一种稳定性好的罐头生产用包装压盖装置的制作方法

1.本实用新型涉及罐头压盖技术领域，具体为一种稳定性好的罐头生产用包装压盖装置。


背景技术：

2.随着世界经济的不断发展，人们的生活越来越富裕，人们的生活也越来越忙碌，忙碌的生活促使了即食食品行业的高速发展，罐头食品是即食食品中的代表，罐头食品是指将符合要求的原料经过处理、调配、装罐、密封、杀菌、冷却，或无菌灌装，达到商业无菌要求，在常温下能够长期保存的食品，因为能够长期保存，且即开即食，罐头食品深受大众喜爱，罐头食品的需求量也随之猛增。
3.然而再生产的过程中罐头与罐盖需要通过机器进行密封压盖，现有的压盖装置单一，将罐头简简单单的放置在圆形槽内，不仅不够稳定，还会在压盖时出现歪斜的状况，甚至出现翻倒的现象，使得罐头产生一些不必要的浪费，增加了生产成本。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种稳定性好的罐头生产用包装压盖装置，以解决上述背景技术中提出现有的压盖装置单一，将罐头简简单单的放置在圆形槽内，不仅不够稳定，还会在压盖时出现歪斜的状况，甚至出现翻倒的现象，使得罐头产生一些不必要的浪费，增加了生产成本的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种稳定性好的罐头生产用包装压盖装置，包括支撑底座，所述支撑底座的下端固定安装有支撑腿，所述支撑底座的上端固定安装有工作台，所述工作台前端的中部固定安装有控制箱，所述工作台呈空形结构，所述工作台上端的中部固定安装有支撑框架一，所述支撑框架一呈u型结构分布于工作台上端中部的边侧，所述支撑框架一的左右两端固定安装有支撑框架二，所述支撑框架二与支撑框架一为同种结构，所述支撑框架二左端的前端固定安装有驱动电机，所述驱动电机的传动端固定电连接有旋转轴，所述旋转轴的外侧固定安装有张紧轮，所述旋转轴与张紧轮分布于支撑框架二内侧左右两端的下端，所述张紧轮的外侧固定安装有输送带。
6.优选的，所述输送带的外侧固定安装有放置套环，所述放置套环等距排列分布于输送带的外侧，所述放置套环的内侧固定安装有松紧弹簧，所述松紧弹簧的内侧活动安装有固定套环，所述固定套环呈分段式结构与松紧弹簧固定连接。
7.优选的，所述放置套环内侧的中部固定安装有支柱，所述支柱的外侧固定安装有固定吸盘，所述支撑框架一的下端固定安装有液压推杆，所述液压推杆的下端固定安装有压盖板，所述压盖板与放置套环的上方。
8.优选的，所述支撑框架一内侧的前后两端之间固定安装有支撑板，所述支撑板位于输送带内侧的中部，所述支撑板的上端活动安装有托板，所述托板与支撑板的上下两端之间活动安装有缓冲柱。
9.优选的，所述工作台的右端固定安装有进料放置台，所述工作台的左端固定安装有出料放置台，所述出料放置台与进料放置台为同种结构。
10.优选的，所述出料放置台与进料放置台下端的前后固定安装有加固杆，所述加固杆与工作台的左右两端固定连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、该稳定性好的罐头生产用包装压盖装置，可以针对不同型号的罐头自动的进行固定，固定后的罐头更加的稳定，压盖时不会出现歪斜的状况，使得罐头与罐盖可以一次成型，避免了罐头与罐盖二次压盖的工序，提高了工作效率同时提高了该装置的稳定性；
13.2、该稳定性好的罐头生产用包装压盖装置，对罐头采用吸附的结构进行固定，罐头不会在压盖后运行的过程中出现翻倒的状况，降低了罐头的损坏率，减少了一些不必要的财产损失，有效的提高了该装置的防护效果；
14.3、该稳定性好的罐头生产用包装压盖装置，工作人员可以提前将罐头放置在装置的面前，工作时可以方便对罐头上料，同时下料时可以集满后在进行装箱包装，降低了工作人员的劳累程度，有效的提高了工作人员的便捷性。
附图说明
15.图1为本实用新型立体结构示意图；
16.图2为本实用新型输送带剖面结构示意图；
17.图3为本实用新型放置套环放大结构示意图；
18.图4为本实用新型放置套环剖面结构示意图。
19.图中：1、支撑底座；2、支撑腿；3、工作台；4、控制箱；5、支撑框架一；6、支撑框架二；7、驱动电机；8、旋转轴；9、张紧轮；10、输送带；11、放置套环；12、松紧弹簧；13、固定套环；14、支柱；15、固定吸盘；16、液压推杆；17、压盖板；18、支撑板；19、托板；20、缓冲柱； 21、进料放置台；22、出料放置台；23、加固杆。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：一种稳定性好的罐头生产用包装压盖装置，包括支撑底座1，支撑底座1的下端固定安装有支撑腿 2，支撑底座1的上端固定安装有工作台3，工作台3前端的中部固定安装有控制箱4，工作台3呈空形结构，工作台3上端的中部固定安装有支撑框架一5，支撑框架一5呈u型结构分布于工作台3上端中部的边侧，支撑框架一5的左右两端固定安装有支撑框架二6，支撑框架二6与支撑框架一5 为同种结构，支撑框架二6左端的前端固定安装有驱动电机7，驱动电机7 的传动端固定电连接有旋转轴8，旋转轴8的外侧固定安装有张紧轮9，旋转轴8与张紧轮9分布于支撑框架二6内侧左右两端的下端，张紧轮9的外侧固定安装有输送带10。
22.进一步的，输送带10的外侧固定安装有放置套环11，放置套环11等距排列分布于
输送带10的外侧，放置套环11的内侧固定安装有松紧弹簧 12，松紧弹簧12的内侧活动安装有固定套环13，固定套环13呈分段式结构与松紧弹簧12固定连接，通过在输送带10的上方安装放置套环11，可以将罐头放置在内侧，并且在放置时可以通过松紧弹簧12与固定套环13 的配合下对罐头自动的进行固定，固定后的罐头压盖更加的稳定，有效的提高了该装置的固定效果。
23.进一步的，放置套环11内侧的中部固定安装有支柱14，支柱14的外侧固定安装有固定吸盘15，支撑框架一5的下端固定安装有液压推杆16，液压推杆16的下端固定安装有压盖板17，压盖板17与放置套环11的上方，通过放置套环11内侧安装固定吸盘15可以增加罐头本身的牢固性，避免在压盖后液压推杆16与压盖板17收缩后出现弹跳的状况，进一步的提高了该装置的固定效果。
24.进一步的，支撑框架一5内侧的前后两端之间固定安装有支撑板18，支撑板18位于输送带10内侧的中部，支撑板18的上端活动安装有托板19，托板19与支撑板18的上下两端之间活动安装有缓冲柱20，通过在输送带 10内侧的中部安装支撑板18、托板19和缓冲柱20，可以对输送带10与液压推杆16之间有压力的地方进行一个支撑，避免输送带10长时间受压压力变形松散的状况，降低了输送带10的损坏率，有效的延长了装置的使用寿命。
25.进一步的，工作台3的右端固定安装有进料放置台21，工作台3的左端固定安装有出料放置台22，出料放置台22与进料放置台21为同种结构，通过安装出料放置台22和进料放置台21，可以在罐头压盖前将罐头放置在进料放置台21上，然后通过手动放置在输送带10上进行输送压盖，同时出料时将罐头拿取放置在出料放置台22上，集满后可以对罐头装箱包装，有效的提高了工作人员的便捷性。
26.进一步的，出料放置台22与进料放置台21下端的前后固定安装有加固杆23，加固杆23与工作台3的左右两端固定连接，通过对出料放置台 22与进料放置台21安装加固杆23，避免出现脱落的状况，使得出料放置台22与进料放置台21更加的牢固。
27.工作原理：首先，对罐头压盖时，通过控制箱4打开驱动电机7带动旋转轴8，并带动张紧轮9对输送带10旋转运行，然后打开液压推杆16带动压盖板17下压，这时输送带10和液压推杆16运行的频率一致，放置套环11和液压推杆16上下之间同步运行，装置打开后，可以将罐头上提前放置好的罐盖放置在进料放置台21上，然后工作人员通过手动将罐头放置在放置套环11内侧，并且通过松紧弹簧12与固定套环13的配合下对罐头自动的进行固定，同时固定吸盘15将罐头本身的下端进行吸附，然后随着输送带10和液压推杆16运行的频率对罐头与罐盖进行压盖，压盖完成的罐头在另一端通过工作人员手动拿取放置在出料放置台22上，当出料放置台22集满罐头后可以将装置停止，对罐头装箱包装后再次进行运行，最后装置同上工作步骤一一对罐头与罐盖进行压盖。
28.最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。