一种市场营销包装盒贴标装置

文档序号:25346106发布日期:2021-06-08 11:57阅读:98来源:国知局
一种市场营销包装盒贴标装置

1.本发明涉及贴标设备领域,具体地讲,涉及一种市场营销包装盒贴标装置。


背景技术:

2.贴标机是可以将成卷的纸或金属箔标签粘贴在规定的包装容器或产品上的设备。包装盒顾名思义就是用来包装产品的盒子,被广泛应用于电子、食品、饮料、酒类、茶品、卷烟、医药、保健品、化妆品、小家电、服装、玩具、体育用品等行业和产品包装配套等行业。
3.在市场营销时,需要对包装盒进行贴标,目前,主要是使用贴标机对包装盒进行贴标,而且主要是单面贴标。对于需要双面贴标的包装盒,现有的贴标机无法实现,需要人工翻转包装盒,而且需要将贴好标的包装盒取出之后,再放置下一个包装盒,操作复杂,造成效率降低。此为,现有技术的不足之处。


技术实现要素:

4.本发明要解决的技术问题是提供一种市场营销包装盒贴标装置,方便市场营销包装盒贴标。
5.本发明采用如下技术方案实现发明目的:
6.一种市场营销包装盒贴标装置,包括工作台,其特征在于:所述工作台内设置有直槽一,所述直槽一内设置有螺杆,所述螺杆的两端分别轴承连接所述工作台,所述工作台固定连接电机支架,所述电机支架固定连接电机一,所述电机一的输出轴固定连接所述螺杆,所述直槽一内设置有滑块,所述螺杆螺纹连接所述滑块,所述滑块固定连接竖杆一,所述竖杆一轴承连接l形夹板二,所述工作台固定连接空心方杆一,所述工作台固定连接竖板,所述竖板固定连接方杆一的一端,所述方杆一的另一端固定连接所述空心方杆一,所述竖板固定连接l形杆一,所述l形杆一固定连接空心圆柱,所述空心圆柱设置有半圆环,所述空心圆柱设置有楔形半圆环,所述半圆环的两端分别连通所述楔形半圆环的一端,所述工作台固定连接l形杆四,所述l形杆四固定连接横杆,所述横杆固定连接支撑框,所述l形杆四固定连接圆块,所述圆块设置有圆弧槽,所述圆块设置有横槽,所述圆块设置有竖槽,所述横槽垂直连通所述圆弧槽,所述竖槽垂直连通所述圆弧槽,所述竖板固定连接摆动机构,所述圆块固定连接贴标机构。
7.作为本技术方案的进一步限定,所述摆动机构包括电机二,所述竖板固定连接所述电机二,所述电机二的输出轴穿过所述竖板,所述电机二的输出轴固定连接半圆块,所述半圆块固定连接l形杆三,所述竖板轴承连接异形块的中心轴,所述异形块设置有四个均匀分布的直槽二,所述异形块设置有四个均匀分布的圆弧边缘,所述半圆块匹配所述圆弧边缘,所述l形杆三的圆杆匹配所述直槽。
8.作为本技术方案的进一步限定,所述异形块固定连接空心方杆二,所述空心方杆二穿过所述空心圆柱,所述空心方杆二内设置有方杆二,所述方杆二固定连接l形杆二,所述l形杆二固定连接圆球,所述圆球匹配所述楔形半圆环,所述圆球匹配所述半圆环,所示
方杆二固定连接l形夹板一,所述方杆二轴承连接圆环,所述圆环固定连接u形杆三。
9.作为本技术方案的进一步限定,所述方杆一穿过回形块,所述回形块固定连接对称的u形杆二,一个所述u形杆二轴承连接连杆一的一端,所述连杆一的另一端轴承连接所述u形杆三,另一个所述u形杆二轴承连接连杆二的一端,所述连杆二的另一端轴承连接u形杆一,所述u形杆一固定连接竖杆二,所述竖杆二设置在所述空心方杆一内,所述竖杆二固定连接u形支撑板,所述竖杆一匹配所述u形支撑板。
10.作为本技术方案的进一步限定,所述贴标机构包括电机三,所述圆块固定连接所述电机三,所述电机三的输出轴穿过所述圆块,所述电机三的输出轴固定连接滑槽杆,所述滑槽杆内设置有圆杆一,所述圆杆一匹配所述横槽,所述圆杆一匹配所述圆弧槽,所述圆杆一匹配所述竖槽。
11.作为本技术方案的进一步限定,所述圆杆一固定连接梯形杆,所述梯形杆穿过梯形槽,所述梯形槽固定连接圆杆二,所述圆杆二轴承连接所述圆块的中心,所述梯形杆固定连接空心圆杆,所述空心圆杆内设置有弹簧,所述空心圆杆内设置有圆杆三,所述弹簧的一端固定连接所述梯形杆,所述弹簧的另一端固定连接所述圆杆三,所述圆杆三固定连接电动吸盘。
12.与现有技术相比,本发明的优点和积极效果是:
13.1、本装置本装置设置有横槽、圆弧槽以及竖槽,通过电机三的转动,使圆杆一沿横槽、圆弧槽以及竖槽移动,通过竖槽的限位作用,在相关元件作用下,实现电动吸盘向下移动接触标签吸附标签,通过圆弧槽的限位作用,实现电动吸盘方向变化,通过横槽的限位作用,实现电动吸盘向靠近包装盒的方向移动,实现电动吸盘带动标签接触包装盒,实现贴标。
14.2、本装置通过设置直槽二,通过电机二的带动,实现l形杆三与直槽二的间歇配合,从而带动异形块的间歇转动并且每次转动度,与此同时在楔形半圆环及半圆环的限位作用下,异形块带动圆球沿楔形半圆环及半圆环移动,从而实现l形夹板一的运动,初始状态时,圆球处于半圆环中间位置,电机二转动第一圈,实现包装盒转动同时向远离竖板方向移动,使包装盒贴标面匹配电动吸盘,实现第一次贴标,然后电机二转动第二圈及第三圈,实现包装盒转动度,使包装盒贴标面匹配电动吸盘,实现第二次贴标,最后,电机二转动第四圈,实现l形夹板一带动包装盒转动同时向远离竖板,使包装盒落到u形支撑板上,方便贴合标的包装盒取出,以及下一个包装盒的放置。本装置方便对于需要双面贴标的包装盒贴标机,简化操作,提高效率。
15.3、本装置通过巧妙的机械结构设计实现了对包装盒双面的贴标,实现了包装盒贴标时的停顿和包装盒的翻转,这是现有设计完全无法实现的。
附图说明
16.图1为本发明的立体结构示意图一。
17.图2为本发明的局部立体结构示意图一。
18.图3为本发明的局部立体结构示意图二。
19.图4为本发明的局部立体结构示意图三。
20.图5为本发明的局部立体结构示意图四。
21.图6为本发明的局部立体结构示意图五。
22.图7为本发明的局部立体结构示意图六。
23.图8为本发明的局部立体结构示意图七。
24.图9为本发明的局部剖开立体结构示意图。
25.图10为本发明的局部立体结构示意图八。
26.图11为本发明的局部立体结构示意图九。
27.图12为本发明的局部立体结构示意图十。
28.图13为本发明的立体结构示意图二。
29.图14为本发明的立体结构示意图三。
30.图15为本发明的立体结构示意图四。
31.图中:1、工作台,2、u形支撑板,3、直槽一,4、电机一,5、电机支架,6、竖杆一,7、空心方杆一,8、支撑框,9、横杆,10、方杆一,11、竖板,12、电机二,13、l形杆一,14、u形杆一,15、竖杆二,16、异形块,17、直槽二,18、空心方杆二,19、方杆二,20、l形夹板一,21、l形杆二,22、圆球,23、半圆块,24、l形杆三,25、u形杆二,26、回形块,27、圆弧边缘,28、空心圆柱,29、半圆环,30、楔形半圆环,31、连杆一,32、连杆二,33、圆环,34、u形杆三,35、电机三,36、横槽,37、圆弧槽,38、竖槽,39、滑槽杆,40、圆块,41、梯形槽,42、梯形杆,43、空心圆杆,45、圆杆一,46、圆杆二,47、弹簧,48、圆杆三,49、电动吸盘,50、l形夹板二,51、滑块,52、螺杆,53、l形杆四。
具体实施方式
32.下面结合附图,对本发明的一个具体实施方式进行详细描述,但应当理解本发明的保护范围并不受具体实施方式的限制。
33.如图1

图15所示,本发明包括工作台1,所述工作台1内设置有直槽一3,所述直槽一3内设置有螺杆52,所述螺杆52的两端分别轴承连接所述工作台1,所述工作台1固定连接电机支架5,所述电机支架5固定连接电机一4,所述电机一4的输出轴固定连接所述螺杆52,所述直槽一3内设置有滑块51,所述螺杆52螺纹连接所述滑块51,所述滑块51固定连接竖杆一6,所述竖杆一6轴承连接l形夹板二50,所述工作台1固定连接空心方杆一7,所述工作台1固定连接竖板11,所述竖板11固定连接方杆一10的一端,所述方杆一10的另一端固定连接所述空心方杆一7,所述竖板11固定连接l形杆一13,所述l形杆一13固定连接空心圆柱28,所述空心圆柱28设置有半圆环29,所述空心圆柱28设置有楔形半圆环30,所述半圆环29的两端分别连通所述楔形半圆环30的一端,所述工作台1固定连接l形杆四53,所述l形杆四53固定连接横杆9,所述横杆9固定连接支撑框8,所述l形杆四53固定连接圆块40,所述圆块40设置有圆弧槽37,所述圆块40设置有横槽36,所述圆块40设置有竖槽38,所述横槽36垂直连通所述圆弧槽37,所述竖槽38垂直连通所述圆弧槽37,所述竖板11固定连接摆动机构,所述圆块40固定连接贴标机构。
34.所述摆动机构包括电机二12,所述竖板11固定连接所述电机二12,所述电机二12的输出轴穿过所述竖板11,所述电机二12的输出轴固定连接半圆块23,所述半圆块23固定连接l形杆三24,所述竖板11轴承连接异形块16的中心轴,所述异形块16设置有四个均匀分布的直槽二17,所述异形块16设置有四个均匀分布的圆弧边缘27,所述半圆块23匹配所述
圆弧边缘27,所述l形杆三24的圆杆匹配所述直槽17。
35.所述异形块16固定连接空心方杆二18,所述空心方杆二18穿过所述空心圆柱28,所述空心方杆二18内设置有方杆二19,所述方杆二19固定连接l形杆二21,所述l形杆二21固定连接圆球22,所述圆球22匹配所述楔形半圆环30,所述圆球22匹配所述半圆环29,所示方杆二19固定连接l形夹板一20,所述方杆二19轴承连接圆环33,所述圆环33固定连接u形杆三34。
36.所述方杆一10穿过回形块26,所述回形块26固定连接对称的u形杆二25,一个所述u形杆二25轴承连接连杆一31的一端,所述连杆一31的另一端轴承连接所述u形杆三34,另一个所述u形杆二25轴承连接连杆二32的一端,所述连杆二32的另一端轴承连接u形杆一14,所述u形杆一14固定连接竖杆二15,所述竖杆二15设置在所述空心方杆一7内,所述竖杆二15固定连接u形支撑板2,所述竖杆一6匹配所述u形支撑板2。
37.所述贴标机构包括电机三35,所述圆块40固定连接所述电机三35,所述电机三35的输出轴穿过所述圆块40,所述电机三35的输出轴固定连接滑槽杆39,所述滑槽杆39内设置有圆杆一45,所述圆杆一45匹配所述横槽36,所述圆杆一45匹配所述圆弧槽37,所述圆杆一45匹配所述竖槽38。
38.所述圆杆一45固定连接梯形杆42,所述梯形杆42穿过梯形槽41,所述梯形槽41固定连接圆杆二46,所述圆杆二46轴承连接所述圆块40的中心,所述梯形杆42固定连接空心圆杆43,所述空心圆杆43内设置有弹簧47,所述空心圆杆43内设置有圆杆三48,所述弹簧47的一端固定连接所述梯形杆42,所述弹簧47的另一端固定连接所述圆杆三48,所述圆杆三48固定连接电动吸盘49。
39.所述电机一4、所述电机二12及所述电机三35分别电性连接控制器。
40.所述电动吸盘49电性连接所述控制器。
41.本发明的工作流程为:初始状态时,如图1所示,圆球23处于楔形半圆环30中部,l形杆三24不匹配直槽二17,圆杆一45处于圆弧槽37与竖槽38结合处,滑块51远离电机一4,l形夹板一20及l形夹板二50匹配包装盒。
42.将标签放到支撑框8上。将包装盒放到l形夹板一20及l形夹板二50之间,使包装盒贴一个标面分别接触l形夹板一20及l形夹板二50,使l形夹板一20及l形夹板二50夹紧包装盒。
43.控制器打开电机二12,使电机二12转动一圈,使与此同时控制器反向打开电机一4,电机二12带动半圆块23沿圆弧边缘27转动,半圆块23带动l形杆三24转动,半圆块23与圆弧边缘27脱离后,l形杆三24圆杆进入直槽二17,l形杆三24带动异形块16转动,异形块16带动空心方杆二18、方杆二19、l形杆二21、圆球22及l形夹板一20转动,l形夹板一20带动包装盒以及l形夹板二50转动,与此同时,圆球22沿楔形半圆环30移动,圆球22带动l形杆二21移动,l形杆二21带动方杆二19移动,方杆二19带动圆环33、u形杆三34及l形夹板一20移动,l形夹板一20带动包装盒移动,u形杆三34带动连杆一31摆动,连杆一31带动一个u形杆二25一端,一个u形杆二25带动回形块26沿方杆一10移动,回形块26带动另一个u形杆二25移动,另一个u形杆二25带动连杆二32摆动,连杆二32带动u形杆一14移动,u形杆一14带动u形支撑板2向上移动,电机一4带动螺杆52转动,螺杆52带动滑块51沿直槽一3移动,滑块51带动竖杆一6及l形夹板二50移动,始终保持l形夹板一20及l形夹板二50夹紧包装盒,直到l形杆
三24脱离直槽二17,此时异形块16转动90度,包装盒转动90度,圆球22处于半圆环29与楔形半圆环30一端结合处。
44.控制器正向打开电机三35,电机三35带动滑槽杆39摆动,滑槽杆39带动圆杆一45进入竖槽38沿竖槽38向下移动,圆杆一45带动梯形杆42沿梯形槽41向下移动,梯形杆42带动空心圆杆43、弹簧47、圆杆三48及电动吸盘49向下移动,使电动吸盘49接触标签,电动吸盘49停止运动,使圆杆三48压缩弹簧47,直到圆杆一45移动到竖槽38最下端(没有标签时电动吸盘49刚好接触支撑框8),控制器打开电动吸盘49,使电动吸盘49吸引住标签,控制器反向打开电机三35,圆杆一45先沿竖槽38向上移动,然后,圆杆一45进入圆弧槽37,圆杆一45带动梯形杆42摆动,梯形杆42带动梯形槽41摆动,梯形槽41带动圆杆二46转动,梯形杆42带动空心圆杆43、弹簧47、圆杆三48及电动吸盘49摆动,然后,圆杆一45进入横槽36向靠近包装盒的方向移动,圆杆一45带动梯形杆42沿梯形槽41向靠近包装盒的方向移动,梯形杆42带动空心圆杆43、弹簧47、圆杆三48及电动吸盘49向靠近包装盒的方向移动,在此过程中,电动吸盘49标签接触包装盒,电动吸盘49停止运动,使圆杆三48压缩弹簧47,直到圆杆一45移动到横槽36靠近包装盒端,控制器关闭电动吸盘49,使电动吸盘49不再吸引住标签,控制器正向打开电机三35,使圆杆一45恢复原位。
45.控制器打开电机二12,使电机二12转动两圈,圆球22沿半圆环29一端,其距离包装盒间距不变,u形支撑板2位置不变,包装盒只转动,电机二12转动两圈,包装盒转动180度,圆球22处于半圆环29与楔形半圆环30另一端结合处。
46.控制器控制电机三35转动,实现对包装盒第二次贴标。
47.控制器打开电机二12,使电机二12转动一圈,使与此同时控制器反向打开电机一4,圆球22进入楔形半圆环30,l形夹板一20带动包装盒转动同时,l形夹板一20远离包装盒,l形夹板二50继续移动远离包装盒,u形支撑板2向下移动,当电机二12转动一圈,圆球23处于楔形半圆环30中部,在此过程中,l形夹板一20与l形夹板二50远离包装盒,包装盒落到u形支撑板2上跟随u形支撑板2向下移动。控制器关闭电机二12,控制器正向打开电机一4,使滑块51恢复初始位置。
48.将下一个包装盒放到l形夹板一20及l形夹板二50之间,取出贴好标的包装盒。
49.控制器重复上述步骤,完成对下一个包装盒的贴标。
50.本装置设置有横槽36、圆弧槽37以及竖槽38,通过电机三35的转动,使圆杆一45沿横槽36、圆弧槽37以及竖槽38移动,通过竖槽38的限位作用,在相关元件作用下,实现电动吸盘49向下移动接触标签吸附标签,通过圆弧槽37的限位作用,实现电动吸盘49方向变化,通过横槽36的限位作用,实现电动吸盘49向靠近包装盒的方向移动,实现电动吸盘49带动标签接触包装盒,实现贴标。
51.本装置通过设置直槽二17,通过电机二12的带动,实现l形杆三24与直槽二17的间歇配合,从而带动异形块16的间歇转动并且每次转动90度,与此同时在楔形半圆环30及半圆环29的限位作用下,异形块16带动圆球22沿楔形半圆环30及半圆环29移动,从而实现l形夹板一20的运动,初始状态时,圆球22处于半圆环30中间位置,电机二12转动第一圈,实现包装盒转动90同时向远离竖板11方向移动,使包装盒贴标面匹配电动吸盘49,实现第一次贴标,然后电机二12转动第二圈及第三圈,实现包装盒转动180度,使包装盒贴标面匹配电动吸盘49,实现第二次贴标,最后,电机二12转动第四圈,实现l形夹板一20带动包装盒转动
同时向远离竖板,使包装盒落到u形支撑板2上,方便贴合标的包装盒取出,以及下一个包装盒的放置。本装置方便对于需要双面贴标的包装盒贴标机,简化操作,提高效率。
52.以上公开的仅为本发明的具体实施例,但是,本发明并非局限于此,任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本发明的保护范围。
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