一种防堵型物料加工用智能上下料设备及其使用方法与流程

1.本发明属于上下料设备技术领域，具体涉及一种防堵型物料加工用智能上下料设备及其使用方法。


背景技术：

2.上料机又称塑料上料机，标准材质，是废旧塑料生产流水线里必备的产品，上料机还分为单体式全自动上料机与分体式大功率全自动上料机，上料机是现代化工、制药、食品、冶金、建材、农副等各轻、重工业等必须配套的设备之一，他提供了工作效率，运输精确，质量可靠坚久耐用，并且在送料过程中原料完全不受潮，不受污染，不带异物，不漏失，实现送料过程自运化，避免高空加料的危险性，降低劳动强度，提高生产效率，是现代企业文明生产必备之一。
3.目前，在将加工用物料倒入上料机后，经常会出现物料之间相互粘连结块堵塞上料机的情况，但现阶段没有一种可以防止上料机堵塞的机构，这些粘连结块的物料会拖慢上料机的工作效率，且可能会出现物料卡在上料机内部，致使物料浪费的情况，同时，这些粘连结块的物料在进行上料的过程中会被搅动，大概率会包裹住未结块的物料，使结块越来越大，直至将上料机完全堵塞，导致上料机全面停车，上料机在停车后需要人工对结块清理，且需要将上料机拆卸才能完全清理，清理难度较大，进一步的降低了上料机的工作效率，拖慢了物料加工的后续进度，使使用者遭受损失。
4.因此，针对上述技术问题，有必要提供一种防堵型物料加工用智能上下料设备及其使用方法。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供一种防堵型物料加工用智能上下料设备及其使用方法，以解决上述上料机在运行时物料结块堵塞上料机，导致上料机全面停车，使用者承受损失的问题。
6.为了实现上述目的，本发明一实施例提供的技术方案如下：一种防堵型物料加工用智能上下料设备，包括打散箱，所述打散箱上连接有打散机构，所述打散机构包括打散电动机，所述打散电动机上连接有打散电动轴，所述打散电动轴上连接有主动齿，所述主动齿的两侧均设有从动齿，所述主动齿和从动齿上均连接有打散轴，所述打散轴上连接有多个均匀分布的打散齿，所述打散箱的一侧设有出料机构。
7.进一步地，所述打散箱内开凿有与主动齿相匹配的传动啮合槽，传动啮合槽的设置可以使打散箱不对主动齿和从动齿的转动做出阻碍，使主动齿和从动齿的转动更加稳定，一对所述从动齿均与主动齿相啮合，主动齿可以对从动齿进行带动，所述打散轴贯穿打散箱设置，一对所述打散齿交错分布，多个打散齿的交错对物料可以更好的打散，使物料结块的可能性降到更低，所述打散轴远离打散电动机的一端连接有限位环，限位环的设置可以对打散轴进行稳定，使多个打散轴相互偏差的可能性降低，使打散轴的精密性提升。
8.进一步地，所述出料机构包括防堵仓，防堵仓的设置可以增强对物料进行导向，使防堵仓可以进入出料管中，所述防堵仓上连接有出料管，出料管的设置可以对物料做出限制，使出料输送带更好的对物料进行输送，所述出料管上开凿有与防堵仓相匹配的筛落输送槽，筛落输送槽的设置可以使物料进入出料管中，使防堵仓可以不滞留物料，使物料可以更便捷的进行后续加工，所述出料管的一侧连接有出料电动机，出料电动机的设置可以带动出料输送带的旋转，使出料输送带可以更好的带动物料的输送，所述出料电动机贯穿出料管设置，出料电动机贯穿出料管的设置使出料管与出料电动机之间的连接更加紧密，防止出料管脱落的同时可以减少物料泄露的情况出现，所述出料管内连接有出料输送带，出料输送带可以对物料进行输送，使物料可以更好的上料，所述出料输送带上开凿有与出料电动机相匹配的上料输送槽，上料输送槽的设置可以使出料电动机更稳定的带动出料输送带的转动，所述出料管上开凿有输送出料槽，输送出料槽的设置可以使输送至出料管顶端的物料脱离出料管。
9.进一步地，所述打散箱上连接有击碎机构，所述击碎机构包括下落通道，下落通道的设置可以承载打散箱中经过打散的物料，使物料可以经过击打板的击打，所述下落通道上连接有敲击仓，敲击仓的设置可以对敲击电动机和带动杆的安装提供位置，使敲击曲轴的转动更加稳定，降低了敲击曲轴出现磕碰的情况出现，增强了敲击曲轴的使用寿命，所述敲击仓上连接有敲击电动机，敲击电动机的设置可以更好的带动敲击曲轴进行旋转，所述敲击电动机上连接有敲击曲轴，敲击曲轴可以对带动杆进行带动，使带动杆呈匀速往复运动，所述敲击曲轴上连接有一对带动杆，带动杆可以带动平衡块进行往复运动。
10.进一步地，所述下落通道与打散箱和防堵仓相连接，下落通道与打散箱和防堵仓的连接可以使下落通道的安装更加稳定，有效的提升了下落通道的稳定，所述打散箱上开凿有与下落通道相匹配的下落按压槽，下落按压槽的设置可以使打散箱内的物料进入击碎机构中，可以使物料经过击碎机构的击打，同时降低了打散箱内存留物料的情况出现，所述敲击仓贯穿下落通道设置，所述敲击仓内开凿有与敲击曲轴相匹配的转动升降槽，转动升降槽的设置使敲击曲轴的转动可以更加稳定，使敲击曲轴与敲击仓碰撞的可能性大大降低，所述敲击曲轴上开凿有与带动杆相匹配的带动升降槽，带动升降槽的设置可以减少敲击曲轴对带动杆的带动，使敲击曲轴转动的时候只带动带动杆的升降。
11.进一步地，所述带动杆远离敲击曲轴的一端连接有平衡块，平衡块的设置可以通过敲击仓进行稳定，进一步限制了平衡块的运行轨迹，所述敲击仓内开凿有与平衡块相匹配的滑动升降槽，滑动升降槽的设置可以更好的对平衡块进行导向，使击打板的往复运行更加平稳，所述平衡块上连接有连接杆，连接杆的设置可以对击打板进行支撑，一对所述连接杆上连接有击打板，击打板可以与防堵滤网进行配合，可以将结块的物料击碎，使物料可以通过防堵滤网，所述防堵仓内连接有防堵滤网，防堵滤网的设置可以对结块的物料进行阻挡，使出料管堵塞的可能性降到最低，所述下落通道上开凿有与防堵滤网相匹配的筛分过滤槽，筛分过滤槽的设置可以对防堵滤网进行固定。
12.进一步地，所述下落通道远离打散箱的一端连接有回流机构，所述回流机构包括回流管道，回流管道的设置可以将未通过防堵滤网的物料进行承载，通过回流输送带的输送再次通过打散机构进行打散，使物料可以更加分散，更好的通过防堵滤网，所述回流管道内连接有回流输送带，回流输送带的设置可以将物料输送至打散箱的上方，所述回流管道
的一侧连接有回流电动机，回流电动机可以带动回流输送带的旋转，使回流输送带的旋转更加平稳可控。
13.进一步地，所述回流管道上开凿有与下落通道相匹配的回流下落槽，回流下落槽的设置可以使未通过防堵滤网的物料以及未经过击打板击打的物料输送至回流输送带中，所述回流电动机贯穿回流管道设置，所述回流输送带内开凿有与回流电动机相匹配的回流输送槽，回流输送槽的设置可以使回流电动机更好的带动回流输送带的旋转，所述回流管道上开凿有回流出料槽，回流出料槽的设置可以使回流输送带输送的物料可以落入打散箱中，进行二次打散。
14.进一步地，所述防堵仓上连接有震落机构，所述打散箱上连接有控制箱，所述打散电动机、出料电动机、敲击电动机和回流电动机均与控制箱电性连接。
15.一种防堵型物料加工用智能上下料设备的使用方法，包括以下步骤：s1．使用者通过控制箱开启打散电动机，使主动齿旋转并带动从动齿旋转，然后使用者将加工用物料倾倒入打散箱中；s2．经过打散齿的搅拌打散之后，物料通过打散箱落入下落通道中；s3．使用者通过控制箱开启敲击电动机，敲击电动机带动敲击曲轴旋转，使击打板对物料进行碾压击打；s4．使用者通过控制箱开启回流电动机和出料电动机，经过防堵滤网筛分的物料进入防堵仓中；s5．未通过防堵滤网的物料会进入回流管道中，通过回流电动机带动回流输送带的旋转将物料输送至打散箱上，再次经过打散齿的搅拌与打散；s6．防堵仓内的物料会落入出料管中，通过出料电动机带动出料输送带的旋转，使物料借由出料输送带的输送进行加工上料。
16.与现有技术相比，本发明具有以下优点：本发明通过上料机上相应机构的设置，有效的降低了物料结块堵塞上料机的可能性，避免了物料结块越来越大甚至上料机全面停车的情况出现，提升了上料机的工作效率，同时有效减少了人工对物料结块清理的情况，提升了物料加工的速度，降低了使用者承受的损失。
附图说明
17.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为本发明一实施例中一种防堵型物料加工用智能上下料设备的正视剖面图；图2为本发明一实施例中图1中a处结构示意图；图3为本发明一实施例中图1中b处结构示意图；图4为本发明一实施例中图1中c处结构示意图；图5为本发明一实施例中一种防堵型物料加工用智能上下料设备的俯视剖面图；图6为本发明一实施例中一种防堵型物料加工用智能上下料设备的第一部分机构
剖面图；图7为本发明一实施例中图6中d处结构示意图；图8为本发明一实施例中一种防堵型物料加工用智能上下料设备的第二部分机构剖面图；图9为本发明一实施例中图8中e处结构示意图；图10为本发明一实施例中一种防堵型物料加工用智能上下料设备的立体图。
19.图中：1.打散箱、101.控制箱、2.打散机构、201.打散电动机、202.打散电动轴、203.主动齿、204.从动齿、205.打散轴、206.打散齿、207.限位环、3.出料机构、301.防堵仓、302.出料管、303.出料电动机、304.出料输送带、4.击碎机构、401.下落通道、402.敲击仓、403.敲击电动机、404.敲击曲轴、405.带动杆、406.平衡块、407.连接杆、408.击打板、409.防堵滤网、5.回流机构、501.回流管道、502.回流输送带、503.回流电动机、6.震落机构、601.滤网电动机、602.凸块、603.敲击块、604.回震缓冲气囊。
具体实施方式
20.以下将结合附图所示的各实施方式对本发明进行详细描述。但该等实施方式并不限制本发明，本领域的普通技术人员根据该等实施方式所做出的结构、方法、或功能上的变换均包含在本发明的保护范围内。
21.本发明公开了一种防堵型物料加工用智能上下料设备，参图1
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图5所示，包括打散箱1，打散箱1上连接有打散机构2，打散机构2包括打散电动机201，打散电动机201的设置可以对主动齿203进行带动，使主动齿203可以进行旋转，使主动齿203可以带动从动齿204的旋转，打散电动机201上连接有打散电动轴202，打散电动轴202的设置可以连接打散电动机201与主动齿203，打散电动轴202上连接有主动齿203，主动齿203可以通过与从动齿204的啮合使从动齿204进行旋转，主动齿203的两侧均设有从动齿204，主动齿203和从动齿204上均连接有打散轴205，打散轴205可以带动打散齿206对物料进行打散，使结块的物料更好的被打散，更好的进入打散箱1中，打散轴205上连接有多个均匀分布的打散齿206，打散箱1的一侧设有出料机构3。
22.其中，震落机构6包括滤网电动机601，滤网电动机601的设置可以带动凸块602对敲击块603进行敲击，使敲击块603可以带动防堵滤网409进行震动，防止防堵滤网409卡住物料，同时可以使散开的物料更轻易的进入防堵仓301中，滤网电动机601与防堵仓301相连接，滤网电动机601上连接有凸块602，防堵滤网409上连接有敲击块603，敲击块603的设置可以通过凸块602的敲击带动防堵滤网409进行震动，敲击块603贯穿防堵仓301设置，防堵滤网409远离敲击块603的一端连接有回震缓冲气囊604，回震缓冲气囊604的设置可以降低防堵滤网409与防堵仓301的碰撞，同时可以使凸块602对防堵滤网409的敲击后震动幅度更大，防堵仓301内开凿有与防堵滤网409相匹配的震动防脱槽。
23.参图1
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图5所示，打散箱1内开凿有与主动齿203相匹配的传动啮合槽，传动啮合槽的设置可以使打散箱1不对主动齿203和从动齿204的转动做出阻碍，使主动齿203和从动齿204的转动更加稳定，一对从动齿204均与主动齿203相啮合，主动齿203可以对从动齿204进行带动，打散轴205贯穿打散箱1设置，一对打散齿206交错分布，多个打散齿206的交错对物料可以更好的打散，使物料结块的可能性降到更低，打散轴205远离打散电动机201的一端
连接有限位环207，限位环207的设置可以对打散轴205进行稳定，使多个打散轴205相互偏差的可能性降低，使打散轴205的精密性提升。
24.参图1
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图3所示，出料机构3包括防堵仓301，防堵仓301的设置可以增强对物料进行导向，使防堵仓301可以进入出料管302中，防堵仓301上连接有出料管302，出料管302的设置可以对物料做出限制，使出料输送带304更好的对物料进行输送，出料管302上开凿有与防堵仓301相匹配的筛落输送槽，筛落输送槽的设置可以使物料进入出料管302中，使防堵仓301可以不滞留物料，使物料可以更便捷的进行后续加工，出料管302的一侧连接有出料电动机303，出料电动机303的设置可以带动出料输送带304的旋转，使出料输送带304可以更好的带动物料的输送，出料电动机303贯穿出料管302设置，出料电动机303贯穿出料管302的设置使出料管302与出料电动机303之间的连接更加紧密，防止出料管302脱落的同时可以减少物料泄露的情况出现，出料管302内连接有出料输送带304，出料输送带304可以对物料进行输送，使物料可以更好的上料，出料输送带304上开凿有与出料电动机303相匹配的上料输送槽，上料输送槽的设置可以使出料电动机303更稳定的带动出料输送带304的转动，出料管302上开凿有输送出料槽，输送出料槽的设置可以使输送至出料管302顶端的物料脱离出料管302。
25.参图6
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图7所示，打散箱1上连接有击碎机构4，击碎机构4包括下落通道401，下落通道401的设置可以承载打散箱1中经过打散的物料，使物料可以经过击打板408的击打，下落通道401上连接有敲击仓402，敲击仓402的设置可以对敲击电动机403和带动杆405的安装提供位置，使敲击曲轴404的转动更加稳定，降低了敲击曲轴404出现磕碰的情况出现，增强了敲击曲轴404的使用寿命，敲击仓402上连接有敲击电动机403，敲击电动机403的设置可以更好的带动敲击曲轴404进行旋转，敲击电动机403上连接有敲击曲轴404，敲击曲轴404可以对带动杆405进行带动，使带动杆405呈匀速往复运动，敲击曲轴404上连接有一对带动杆405，带动杆405可以带动平衡块406进行往复运动。
26.参图6
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图7所示，下落通道401与打散箱1和防堵仓301相连接，下落通道401与打散箱1和防堵仓301的连接可以使下落通道401的安装更加稳定，有效的提升了下落通道401的稳定，打散箱1上开凿有与下落通道401相匹配的下落按压槽，下落按压槽的设置可以使打散箱1内的物料进入击碎机构4中，可以使物料经过击碎机构4的击打，同时降低了打散箱1内存留物料的情况出现，敲击仓402贯穿下落通道401设置，敲击仓402内开凿有与敲击曲轴404相匹配的转动升降槽，转动升降槽的设置使敲击曲轴404的转动可以更加稳定，使敲击曲轴404与敲击仓402碰撞的可能性大大降低，敲击曲轴404上开凿有与带动杆405相匹配的带动升降槽，带动升降槽的设置可以减少敲击曲轴404对带动杆405的带动，使敲击曲轴404转动的时候只带动带动杆405的升降。
27.参图6
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图7所示，带动杆405远离敲击曲轴404的一端连接有平衡块406，平衡块406的设置可以通过敲击仓402进行稳定，进一步限制了平衡块406的运行轨迹，敲击仓402内开凿有与平衡块406相匹配的滑动升降槽，滑动升降槽的设置可以更好的对平衡块406进行导向，使击打板408的往复运行更加平稳，平衡块406上连接有连接杆407，连接杆407的设置可以对击打板408进行支撑，一对连接杆407上连接有击打板408，击打板408可以与防堵滤网409进行配合，可以将结块的物料击碎，使物料可以通过防堵滤网409，防堵仓301内连接有防堵滤网409，防堵滤网409的设置可以对结块的物料进行阻挡，使出料管302堵塞的可能性
降到最低，下落通道401上开凿有与防堵滤网409相匹配的筛分过滤槽，筛分过滤槽的设置可以对防堵滤网409进行固定。
28.参图1
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图3所示，下落通道401远离打散箱1的一端连接有回流机构5，回流机构5包括回流管道501，回流管道501的设置可以将未通过防堵滤网409的物料进行承载，通过回流输送带502的输送再次通过打散机构2进行打散，使物料可以更加分散，更好的通过防堵滤网409，回流管道501内连接有回流输送带502，回流输送带502的设置可以将物料输送至打散箱1的上方，回流管道501的一侧连接有回流电动机503，回流电动机503可以带动回流输送带502的旋转，使回流输送带502的旋转更加平稳可控。
29.参图1
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图3所示，回流管道501上开凿有与下落通道401相匹配的回流下落槽，回流下落槽的设置可以使未通过防堵滤网409的物料以及未经过击打板408击打的物料输送至回流输送带502中，回流电动机503贯穿回流管道501设置，回流输送带502内开凿有与回流电动机503相匹配的回流输送槽，回流输送槽的设置可以使回流电动机503更好的带动回流输送带502的旋转，回流管道501上开凿有回流出料槽，回流出料槽的设置可以使回流输送带502输送的物料可以落入打散箱1中，进行二次打散。
30.参图1
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图10所示，打散箱1上连接有控制箱101，打散电动机201、出料电动机303、敲击电动机403、回流电动机503和滤网电动机601均与控制箱101电性连接，控制箱101内设有控制单元，使用者在控制单元中编入相应的逻辑语言，使用者可以通过逻辑语言来控制打散电动机201、出料电动机303、敲击电动机403、回流电动机503和滤网电动机601的运行，打散电动机201、出料电动机303、敲击电动机403、回流电动机503和滤网电动机601通过控制箱101的控制可以进行开启与关闭。
31.一种防堵型物料加工用智能上下料设备的使用方法，包括以下步骤：s1．使用者通过控制箱101开启打散电动机201，使主动齿203旋转并带动从动齿204旋转，然后使用者将加工用物料倾倒入打散箱1中；s2．经过打散齿206的搅拌打散之后，物料通过打散箱1落入下落通道401中；s3．使用者通过控制箱101开启敲击电动机403，敲击电动机403带动敲击曲轴404旋转，使击打板408对物料进行碾压击打；s4．使用者通过控制箱101开启回流电动机503和出料电动机303，经过防堵滤网409筛分的物料进入防堵仓301中；s5．未通过防堵滤网409的物料会进入回流管道501中，通过回流电动机503带动回流输送带502的旋转将物料输送至打散箱1上，再次经过打散齿206的搅拌与打散；s6．防堵仓301内的物料会落入出料管302中，通过出料电动机303带动出料输送带304的旋转，使物料借由出料输送带304的输送进行加工上料。
32.由以上技术方案可以看出，本发明具有以下有益效果：本发明通过上料机上相应机构的设置，有效的降低了物料结块堵塞上料机的可能性，避免了物料结块越来越大甚至上料机全面停车的情况出现，提升了上料机的工作效率，同时有效减少了人工对物料结块清理的情况，提升了物料加工的速度，降低了使用者承受的损失。
33.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施例加以描述，但并非每个实施例仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说
明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。