销体的一端设置有第一限定件,所述销体上还设置有靠近其另一端且与其垂直的限位杆。
8.优选的,所述的防坠落货架中,所述第一限定件为一与所述限位杆平行的杆件,其与所述销体呈l形。
9.优选的,所述的防坠落货架中,所述限位杆及第一限定件之间的间距不超过所述锁定板的厚度的3倍。
10.优选的,所述的防坠落货架中,所述锁定板为两对且分别与一个插接套位置对应。
11.优选的,所述的防坠落货架中,所述插孔包括主孔及与其连通且尺寸小于其的辅助孔或所述插孔为一腰型孔。
12.优选的,所述的防坠落货架中,所述货架主体包括底槽,所述底槽上可拆卸的设置有四个呈矩形分布且垂直设置的立柱,四个所述立柱上设置有可开闭的顶盖。
13.优选的,所述的防坠落货架中,位于内侧的一立柱上设置有限位套,所述顶盖上设置有在所述顶盖处于垂直状态下与所述限位套共轴的对接套,所述限位套及对接套处于共轴状态下,一第二限定件插接在它们内。
14.优选的,所述的防坠落货架中,所述立柱上还设置有两个相对的可开闭的门。
15.优选的,所述的防坠落货架中,所述门上设置有可与所述限位套共轴的锁紧套。
16.优选的,所述的防坠落货架中,所述货架主体的底部设置有两对一一对应的所述
插接套,一对所述插接套位于所述货车主体的一端,另一对靠近所述货车主体的另一端。
17.本实用新型技术方案的优点主要体现在:
18.本方案的货架主体上设置插接套可以初步保证货架主体在货叉上的相对位置稳定,通过在货架主体上设置有锁定板,通过插销与锁定板上的锁定孔配合,可以通过插销限定在货叉的折弯部的外侧,从而能够有效地防止货架主体在重力下沿货叉下滑,保证了安全性。
19.本方案的插孔形状的设计及插销结构的设计,能够方便地进行连接,同时能够有效地保证插销插接的稳定性,避免插销从插孔中脱落,提高了可靠性。
20.本方案的插销的设计可以有效地降低操作时的难度,提高操作效率。
21.本方案的货架主体的结构设计便于根据需要进行不同位置的开闭以方便进行物料的添加,同时多个门体可以通过一个锁紧件锁紧,结构简单,易于实现、易于操作。
附图说明
22.图1是本实用新型的主视图;
23.图2是本实用新型的俯视图(图中一个门处于打开状态);
24.图3是本实用新型的顶盖打开状态的端视图;
25.图4是图3中b区域的放大图;
26.图5是图1中a区域的放大图;
27.图6是本实用新型的货架与货叉连接的示意图。
具体实施方式
28.本实用新型的目的、优点和特点,将通过下面优选实施例的非限制性说明进行图示和解释。这些实施例仅是应用本实用新型技术方案的典型范例,凡采取等同替换或者等效变换而形成的技术方案,均落在本实用新型要求保护的范围之内。
29.在方案的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。并且,在方案的描述中,以操作人员为参照,靠近操作者的方向为近端,远离操作者的方向为远端。
30.下面结合附图对本实用新型揭示的防坠落货架进行阐述,如附图1、附图2所示,其包括货架主体100,所述货架主体100的结构可以根据不同的应用需要进行调整。优选的,所述货架主体100包括一矩形的底槽110,所述底槽110的四个顶角位置分别设置有一固定套(图中未示出),所述固定套的轴线是垂直的,每个所述固定套中可拆卸地插接一立柱120,同一侧的两根所述立柱120的顶部通过一根横梁180连接,两根所述横梁180平行,其中一根所述横梁180上通过铰链(图中未示出)铰接一顶盖130的一侧,如附图3所示,所述顶盖130包括与所述底槽110形状、面积一致的矩形框架131,所述矩形框架131上设置有防护网132,所述顶盖130可相对所述横梁180转动打开和关闭,所述顶盖300所连接的横梁180的下方设置有防护网(图中未示出)。
31.为了方便后续操作,如附图2所示,所述顶盖130所连接的横梁180上设置有限位套140,所述顶盖130上设置有在所述顶盖130处于垂直状态下与所述限位套140共轴的对接套150,所述限位套140及对接套150处于共轴状态下,如附图1所示,一所述第二限定件600插接在它们内,从而第二限定件600可以使所述顶盖130保持垂直状态并是货架主体100的顶部保持敞开状态以便于将物料添加到货架主体100内。具体的,所述限位套140设置在所述顶盖130所在的横梁180的内侧,所述第二限定件600包括销体610及位于销体一端的球头620。
32.另外,为了便于向所述货架主体100内添加物品,如附图1、附图2所示,在两个相对的所述立柱120的侧部还设置有两个相对的可开闭的门160,所述门160为一个矩形框,其一条短杆铰接在一立柱120上,同时,所述门160上设置有可与所述限位套共轴的锁紧套170,所述锁紧套170位于所述限位套140的下方,从而在所述门160关闭时,可以通过一个所述第二限定件600将所述门160保持关闭状态,同时可以实现所述顶盖保持竖直状态。
33.如附图1、附图2所示,所述货架主体100的底部设置有滚轮200,所述滚轮200为四个且分布在所述底槽110的底部的顶角位置,所述滚轮200优选为万向轮,并且所述万向轮为带锁万向轮,从而可以有效地通过锁止万向轮以防止货架主体100移动,带锁万向轮的具体结构为已知技术,此处不作赘述。
34.如附图1、附图2所示,所述货架主体100的底部设置有至少一对轴线平行的插接套300,所述插接套300的插孔为矩形,所述插接套300用于叉车的两个货叉分别插入,每个插接套300的插孔的长度及高度均大于所述货叉的尺寸,货叉插入到所述插接套中后,可以通过货叉的升降及叉车的移动来实现货架主体100的移动。
35.更优的实施例中,如附图1、附图2所示,所述货架主体100的底部设置有两对一一对应的所述插接套300,一对所述插接套300位于所述货车主体的一端,另一对靠近所述货车主体的另一端,即所述插接套300为四个且分布在顶角位置,每个所述滚轮设置在所述插接套300的底部。
36.如附图1、附图4所示,所述货架主体100的一端设置有位于其底部至少一对垂直的且与一所述插接套300的两侧板310位置对应的锁定板400,所述锁定板400延伸到所述货架主体100的一端外侧,所述锁定板400优选靠近顶盖打开时所偏向的一侧外,两个所述锁定板400上形成有位置正对的插孔410,所述插孔410的轴线与所述插接套的轴线垂直,一对插孔中可拆卸地设置有插销500。
37.更优的,如附图1、附图4、附图5所示,一对所述插接套300位于所述底槽110的端部,并且两个所述插接套300的侧板上固定有一所述锁定板400,所述锁定板上400的插孔410包括主孔411及与其连通且尺寸小于其的辅助孔412或所述插孔410为一腰型孔,所述辅助孔412的延伸方向与所述锁定板400的延伸方向平行。并且所述主孔411的轴线不低于所述插接套的轴线,更优的所述主孔411的下端不低于所述连接套的轴线,具体的是,所述主孔411的最低点高于要插接在所述插接套300内的货叉的最低点。
38.为了方便稳定地锁定,如附图2

附图4所示,所述插销500包括销体510,所述销体510的直径小于所述主孔510的直径,且小于所述限位套140的孔径,所述销体510的一端设置有第一限定件520,所述销体510上还设置有靠近其另一端且与其垂直的限位杆530,所述限位杆520的直径小于所述辅助孔412的直径。并且,所述第一限定件520为一与所述限位杆
530平行的杆件,其与所述销体呈l形,所述第一限定件520起到配重作用,可以有效地使所述限位杆530保持垂直向下的状态,从而使得所述插销500不会从所述插孔410中退出。
39.进一步,如附图4所示,所述限位杆530及第一限定件520之间的间距不超过所述锁定板的厚度的3倍,更优为它们的间距略大于所述锁定板的厚度,从而可以降低插销500插接时的操作难度。当然,在另外的实施例中,所述插孔也可以是螺孔,所述插销也可以是一螺杆,从而可以采用螺接的方式实现螺杆和插孔的固定。
40.在使用本方案的防坠落货架时,将叉车的两个货叉700与防坠落货架的插接套相对,然后将货叉插接到插接套中,使限定板上的插孔位于所述货叉的折弯部的外侧且高度折弯部的最低点,然后,通过两个所述插销500穿过所述插孔,从而所述插销500移动到所述货叉的折弯部时被阻挡,进而可以限制所述货架主体的移动,最终效果如附图6所示。
41.本实用新型尚有多种实施方式,凡采用等同变换或者等效变换而形成的所有技术方案,均落在本实用新型的保护范围之内。
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