一种用于环保设备安装维修用的固定架及其使用方法与流程

文档序号:25354541发布日期:2021-06-08 14:26阅读:138来源:国知局
一种用于环保设备安装维修用的固定架及其使用方法与流程

1.本发明涉及环保设备安装领域,具体为一种用于环保设备安装维修用的固定架及其使用方法。


背景技术:

2.环保设备是用来控制、改善环境的设备,环保设备中的各组成器件数量较多,通常为配套使用。现有的对这些环保设备在安装时,通常采用平面布局或立体布局,而平面布局会占用较大的空间,采用立体布局,则需要检修人员进行爬升对高处的设备进行作业,具有危险性,而且不便于对设备进行维护、检修,从而增加管理难度,鉴于此,我们提出一种用于环保设备安装维修用的固定架及其使用方法。


技术实现要素:

3.本发明的目的在于提供一种用于环保设备安装维修用的固定架及其使用方法,以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
5.一种用于环保设备安装维修用的固定架,包括平台,平台的一侧设置有用来安装环保设备的支撑机构,平台的底部设置有驱动机构,且驱动机构与支撑机构传动连接,并能够驱动支撑机构进行起立和放平,平台上设置有降温机构,且降温机构与支撑机构传动连接。
6.优选的,平台的底面固定有支架并通过支架固定在地基上,支撑机构包括滑座,滑座上表面固定有两个相互平行的立杆,且两个所述立杆竖直向上设置,两个所述立杆的上端分别定轴转动连接架杆一的下端和架杆二的下端,架杆一的上下两端均固定有凸块,两个所述凸块分别固定连接滑杆二的两端,滑杆二与架杆一相互平行,架杆一上端的凸块与降温机构传动连接,支架上端固定有支臂,支臂远离支架的一端定轴转动连接有滑套,滑套套设并滑动连接在滑杆二上。
7.优选的,滑座的底部固定有滚轮,滑座与驱动机构传动连接,支架的下端固定有水平设置的滑轨,滚轮在滑轨上滚动,架杆一和架杆二结构完全相同,并且架杆一和架杆二相互平行设置,架杆一和架杆二上设置有多个用来安装环保设备的安装台,安装台水平设置且均与滑座相互平行,多个所述安装台沿架杆一的长度方向设置,安装台的两端均固定有铰轴,安装台上的两个所述铰轴分别定轴转动连接在架杆一和架杆二上。
8.优选的,驱动机构包括固定在支架上的油缸和伸缩筒,伸缩筒远离支架的一端与滑座固定连接,油缸靠近支架的一端通过导管与伸缩筒相连通,油缸内填充有液压油,且液压油可通过导管进入伸缩筒内。
9.优选的,油缸远离支架的一端端壁中心贯穿并可滑动连接有螺杆,油缸的内部滑动连接有活塞板一,螺杆位于油缸内的一端垂直并固定连接活塞板一,螺杆位于油缸外的一端垂直并固定连接限位板,支架上固定有与螺杆相互平行的导向杆,导向杆贯穿限位板,
且限位板可在导向杆上滑动。
10.优选的,油缸远离支架的一端固定有支杆,支杆上定轴转动连接有螺套,螺套套接并螺纹连接在螺杆上,螺套远离油缸的一端固定有涡轮,油缸远离支架的一端侧壁上固定有悬臂,悬臂上定轴转动连接有转轴,转轴的上端同轴固定有蜗杆,蜗杆与涡轮啮合连接,转轴的下端固定有转盘。
11.优选的,降温机构包括气筒,气筒的一端定轴转动连接在凸耳上,凸耳固定在平台上,气筒内部滑动连接有活塞板二,活塞板二的一侧垂直并固定连接滑杆一,滑杆一远离活塞板二的一端贯穿气筒远离凸耳的一端端壁并伸出气筒外部,滑杆一位于气筒外部的一端与架杆一上端处的凸块定轴转动连接。
12.优选的,活塞板二将气筒的内部分隔为两个腔室,且两个所述空腔的侧壁上均固定并连通有单向阀一和单向阀二,单向阀一与气管一相连接,单向阀一的导通方向指向气管一,单向阀二的导通方向指向对应的腔室。
13.优选的,滑套的内部开设有圆柱形的空腔,空腔通过气管二与气管一相连通,滑套的内侧壁上开设有多个气孔,且气孔与空腔相连通,空腔的内侧壁上镶嵌有滚珠,滚珠可在滑杆二的外侧壁上滚动。
14.另外给出一种用于环保设备安装维修用的固定架的使用方法,包括以下步骤:
15.步骤一:通过驱动机构驱动支撑机构将环保设备放平;
16.步骤二:通过驱动机构驱动支撑机构将环保设备立起;
17.步骤三:在支撑机构将环保设备放平或立起的过程中,驱动降温机构对支撑机构降温处理。
18.与现有技术相比,本发明的有益效果:
19.本发明中,通过驱动机构驱动支撑机构将环保设备放平,从而无需检修人员进行爬升,进而提高作业安全性,并且降低作业难度,方便对设备进行维护、检修,便于对设备进行管理,通过驱动机构驱动支撑机构将环保设备立起,从而降低空间占用,并且支撑机构保持环保设备在立起和放平过程中保持可靠稳定性,在支撑机构将环保设备放平或立起的过程中,驱动降温机构对支撑机构降温处理,提高整个装置的工作稳定性。
附图说明
20.图1为本发明的总装截面结构示意图一;
21.图2为本发明的总装截面结构示意图二;
22.图3为本发明中的油缸截面结构示意图;
23.图4为本发明中的滑套截面结构示意图;
24.图5为本发明中的气筒截面结构示意图。
25.图中:1、支架;2、限位板;3、螺杆;4、涡轮;5、蜗杆;6、平台;7、螺套;8、转轴;9、转盘;10、支杆;11、悬臂;12、活塞板一;13、导管;14、伸缩筒;15、滑轨;16、凸耳;17、活塞板二;18、滑杆;19、气筒;20、单向阀一;21、气管一;22、单向阀二;23、凸块;24、支臂;25、气管二;26、滑套;27、滑杆二;28、架杆一;29、安装台;30、铰轴;31、架杆二;32、滑座;33、立杆;34、油缸;35、滚轮;36、空腔;37、气孔;38、滚珠;39、导向杆。
具体实施方式
26.下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术工作人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
27.请参阅图1至图5,本发明提供一种技术方案:
28.一种用于环保设备安装维修用的固定架,包括平台6,平台6的一侧设置有用来安装环保设备的支撑机构,平台6的底部设置有驱动机构,且驱动机构与支撑机构传动连接,并能够驱动支撑机构进行起立和放平,平台6上设置有降温机构,且降温机构与支撑机构传动连接。
29.本实施例中,如图1和图2所示,平台6的底面固定有支架1并通过支架1固定在地基上,支撑机构包括滑座32,滑座32上表面固定有两个相互平行的立杆33,且两个所述立杆33竖直向上设置,两个所述立杆33的上端分别定轴转动连接架杆一28的下端和架杆二31的下端,架杆一28的上下两端均固定有凸块23,两个所述凸块23分别固定连接滑杆二27的两端,滑杆二27与架杆一28相互平行,架杆一28上端的凸块23与降温机构传动连接,支架1上端固定有支臂24,支臂24远离支架1的一端定轴转动连接有滑套26,滑套26套设并滑动连接在滑杆二27上。
30.本实施例中,如图1和图2所示,滑座32的底部固定有滚轮35,滑座32与驱动机构传动连接,支架1的下端固定有水平设置的滑轨15,滚轮35在滑轨15上滚动,架杆一28和架杆二31结构完全相同,并且架杆一28和架杆二31相互平行设置,架杆一28和架杆二31上设置有多个用来安装环保设备的安装台29,安装台29水平设置且均与滑座32相互平行,多个所述安装台29沿架杆一28的长度方向设置,安装台29的两端均固定有铰轴30,安装台29上的两个所述铰轴30分别定轴转动连接在架杆一28和架杆二31上。
31.本实施例中,如图1、图2和图3所示,驱动机构包括固定在支架1上的油缸34和伸缩筒14,伸缩筒14远离支架1的一端与滑座32固定连接,油缸34靠近支架1的一端通过导管13与伸缩筒14相连通,油缸34内填充有液压油,且液压油可通过导管13进入伸缩筒14内。
32.本实施例中,如图1、图2和图3所示,油缸34远离支架1的一端端壁中心贯穿并可滑动连接有螺杆3,油缸34的内部滑动连接有活塞板一12,螺杆3位于油缸34内的一端垂直并固定连接活塞板一12,螺杆3位于油缸34外的一端垂直并固定连接限位板2,支架1上固定有与螺杆3相互平行的导向杆39,导向杆39贯穿限位板2,且限位板2可在导向杆39上滑动。
33.本实施例中,如图1、图2和图3所示,油缸34远离支架1的一端固定有支杆10,支杆10上定轴转动连接有螺套7,螺套7套接并螺纹连接在螺杆3上,螺套7远离油缸34的一端固定有涡轮4,油缸34远离支架1的一端侧壁上固定有悬臂11,悬臂11上定轴转动连接有转轴8,转轴8的上端同轴固定有蜗杆5,蜗杆5与涡轮4啮合连接,转轴8的下端固定有转盘9。
34.本实施例中,如图1、图2和图5所示,降温机构包括气筒19,气筒19的一端定轴转动连接在凸耳16上,凸耳16固定在平台6上,气筒19内部滑动连接有活塞板二17,活塞板二17的一侧垂直并固定连接滑杆一18,滑杆一18远离活塞板二17的一端贯穿气筒19远离凸耳16的一端端壁并伸出气筒19外部,滑杆一18位于气筒19外部的一端与架杆一28上端处的凸块23定轴转动连接。
35.本实施例中,如图1、图2和图5所示,活塞板二17将气筒19的内部分隔为两个腔室,且两个所述空腔的侧壁上均固定并连通有单向阀一20和单向阀二22,单向阀一20与气管一21相连接,单向阀一20的导通方向指向气管一21,单向阀二22的导通方向指向对应的腔室。
36.本实施例中,如图1、图2和图4所示,滑套26的内部开设有圆柱形的空腔36,空腔36通过气管二25与气管一21相连通,滑套26的内侧壁上开设有多个气孔37,且气孔37与空腔36相连通,空腔36的内侧壁上镶嵌有滚珠38,滚珠38可在滑杆二27的外侧壁上滚动。
37.下面给出本发明的使用方法。
38.该种用于环保设备安装维修用的固定架在使用时,工作过程如下:
39.步骤一:如图1、图2和图3所示,环保设备安装在安装台29上,当需要对环保设备进行拆卸更换,保养维修时,通过手持转盘9并通过转盘9带动转轴8转动,使得转轴8通过蜗杆5带动涡轮4转动,从而使得涡轮4同步带动螺套7转动,螺套7的转动通过螺纹传动带动螺杆3向右移动,从而使得螺杆3同步带动限位板2和活塞板一12右移,活塞板一12的右移对油缸34内的液压油加压使得液压油通过导管13进入伸缩筒14内部,并使得伸缩筒14推动滑座32右移,滑座32的右移带动滚轮35在滑轨15上滚动,从而提高滑座32右移的稳定性并且降低滑座32移动的阻力,滑座32的右移过程中,在支臂24和滑套26的拉力作用下使得滑杆二27通过凸块23带动架杆一28绕其下端逆时针转动,从而使得架杆一28通过铰轴30和安装台29带动架杆二31饶其下端逆时针转动,进而使得各个安装台29在水平方向上相对滑座32左移,在竖直方向上向下移动,并且由于架杆一28、架杆二31、安装台29和滑座32组成平行四连杆机构,从而使得安装台29在移动过程中始终保持状态不变,即,始终保持水平状态,从而避免环保设备在放平的过程中晃动,提高环保设备在放平状态时的安全稳定性,在安装台29放平后其高度下降,从而无需检修人员进行爬升,进而提高作业安全性,并且降低作业难度,方便对设备进行维护、检修,便于对设备进行管理;
40.步骤二:如图1、图2和图3所示,在对环保设备安装结束或检修维护结束后,需要将环保设备提升立起,通过手持转盘9并通过反向转动转盘9带动转轴8反向转动,使得转轴8通过蜗杆5带动涡轮4反向转动,从而使得涡轮4同步带动螺套7反向转动,螺套7的反向转动通过螺纹传动带动螺杆3向左移动,从而使得螺杆3同步带动限位板2和活塞板一12左移,活塞板一12的左移对油缸34内的液压油抽吸使得液压油通过导管13由伸缩筒14进入油缸34内部,并使得伸缩筒14拉动滑座32左移,滑座32的左移带动滚轮35在滑轨15上反向滚动,从而提高滑座32左移的稳定性并且降低滑座32移动的阻力,滑座32的左移过程中,在支臂24和滑套26的拉力作用下使得滑杆二27通过凸块23带动架杆一28绕其下端顺时针转动,从而使得架杆一28通过铰轴30和安装台29带动架杆二31饶其下端顺时针转动,进而使得各个安装台29在水平方向上相对滑座32右移,在竖直方向上向上移动,并且由于架杆一28、架杆二31、安装台29和滑座32组成平行四连杆机构,从而使得安装台29在移动过程中始终保持状态不变,即,始终保持水平状态,从而避免环保设备在提升立起的过程中晃动,提高环保设备在立起状态时的安全稳定性,在安装台29立起后其平面占用空间缩小,从而降低空间占用;
41.步骤三:如步骤一和步骤二所述,架杆一28的立起和放平过程中使得滑杆二27在滑套26内滑动,并且由于环保设备较重导致滑杆二27在滑套26内滑动的过程中会受到摩擦作用产生大量的热量,如图4所示,在滑套27内设置滚珠38从而减小滑杆二27与滑套26内壁
产生的摩擦热,从而降低热量,并且使得滑杆二27在滑套26内滑动顺畅,有助于保持整个装置安全可靠的使用;
42.在架杆一28的立起和放平过程中通过其上端的凸块23通过滑杆一18对活塞板二17使得拉力或推力,如图1、图2和图5所示,从而使得活塞板二17在气筒19内滑动,进而使得活塞板二17在对应的腔室内产生压力和抽吸力,当腔室内产生压力时,使得该腔室内的空气受到压缩,由于单向阀一20的导通方向指向气管一21,单向阀二22的导通方向指向对应的腔室,因此空气受到压缩后经过单向阀一20、气管一21和气管二25进入空腔36内,然后从气孔37吹向滑杆二27的表面,对滑杆二27进行降温,并且空气的流动将滑套26和滑杆二27之间的灰尘颗粒吹除,从而避免在成滑套26和滑杆二27之间堵塞,确保支撑机构在对环保设备起立或放平的过程中保持稳定工作,并且空气的流动也能够对滚珠38起到散热作用,从而保持滚珠38的稳定工作;
43.当腔室内产生抽吸力时,由于单向阀一20的导通方向指向气管一21,单向阀二22的导通方向指向对应的腔室,因此该抽吸力将外部空气经过单向阀二22吸入对应的腔室内,从而实现动补充空气,以便下一侧立起或放平环保设备时对滑杆二27和滑套26进行降温。
44.对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
45.在本发明的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
46.在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
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