带有支撑边缘的辊带的制作方法

1.本发明总体上涉及动力驱动的传送机，更具体地涉及带有物品转移辊和支撑边缘的传送带。


背景技术：

2.具有通过与运载道中的辊或平坦表面接触而旋转的物品转移带辊的传送带用于分类、居中、对齐或以其他方式转移被传送的物品。带辊被布置成以倾斜或垂直于带行进的方向的方向在他们的轴线上旋转。带辊突出经过该带的顶部和底部。传送机运载道中的辊启动系统具有接触表面，这些接触表面选择性地被移动为与带辊的底部接触和不接触。当带在带行进的方向上沿着运载道前进时，带辊在它们骑跨在接触表面上时旋转，以转移在带辊顶上的物品。当接触带辊时，接触表面也沿着运载道支撑该带。当接触表面被定位成不与带辊接触时，接触表面不可用于旋转带辊或支撑带。在那种情形下，带必须以另一种方式支撑在运载道上。这种辊带的示例是由美国路易斯安那州哈拉汉(harahan)的intralox,llc制造和销售的7000系列横向辊带和7050系列双叠式横向辊带，并且其由s7000机架和辊运载道启动。美国专利号7,461,739、7,506,751、8,225,751和9,079,717中描述了这种辊带和辊启动系统。


技术实现要素：

3.体现本发明的特征的一种传送带模块的一个版本包含模块主体，该模块主体在长度方向上从第一端延伸到第二端，在宽度方向上从第一侧延伸到第二侧，并且在厚度上从顶部延伸到底部。第一带辊安装在模块主体中，其中凸出部分从模块主体的底部向外突出到第一水平。第一和第二边缘部分在模块主体的第一和第二侧处。每个边缘部分包括支承表面，该支承表面延伸到第一水平和模块主体的底部之间的第二水平。
4.体现本发明的特征的一种传送带的一个版本包含一系列传送带模块。每个带模块包括模块主体，该模块主体在长度方向上从第一端延伸到第二端，在宽度方向上从第一侧延伸到第二侧，并且在厚度上从顶部延伸到底部。第一铰链元件沿着第一端间隔开，并且第二铰链元件沿着第二端间隔开。第一带辊安装在模块主体中，其中凸出部分从模块主体的底部向外突出到第一水平。第一和第二边缘部分在模块主体的第一和第二侧处。每个边缘部分包括支承表面，该支承表面延伸到第一水平和模块主体的底部之间的第二水平。传送带模块的第一铰链元件与传送带模块中的相邻的传送带模块的第二铰链元件交错并连接到这些第二铰链元件，以形成环形带回路。
5.体现本发明的特征的一种传送机包括运载道和支撑在运载道中的传送带。运载道中的第一防磨条位于带的第一边缘部分上的支承表面之下，运载道中的第二防磨条位于带的第二边缘部分上的支承表面之下。运载道中的辊启动系统具有接触表面，该接触表面可从与带辊接触的第一位置移动，以在传送带在运载道上前进到与带辊不接触的第二位置时导致带辊旋转。传送带的重量由处于第一位置的辊启动系统承受，并且当辊启动系统处于
第二位置时，由第一和第二防磨条承受。
附图说明
6.图1a至图1d是体现本发明的特征的传送带模块的第一版本的侧边缘的顶部分解等距视图、底部分解等距视图、侧立面横截面视图和侧立面视图。
7.图2a至图2b是体现本发明的特征的传送带模块的第二版本的侧边缘的顶部分解等距视图和顶部等距视图。
8.图3a至图3c是体现本发明的特征的传送带模块的第三版本的侧边缘的顶部分解等距视图、底部分解等距视图和侧立面视图。
9.图4a至图4b是体现本发明的特征的传送带模块的第四版本的侧边缘的顶部分解等距视图和放大的横截面视图。
10.图5a至图5b是体现本发明的特征的传送带模块的第五版本的顶部等距视图和顶部分解等距视图。
11.图6a至图6b是体现本发明的特征的传送带模块的第六版本的侧边缘的侧立面视图和顶视分解等距视图。
12.图7a至图7c是体现本发明的特征的传送带模块的第七版本的侧边缘的倾斜视图、顶部平面视图和侧立面视图。
13.图8a至图8c是体现本发明的特征的传送带模块的第八版本的侧边缘的倾斜顶部视图、倾斜底部视图和侧立面视图。
14.图9是由如图7a至图8c所示的传送带模块构成的传送带的底部的一部分的等距视图。
15.图10是如图7a至图7c中的传送带的横截面立面视图，其中该传送带的辊在第一方向上被传送带运载道中的辊启动系统启动。
16.图11是如图10中的横截面立面视图，其中带辊在相对的第二方向上被启动。
17.图12是如图10和图11中的横截面立面视图，其中带辊被停用，并且带的侧边缘由运载道防磨条支撑。
具体实施方式
18.在图1a和图1d中示出了体现本发明的特征的传送带模块的一个版本。带模块20包括模块主体22，该模块主体在长度方向上从第一端24延伸到第二端25，在宽度方向上从第一侧26延伸到相对的第二侧(未示出)，并且在厚度上从顶部28延伸到底部29。铰链元件30、31沿着模块主体22的第一和第二端24、25间隔开。穿过铰链元件30、31的侧部孔34接纳铰链杆(未示出)。通过将模块的铰链元件30、31与相邻模块的铰链元件31、30交错，带模块20被链接在一起。通过交错的铰链元件30、31的对准的孔34容纳在侧向通道中的铰链杆在铰链接头处将模块连接在一起。
19.成对的物品支撑带辊36从模块主体22的顶部28向外延伸。辊36部分地或全部在模块主体22的顶部28的水平上方。物品支撑带辊36安装在轴38上，该轴的端部支撑在支柱40中。轴38平行于模块主体22的长度方向，使得辊在轴上沿宽度方向旋转。下部辊42具有从模块主体22的底部29向外延伸的凸出部分。下部辊42安装在顶部28和底部29之间的模块主体
内的轴(未示出)上。下部辊的轴平行于物品支撑辊36的轴38。每个下部辊42接触一对上部物品支撑辊36，使得当使下部辊旋转时，其在一个侧向方向上的旋转导致接触的一对上部辊在相对的侧向方向上旋转。
20.在模块主体的每侧26处是边缘部分44。边缘部分44包括与模块主体22整体形成的安装基座46。可拆卸最外侧边缘构件48附接到安装基座46中的保持结构50。具有杆孔的铰链元件49形成在边缘构件48的一个端部处。带有肩部的凸片52在安装基座46中卡扣就位，并且由接合凸片肩部的保持结构50可拆卸地保持。也具有带有肩部的凸片56的可拆卸耐磨垫54在边缘部分44中卡扣就位，并且由可拆卸最外侧边缘构件48的凸片52保持。耐磨垫54具有平坦的外表面58作为支承表面，该支承表面可以沿着在由模块20构成的带的上部运载道路径上的防磨条滑动。耐磨垫54由耐用的、抗磨材料(诸如uhmw塑料)制成。并且对于低摩擦滑动，耐磨垫54可以包括ptfe。下部辊42的凸出部分延伸到在耐磨垫54的面部58的水平61以下的水平60。可拆卸最外侧边缘构件48具有倾斜的外部侧62，该外部侧朝着模块主体22的顶部28向内逐渐变细。该逐渐变细可以是线性的或者可以是凹进弯曲的，以允许在靠近模块20侧放置侧向离开排放装置。
21.传送带模块的另一版本如图2a和图2b所示。模块主体22、物品支撑辊36、下部辊和耐磨垫54与图1a至图1d中的相同。不同之处在于，传送带模块64具有可拆卸最外侧边缘构件66，该可拆卸最外侧边缘构件包括在端部由支柱70支撑的轴上的可自由旋转的边缘辊68。轴的轴线平行于物品支撑辊36对的轴的轴线。设置在最外面的物品支撑辊36的外部的边缘辊68是被动的，因为它不通过与下部辊接触而旋转。
22.在图3a至图3c中所示的第三版本中，辊带模块72具有轮74，该轮可以以低摩擦滚动接触的方式沿着运载道防磨条滚动。可拆卸最外侧边缘构件76与图2a的边缘构件66的不同之处在于，它在底部侧中包括轮舱78以容纳轮74。轮74安装在平行的轴80上，该轴的轴线在宽度方向上，使得轮在长度方向上旋转。轴80的端部在一端处保持在安装基座46中的空腔82中，并且在另一端处保持在安装基座和可拆卸最外侧边缘构件76中的互补半空腔84、85。下部辊42的凸出部分延伸到在轮74周边的水平86以下的水平60。轮74的周边用作抵靠运载道防磨条的支承表面。
23.体现本发明的特征的传送带模块的又一版本在图4a和图4b中示出。带模块88与图1a至图1d的模块的不同之处在于，它具有与模块主体92整体形成的边缘部分90。尽管整体边缘部分90是不可拆卸的，但是具有凸片96的耐磨垫94是可拆卸的。凸片96允许耐磨垫94由边缘部分90中的锁定结构98保持卡扣就位。图4b还示出了下部辊42如何与成对的上部物品支撑辊36共同作用，以使它们在与它们接触的下部辊的旋转方向相对的方向上旋转。辊与辊之间的相互作用对于具有上部辊和下部辊两者的传送带模块的所有描述版本都是相同的。
24.图5a和图5b的传送带模块100与图4a至图4b中的模块的不同之处在于，它具有整体边缘部分102，在顶部处具有支柱104以支撑被动边缘辊68。像图4a和图4b的带模块一样，带模块100包括保持可拆卸耐磨垫94的结构。
25.图6a和图6b示出了带有上部辊36和下部辊42两者的传送带模块的另一版本。带模块106具有整体边缘部分108，该整体边缘部分容纳安装在轴80上的轮74，该轴的端部保持在边缘部分中的空腔110、111中。
26.体现本发明的特征的传送带模块的另一版本如图7a至图7c所示。在这种版本中，带模块112具有单层辊114，其中该辊具有凸出部分，该凸出部分突出超过模块主体118的顶部116和底部117。模块112具有与模块主体118整体形成的边缘部分120。单体边缘部分120中的保持结构122将耐磨垫126上的卡扣式凸片124保持就位。辊114延伸到在耐磨垫126的水平以下的水平。
27.图8a至图8c中所示的传送带模块128与图7a至图7c中所示的相同，除了它具有保持轮74而不是耐磨垫的整体边缘部分130。
28.图9示出了如图7a至图7c中的几个传送带模块112的底部视图，这些传送带模块通过铰链杆132在铰链接头131处连接在一起，该铰链杆容纳在侧向通道中，该侧向通道由穿过相邻带模块的交错铰链元件134、135的对准孔形成。模块化传送带通常围绕驱动和空转链轮(未示出)进行传动，这些链轮的齿容纳在辊114之间的带的底部137中的驱动槽133中。驱动链轮通常安装在由电机(未示出)旋转的驱动轴(未示出)上。
29.图10至图12示出了在分类传送机中由如图7a至图7c中的带模块112构成的模块化传送带136。在图10中，在带136在带行进方向142(图10中的页面之外)上前进时，带辊114被启动以在箭头138的方向上旋转，因为它们骑跨在辊启动系统中的可自由旋转的启动辊140的周边上。启动辊140如由箭头144指示的那样，在倾斜于带行进方向142和倾斜于带辊114的旋转的轴线的轴线上旋转。在带辊114顶上的物品146在箭头148的方向上被推到带的右侧。当如图10中那样提升时，启动辊140也支撑运载道中带136的重量。因为带的耐磨垫126没有向下延伸到带辊114那么远，所以它们仅轻微接触或不接触安装在传送机框架152中的运载道的两侧的防磨条150。
30.为了将物品146分类离开传送带136的相对(左)侧，如图11中所示，辊启动系统以相对于带行进方向142的倾斜角将启动辊140的旋转轴线定向，该带行进方向是图10中启动辊倾斜角的镜像。这使得当带辊114(在它们沿着启动辊140滚动时)在箭头139的方向上旋转，这如由箭头151指示的，向左推动物品146。
31.当辊启动系统的启动辊140被启动器(未示出)从图10和图11中的升高位置降低到图12中的下降位置时，它们不再处于导致带辊114旋转的位置中。因此在带辊114顶上的物品146保持静止。并且传送带136(其重量不再由启动辊140支撑)由防磨条150支撑，当带在带行进方向142上前进时，在带的每侧处的磨损垫126在该防磨条上滑动。因为带的外部边缘支承带的重量，所以可更换的耐磨垫126延长了带的使用寿命。
32.尽管已经以几个不同的版本详细描述了本发明，但是其他版本也是可能的。诸如耐磨垫、轮、整体安装基座、可拆卸边缘部分、整体边缘部分、被动边缘辊、单个带辊以及上部和下部带辊的特征可以以不同于详细描述的各种其他组合来组合。另外，带辊可以布置成在倾斜于带行进方向的轴线上旋转。并且辊启动系统可以提供平坦的表面，倾斜的带滚轮骑跨在该表面上。辊启动系统可以提供运载道辊，该运载道辊的旋转轴线在带行进方向上。辊启动系统，而不是升高和降低启动辊使其与带辊接触或脱离接触，可以侧向位移启动辊或用其他方式将启动辊从它们接触带辊的启动位置移动到它们不接触带辊的非启动位置。因此，正如这几个示例所暗示的，权利要求的范围并不意味着局限于用于描述本发明的示例性版本。