一种辅助布料引导力调节处理装置的制作方法

文档序号:24720026发布日期:2021-04-16 14:56阅读:85来源:国知局
一种辅助布料引导力调节处理装置的制作方法

1.本发明涉及布料加工设备相关技术领域,具体为一种辅助布料引导力调节处理装置。


背景技术:

2.我国是世界上最大的纺织品服装生产和出口国,纺织服装产业在我国国民经济中占重要位置。在制作布料的时候,当在一道工序加工完成后需要使用布料进行引导对加工完成后的布料输送到下一工序中,然而在布料进行引导时若不能在引导过程中根据所牵引的布料厚度,进行对布料的张驰度进行调节,则会容易造成布料的撕裂,使得布料造成破碎,以及不能够有效的对于布料进行纠偏,使得拉出的布料处于位置偏移的状态。


技术实现要素:

3.针对上述技术的不足,本发明提出了一种辅助布料引导力调节处理装置,能够克服上述缺陷。
4.本发明装置的一种辅助布料引导力调节处理装置,包括安装箱,所述安装箱内设有安装腔,所述安装腔内设有驱动机构,所述安装腔内设有调节机构,所述调节机构包括设置在所述安装腔后端壁内的驱动槽,所述驱动槽内滑动安装有l形的驱动块,所述驱动块后侧上端面与所述驱动槽上端壁之间固定连接有驱动弹簧,所述驱动块右端面固定安装有t形的传动块,所述传动块凸出部分前端面固定安装有弧形板,所述安装腔前后端壁内转动安装有调节轴,所述调节轴上自前向后固定安装有传动皮带轮二和调节套筒,所述调节套筒内相对于所述调节轴圆心对称等角度设有六处调节槽,所述调节槽内滑动安装有连接至所述安装腔内并t形的调节块,所述调节块平面部分为弧形,所述调节块靠近所述调节轴圆心侧端面与所述调节槽靠近所述调节轴圆心侧端壁之间固定连接有调节弹簧,相互的所述调节块平面部分之间固定连接有弧形的橡胶块一,所述橡胶块一和所述调节块后端面内皆设有与所述弧形板滑动配合的安装槽,所述安装腔内设有摆正机构,所述摆正机构包括固定安装在所述安装腔底端壁并能够上下伸缩的放置块,所述放置块上端面固定安装有连接杆,所述连接杆左端面与所述传动块右侧右端面固定连接,所述放置块内自上而下设有放置槽和夹持槽,所述夹持槽内滑动安装有能够左右伸缩并l形的防偏块,所述防偏块右端面与所述夹持槽右端壁之间固定连接有夹持弹簧,所述防偏块内设有l形的防偏槽,所述防偏槽左端面内滑动安装有l形的夹持杆,所述夹持杆上侧端连接至所述放置槽内而右侧端连接至所述安装箱外,所述夹持杆下端面与所述防偏槽下端壁之间固定连接有防偏弹簧,所述夹持杆上侧右端面铰接连接有位于所述放置槽内自带扭簧并能够上下伸缩的夹持块。
5.优选地,所述驱动机构包括固定安装在所述安装腔前端壁内的驱动电机,所述安装腔前端壁内上下对称转动安装有驱动轴,下侧的所述驱动轴前端与所述驱动电机后端动力连接,上侧的所述驱动轴与所述驱动块前端面转动配合,所述驱动轴上自前向后固定安装有驱动套筒和放置套筒,下侧的所述驱动轴上还固定安装有位于所述驱动套筒前侧的传
动皮带轮一,所述传动皮带轮一与所述传动皮带轮二之间连接有传动皮带。
6.优选地,所述驱动机构还包括相对于所述驱动轴圆心对称等角度设置在所述放置套筒内的六处滑移槽,所述滑移槽内滑动安装有连接至所述安装腔内并t形的滑移块,所述滑移块平面部分为弧形,所述滑移块靠近所述驱动轴圆心侧端面与所述滑移槽靠近所述驱动轴圆心侧端壁之间固定连接有滑移弹簧,相互的所述滑移块平面部分之间固定连接有弧形的橡胶块二,上下侧的所述滑移块之间连接有交叉皮带。
7.优选地,所述调节机构还包括前后相对于所述调节轴中心对称设置在所述调节块弧面部分内推动槽,所述推动槽内靠近所述调节轴中心侧端面固定安装有能够前后伸缩并l形的弧形块,所述弧形块远离所述调节轴中心侧端面与所述推动槽远离所述调节轴中心侧端壁之间固定连接有放置弹簧,所述弧形块靠近所述调节轴中心侧端面内设有拨动槽,所述放置块左端面固定安装有位于前后侧的所述弧形块之间的放置板,所述放置板内设有弧形槽,所述放置板右侧上端面固定安装有梯形板,所述拨动槽外侧端壁内转动安装有自带扭簧的转动轴,所述转动轴上固定安装有能够伸缩的磁性板,所述磁性板靠近所述调节轴中心侧端面固定安装有弧形的拨动板。
8.优选地,所述摆正机构还包括前后相对于所述调节套筒对称设置在所述安装腔外侧端壁内并倾斜的连接腔,所述连接腔内滑动安装有梯形的磁性块,所述磁性块与靠近所述磁性块侧的所述磁性板相吸并能够与其余的所述磁性板相吸,所述磁性块远离所述调节套筒中心侧端面与所述连接腔远离所述调节套筒中心侧端壁之间固定连接有连接弹簧,所述拨动槽远离所述调节套筒中心侧端壁内滑动安装有梯形块,所述梯形块斜面方向朝靠近所述调节套筒中心侧方向,所述梯形块远离所述调节轴圆心侧端面固定安装有连接至所述安装腔内的推动杆,所述梯形块远离所述调节轴圆心侧端面与所述拨动槽远离所述调节轴圆心侧端壁之间固定连接有围绕所述推动杆的推动弹簧。
9.优选地,所述摆正机构还包括前后相对于所述调节套筒中心对称滑动安装在所述放置槽外侧端壁内l形的放置杆,所述放置杆下端面与靠近所述磁性块侧的所述推动杆抵接,所述放置槽底端壁内前后相对于所述调节套筒中心对称滑动安装有能够前后伸缩的并l形的斜面块,所述斜面块斜面方向朝靠近所述放置杆侧方向,所述斜面块斜面部分内设有斜面槽,所述斜面槽内滑动安装有摆正板,所述摆正板上端面与所述放置杆下端面固定连接。
10.有益效果为:本发明装置通过工作人员将所需要牵引的布料进行放置处理,使得便于布料的传输和牵引,通过将布料进行牵引,且在牵引过程中根据实际布料的厚度,对于布料进行张紧力的调节,避免布料在牵引过程中造成布料的撕裂,且对于布料在传输牵引时对于布料进行偏移位置的纠正,使得牵引的布料处于平整的状态,并对于最后一段布料在传输时进行夹持,避免拉出的布料处于位置偏移的状态。
附图说明
11.为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
12.下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
13.图1为本发明的一种辅助布料引导力调节处理装置结构示意主视图;图2为本发明实施例图1中a

a的结构示意图;图3为本发明实施例图1中b

b的结构示意图;图4为本发明实施例图1中c

c的结构示意图;图5为本发明实施例图2中d处的放大结构示意图;图6为本发明实施例图2中e处的放大结构示意图;图7为本发明实施例图1中f

f的结构示意图。
具体实施方式
14.本说明书中公开的所有特征,或公开的所有方法或过程中的步骤,除了互相排斥的特征和/或步骤以外,均可以以任何方式组合。
15.下面结合图1

7对本发明进行详细说明,为叙述方便,现对下文所说的方位规定如下:下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
16.本发明装置的一种辅助布料引导力调节处理装置,包括安装箱10,所述安装箱10内设有安装腔11,所述安装腔11内设有能够对于布料进行驱动传输的驱动机构69,所述安装腔11内设有能够根据实际布料的厚度对于布料进行牵引的张紧力调节的调节机构70,所述调节机构70包括设置在所述安装腔11后端壁内的驱动槽19,所述驱动槽19内滑动安装有l形的驱动块20,所述驱动块20后侧上端面与所述驱动槽19上端壁之间固定连接有驱动弹簧18,所述驱动块20右端面固定安装有t形的传动块25,所述传动块25凸出部分前端面固定安装有弧形板67,所述安装腔11前后端壁内转动安装有调节轴44,所述调节轴44上自前向后固定安装有传动皮带轮二61和调节套筒45,所述调节套筒45内相对于所述调节轴44圆心对称等角度设有六处调节槽46,所述调节槽46内滑动安装有连接至所述安装腔11内并t形的调节块42,所述调节块42平面部分为弧形,所述调节块42靠近所述调节轴44圆心侧端面与所述调节槽46靠近所述调节轴44圆心侧端壁之间固定连接有调节弹簧47,相互的所述调节块42平面部分之间固定连接有弧形的橡胶块一14,所述橡胶块一14和所述调节块42后端面内皆设有与所述弧形板67滑动配合的安装槽68,所述安装腔11内设有能够对于布料进行偏移位置纠正的摆正机构71,所述摆正机构71包括固定安装在所述安装腔11底端壁并能够上下伸缩的放置块30,所述放置块30上端面固定安装有连接杆29,所述连接杆29左端面与所述传动块25右侧右端面固定连接,所述放置块30内自上而下设有放置槽31和夹持槽38,所述夹持槽38内滑动安装有能够左右伸缩并l形的防偏块41,所述防偏块41右端面与所述夹持槽38右端壁之间固定连接有夹持弹簧37,所述防偏块41内设有l形的防偏槽39,所述防偏槽39左端面内滑动安装有l形的夹持杆36,所述夹持杆36上侧端连接至所述放置槽31内而右侧端连接至所述安装箱10外,所述夹持杆36下端面与所述防偏槽39下端壁之间固定连接有防偏弹簧40,所述夹持杆36上侧右端面铰接连接有位于所述放置槽31内自带扭簧并能够上下伸缩的夹持块35。
17.有益地,所述驱动机构69包括固定安装在所述安装腔11前端壁内的驱动电机48,所述安装腔11前端壁内上下对称转动安装有驱动轴16,下侧的所述驱动轴16前端与所述驱动电机48后端动力连接,上侧的所述驱动轴16与所述驱动块20前端面转动配合,所述驱动
轴16上自前向后固定安装有驱动套筒15和放置套筒55,下侧的所述驱动轴16上还固定安装有位于所述驱动套筒15前侧的传动皮带轮一49,所述传动皮带轮一49与所述传动皮带轮二61之间连接有传动皮带50,通过将所需要牵引的布料放置在上下侧的所述驱动套筒15之间,根据根据实际布料的厚度,使得上侧的所述驱动套筒15带动上侧的所述驱动轴16向上移动。
18.有益地,所述驱动机构69还包括相对于所述驱动轴16圆心对称等角度设置在所述放置套筒55内的六处滑移槽53,所述滑移槽53内滑动安装有连接至所述安装腔11内并t形的滑移块51,所述滑移块51平面部分为弧形,所述滑移块51靠近所述驱动轴16圆心侧端面与所述滑移槽53靠近所述驱动轴16圆心侧端壁之间固定连接有滑移弹簧54,相互的所述滑移块51平面部分之间固定连接有弧形的橡胶块二52,上下侧的所述滑移块51之间连接有交叉皮带17,通过所述交叉皮带17的传动作用下使得上下侧的所述驱动轴16旋转方向相反。
19.有益地,所述调节机构70还包括前后相对于所述调节轴44中心对称设置在所述调节块42弧面部分内推动槽65,所述推动槽65内靠近所述调节轴44中心侧端面固定安装有能够前后伸缩并l形的弧形块22,所述弧形块22远离所述调节轴44中心侧端面与所述推动槽65远离所述调节轴44中心侧端壁之间固定连接有放置弹簧66,所述弧形块22靠近所述调节轴44中心侧端面内设有拨动槽21,所述放置块30左端面固定安装有位于前后侧的所述弧形块22之间的放置板12,所述放置板12内设有弧形槽13,所述放置板12右侧上端面固定安装有梯形板27,所述拨动槽21外侧端壁内转动安装有自带扭簧的转动轴63,所述转动轴63上固定安装有能够伸缩的磁性板64,所述磁性板64靠近所述调节轴44中心侧端面固定安装有弧形的拨动板23,通过所述梯形板27上的斜面抵接转动至靠近所述放置槽31侧的所述弧形块22,使得靠近所述放置槽31侧的所述弧形块22朝远离所述调节套筒45中心侧方向移动。
20.有益地,所述摆正机构71还包括前后相对于所述调节套筒45对称设置在所述安装腔11外侧端壁内并倾斜的连接腔59,所述连接腔59内滑动安装有梯形的磁性块60,所述磁性块60与靠近所述磁性块60侧的所述磁性板64相吸并能够与其余的所述磁性板64相吸,所述磁性块60远离所述调节套筒45中心侧端面与所述连接腔59远离所述调节套筒45中心侧端壁之间固定连接有连接弹簧57,所述拨动槽21远离所述调节套筒45中心侧端壁内滑动安装有梯形块24,所述梯形块24斜面方向朝靠近所述调节套筒45中心侧方向,所述梯形块24远离所述调节轴44圆心侧端面固定安装有连接至所述安装腔11内的推动杆26,所述梯形块24远离所述调节轴44圆心侧端面与所述拨动槽21远离所述调节轴44圆心侧端壁之间固定连接有围绕所述推动杆26的推动弹簧62,通过在所述调节块42转动时,促使原本靠近所述磁性块60侧的所述磁性板64与所述磁性块60暂时脱离相吸状态。
21.有益地,所述摆正机构71还包括前后相对于所述调节套筒45中心对称滑动安装在所述放置槽31外侧端壁内l形的放置杆32,所述放置杆32下端面与靠近所述磁性块60侧的所述推动杆26抵接,所述放置槽31底端壁内前后相对于所述调节套筒45中心对称滑动安装有能够前后伸缩的并l形的斜面块34,所述斜面块34斜面方向朝靠近所述放置杆32侧方向,所述斜面块34斜面部分内设有斜面槽56,所述斜面槽56内滑动安装有摆正板33,所述摆正板33上端面与所述放置杆32下端面固定连接,通过所述放置杆32带动所述摆正板33向上移动,使得所述斜面块34通过所述摆正板33朝远离所述放置槽31中心侧方向移动。
22.初始状态下,滑移弹簧54处于未变形状态使得滑移块51在滑移槽53内远离驱动轴
16圆心侧位置,驱动弹簧18处于未变形状态使得驱动块20位于驱动槽19内的下侧,连接弹簧57处于未变形状态使得磁性块60位于连接腔59内靠近调节套筒45中心侧位置,靠近磁性块60侧的放置弹簧66处于未变形状态使得弧形块22位于推动槽65内靠近调节套筒45中心侧位置,其余与放置板12前后端壁抵接的放置弹簧66处于变形状态使得弧形块22位于推动槽65内远离调节套筒45中心侧位置,靠近磁性块60侧的推动弹簧62处于变形状态使得梯形块24位于拨动槽21内远离调节套筒45中心侧位置,其余的推动弹簧62处于未变形状态使得梯形块24位于拨动槽21内靠近调节套筒45中心侧位置,夹持弹簧37处于未变形状态使得防偏块41位于夹持槽38内的左侧,防偏弹簧40处于未变形状态使得夹持杆36位于防偏槽39内的上侧。
23.开始工作时,工作人员通过将所需要牵引的布料放置在上下侧的驱动套筒15之间,根据根据实际布料的厚度,使得上侧的驱动套筒15带动上侧的驱动轴16向上移动,同时使得上下侧的滑移块51分别朝靠近上下侧的驱动轴16圆心侧方向移动,促使在交叉皮带17进行传动时能够保证传输的同步性,同时使得驱动块20带动传动块25向上移动,使得弧形板67在向上移动的过程中带动橡胶块一14以及调节块42朝远离调节轴44圆心侧方向移动,使得放置在橡胶块一14以及调节块42上的布料在调节套筒45转动时进行对于布料张紧力的调节,使得牵引的布料能够调节传输的速度改变,并通过工作人员推动夹持杆36向下移动,使得夹持杆36在向下移动使得促使夹持块35进行逆时针转动并移动至防偏槽39内,并将所需牵引的布料通过放置槽31放置在防偏块41上侧端面上并连接至安装箱10外进行其他的工作,进行牵引时启动驱动电机48,通过下侧的驱动轴16旋转,使得下侧的放置套筒55带动下侧的滑移块51转动,促使下侧的驱动轴16通过下侧的滑移块51以及上侧的滑移块51之间的交叉皮带17传动,从而导致上侧的放置套筒55带动上侧的驱动轴16旋转,并且通过交叉皮带17的传动作用下使得上下侧的驱动轴16旋转方向相反,使得驱动套筒15转动是对于布料进行牵引传输,且同时通过下侧的驱动轴16通过传动皮带轮一49与传动皮带轮二61之间的传动皮带50传动,从而导致调节轴44旋转,使得调节套筒45带动调节块42转动,促使放置在调节块42上的布料能够向右传输;通过在调节块42转动时,促使原本靠近磁性块60侧的磁性板64与磁性块60暂时脱离相吸状态,促使靠近磁性块60侧的磁性板64在扭簧的作用下绕靠近磁性块60侧的转动轴63转动,使得靠近磁性块60侧的推动杆26以及梯形块24在靠近磁性块60侧的推动弹簧62弹力恢复的作用下向朝调节轴44圆心侧方向移动,之后促使原本靠近磁性块60侧的弧形块22与梯形板27上的斜面相抵接,促使靠近磁性块60侧的弧形块22朝远离调节套筒45中心侧方向移动,使得布料能够平稳的传输,之后促使在调节块42的转动中,使得下一个弧形块22移动至靠近磁性块60侧的位置,并使得弧形块22在放置弹簧66弹力恢复的作用下朝靠近调节套筒45中心侧方向移动,使得放置杆32在放置槽31前后端壁内向下滑动,通过摆正板33的向下移动使得斜面块34朝靠近放置槽31中心侧方向移动,通过前后侧的斜面块34推动对于放置在放置槽31底端壁上的布料进行偏移位置的纠正,使得牵引的布料处于平整的状态,当布料与磁性板64抵接时,促使磁性板64绕转动轴63朝靠近梯形块24侧方向转动,并之后促使与布料脱离时,使得磁性板64在转动轴63扭簧弹力的作用下转动,使得通过磁性板64的摆动促使将放置在调节块42上的布料进行位置的控制并进行率先一步对于布料进行偏
移位置的纠正,并促使当弧形块22转动至靠近磁性块60侧时,使得磁性块60与磁性板64向吸,使得磁性板64饶转动轴63转动,使得在磁性板64转动时通过拨动板23对于放置在调节块42上的布料进行摆平,避免布料产生褶皱的情况,并通过拨动板23推动梯形块24带动推动杆26向上移动使得放置杆32向上推动,之后当通过放置杆32带动摆正板33向上移动,使得斜面块34通过摆正板33朝远离放置槽31中心侧方向移动;当需要对于最后一段布料在传输时使得夹持块35不与布料抵接时,使得夹持杆36在防偏弹簧40弹力恢复的作用下回到初始位置,促使夹持块35对于布料上表面进行夹持,同时促使夹持布料的夹持块35通过夹持杆36带动防偏块41向右移动,避免最后拉出部分的布料处于位置偏移且存在褶皱的状态,工作完毕之后,促使装置回到初始位置。
24.有益效果为:本发明装置通过工作人员将所需要牵引的布料进行放置处理,使得便于布料的传输和牵引,通过将布料进行牵引,且在牵引过程中根据实际布料的厚度,对于布料进行张紧力的调节,避免布料在牵引过程中造成布料的撕裂,且对于布料在传输牵引时对于布料进行偏移位置的纠正,使得牵引的布料处于平整的状态,并对于最后一段布料在传输时进行夹持,避免拉出的布料处于位置偏移的状态。
25.上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施,并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本发明的保护范围内。
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