本发明涉及白酒生产包装技术领域，特别涉及一种浓香白酒生产加工系统。
背景技术：
白酒为中国特有的一种蒸馏酒，是世界八大蒸馏酒之一，由淀粉或糖质原料制成酒醅或发酵后经蒸馏而得，又称烧酒、老白干、烧刀子等，酒质无色(或微黄)透明，气味芳香纯正，入口绵甜爽净，酒精含量较高，经贮存老熟后，具有以酯类为主体的复合香味，以曲类、酒母为糖化发酵剂，利用淀粉质(糖质)原料，经蒸煮、糖化、发酵、蒸馏、陈酿和勾兑而酿制而成的各类酒，我国的白酒发酵技术虽源于黄酒，相对于黄酒历史而言，白酒的生产技术还很不完善，故现代对白酒的发酵工艺进行了大量的研究，在五六十年代，影响最大的改革是全面总结了“烟台操作法”，这个操作方法借鉴了酒精工业的麸皮曲及酒母制作两个关健技术，并结合传统的白酒工艺，形成了一套较为规范的操作法，当时总结了其特点是：“麸曲酒母、合理配料、低温入窖、定温蒸烧”十六个字，生产出白酒后要对液体的白酒进行灌装与包装，但在白酒包装的过程中会出现以下问题：
1、传统的白酒在包装过程中，所采用的是人工手动对封装好的白酒瓶进行贴标签，当需要贴大量的白酒标签时，通过人手动对白酒进行贴标签是完成不了所需的工作任务量，从而导致工作效率缓慢的的同时耗费大量的人工劳动力；
2、在对需要贴标签的白酒瓶进行贴标签时，通常所采用的是操作人员快速的将标签贴在白酒瓶上，易由于操作人员失误没把标签完全贴合在白酒瓶上，造成标签与白酒瓶局部没贴合到位，导致工作效率降低。
技术实现要素：
(一)技术方案
为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案，一种浓香白酒生产加工系统，包括工作台、贴标签机构、传送机构、转动机构和放置机构，所述的工作台上方设置有贴标签机构，贴标签机构左方设置有传送机构，贴标签机构上设置有转动机构，贴标签机构右方设置有放置机构。
所述的贴标签机构包括连杆、矩形板、一号机座、一号电机、一号转轴、转盘、一号齿轮、二号转轴、一号圆盘、一号弧形槽、二号齿轮、三号转轴、二号圆盘、二号弧形槽和三号齿轮，所述的工作台上端面安装有四个连杆，四个连杆是矩阵排布且上端面共同安装有矩形板，工作台上端面通过一号机座安装有一号电机，一号电机的输出轴上固定套设有一号转轴，一号转轴穿设矩形板并安装有转盘，一号转轴上固定套设有一号齿轮，一号齿轮位于矩形板下方，工作台上端面通过轴承安装有二号转轴，二号转轴位于一号转轴左上方，二号转轴穿设矩形板并安装有一号圆盘，一号圆盘上端面开设有多个一号弧形槽，每个一号弧形槽均开设在一号圆盘的外壁上，一号弧形槽沿一号圆盘周向等距离排布，二号转轴上固定套设有二号齿轮，二号齿轮位于矩形板下方并与一号齿轮啮合传动，工作台上端面通过轴承安装有三号转轴，三号转轴位于一号转轴右上方，三号转轴穿设矩形板并安装有二号圆盘，二号圆盘上端面开设右多个二号弧形槽，每个二号弧形槽均开设在二号圆盘的外壁上，二号弧形槽沿二号圆盘周向等距离排布，三号转轴上固定套设有三号齿轮，三号齿轮位于矩形板下方并于一号齿轮啮合传动，将标签从左至右缠绕在转盘外壁上，然后传送机构把封装好的白酒瓶传送到一号圆盘左边处，通过一号电机转动带动一号转轴进行转动，一号转轴转动同步带动一号齿轮进行转动，一号齿轮转动分别与二号齿轮和三号齿轮进行啮合传动，使得转盘与一号圆盘和二号圆盘分别进行转动，白酒瓶因一号圆盘转动而进入一号弧形槽内并向右传动，在白酒瓶传动的过程中触碰到转盘上的标签，此时标签的一端离开废料并贴在白酒瓶上，由于一号弧形槽与转盘的转向相反，一号弧形槽推动白酒瓶向右传动，使得标签与废料完全分离并粘附在白酒瓶上，这时白酒瓶在二号圆盘左边处，由于二号圆盘的转动使得贴好标签的白酒瓶进入二号弧形槽内并向右传动，使得白酒瓶被传动出二号弧形槽。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的传送机构包括t形板、转动轴、传送带、连板、一号导向板、矩形块、二号导向板、二号机座和二号电机，所述的工作台上端面前后对称安装有t形板，t形板之间通过轴承左右对称安装有转动轴，两个转动轴之间通过传送带传动连接，两个t形板上端面中部均安装有连板，连板的相对面均安装有一号导向板，两个一号导向板的左端均向外扩张，前侧t形板上端面左右对称安装有矩形块，两个矩形块上端面共同安装有二号导向板，二号导向板位于一号圆盘与转盘处且后端面是弧形状，其中一个t形板前侧通过二号机座安装有二号电机，二号电机输出轴穿设t形板与其中一个转动轴相连接，将封装好的白酒瓶放置在传送带的左端处，通过二号电机带动其中一个转动轴进行转动，其中一号转动轴转动的同时通过传送带动另一个转动轴进行转动，使得白酒瓶从传送带左端传送至右端，白酒瓶在传送时一号导向板对白酒瓶进行前后位置的固定，二号导向板对即将进入到贴标签机构中的白酒瓶进行运动轨迹的导向，便于白酒瓶进入到贴标签机构中。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的转动机构包括带动轴、一号皮带、一号圆板、二号圆板、三号弧形槽、圆形槽、三号机座、电动推杆、连接杆和弧形板，所述的弧形板上端面通过轴承安装有带动轴，带动轴与二号转轴之间通过一号皮带传动连接，带动轴位于转盘与一号圆盘和二号圆盘之间，带动轴上固定套设有一号圆板与二号圆板，二号圆板位于一号圆板上方且比一号圆板小，二号圆板上端面开设有多个三号弧形槽，每个三号弧形槽均开设在二号圆板的外壁上，三号弧形槽沿二号圆板周向等距离排布，带动轴上端面开设有圆形槽，圆形槽下端面通过三号机座安装有电动推杆，电动推杆上安装有与三号弧形槽位置相对应的连接杆，连接杆远离电动推杆的一端分别固定安装有开口向背的弧形板，二号转轴转动通过一号皮带带动带动轴同步进行同向转动，带动轴转动同步带动一号圆板与二号圆板进行转动，同时带动轴带动电动推杆与弧形板进行同步转动，当标签的一端贴在白酒瓶上时，白酒瓶离开一号弧形槽进入三号弧形槽，一号圆板对白酒瓶进行支撑，由于三号形槽与转盘的转向相反，三号弧形槽带动白酒瓶向右传动的同时标签因白酒瓶的拉力而脱离废料并完全粘附在白酒瓶上，此时电动推杆带动连接杆与弧形板进行上下移动，弧形板对白酒瓶上的标签进行捋平压合，从而使得标签在白酒瓶上粘附的更加贴合，这时三号弧形槽带动贴合标签的白酒瓶转动到二号圆盘左侧并进入到二号弧形槽内。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的放置机构包括方形板、水平板和三号导向板，所述的工作台上端面前后对称安装有方形板，两个方形板上端面共同安装有水平板，水平板靠近前端处安装有三号导向板，三号导向板位于转盘与二号圆盘处且后端面是弧形状，当白酒瓶被传动出二号弧形槽时，白酒瓶通过三号导向板被传动进入到方形板上，方形板对白酒瓶进行容纳，便于操作人员对贴好标签的白酒瓶进行装箱。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的二号导向板下端面靠近右端处开设有t形槽，t形槽内设置有电动滑块，电动滑块的下端面固定安装有推动杆，在白酒瓶触碰到转盘上的标签时，通过电动滑块带动推动杆在t形槽内向后滑动，使得推动杆触碰并推动点阵标签的一端，使得点阵标签的一端脱离废料并贴附在白酒瓶上，便于标签脱离废料对白酒瓶进行贴附，当推动杆推开标签后，电动滑块带动推动杆在t形槽内向前滑动，使得推动杆不再对点阵标签进行推动，一号圆盘每转动一个一号弧形槽的距离，电动滑块就推动推动杆一次。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的工作台上端面通过轴承分别安装有一号圆轴与二号圆轴，一号圆轴位于二号圆轴左侧，一号圆轴上固定套设有一号挡板，二号圆轴上固定套设有二号挡板，二号圆轴与一号转轴之间通过二号皮带传动连接，工作台上端面通过四号机座安装有三号电机，三号电机输出轴上固定套设有三号圆轴，三号圆轴上固定套设有三号挡板，将一号圆轴套上标签卷，一号挡板对标签卷进行支撑，将标签的附体缠绕在三号圆轴上，三号挡板对标签的附体进行支撑，标签的本体通过转盘缠绕在二号圆轴上，二号挡板对标签本体的废料进行支撑，一号转轴转动通过二号皮带带动二号圆轴进行转动，二号圆轴转动时同步对标签本体的废料进行缠绕，同时三号电机带动三号圆轴进行转动，三号圆轴转动同步对标签的附体进行缠绕，二号圆轴与三号圆轴同步转动将标签的本体与附体撕开，便于标签的本体对白酒瓶进行粘贴。
(二)有益效果
1、本发明采用将一号圆轴套上标签卷，将标签的附体缠绕在三号圆轴上，标签的本体通过转盘缠绕在二号圆轴上，然后传动机构把封装好的白酒瓶传送到贴标签机构处，通过一号电机带动一号弧形槽带动白酒瓶传动触碰到转盘上的标签时，同时二号圆轴转动，电动滑块带动推动杆推动点阵标签的一端，使得点阵标签的一端脱离废料并贴附在白酒瓶上，然后三号弧形槽带动白酒瓶向右传动的同时标签因白酒瓶的拉力而脱离废料并完全粘附在白酒瓶上并进入二号弧形槽内向右传动，最后白酒瓶脱离二号弧形槽被传动到放置机构上，
2、所述的转动筒带动转动轴进行转动，转动轴同步对齿轮进行连续传动，使得前一组齿轮防腐处理之后，后一组齿轮继续处理；
3、所述的电动推杆带动弧形板进行上下移动，弧形板对白酒瓶上的标签进行捋平压合，从而使得标签在白酒瓶上粘附的更加贴合。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的立体结构示意图；
图2是本发明的主剖视图；
图3是本发明的俯剖视图；
图4是本发明的右剖视图；
图5是本发明的仰剖视图；
图6是本发明图3的a处局部放大图；
图7是本发明图3的b处局部放大图；
图8是本发明图4的c处局部放大图。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以由权利要求先定和覆盖的多种不同方式实施。
如图1至图8所示，一种浓香白酒生产加工系统，包括工作台1、贴标签机构2、传送机构3、转动机构4和放置机构5，所述的工作台1上方设置有贴标签机构2，贴标签机构2左方设置有传送机构3，贴标签机构2上设置有转动机构4，贴标签机构2右方设置有放置机构5。
所述的贴标签机构2包括连杆20、矩形板21、一号机座22、一号电机23、一号转轴24、转盘25、一号齿轮26、二号转轴27、一号圆盘28、一号弧形槽29、二号齿轮2a、三号转轴2b、二号圆盘2c、二号弧形槽2d和三号齿轮2e，所述的工作台1上端面安装有四个连杆20，四个连杆20是矩阵排布且上端面共同安装有矩形板21，工作台1上端面通过一号机座22安装有一号电机23，一号电机23的输出轴上固定套设有一号转轴24，一号转轴24穿设矩形板21并安装有转盘25，一号转轴24上固定套设有一号齿轮26，一号齿轮26位于矩形板21下方，工作台1上端面通过轴承安装有二号转轴27，二号转轴27位于一号转轴24左上方，二号转轴27穿设矩形板21并安装有一号圆盘28，一号圆盘28上端面开设有多个一号弧形槽29，每个一号弧形槽29均开设在一号圆盘28的外壁上，一号弧形槽29沿一号圆盘28周向等距离排布，二号转轴27上固定套设有二号齿轮2a，二号齿轮2a位于矩形板21下方并与一号齿轮26啮合传动，工作台1上端面通过轴承安装有三号转轴2b，三号转轴2b位于一号转轴24右上方，三号转轴2b穿设矩形板21并安装有二号圆盘2c，二号圆盘2c上端面开设右多个二号弧形槽2d，每个二号弧形槽2d均开设在二号圆盘2c的外壁上，二号弧形槽2d沿二号圆盘2c周向等距离排布，三号转轴2b上固定套设有三号齿轮2e，三号齿轮2e位于矩形板21下方并于一号齿轮26啮合传动，将标签从左至右缠绕在转盘25外壁上，然后传送机构3把封装好的白酒瓶传送到一号圆盘28左边处，通过一号电机23转动带动一号转轴24进行转动，一号转轴24转动同步带动一号齿轮26进行转动，一号齿轮26转动分别与二号齿轮2a和三号齿轮2e进行啮合传动，使得转盘25与一号圆盘28和二号圆盘2c分别进行转动，白酒瓶因一号圆盘28转动而进入一号弧形槽29内并向右传动，在白酒瓶传动的过程中触碰到转盘25上的标签，此时标签的一端离开废料并贴在白酒瓶上，由于一号弧形槽29与转盘25的转向相反，一号弧形槽29推动白酒瓶向右传动，使得标签与废料完全分离并粘附在白酒瓶上，这时白酒瓶在二号圆盘2c左边处，由于二号圆盘2c的转动使得贴好标签的白酒瓶进入二号弧形槽2d内并向右传动，使得白酒瓶被传动出二号弧形槽2d。
所述的工作台1上端面通过轴承分别安装有一号圆轴10与二号圆轴11，一号圆轴10位于二号圆轴11左侧，一号圆轴10上固定套设有一号挡板12，二号圆轴11上固定套设有二号挡板13，二号圆轴11与一号转轴24之间通过二号皮带14传动连接，工作台1上端面通过四号机座15安装有三号电机16，三号电机16输出轴上固定套设有三号圆轴17，三号圆轴17上固定套设有三号挡板18，将一号圆轴10套上标签卷，一号挡板12对标签卷进行支撑，将标签的附体缠绕在三号圆轴17上，三号挡板18对标签的附体进行支撑，标签的本体通过转盘25缠绕在二号圆轴11上，二号挡板13对标签本体的废料进行支撑，一号转轴24转动通过二号皮带14带动二号圆轴11进行转动，二号圆轴11转动时同步对标签本体的废料进行缠绕，同时三号电机16带动三号圆轴17进行转动，三号圆轴17转动同步对标签的附体进行缠绕，二号圆轴11与三号圆轴17同步转动将标签的本体与附体撕开，便于标签的本体对白酒瓶进行粘贴。
所述的传送机构3包括t形板30、转动轴31、传送带32、连板33、一号导向板34、矩形块35、二号导向板36、二号机座37和二号电机38，所述的工作台1上端面前后对称安装有t形板30，t形板30之间通过轴承左右对称安装有转动轴31，两个转动轴31之间通过传送带32传动连接，两个t形板30上端面中部均安装有连板33，连板33的相对面均安装有一号导向板34，两个一号导向板34的左端均向外扩张，前侧t形板30上端面左右对称安装有矩形块35，两个矩形块35上端面共同安装有二号导向板36，二号导向板36位于一号圆盘28与转盘25处且后端面是弧形状，其中一个t形板30前侧通过二号机座37安装有二号电机38，二号电机38输出轴穿设t形板30与其中一个转动轴31相连接，将封装好的白酒瓶放置在传送带32的左端处，通过二号电机38带动其中一个转动轴31进行转动，其中一号转动轴31转动的同时通过传送带32动另一个转动轴31进行转动，使得白酒瓶从传送带32左端传送至右端，白酒瓶在传送时一号导向板34对白酒瓶进行前后位置的固定，二号导向板36对即将进入到贴标签机构2中的白酒瓶进行运动轨迹的导向，便于白酒瓶进入到贴标签机构2中。
所述的二号导向板36下端面靠近右端处开设有t形槽361，t形槽361内设置有电动滑块362，电动滑块362的下端面固定安装有推动杆363，在白酒瓶触碰到转盘25上的标签时，通过电动滑块362带动推动杆363在t形槽361内向后滑动，使得推动杆363触碰并推动点阵标签的一端，使得点阵标签的一端脱离废料并贴附在白酒瓶上，便于标签脱离废料对白酒瓶进行贴附，当推动杆推开标签后，电动滑块362带动推动杆363在t形槽361内向前滑动，使得推动杆363不再对点阵标签进行推动，一号圆盘28每转动一个一号弧形槽29的距离，电动滑块362就推动推动杆363一次。
所述的转动机构4包括带动轴40、一号皮带41、一号圆板42、二号圆板43、三号弧形槽44、圆形槽45、三号机座46、电动推杆47、连接杆48和弧形板49，所述的弧形板49上端面通过轴承安装有带动轴40，带动轴40与二号转轴27之间通过一号皮带41传动连接，带动轴40位于转盘25与一号圆盘28和二号圆盘2c之间，带动轴40上固定套设有一号圆板42与二号圆板43，二号圆板43位于一号圆板42上方且比一号圆板42小，二号圆板43上端面开设有多个三号弧形槽44，每个三号弧形槽44均开设在二号圆板43的外壁上，三号弧形槽44沿二号圆板43周向等距离排布，带动轴(40)上端面开设有圆形槽45，圆形槽45下端面通过三号机座46安装有电动推杆47，电动推杆47上安装有与三号弧形槽44位置相对应的连接杆48，连接杆48远离电动推杆47的一端分别固定安装有开口向背的弧形板49，二号转轴27转动通过一号皮带41带动带动轴40同步进行同向转动，带动轴40转动同步带动一号圆板42与二号圆板43进行转动，同时带动轴40带动电动推杆47与弧形板49进行同步转动，当标签的一端贴在白酒瓶上时，白酒瓶离开一号弧形槽29进入三号弧形槽44，一号圆板42对白酒瓶进行支撑，由于三号形槽与转盘25的转向相反，三号弧形槽44带动白酒瓶向右传动的同时标签因白酒瓶的拉力而脱离废料并完全粘附在白酒瓶上，此时电动推杆47带动连接杆48与弧形板49进行上下移动，弧形板49对白酒瓶上的标签进行捋平压合，从而使得标签在白酒瓶上粘附的更加贴合，这时三号弧形槽44带动贴合标签的白酒瓶转动到二号圆盘2c左侧并进入到二号弧形槽2d内。
所述的放置机构5包括方形板50、水平板51和三号导向板52，所述的工作台1上端面前后对称安装有方形板50，两个方形板50上端面共同安装有水平板51，水平板51靠近前端处安装有三号导向板52，三号导向板52位于转盘25与二号圆盘2c处且后端面是弧形状，当白酒瓶被传动出二号弧形槽2d时，白酒瓶通过三号导向板52被传动进入到方形板50上，方形板50对白酒瓶进行容纳，便于操作人员对贴好标签的白酒瓶进行装箱。
具体工作时，将一号圆轴10套上标签卷，一号挡板12对标签卷进行支撑，将标签的附体缠绕在三号圆轴17上，三号挡板18对标签的附体进行支撑，标签的本体通过转盘25缠绕在二号圆轴11上，二号挡板13对标签本体的废料进行支撑，一号转轴24转动通过二号皮带14带动二号圆轴11进行转动，二号圆轴11转动时同步对标签本体的废料进行缠绕，同时三号电机16带动三号圆轴17进行转动，三号圆轴17转动同步对标签的附体进行缠绕，二号圆轴11与三号圆轴17同步转动将标签的本体与附体撕开，便于标签的本体对白酒瓶进行粘贴，将封装好的白酒瓶放置在传送带32的左端处，通过二号电机38带动其中一个转动轴31进行转动，其中一号转动轴31转动的同时通过传送带32动另一个转动轴31进行转动，使得白酒瓶从传送带32左端传送至右端，白酒瓶在传送时一号导向板34对白酒瓶进行前后位置的固定，二号导向板36对即将进入到贴标签机构2中的白酒瓶进行运动轨迹的导向，然后通过一号电机23转动带动一号转轴24进行转动，一号转轴24转动同步带动一号齿轮26进行转动，一号齿轮26转动分别与二号齿轮2a和三号齿轮2e进行啮合传动，使得转盘25与一号圆盘28和二号圆盘2c分别进行转动，白酒瓶因一号圆盘28转动而进入一号弧形槽29内并向右传动，在白酒瓶传动的过程中触碰到转盘25上的标签，同时通过电动滑块362带动推动杆363在t形槽361内向后滑动，使得推动杆363触碰并推动点阵标签的一端，使得点阵标签的一端脱离废料并贴附在白酒瓶上，便于标签脱离废料对白酒瓶进行贴附，当推动杆推开标签后，电动滑块362带动推动杆363在t形槽361内向前滑动，使得推动杆363不再对点阵标签进行推动，一号圆盘28每转动一个一号弧形槽29的距离，电动滑块362就推动推动杆363一次，同时二号转轴27通过一号皮带41带动带动轴40同步进行同向转动，带动轴40转动同步带动一号圆板42与二号圆板43进行转动，同时带动轴40带动电动推杆47与弧形板49进行同步转动，当标签的一端贴在白酒瓶上时，白酒瓶离开一号弧形槽29进入三号弧形槽44，一号圆板42对白酒瓶进行支撑，由于三号形槽与转盘25的转向相反，三号弧形槽44带动白酒瓶向右传动的同时标签因白酒瓶的拉力而脱离废料并完全粘附在白酒瓶上，此时电动推杆47带动连接杆48与弧形板49进行上下移动，弧形板49对白酒瓶上的标签进行捋平压合，从而使得标签在白酒瓶上粘附的更加贴合，这时三号弧形槽44带动贴好标签的白酒瓶转动到二号圆盘2c左侧并进入到二号弧形槽2d内，使得白酒瓶被传动出二号弧形槽2d，然后白酒瓶通过三号导向板52被传动进入到方形板50上，方形板50对白酒瓶进行容纳，便于操作人员对贴好标签的白酒瓶进行装箱。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。