一种可微波加热排气的包装袋的制作方法

1.本实用新型涉及微波加热食品包装技术领域，尤其涉及一种可微波加热排气的包装袋。


背景技术：

2.生活中为了食品便于保鲜、储存，从而产生了食品包装袋。目前食品多采用塑料密闭包装，当需要进行微波加热食品时，包装袋在没有开启时如果在微波炉里直接加热，虽然可以防止水分散失，但容易有爆炸情况发生，因此消费者在加热之前需要先将食品拿出来再放置于托盘上在微波炉里进行加热，过程比较繁琐，同时食品在裸露的环境下经过加热后再被食用，容易携带一部分细菌，基于此，我司研发的一种微波排气袋(申请号：cn 202021870861.2一种微波排气袋)可解决目前现有食品包装袋无法在微波炉中直接加热的不足，但排气方向不确定，排气性能优势无法得到更好地发挥，有待进一步提高。


技术实现要素：

3.本实用新型针对目前现有食品包装袋在微波炉中直接加热时排气方向不确定的不足，提供一种可微波加热排气的包装袋，包装袋结构能实现在微波炉直接加热，能够定向自动排气，使用时较为安全、方便，制备工艺操作简单，适用于自动化生产线的流水作业，生产效率高。
4.本实用新型提供的具体方案如下：
5.一种可微波加热排气的包装袋，包括用于盛装食物的袋本体；所述袋本体的袋壁为复合膜，所述复合膜包括由外至内层叠的印刷层、胶水层和热封层；所述袋本体设置有不含所述胶水层的排气区，所述排气区呈长条状，所述热封层的位于所述排气区的区域设置有若干排气通孔；所述排气区一端连通并通过排气口贯穿于所述袋本体的封口端。
6.进一步的，所述排气区的一端连通所述袋本体的开口端，所述排气区的另一端连通并通过排气口贯穿于所述袋本体的封口端。
7.通过本实用新型的排气区、排气口的设置，使得包装袋能够包装食物的同时食物在微波炉加热时产生的气体能够从热封层的排气通孔进入，并容易向排气口方向集中引流，进而使得排气更加的顺畅，实现定向通过排气口排出到包装袋外部。
8.排气产生的噪音小、排气速度快，排气区呈长条状，相比采用印刷层在指定区域没有和热封层进行有效复合的复合膜，制袋时采用具有特殊形状尖点的烫刀在不上胶区域制造出易涨破应力集中点(详见申请号：cn201710164087.x一种可微波加热排气的包装袋及其制作工艺)的方式，可以避免气体通过应力集中点后冲不破包装袋，造成包装袋在微波炉内炸开的风险；排气效果均匀、稳定；实现百分百排气。
9.进一步的，所述封口端位于排气口之外的位置由复合膜热压熔封而成。热压熔封是指以热压的方式将内外两侧的复合膜相互紧密粘合而成；保证包装袋的牢固度。
10.进一步的，所述排气通孔呈直线形并排设置；排气通孔的排列方式也可以为弧形
或者其他形状，使相邻的排气通孔错位设置；排气通孔的形状通常选用圆形或椭圆形；本实用新型对于排气通孔的形状和排列方式不做限制。
11.进一步的，所述排气通孔为连续排布的通孔或间断排布的通孔；实现排气效果均匀、稳定。
12.进一步的，所述排气通孔为等间断排布的通孔或不等间断排布的通孔。排气通孔的排布方式更加多样化，不影响包装袋的排气效果。
13.进一步的，所述复合膜还包括中间层，所述中间层通过胶水复合连接、层叠设置于印刷层和胶水层之间。中间层的层数不影响包装袋的排气效果，因为排气区没有胶水层，气体从热封层的排气通孔进入，并容易通过排气区形成的通道定向排气口方向集中引流、并排出到包装袋外部。
14.进一步的，所述排气区的宽度为10
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11mm。排气区宽度不宜过小或过大，过小不利于热封层的排气通孔的加工制作；过大则导致作用在印刷层上的排气作用力越大，包装袋被气体大面积冲破，排气速度过快，使食物失水过多，进而影响包装袋内食物的口感。
15.进一步的，所述排气通孔排布于所述排气区的热封层的中部；使得包装袋排气更加稳定、均匀。
16.与现有技术相比，本实用新型提供的一种可微波加热排气的包装袋，具有如下技术效果：
17.1、本实用新型的包装袋由于存在排气口、排气区，加热时包装袋会自动定向放气，排气口的设置，加热时热气体通过排气区的排气通孔后容易向排气口方向集中引流，进而使得排气更加的顺畅，实现定向通过排气口排出到包装袋外部；而不会发生排气区爆破的风险，无任何安全隐患；微波加热后，食物中会保留部分水份，能确保食物的口感，加热完毕即可将该盛装有食物的包装袋取出，待食物温度合适后可直接食用，使用更加方便。
18.2、本实用新型的包装袋简单、紧凑、合理，方便在不拆封的情况下进行微波炉直接加热，不受材质、结构、厚度和层数的限制，可以根据需要进行设计，比如多层膜结构等，有效提高该包装袋的使用质量。
附图说明
19.图1为本实用新型实施例1的一种可微波加热排气的包装袋的结构示意图；
20.图2为本实用新型实施例1的一种可微波加热排气的包装袋的局部结构示意图；
21.图3为本实用新型实施例1的一种可微波加热排气的包装袋的制备工艺的流程示意图；
22.图4为本实用新型实施例1的一种可微波加热排气的包装袋的制备工艺的部分流程示意图；
23.图5为本实用新型实施例2的一种可微波加热排气的包装袋的结构示意图；
24.图6为本实用新型实施例2的一种可微波加热排气的包装袋的制备工艺的部分流程示意图；
25.图中：1为袋本体；11为复合膜；111为印刷层；1111为不上胶区域；112为胶水层；113为热封层；12为排气区；121为排气通孔；13为开口端；14为封口端；141为排气口；2为涂胶辊；21为无上胶位置；3为切刀。
具体实施方式
26.下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征更易被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围作出更为清楚的界定。
27.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”“内”、“外”、“头”、“尾”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
28.实施例1
29.参考图1
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2所示，本实施例提供一种可微波加热排气的包装袋，包括袋本体1；袋本体1内部具有用于盛装食物的空间；袋本体1的顶部设置有开口端13，便于将食物从开口端13倒入袋本体1内部；袋本体1的底部设置有封口端14。
30.其中，袋本体1的袋壁为复合膜11，复合膜11包括由外至内层叠的印刷层111、胶水层112和热封层113；其中，外是指袋本体1的外部，内是指袋本体1的内部。
31.袋本体1设置有不含胶水层112的排气区12，排气区12呈长条状，热封层113的位于排气区12的区域设置有若干排气通孔121；排气通孔用于排出微波加热时袋本体1内部所产生的气体，本实施例中，排气通孔121呈直线形并排设置；排气通孔121为连续排布的通孔。
32.排气区12的一端连通袋本体1的开口端13，排气区12的另一端连通并通过排气口141贯穿于袋本体1的封口端14。
33.封口端14位于排气口141之外的位置由复合膜11热压熔封而成。
34.其中，印刷层111为pet膜层；pet膜层具有透明性好、光泽度高、防潮、挺力好、尺寸稳定、耐热性好的优点，尤其是其挺力好、尺寸稳定的特性能确保其被气体冲破后，该破裂处不易继续扩大，进而确保其排气的稳定性；热封层113为cpp膜层；cpp膜层具有透明性好、光泽度高、挺度好、阻湿性好、耐热性优良的特点，便于排气通孔121的加工；胶水层为聚氨酯胶黏剂。
35.微波加热时，先将待加热的食物倒入包装袋袋本体1的开口端13，密封袋本体1的开口端13，即可将盛装有食物的包装袋放入微波炉中进行直接加热，因加热膨胀产生的气体则会逐渐涨大该包装袋，此时，由于排气区12仅含有印刷层111和热封层113，而不含有胶水层112，且该热封层113的位于排气区12的区域设置有若干排气通孔121，气体能够从热封层的排气通孔进入，并容易向排气口方向集中引流，进而使得排气更加的顺畅，实现定向通过排气口排出到包装袋外部。
36.排气产生的噪音小、排气速度快，排气区呈长条状，相比采用印刷层在指定区域没有和热封层进行有效复合的复合膜，制袋时采用具有特殊形状尖点的烫刀在不上胶区域制造出易涨破应力集中点(详见申请号：cn201710164087.x一种可微波加热排气的包装袋及其制作工艺)的方式，可以避免气体通过应力集中点后冲不破包装袋，造成包装袋在微波炉内炸开的风险；排气效果均匀、稳定；实现百分百排气。
37.参考图3
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4所示，本实施例还提供上述可微波加热排气的包装袋的制备工艺，包括以下步骤，
38.s1、第一放卷：采用涂胶辊2对印刷层111进行定位上胶后放卷；其中，在印刷层111的指定位置定位不上胶区域1111，涂胶辊2上对应不上胶区域1111为无上胶位置21；具体
的，采用局部不上胶的涂胶辊结构，从而保证制备所得的包装袋自动排气的效果；
39.s2、第二放卷：采用切刀3将热封层113切出排气通孔121后放卷；其中，排气通孔121的位置对应印刷层111的不上胶区域1111；具体的，当切刀直接将热封层切出连续排布的排气通孔，即，将热封层全部切断；当切刀上设置若干缺口，缺口不接触热封层，可直接将热封层切出间断排布的排气通孔，即，将热封层部分切断；
40.s3、复合收卷、制袋：将放卷后的印刷层111和放卷后的热封层113复合收卷成复合膜11，其中，印刷层111为外层，热封层113为内层；复合膜11经高温固化、分切、熔封制成包装袋。
41.步骤s1中，不上胶区域的宽度为10
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11mm；优选的，不上胶区域的宽度为10.5mm。
42.步骤s2中，排气通孔121的位置对应不上胶区域的中部；使得包装袋排气更加稳定、均匀。
43.本实施例的包装袋由于存在排气区、排气口，加热时包装袋会自动定向放气，排气口的设置，加热时热气体通过排气区的排气通孔后容易向排气口方向集中引流，进而使得排气更加的顺畅，实现定向通过排气口排出到包装袋外部；而不会发生排气区爆破的风险；微波加热后，食物中会保留部分水份，能确保食物的口感，加热完毕即可将该盛装有食物的包装袋取出，待食物温度合适后可直接食用，使用更加方便。
44.实施例2
45.参考图5
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6所示，与实施例1不同的是，排气通孔121为间断排布的通孔。
46.复合膜11还包括中间层，中间层通过胶水复合连接、层叠设置于层叠设置于印刷层和胶水层之间。
47.且步骤s1中，所述印刷层111在定位上胶之前与中间层先进行复合，具体的，复工工艺可通过干复上胶工艺，该工艺可连续复合；也可以通过无溶剂上胶复合，即复合一层后充分熟化，使膜层牢固。
48.以上仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。