一种自动梅花收线机的制作方法

1.本实用新型涉及收线机技术领域，具体为一种自动梅花收线机。


背景技术：

2.收线机应用于金属线构成品的卷装，它能自动调整在收线过程中保持卷绕涨力不变，能按线材直径调整线材行走节距，使其收线的线速度配合前道工序协调工作，收线的钢筋线材绕排紧密，外观线材整齐美观。
3.收线机是和拉丝机配套使用的，变成理想的丝径后，把线收起来的一种设备，由动力系统，排线机构，卷筒等主要机构组成，收线机适用于钢筋冷拔丝、冷轧带肋钢筋的收线打捆，可与钢筋拔丝机，钢筋冷轧带肋机，钢筋延伸机配套使用，采用可调速电机，自动摆线，配有专用组合控制柜，操作简便。
4.现有的梅花收线机，功能较为单一，不利于同时进行小规模的收线劳作，且设备机器运行过程中的机械震动常常是造成机械和结构恶性破坏和失效的直接原因，由于震动会导致结构的内应力大大增加，如果出现震动会产生交变载荷使结构发生疲劳破坏。


技术实现要素：

5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种自动梅花收线机，解决了上述背景技术中提出的问题。
6.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种自动梅花收线机，包括第一底板，所述第一底板的内部开设有隐藏槽，所述隐藏槽的顶部滑动连接有支撑板，所述支撑板的顶部通过连接轴转动连接有两个第一转轮，其中一个所述第一转轮的顶部固定连接有转盘，所述转盘的顶部固定连接有梅花架，所述第一底板的一侧卡接有第二底板，所述第二底板的顶部固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端通过连接轴固定连接有两个第二转轮，其中一个所述第一转轮和第二转轮的外侧套接有皮带，且第一转轮和第二转轮通过皮带传动连接，所述第一底板顶部靠近转盘的一侧固定安装有导柱，所述导柱的内部开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内部转动连接有丝杆，所述导柱的顶部固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端与丝杆的一端固定连接，所述第一滑槽的内部滑动连接有滑块，所述丝杆贯穿滑块并与滑块螺纹连接。
7.优选的，所述滑块靠近梅花架的一侧固定安装有导向环。
8.优选的，所述隐藏槽和支撑板底部相对于应的两侧分别固定安装有安装块、支撑块，所述支撑块的外侧且位于安装块的顶部套接有伸缩弹簧。
9.优选的，所述第一底板内壁相对应的两侧且位于隐藏槽的底部均开设有第二滑槽，所述第二滑槽内部的一侧固定安装有压缩弹簧，所述压缩弹簧的一侧固定连接有减震块，所述减震块的顶部转动连接有连接杆，所述连接杆的顶部与支撑板转动连接。
10.优选的，所述第一底板和第二底板的内部均开设有限位槽，所述第一底板和第二底板远离固定槽的一侧均固定安装有固定块。
11.优选的，所述第一转轮和第二转轮的水平高度相等。
12.本实用新型提供了一种自动梅花收线机，具备以下有益效果：
13.1、该自动梅花收线机，通过电机带动转轮和梅花架的转动从而对钢丝等金属线进行收线，利用多个转轮与皮带之间的传动连接，可以按照需求连接多个底板，使多个梅花架同时转动，加快收线的效率，且整体结构简单，便于拆卸，适合小规模的收线工作。
14.2、该自动梅花收线机，通过底板底部设置的多个减震结构，在弹簧的作用下，使设备早运转时避免震动造成的机械和结构恶性破坏，同时里面结构的内应力的增加，加强对收线机本体的维护，提高设备运转的安全性，减少设备内部结构的损坏。
附图说明
15.图1为本实用新型结构示意图；
16.图2为本实用新型图1中a处的放大图；
17.图3为本实用新型的侧视图。
18.图中：1、第一底板；2、隐藏槽；3、支撑板；4、第一转轮；5、转盘；6、第二底板；7、第一电机；8、第二转轮；9、皮带；10、梅花架；11、导柱；12、第一滑槽；13、丝杆；14、第二电机；15、滑块；16、导向环；17、安装块；18、支撑块；19、伸缩弹簧；20、第二滑槽；21、压缩弹簧；22、减震块；23、连接杆。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种自动梅花收线机，包括第一底板1，第一底板1的内部开设有隐藏槽2，隐藏槽2和支撑板3底部相对于应的两侧分别固定安装有安装块17、支撑块18，支撑块18的外侧且位于安装块17的顶部套接有伸缩弹簧19，通过伸缩弹簧19的反作用力，在收线装置运行时，减少震动，避免机器运行过程中的机械震动常常是造成机械和结构恶性破坏和失效，第一底板1内壁相对应的两侧且位于隐藏槽2的底部均开设有第二滑槽20，第二滑槽20内部的一侧固定安装有压缩弹簧21，压缩弹簧21的一侧固定连接有减震块22，减震块22的顶部转动连接有连接杆23，连接杆23的顶部与支撑板3转动连接，有利于进一步加强对支撑板3的减震缓冲，隐藏槽2的顶部滑动连接有支撑板3，支撑板3的顶部通过连接轴转动连接有两个第一转轮4，其中一个第一转轮4的顶部固定连接有转盘5，对梅花架10和钢丝进行支撑，转盘5的顶部固定连接有梅花架10，便于梅花架10转动时对钢丝绳进行缠绕收线，第一底板1的一侧卡接有第二底板6，第一底板1和第二底板6的内部均开设有限位槽，第一底板1和第二底板6远离固定槽的一侧均固定安装有固定块，通过固定块和限位槽的卡接，便于收线机的拆卸和组装，第二底板6的顶部固定安装有第一电机7，第一电机7的输出端通过连接轴固定连接有两个第二转轮8，其中一个第一转轮4和第二转轮8的外侧套接有皮带9，且第一转轮4和第二转轮8通过皮带9传动连接，第一转轮4和第二转轮8的水平高度相等，便于第一转轮4和第二转轮8与皮带9套接，第一底板1顶部靠近转盘5的一侧固定安装有导柱11，导柱11的内部开设有第一滑槽12，第一滑槽12的内部转
动连接有丝杆13，导柱11的顶部固定安装有第二电机14，第二电机14的输出端与丝杆13的一端固定连接，为丝杆13的转动提供动力，第一滑槽12的内部滑动连接有滑块15，丝杆13贯穿滑块15并与滑块15螺纹连接，便于滑块15带动导向环16的升降，更好的调节钢丝绳的位置，滑块15靠近梅花架10的一侧固定安装有导向环16，方便梅花架10对钢丝绳缠绕时进行导向。
21.综上，该自动梅花收线机，使用时，按照需要将第一底板1和第二底板6进行卡接，第二底板6的顶部固定安装有第一电机7，且第一电机7的输出端通过连接轴固定连接有两个第二转轮8，将第二转轮8和第一转轮4的外侧套接皮带9并开启第一电机7的电源，使多个转盘5转动，第一底板1顶部的一侧安装有导柱11，导柱11的内部开设有第一滑槽12，且导向环16通过滑块15与第一滑槽12滑动连接，将钢丝绳的一端穿过导向环16与梅花架10缠绕，在缠绕的过程中开启第二电机14的电源从而调整导向环16的高度，对钢丝绳进行调节，在设备运行时会产生一定的震动，利用伸缩弹簧19和压缩弹簧21的作用使梅花架10在隐藏槽2的内部滑动，达到减震的作用，停止收线时，关掉第一电机7和第二电机14的电源，并将第一底板1和第二底板6分离即可。
22.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。