一种自动化金桔包装设备的制作方法

1.本实用新型涉及水果包装技术领域，具体涉及一种自动化金桔包装设备。


背景技术：

2.金桔属芸香科（rutaceae）柑橘亚科金柑属金弹种的一个优良品种。常绿小乔木或灌木，叶阔披针形或广椭圆形，茎和枝梢带刺，果倒卵状椭圆形，果皮光滑，金黄色，油胞小而密生，可食。金桔皮嫩脆，咬破皮时喷射而出的油脂清香刺激。
3.其中滑皮金桔是广西融安县农业科技人员于1981年在大将镇发现并选育成功的金桔新品种，1984年开始推广栽培。经过二十多年的栽培观察，本品种性状稳定，丰产性好，品质佳，且容易栽培，但虫害比普通金桔要多。故金桔为融安著名的农副产品之一。
4.随着市场需求的不断提高，不居住在金桔产地的人，对金桔的需求量也越来越大，再加上运输业的日渐发达，为了能长时间保存，同时也为了避免在运输过程中造成损坏，越来越多的金桔被包装好送往外地。
5.现阶段的金桔包装设备，存在以下问题：由于金桔的体积小重量轻，金桔从料仓下来后容易在传送带上堆积，经常出现好几个金桔同时被传送至包装机构中，打乱机器的包装规律，容易出现几个金桔被包装在同一个密封袋的情况，严重的话，会造成端封装置将金桔压碎，耽误生产的同时还造成设备损伤。


技术实现要素：

6.本实用新型的实用新型目的在于：针对现阶段的金桔包装设备容易使金桔在传送带上堆积的问题，提供一种自动化金桔包装设备
7.为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：
8.一种自动化金桔包装设备，包括输送通道、缓冲板、缓冲通道、辅助传送装置、中封装置、端封装置、送膜组件；所述输送通道倾斜设置、由低处向高处传送，所述缓冲板为一倾斜平台、分别与所述输送通道的出口端和所述缓冲通道的入口端相接，所述中封装置设置在缓冲通道出口端，所述辅助传送装置设置缓冲板、缓冲通道和中封装置入口上方，所述端封装置设置在中封装置出口端，所述送膜组件设置在中封装置下部。
9.优选的，所述输送通道包括侧面保护板、v形板、凹槽滚轮、第一链条；所述第一链条上间隔设置若干个凹槽滚轮，所述凹槽滚轮中间为凹槽结构，相邻凹槽滚轮间形成金桔的容纳空间；所述侧面保护板安装在第一链条两侧；所述v形板安装在侧面保护板上方、共同组成一个上宽下窄的通道。
10.优选的，所述缓冲通道包括第二链条、第二链轮、隔板所述第二链条安装在第二链轮上，所述隔板间隔设置在第二链条上。
11.优选的，还包括载货块，所述载货块安装在所述第二链条上，所述隔板将所述载货块分隔成若干个容纳金桔的空间。
12.优选的，所述辅助传送装置包括第三链条、第三链轮和毛刷，所述毛刷安装在所述
第三链条上，所述第三链条安装在第三链轮上。
13.优选的，所述辅助传送装置有两个，其中一个辅助传送装置设置在缓冲板和缓冲通道上方，其下部的毛刷与缓冲板、缓冲通道的轨迹平行；另一个辅助传送装置水平设置在缓冲通道和中封装置入口上方。
14.优选的，所述中封装置包括中封轮、电热夹板、第一传送带、挡板，所述中封轮分别设置在电热夹板的两侧，所述第一传送带设置在中封轮和电热夹板的下端，所述挡板安装在第一传送带的传送起始端的两侧。
15.优选的，所述中封轮包括对称设置的两个旋转辊、以及设置在所述旋转辊上方的输出轴和电机，所述电机驱动输出轴旋转，所述旋转辊分别设置在输出轴两端且转动方向与输出轴垂直，输出轴以斜齿轮驱动两个旋转辊旋转。
16.优选的，靠近中封装置入口一侧的中封轮、两个旋转辊之间存在一定间隙；靠近中封装置出口一侧的中封轮、两个旋转辊的间隙为零。
17.优选的，所述端封装置包括旋转切刀和旋转底座，所述旋转切刀设置在所述旋转底座的上方；所述旋转切刀包括第一转轴、第一支撑柱和切刀，所述切刀安装在第一支撑柱端部，所述第一支撑柱和切刀以第一转轴为轴对称设置2个；所述旋转底座包括第二转轴和第二支撑柱，所述第二支撑柱以第二转轴为轴对称设置2个，所述第二支撑柱端部设置有能容纳切刀的刀槽。
18.优选的，所述送膜组件包括供膜转轴、支撑轴和拉紧辊，所述支撑轴设置在拉紧辊的斜上方，所述拉紧辊设置在支撑轴的斜上方，所述拉紧辊数量为2，2个拉紧辊之间留有供塑料膜通过的缝隙。
19.优选的，所述第一传送带的宽度小于塑料膜的宽度。
20.优选的，还包括第二传送带，所述第二传送带设置在端封装置之后。
21.优选的，还包括光电计数装置和显示屏，所述光电计数装置安装在第二传送带处，所述显示屏显示光电计数装置的计数结果。
22.综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：本实用新型将输送通道倾斜设置，由低处向高处传送。由于输送装置倾斜且不断运动，输送装置上不会堆积金桔，在有限宽度的通道中，金桔会一个接一个的被传送至下序。
23.本实用新型在输送通道中采用凹槽滚轮来运送金桔，凹槽滚轮表面为凹形，该形状基本契合金桔的形状，金桔可直接被若干个凹槽滚轮支撑往前运送，避免了金桔的来回晃动；第二链条上安装有载货块，载货块上等距排列有若干隔板，且隔板一侧的载货块上设置有能容纳金桔的凹槽，在毛刷的作用下，金桔被推入凹槽中，稳定的向前输送，且金桔的排列距离相等，有利于最后对包装袋的端封工序；第一传送带端部设置有挡板，使塑料膜卷曲成型；在同一个中封轮中，两个旋转辊共速，保证了塑料膜对称地被电热夹板封口；端封装置采用旋转式的设计，使端封装置能拉着塑料膜向前移动，和传统的升降式的端封装置相比，本实用新型的端封装置更为稳定，不会出现包装卡在端封装置不走的情况，即使包装袋与传送带相互打滑，包装袋也会随着端封装置的旋转拉扯向前移动。
附图说明
24.图1为本实用新型总体结构示意图；
25.图2为本实用新型输送通道示意图；
26.图3为本实用新型缓冲通道示意图；
27.图4为本实用新型辅助传送装置示意图；
28.图5为本实用新型中封装置示意图；
29.图6为本实用新型端封装置示意图；
[0030]1‑
输送通道、2
‑
缓冲板、3
‑
缓冲通道、4
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辅助传送装置、5
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中封装置、6
‑
端封装置、7
‑
送膜组件、8
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第二传送带、9
‑
光电计数装置、10
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显示屏、11
‑
侧面保护板、12
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v形板、13
‑
凹槽滚轮、14
‑
第一链条、31
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第二链条、32
‑
第二链轮、33
‑
载货块、34
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隔板、41
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第三链条、42
‑
第三链轮、43
‑
毛刷、51
‑
中封轮、52
‑
电热夹板、53
‑
第一传送带、54
‑
挡板、511
‑
旋转辊、512
‑
输出轴、513
‑
电机、61
‑
旋转切刀、62
‑
旋转底座、611
‑
第一转轴、612
‑
第一支撑柱、613
‑
切刀、621
‑
第二转轴、622
‑
第二支撑柱、623
‑
刀槽、71
‑
供膜转轴、72
‑
支撑轴、73
‑
拉紧辊。
具体实施方式
[0031]
下面结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0032]
需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0033]
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0034]
一种自动化金桔包装设备，包括输送通道1、缓冲板2、缓冲通道3、辅助传送装置4、中封装置5、端封装置6、送膜组件7；所述输送通道1倾斜设置、由低处向高处传送，所述缓冲板2为一倾斜平台、分别与所述输送通道1的出口端和所述缓冲通道3的入口端相接，所述中封装置5设置在缓冲通道3出口端，所述辅助传送装置4设置缓冲板2、缓冲通道3和中封装置5入口上方，所述端封装置6设置在中封装置5出口端，所述送膜组件7设置在中封装置5下部。
[0035]
所述输送通道1包括侧面保护板11、v形板12、凹槽滚轮13、第一链条14；所述第一链条14上间隔设置若干个凹槽滚轮13，所述凹槽滚轮13中间为凹槽结构，相邻凹槽滚轮13间形成金桔的容纳空间；所述侧面保护板11安装在第一链条14两侧；所述v形板12安装在侧面保护板11上方、共同组成一个上宽下窄的通道。
[0036]
所述缓冲通道3包括第二链条31、第二链轮32、隔板34；所述第二链条31安装在第二链轮32上，所述隔板34间隔设置在第二链条31上。
[0037]
还包括载货块33，所述载货块33安装在所述第二链条31上，所述隔板34将所述载
货块分隔成若干个容纳金桔的空间。
[0038]
所述辅助传送装置4包括第三链条41、第三链轮42和毛刷43，所述毛刷43安装在所述第三链条41上，所述第三链条41安装在第三链轮42上。
[0039]
所述中封装置5包括中封轮51、电热夹板52、第一传送带53、挡板54，所述中封轮51分别设置在电热夹板52的两侧，所述第一传送带53设置在中封轮51和电热夹板52的下端，所述挡板54安装在第一传送带53的传送起始端的两侧。
[0040]
所述中封轮51包括对称设置的两个旋转辊511、以及设置在所述旋转辊511上方的输出轴512和电机513，所述电机513驱动输出轴512旋转，所述旋转辊511分别设置在输出轴512两端且转动方向与输出轴512垂直，输出轴512以斜齿轮驱动两个旋转辊511旋转。
[0041]
靠近中封装置5入口一侧的中封轮51、两个旋转辊511之间存在一定间隙；靠近中封装置5出口一侧的中封轮51、两个旋转辊511的间隙为零。
[0042]
所述端封装置6包括旋转切刀61和旋转底座62，所述旋转切刀61设置在所述旋转底座62的上方；所述旋转切刀61包括第一转轴611、第一支撑柱612和切刀613，所述切刀613安装在第一支撑柱612端部，所述第一支撑柱612和切刀613以第一转轴611为轴对称设置2个；所述旋转底座62包括第二转轴621和第二支撑柱622，所述第二支撑柱622以第二转轴621为轴对称设置2个，所述第二支撑柱622端部设置有能容纳切刀613的刀槽623。
[0043]
所述送膜组件7包括供膜转轴71、支撑轴72和拉紧辊73，所述支撑轴72设置在拉紧辊73的斜上方，所述拉紧辊73设置在支撑轴72的斜上方，所述拉紧辊73数量为2，2个拉紧辊73之间留有供塑料膜通过的缝隙。
[0044]
本实用新型方案原理及使用方法：
[0045]
金桔由输送通道1向前输送，从缓冲板2上滑落至缓冲通道3，在毛刷43的作用下，金桔被推至隔板34处，由于隔板34处设置有凹槽，金桔会被凹槽稳定姿态向前传送，一直输送至第一传送带53的塑料膜上；塑料膜从送膜组件7处被送至第一传送带53，在毛刷43和挡板54的作用下，塑料膜被卷曲成型；旋转辊511夹着塑料膜转动，使塑料膜向前移动，塑料膜经过电热夹板52后，再经过旋转辊511便被中封；经过旋转辊511后，在第二传送带8和端封装置6的共同作用下，塑料膜继续向前移动，塑料膜被发热的第一支撑柱612和第二支撑柱622共同夹住，在第一转轴611和第二转轴621旋转一周后，使塑料膜两端完成封口，并被旋转切刀61切断，完成包装。
[0046]
上述说明是针对本实用新型较佳可行实施例的详细说明，但实施例并非用以限定本实用新型的专利申请范围，凡本实用新型所提示的技术精神下所完成的同等变化或修饰变更，均应属于本实用新型所涵盖专利范围。