一种半自动包装盒打包机的制作方法

1.本实用新型涉及包装盒生产技术领域，具体为一种半自动包装盒打包机。


背景技术：

2.包装盒顾名思义就是用来包装产品的盒子，可以按材料来分类比如:纸盒，铁盒，木盒，布盒，皮盒，亚克力盒，瓦楞包装盒、pvc盒等，也可以按产品的名称来分类比如:月饼盒、茶叶盒、枸杞盒、糖果盒、精美礼盒、土特产盒，酒盒，巧克力盒，食品药品保健品盒、食品包装盒，茶叶包装盒、文具盒等。包装盒功能:保证运输中产品的安全，提升产品的档次等。
3.包装盒在生产过程中需要使用到打包机将包装盒纸板进行压紧打包，现有的打包机只有一个工位，压紧效率较低。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种半自动包装盒打包机，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种半自动包装盒打包机，包括操作板，所述操作板的顶部固定连接有两个用于限位包装盒纸板的固定挡板，所述操作板顶部的中心处固定连接有支撑板，所述支撑板上滑动连接有两个第一导向杆与两个第二导向杆，两个所述第一导向杆与两个所述第二导向杆的两端均共同固定连接有用于压紧包装盒纸板的压紧板，所述压紧板的底部与所述操作板的顶部滑动连接，两个所述第二导向杆之间固定连接有连接杆，所述连接杆的底部固定连接有竖直杆，所述操作板的底部设置有操作台，所述操作台与所述操作板上均开设有供所述竖直杆水平滑移的滑槽，所述操作台的内腔顶部固定连接有两个固定块，两个所述固定块之间转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆上螺纹连接有矩形块，所述竖直杆的底部与所述矩形块的顶部固定连接，所述操作台的内腔中还设置有用于驱动所述螺纹杆旋转的驱动机构。
6.优选的，所述驱动机构包括安装固定在所述操作台内腔底部的伺服电机与固定连接在所述螺纹杆上第一带盘，所述伺服电机的电机轴端部固定连接有第二带盘，所述第一带盘与所述第二带盘通过皮带传动连接。
7.优选的，所述伺服电机的电机轴端部与所述第二带盘的转动轴通过联轴器固定连接。
8.优选的，所述操作台内腔底部在所述伺服电机处固定连接有稳定板，所述稳定板靠近所述伺服电机的端面与所述第二带盘的转动轴转动连接。
9.优选的，所述固定挡板与所述压紧板相对的端面上均固定连接有防护垫，所述防护垫为乳胶垫。
10.优选的，所述操作台上设置有两个用于控制所述伺服电机启停的控制面板，两个所述控制面板对称分布在所述操作台的两侧。
11.优选的，所述操作台的前端面的中心处转动连接有用于方便维护检修所述伺服电
机的柜门，所述柜门上固定连接有把手。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.本半自动包装盒打包机，通过两个固定挡板与两个压紧板的设置，可形成两个打包操作工位，再通过驱动机构、两个第一导向杆、两个第二导向杆、螺纹杆以及竖直杆的配合使用，可带动两个压紧板进行水平移动，在左侧的打包工位完成打包后可启动驱动机构带动左侧的压紧板对包装盒纸板解除限位，同时带动右侧的压紧板对右侧打包工位的包装盒纸板进行压紧，使本实用新型达到具有两个打包操作工位，提高打包效率的效果。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型的剖视结构示意图；
16.图3为本实用新型图2中的a处结构放大示意图；
17.图4为本实用新型第二导向杆处仰视示意图。
18.图中：1、操作板；2、固定挡板；3、支撑板；4、第一导向杆；5、第二导向杆；6、压紧板；7、连接杆；8、竖直杆；9、操作台；10、滑槽；11、固定块；12、螺纹杆；13、矩形块；14、驱动机构；15、伺服电机；16、第一带盘；17、第二带盘；18、皮带；19、联轴器；20、稳定板；21、防护垫；22、控制面板；23、柜门；24、把手。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：一种半自动包装盒打包机，包括操作板1，操作板1的顶部固定连接有两个用于限位包装盒纸板的固定挡板2，操作板1顶部的中心处固定连接有支撑板3，支撑板3上滑动连接有两个第一导向杆4与两个第二导向杆5，两个第一导向杆4与两个第二导向杆5的两端均共同固定连接有用于压紧包装盒纸板的压紧板6，压紧板6的底部与操作板1的顶部滑动连接，两个第二导向杆5之间固定连接有连接杆7，连接杆7的底部固定连接有竖直杆8，操作板1的底部设置有操作台9，操作台9与操作板1上均开设有供竖直杆8水平滑移的滑槽10，操作台9的内腔顶部固定连接有两个固定块11，两个固定块11之间转动连接有螺纹杆12，螺纹杆12上螺纹连接有矩形块13，竖直杆8的底部与矩形块13的顶部固定连接，操作台9的内腔中还设置有用于驱动螺纹杆12旋转的驱动机构14。
21.通过两个固定挡板2与两个压紧板6的设置，可形成两个打包操作工位，再通过驱动机构14、两个第一导向杆4、两个第二导向杆5、螺纹杆12以及竖直杆8的配合使用，可带动两个压紧板6进行水平移动，在左侧的打包工位完成打包后可启动驱动机构14带动左侧的压紧板6解除限位，同时带动右侧的压紧板6对右侧打包工位的包装盒进行压紧，使本实用新型达到具有两个打包操作工位，提高打包效率的效果。
22.本实施例中，优选的，驱动机构14包括安装固定在操作台9内腔底部的伺服电机15
与固定连接在螺纹杆12上第一带盘16，伺服电机15的电机轴端部固定连接有第二带盘17，第一带盘16与第二带盘17通过皮带18传动连接；通过皮带18传动产生的噪音较低，传动简便高效。
23.本实施例中，优选的，伺服电机15的电机轴端部与第二带盘17的转动轴通过联轴器19固定连接；通过联轴器19固定连接，可提高连接的稳定性，使转动的更加平稳。
24.本实施例中，优选的，操作台9内腔底部在伺服电机15处固定连接有稳定板20，稳定板20靠近伺服电机15的端面与第二带盘17的转动轴转动连接；通过稳定板20的设置，可使第二带盘17转动的更加平稳，避免其在转动时发生晃动。
25.本实施例中，优选的，固定挡板2与压紧板6相对的端面上均固定连接有防护垫21，防护垫21为乳胶垫；通过防护垫21的设置，可对包装盒纸板进行有效防护，避免在压紧时使包装盒纸板造成损伤。
26.本实施例中，优选的，操作台9上设置有两个用于控制伺服电机15启停的控制面板22，两个控制面板22对称分布在操作台9的两侧；通过两个控制面板22的设置，可简易操作，提高操作效率。
27.本实施例中，优选的，操作台9的前端面的中心处转动连接有用于方便维护检修伺服电机15的柜门23，柜门23上固定连接有把手24；通过柜门23和把手24的设置，可方便对操作台9内部的伺服电机15以及螺纹杆12进行维护。
28.结构或工作原理：通过两个固定挡板2与两个压紧板6的设置，可在操作板1上形成两个打包操作工位，首先将包装盒的纸板放置在左侧固定挡板2的端面，启动驱动机构14带动左侧的压紧板6朝向左侧固定挡板2运动对包装盒纸板进行压紧，同时右侧的压紧板6远离右侧的固定挡板2，使右侧的打包工位空出，此时两名操作工人可分别对左侧打包工位压紧的包装盒纸板进行打包以及将待打包的包装盒纸板放置到右侧空出的打包工位上，两侧同时完成后，再次启动驱动机构14带动矩形块13在螺纹杆12上水平运动，从而带动左侧的压紧板6对打包好的包装盒纸板解除限位，对右侧待压紧的包装盒纸板进行压紧，使本实用新型达到具有两个打包操作工位，提高打包效率的效果。
29.驱动机构14带动螺纹杆12旋转，使矩形块13在螺纹杆12上进行水平运动，从而带动竖直杆8、连接杆7、第一导向杆4以及第二导向杆5进行水平运动，最终带动左右两侧的压紧板6进行向左或向右运动。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。