一种颜料存储装置的制作方法

文档序号:27113145发布日期:2021-10-27 18:54阅读:105来源:国知局
一种颜料存储装置的制作方法

1.本实用新型涉及颜料存储领域,具体涉及一种颜料存储装置。


背景技术:

2.颜料的生产完成后,一般需要分装如容器内进行存储,现有的颜料按照储量的大小,可以选择性的将其存放在容量较大的罐体中,或者分装成小份,存储到锡管内,在使用时通过挤压锡管尾部将颜料挤出,与挤牙膏的原理相同,但是锡管在运输或使用时,往往会因挤压,或者使用时重复弯曲变形导致金属疲劳,使得用于存放颜料的锡管外壁发生破裂,因此针对分装成小份的颜料,有必要对其存储的容器进行改进,以提高抗压性,并保证使用时能避免发生存储颜料的容器发生破裂。


技术实现要素:

3.基于上述问题,本实用新型目的在于提供一种便于存储运输,有效防止挤压破裂,便于控制使用基础量的颜料存储装置。
4.针对以上问题,提供了如下技术方案:一种颜料存储装置,包括储料管,所述储料管尾端设有尾盖,所述储料管前端设有出料嘴,所述储料管内设有活塞,所述活塞与尾盖之间设有出料弹簧,所述出料弹簧两端分别支撑于活塞与尾盖之间,所述出料嘴中心设有出料孔,所述储料管内还设有与储料管同心设置的阀杆,所述阀杆穿过出料孔、活塞后穿出尾盖并设置有控制拉环,所述阀杆可相对于出料孔、活塞及尾盖轴向滑动,所述阀杆外壁与出料孔、活塞密封配合。
5.上述结构中,在活塞与出料嘴之间的储料管内腔填充颜料,通过出料弹簧推挤活塞,使活塞始终给颜料施加压力,当需要使用颜料时,手握储料管,将拇指伸入控制拉环,提起拇指使出料拉环拉动阀杆尾端往尾盖方向移动,当阀杆前端完全脱离出料孔时,颜料在活塞的推挤下从出料孔流出,利用颜料自身的粘度,配合不同弹力的出料弹簧或者活塞截面以及出料孔内径,可控制好合适的流量,当颜料挤出量满足要求时,利用颜料自身的流体阻力,迅速将出料拉环前推,使阀杆在不特别加重活塞推力的前提下,将前端重新插入出料孔并封堵出料孔,同时将出料孔内的残余颜料从出料孔内推出,有效防止颜料干结于出料孔内。
6.本实用新型进一步设置为,所述活塞朝向尾盖的一面设有端面环槽,所述出料弹簧位于端面环槽内。
7.上述结构中,端面环槽用于使出料弹簧居中定位,同时能在颜料储满状态下,出料弹簧压缩后的轴向长度。
8.本实用新型进一步设置为,所述端面环槽中心设有往后盖方向延伸的稳定套,所述阀杆从稳定套中心穿过。
9.上述结构中,稳定套可提高阀杆与活塞之间的稳定性,尤其是在阀杆前端从出料嘴的出料孔内抽出后,需要通过活塞进行支撑减少悬臂梁效应,提高阀杆插回出料孔时的
同心度。
10.本实用新型进一步设置为,所述稳定套内壁设有与阀杆表面密封接触的后密封环。
11.上述结构中,后密封环可防止颜料从活塞与阀杆之间外溢。
12.本实用新型进一步设置为,所述出料孔内壁设有与阀杆表面密封接触的前密封环。
13.上述结构中,前密封环可防止颜料从出料孔与阀杆之间外溢。
14.本实用新型进一步设置为,所述出料孔朝向活塞的一端设有内径大于出料孔的溢料孔。
15.上述结构中,溢料孔在阀杆抽离出料孔时,使颜料从溢料孔与阀杆之间的截面内流入出料孔。
16.本实用新型进一步设置为,所述活塞朝向出料嘴的一端设有余料推挤头,所述阀杆从余料推挤头中心穿过;所述活塞到达出料管设有出料嘴的一端时,余料推挤头位于溢料孔内。
17.上述结构中,当颜料用完时,余料推挤头可将溢料孔内的多余颜料推出,同时利用阀杆将出料孔内的残余颜料推出。
18.本实用新型进一步设置为,所述阀杆前端设有锥头并外露于出料嘴的出料孔。
19.上述结构中,锥头在阀杆插入出料孔时能更好的从前密封环内穿过,减少对前密封环的磨损。
20.本实用新型进一步设置为,储料管为透明塑料材质,其表面印刷有容量刻度。
21.上述结构中,塑料材质配合容量刻度可方便用户观察剩余颜料以及在挤出时的使用量。
22.本实用新型的有益效果:在活塞与出料嘴之间的储料管内腔填充颜料,通过出料弹簧推挤活塞,使活塞始终给颜料施加压力,当需要使用颜料时,手握储料管,将拇指伸入控制拉环,提起拇指使出料拉环拉动阀杆尾端往尾盖方向移动,当阀杆前端完全脱离出料孔时,颜料在活塞的推挤下从出料孔流出,利用颜料自身的粘度,配合不同弹力的出料弹簧或者活塞截面以及出料孔内径,可控制好合适的流量,当颜料挤出量满足要求时,利用颜料自身的流体阻力,迅速将出料拉环前推,使阀杆在不特别加重活塞推力的前提下,将前端重新插入出料孔并封堵出料孔,同时将出料孔内的残余颜料从出料孔内推出,有效防止颜料干结于出料孔内。
附图说明
23.图1为本实用新型的整体结构示意图。
24.图2为本实用新型的储料管内颜料充满状态下半剖结构示意图。
25.图3为本实用新型的储料管内颜料用尽状态下半剖结构示意图。
26.图4为本实用新型的活塞结构示意图。
27.图5为本实用新型的爆炸结构示意图。
28.图6为本实用新型图4的a部放大结构示意图。
29.图7为本实用新型图5的b部放大结构示意图。
30.图中标号含义:10

储料管;11

尾盖;12

出料嘴;121

出料孔;1211

前密封环;122

溢料孔;13

活塞;131

端面环槽;132

稳定套;1321

后密封环;133

余料推挤头;14

出料弹簧;15

阀杆;151

控制拉环;152

锥头。
具体实施方式
31.下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
32.参考图1至图7,如图1至图7所示的一种颜料存储装置,包括储料管10,所述储料管10尾端设有尾盖11,所述储料管10前端设有出料嘴12,所述储料管10内设有活塞13,所述活塞13与尾盖11之间设有出料弹簧14,所述出料弹簧14两端分别支撑于活塞13与尾盖11之间,所述出料嘴12中心设有出料孔121,所述储料管10内还设有与储料管10同心设置的阀杆15,所述阀杆15穿过出料孔121、活塞13后穿出尾盖11并设置有控制拉环151,所述阀杆15可相对于出料孔121、活塞13及尾盖11轴向滑动,所述阀杆15外壁与出料孔121、活塞13密封配合。
33.上述结构中,在活塞13与出料嘴12之间的储料管10内腔填充颜料,通过出料弹簧14推挤活塞13,使活塞13始终给颜料施加压力,当需要使用颜料时,手握储料管10,将拇指伸入控制拉环151,提起拇指使出料拉环151拉动阀杆15尾端往尾盖11方向移动,当阀杆15前端完全脱离出料孔121时,颜料在活塞13的推挤下从出料孔121流出,利用颜料自身的粘度,配合不同弹力的出料弹簧14或者活塞13截面以及出料孔121内径,可控制好合适的流量,当颜料挤出量满足要求时,利用颜料自身的流体阻力,迅速将出料拉环151前推,使阀杆15在不特别加重活塞13推力的前提下,将前端重新插入出料孔121并封堵出料孔121,同时将出料孔121内的残余颜料从出料孔121内推出,有效防止颜料干结于出料孔121内。
34.本实施例中,所述活塞13朝向尾盖11的一面设有端面环槽131,所述出料弹簧14位于端面环槽131内。
35.上述结构中,端面环槽131用于使出料弹簧14居中定位,同时能在颜料储满状态下,出料弹簧14压缩后的轴向长度。
36.本实施例中,所述端面环槽131中心设有往后盖11方向延伸的稳定套132,所述阀杆15从稳定套132中心穿过。
37.上述结构中,稳定套132可提高阀杆15与活塞13之间的稳定性,尤其是在阀杆15前端从出料嘴12的出料孔121内抽出后,需要通过活塞13进行支撑减少悬臂梁效应,提高阀杆15插回出料孔121时的同心度。
38.本实施例中,所述稳定套132内壁设有与阀杆15表面密封接触的后密封环1321。
39.上述结构中,后密封环1321可防止颜料从活塞13与阀杆15之间外溢。
40.本实施例中,所述出料孔121内壁设有与阀杆15表面密封接触的前密封环1211。
41.上述结构中,前密封环1211可防止颜料从出料孔121与阀杆15之间外溢。
42.本实施例中,所述出料孔121朝向活塞13的一端设有内径大于出料孔121的溢料孔122。
43.上述结构中,溢料孔122在阀杆15抽离出料孔121时,使颜料从溢料孔122与阀杆15之间的截面内流入出料孔121。
44.本实施例中,所述活塞13朝向出料嘴12的一端设有余料推挤头133,所述阀杆15从余料推挤头133中心穿过;所述活塞13到达出料管10设有出料嘴12的一端时,余料推挤头133位于溢料孔122内。
45.上述结构中,当颜料用完时,余料推挤头133可将溢料孔122内的多余颜料推出,同时利用阀杆15将出料孔121内的残余颜料推出。
46.本实施例中,所述阀杆15前端设有锥头152并外露于出料嘴12的出料孔121。
47.上述结构中,锥头152在阀杆15插入出料孔121时能更好的从前密封环1211内穿过,减少对前密封环1211的磨损。
48.本实施例中,储料管10为透明塑料材质,其表面印刷有容量刻度(图中未示出)。
49.上述结构中,塑料材质配合容量刻度可方便用户观察剩余颜料以及在挤出时的使用量。
50.本实用新型的有益效果:在活塞13与出料嘴12之间的储料管10内腔填充颜料,通过出料弹簧14推挤活塞13,使活塞13始终给颜料施加压力,当需要使用颜料时,手握储料管10,将拇指伸入控制拉环151,提起拇指使出料拉环151拉动阀杆15尾端往尾盖11方向移动,当阀杆15前端完全脱离出料孔121时,颜料在活塞13的推挤下从出料孔121流出,利用颜料自身的粘度,配合不同弹力的出料弹簧14或者活塞13截面以及出料孔121内径,可控制好合适的流量,当颜料挤出量满足要求时,利用颜料自身的流体阻力,迅速将出料拉环151前推,使阀杆15在不特别加重活塞13推力的前提下,将前端重新插入出料孔121并封堵出料孔121,同时将出料孔121内的残余颜料从出料孔121内推出,有效防止颜料干结于出料孔121内。
51.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,上述假设的这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
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