一种艾条加工用挤压式卷取装置的制作方法

1.本发明涉及艾条加工设备领域，尤其涉及一种艾条加工用挤压式卷取装置。


背景技术：

2.中医上有一种艾灸疗法，是利用点燃的艾条熏烤人体穴位达到治病保健目的。艾绒是制作艾条的原材料，也是灸法所用的主要材料。由菊科植物艾蒿的干叶制成，其色泽灰白，柔软如绒，易燃而不起火焰，气味芳香，适合灸用。传统的制作艾条的方法是：首先将艾草切碎，然后将切碎后艾草加工成艾绒，最后将艾绒用卷纸包裹艾绒制成的圆柱形长卷，加工成艾条，此过程中人工难以将艾绒进行均匀得用卷纸包裹，且卷取得不紧密，影响艾条的质量，使得艾条不能够进行充分均匀的燃烧，影响疗效，在对艾绒进行卷纸时，还需对卷纸涂胶的不均匀，导致浪费，卷好后无法保证对卷纸平整的截断。
3.因此亟需设计一种能够将艾绒进行紧密均匀包裹、且能对艾绒卷纸进行均匀涂胶和平整截断的艾条加工用挤压式卷取装置。


技术实现要素：

4.以解决传统人工制作艾条过程中，难以将艾绒进行均匀得用卷纸包裹，且卷取得不够紧密，对卷纸涂胶得不均匀，卷好后无法保证对卷纸平整截断的问题，提供一种能够将艾绒进行紧密均匀包裹、且能对艾绒卷纸进行均匀涂胶和平整截断的艾条加工用挤压式卷取装置。
5.技术方案为：一种艾条加工用挤压式卷取装置，包括有支座、引向辊、驱动盖合机构和夹紧机构，支座上固定连接有引向辊，支座的一侧固定安装有驱动盖合机构，驱动盖合机构一侧固定安装有夹紧机构。
6.作为更进一步的优选方案，驱动盖合机构包括有弧形板、弧形齿条、支杆、旋转轴一、传动齿轮、小带轮、支板、驱动电机、动力齿轮、弧形滑轨、环形齿轮、旋转轴二、大带轮、扭力弹簧、导向轮、皮带、扇形齿轮、导套、滑动齿牙和伸缩弹簧一，支座上转动式连接有弧形板，弧形板一侧对称开有滑动槽，弧形板一侧对称式固定连接有弧形齿条，支座对称式固定连接有支杆，两根支杆之间转动式连接有旋转轴一，旋转轴一上对称式固定连接有传动齿轮，传动齿轮与弧形齿条啮合，旋转轴一的一端固定连接有小带轮，支座的一侧固定连接有支板，支板上固定连接有驱动电机，驱动电机输出轴的一端固定连接有动力齿轮，支板顶部固定连接有弧形滑轨，弧形滑轨上滑动式连接有环形齿轮，动力齿轮与环形齿轮啮合，支座底部转动式连接有旋转轴二，旋转轴二上固定连接有大带轮，旋转轴二与支座之间通过扭力弹簧连接，支座的一侧转动式连接有导向轮，小带轮与大带轮之间绕接有皮带，旋转轴二的一端固定连接有扇形齿轮，动力齿轮与扇形齿轮啮合，扇形齿轮的一侧固定连接有导套，导套上滑动式连接有滑动齿牙，滑动齿牙与扇形齿轮滑动式连接，滑动齿牙与导套之间固定连接有伸缩弹簧一。
7.作为更进一步的优选方案，夹紧机构包括有挤压板、固定板、滑动夹板、夹紧弹簧、
连接杆和滚轮一，弧形板一侧固定连接有挤压板，环形齿轮上固定连接有固定板，固定板的一侧滑动式连接有滑动夹板，固定板与滑动夹板之间固定连接有夹紧弹簧，滑动夹板的一侧固定连接有连接杆，连接杆的一端转动式连接有滚轮一，滚轮一与挤压板接触。
8.作为更进一步的优选方案，还包括有伸缩机构，弧形板上固定连接有伸缩机构，伸缩机构包括有滚轮二、伸缩杆、伸缩弹簧二和挤压滚轮，弧形板上转动式连接有若干滚轮二，弧形板一侧滑动槽内对称滑动式连接有伸缩杆，伸缩杆与弧形板之间固定连接有伸缩弹簧二，两根伸缩杆之间转动式连接有挤压滚轮。
9.作为更进一步的优选方案，还包括有涂料截断机构，支座顶部固定连接有涂料截断机构，涂料截断机构包括有连接架一、漏料斗、连接板、升降板、升降弹簧、截断刀、安装座、涂胶轮、小齿轮、凸轮、大齿轮和连接架二，支座顶部对称固定连接有连接架一，连接架一的一侧固定连接有漏料斗，两个漏料斗之间固定连接有连接板，连接板上滑动式连接有升降板，升降板与连接板之间固定连接有升降弹簧，升降板的一端固定连接有截断刀，支座的顶部对称固定连接有安装座，安装座上通过转轴转动式连接有涂胶轮，涂胶轮与漏料斗滑动式接触，安装座一侧通过转轴转动式连接有小齿轮，连接架一的一侧转动式连接有凸轮，凸轮的一侧固定连接有大齿轮，大齿轮与小齿轮啮合，升降板的一端固定连接有连接架二，连接架二的一端与凸轮滑动式接触。
10.本发明具有以下优点：
11.1、本发明通过夹紧机构的固定板、滑动夹板、夹紧弹簧三者配合，用于将卷纸进行夹紧，使卷纸在后续作业卷取得平整。
12.2、本发明通过伸缩机构的滚轮二、伸缩杆及其上装置配合，用于对艾绒卷取过程中进行平整按压，对艾绒卷取得更紧密，避免了人工卷取得不够紧密，影响艾条的燃烧质量。
13.3、本发明通过涂料截断机构的涂胶轮和漏料斗配合，对卷纸进行均匀地涂胶，避免了人工对卷纸涂胶不均匀而造成浪费，通过涂胶轮、小齿轮和凸轮及其上装置配合，便于将卷纸进行平整的截断。
附图说明
14.图1为本发明的第一种立体结构示意图。
15.图2为本发明的第二种立体结构示意图。
16.图3为本发明驱动盖合机构的立体结构示意图。
17.图4为本发明驱动盖合机构的部分立体结构示意图。
18.图5为本发明夹紧机构的立体结构示意图。
19.图6为本发明伸缩机构的分离立体结构示意图。
20.图7为本发明的部分立体结构示意图。
21.图8为本发明涂料截断机构的立体结构示意图。
22.图9为本发明涂料截断机构的部分立体结构示意图。
23.其中：1
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支座，101
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引向辊，2
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驱动盖合机构，201
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弧形板，202
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弧形齿条，203
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支杆，204
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旋转轴一，205
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传动齿轮，206
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小带轮，207
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支板，208
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驱动电机，209
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动力齿轮，210
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弧形滑轨，211
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环形齿轮，212
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旋转轴二，213
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大带轮，214
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扭力弹簧，215
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导向轮，
216
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皮带，217
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扇形齿轮，218
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导套，219
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滑动齿牙，220
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伸缩弹簧一，3
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夹紧机构，301
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挤压板，302
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固定板，303
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滑动夹板，304
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夹紧弹簧，305
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连接杆，306
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滚轮一，4
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伸缩机构，401
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滚轮二，402
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伸缩杆，403
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伸缩弹簧二，404
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挤压滚轮，5
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涂料截断机构，501
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连接架一，502
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漏料斗，503
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连接板，504
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升降板，505
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升降弹簧，506
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截断刀，507
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安装座，508
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涂胶轮，509
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小齿轮，510
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凸轮，511
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大齿轮，512
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连接架二。
具体实施方式
24.本发明中使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接、粘贴等常规手段，在此不再详述。
25.实施例1
26.一种艾条加工用挤压式卷取装置，如图1
‑
2所示，包括有支座1、引向辊101、驱动盖合机构2和夹紧机构3，支座1顶部固定连接有引向辊101，支座1的一侧固定安装有驱动盖合机构2，驱动盖合机构2用于将艾绒进行滚动式挤压，再进行平整紧密得包裹，驱动盖合机构2一侧固定安装有夹紧机构3，夹紧机构3用于将卷纸进行夹紧，使卷纸在后续作业卷取得平整。
27.实施例2
28.在实施例1的基础之上，如图3
‑
9所示，驱动盖合机构2包括有弧形板201、弧形齿条202、支杆203、旋转轴一204、传动齿轮205、小带轮206、支板207、驱动电机208、动力齿轮209、弧形滑轨210、环形齿轮211、旋转轴二212、大带轮213、扭力弹簧214、导向轮215、皮带216、扇形齿轮217、导套218、滑动齿牙219和伸缩弹簧一220，支座1上转动式连接有弧形板201，弧形板201一侧对称开有滑动槽，弧形板201一侧对称式固定连接有弧形齿条202，支座1顶部对称式固定连接有支杆203，两根支杆203之间转动式连接有旋转轴一204，旋转轴一204上对称式固定连接有传动齿轮205，传动齿轮205与弧形齿条202啮合，旋转轴一204的一端固定连接有小带轮206，支座1中部一侧固定连接有支板207，支板207上固定连接有驱动电机208，驱动电机208输出轴的一端固定连接有动力齿轮209，支板207顶部固定连接有弧形滑轨210，弧形滑轨210上滑动式连接有环形齿轮211，环形齿轮211及其上装置配合用于带动卷纸旋转对艾绒进行平整紧密得包裹，动力齿轮209与环形齿轮211啮合，支座1底部转动式连接有旋转轴二212，旋转轴二212上固定连接有大带轮213，旋转轴二212与支座1之间通过扭力弹簧214连接，扭力弹簧214用于复位旋转轴二212及其上装置，支座1的一侧转动式连接有导向轮215，小带轮206与大带轮213之间绕接有皮带216，旋转轴二212的一端固定连接有扇形齿轮217，动力齿轮209与扇形齿轮217啮合，扇形齿轮217靠近驱动电机208的一侧固定连接有导套218，导套218上滑动式连接有滑动齿牙219，滑动齿牙219与扇形齿轮217滑动式连接，滑动齿牙219与导套218之间固定连接有伸缩弹簧一220，伸缩弹簧一220用于将滑动齿牙219进行复位。
29.夹紧机构3包括有挤压板301、固定板302、滑动夹板303、夹紧弹簧304、连接杆305和滚轮一306，弧形板201一侧固定连接有挤压板301，环形齿轮211上固定连接有固定板302，固定板302的一侧滑动式连接有滑动夹板303，滑动夹板303位于固定板302的下方，固定板302与滑动夹板303之间固定连接有夹紧弹簧304，滑动夹板303和夹紧弹簧304及其上
装置配合用于将卷纸进行夹紧，夹紧弹簧304用于将滑动夹板303复位，滑动夹板303的一侧固定连接有连接杆305，连接杆305的一端转动式连接有滚轮一306，滚轮一306与挤压板301接触。
30.还包括有伸缩机构4，弧形板201上固定连接有伸缩机构4，伸缩机构4包括有滚轮二401、伸缩杆402、伸缩弹簧二403和挤压滚轮404，弧形板201上转动式连接有四个滚轮二401，弧形板201一侧滑动槽内对称滑动式连接有伸缩杆402，伸缩杆402与弧形板201之间固定连接有伸缩弹簧二403，伸缩弹簧二403用于将伸缩杆402及其上装置复位，两根伸缩杆402之间转动式连接有挤压滚轮404。
31.还包括有涂料截断机构5，支座1顶部固定连接有涂料截断机构5，涂料截断机构5包括有连接架一501、漏料斗502、连接板503、升降板504、升降弹簧505、截断刀506、安装座507、涂胶轮508、小齿轮509、凸轮510、大齿轮511和连接架二512，支座1顶部对称固定连接有连接架一501，连接架一501顶部一侧固定连接有漏料斗502，漏料斗502用于储存胶水，两个漏料斗502之间固定连接有连接板503，连接板503上滑动式连接有升降板504，升降板504与连接板503之间固定连接有升降弹簧505，升降弹簧505用于将升降板504及其上装置进行复位，升降板504底部固定连接有截断刀506，截断刀506用于将卷纸截断，支座1的顶部对称固定连接有安装座507，安装座507上通过转轴转动式连接有涂胶轮508，涂胶轮508用于对卷纸进行均匀涂胶，涂胶轮508与漏料斗502滑动式接触，涂胶轮508位于漏料斗502下方，安装座507一侧通过转轴转动式连接有小齿轮509，连接架一501的一侧转动式连接有凸轮510，凸轮510的一侧固定连接有大齿轮511，大齿轮511与小齿轮509啮合，升降板504底部固定连接有连接架二512，连接架二512的一端与凸轮510滑动式接触，凸轮510与连接架二512及其上装置配合，用于将升降板504向靠近支座1一侧方向运动带动截断刀506对卷纸进行平整地截断。
32.当需要制造艾条时，首先工作人员在漏料斗502上倒入胶水，再把卷纸从涂胶轮508底部放入，将卷纸拉入到固定板302上，通过滑动夹板303及其上装置将卷纸夹紧，此时夹紧弹簧304被压缩，再将艾绒放入到引向辊101上的卷纸处，然后工作人员手动控制驱动电机208反转，驱动电机208输出轴带动动力齿轮209反转，使得环形齿轮211、扇形齿轮217和大带轮213及其上部件正转，此时扭力弹簧214被压缩蓄力，通过皮带216使得小带轮206上及其装置正转，此时带动弧形齿条202及其上装置向靠近引向辊101一侧方向运动，刚好使弧形板201及其上装置转动到引向辊101上，用于将卷纸上的艾绒进行挤压固形，此时滑动齿牙219刚好转动到与动力齿轮209接触，由于滑动齿牙219及其上装置的配合，使得扇形齿轮217不能够继续进行转动，滑动齿牙219与动力齿轮209接触使得伸缩弹簧一220反复压缩和复位，动力齿轮209继续带动环形齿轮211、卷纸及其上部件转动，卷纸转动会带动若干滚轮二401进行转动，对艾绒进行滚动式挤压，从而对艾绒进行平整紧密得包裹。
33.由于卷纸与涂胶轮508紧密接触，卷纸转动时会带动涂胶轮508及其上装置转动，从而涂胶轮508对后续的卷纸进行均匀涂胶，便于后续卷纸包裹艾绒时具有粘性，该设备避免了人工对卷纸涂胶得不均匀，造成涂胶的浪费。
34.涂胶轮508转动会带动小齿轮509转动，从而带动凸轮510、大齿轮511进行转动，当环形齿轮211带动卷纸对艾绒卷好后的同时，凸轮510最远端刚好距离支座1距离最近，由于凸轮510的作用带动连接架二512、升降板504及其上装置靠近卷纸一侧方向运动，升降弹簧
505被拉伸，此时截断刀506对卷纸进行平整的截断，便于后续使用卷纸，截断好卷纸后由于凸轮510继续转动，进而升降板504及其上装置通过升降弹簧505的作用进行复位。
35.艾条卷取好后，工作人员手动关闭电机，扭力弹簧214带动旋转轴二212转动，从而带动大带轮213及其上装置转动复位，使得弧形板201及其上装置复位，弧形板201进行复位时带动挤压板301向远离固定板302一侧方向运动，使滑动夹板303不对卷纸进行夹紧，便于工作人员将挤压好的艾条取出。
36.以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。