一种物流运输袋的快速真空包装机的制作方法

1.本发明涉及包装机装置技术领域，具体为一种物流运输袋的快速真空包装机。


背景技术：

2.在物流运输过程中，经常会根据物流产品的特性，对产品进行采取不同的包装方式，有的产品在运输过程中需要进行真空包装，但是目前这些物品在进行真空包装运输的过程中，采用的真空包装机较为复杂，操作不便利，同时对不同尺寸的运输袋进行真空封装的时候，需要采用不同尺寸的设备，不利于提高工作效率。
3.为此，本发明提出一种物流运输袋的快速真空包装机用于解决上述问题。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种物流运输袋的快速真空包装机，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种物流运输袋的快速真空包装机，包括支撑座，支撑座的前端设有支撑架，支撑架和支撑座之间安装有导辊，导辊使得装满物品的运输袋可以更加方便拖动，支撑座的上面开设有放置槽，放置槽内插接有挡板，挡板的上端安装有第二封装板，第二封装板一侧设有第一封装板，第一封装板安装在支撑柱上，支撑柱之间设有压紧排气结构，支撑柱的一侧安装有把手，支撑柱和挡板之间设有铰链，铰链分别固定安装在支撑柱和挡板上，第二封装板的背部中间垂直焊接有连接块，连接块的一侧设有四连杆，四连杆的下端通过圆柱销活动安装在u型槽内，u型槽垂直焊接在支撑座上，四连杆上端的圆柱销的一端垂直焊接在连接块的一侧，四连杆上端的圆柱销的另一端垂直焊接有螺纹块，螺纹块内螺纹连接有螺纹杆，螺纹杆的下端安装在安装筒内，安装筒垂直焊接在支撑座上，螺纹杆的上端焊接有旋转环，旋转环方便螺纹杆的旋转，通过螺纹杆的的旋转，可以对第二封装板和第一封装板的高度进行调整，以便使得第二封装板和第一封装板可以对不同尺寸的物流运输袋进行封装。
6.优选的，所述压紧排气结构由紧固带、连接件和拉簧组成，紧固带的两端固定安装在连接件上，连接件和支撑柱之间设有拉簧，拉簧的两端分别固定在连接件和限位柱上，限位柱垂直焊接在支撑柱上，通过压紧排气结构，使得第一封装板向第二封装板靠近的过程中，紧固带会与装满物品的运输袋接触，同时紧固带会因为装满物品的运输袋的形状而变形，同时会拉紧两端的拉簧，这样紧固带会挤压运输袋，使得运输袋里面的空气排尽。
7.优选的，所述第二封装板的背部两端垂直焊接有固定块，固定块开设有圆孔，圆孔内插接有轨道杆，轨道杆垂直焊接在支撑座上，轨道杆的上端垂直焊接有限位环，轨道杆可以使得第二封装板和第一封装板在进行高度调整的过程中更加稳定，限位环可以避免第二封装板和第一封装板在进行高度调整的过程中与轨道杆脱离的现象。
8.优选的，所述第一封装板远离铰链的一端内侧安装有卡头，第二封装板远离铰链的一端内侧开设有卡头口，卡头口和卡头相匹配，通过卡头口和卡头使得第一封装板与第
二封装板在进行封装的过程中，可以贴合的更加紧密。
9.优选的，所述放置槽的两端开设有轨道槽，轨道槽内安装有滚轮，滚轮使得挡板在升降的过程中更加稳定，同时还较少了与放置槽的摩擦力。
10.优选的，所述压紧排气结构不少于四组，且上下相邻紧固带之间的间距相同，多组紧固带可以使得装满物品的运输袋内的空气可以配排除的更加充分。
11.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
12.1.通过设置了四连杆和螺纹杆，使得通过螺纹杆的的旋转，可以对第二封装板和第一封装板的高度进行调整，以便使得第二封装板和第一封装板可以对不同尺寸的物流运输袋进行封装，增加了使用范围；
13.2.通过设置了压紧排气结构，通过压紧排气结构，使得第一封装板向第二封装板靠近的过程中，紧固带会与装满物品的运输袋接触，同时紧固带会因为装满物品的运输袋的形状而变形，同时会拉紧两端的拉簧，这样紧固带会挤压运输袋，使得运输袋里面的空气排尽。
附图说明
14.图1为本发明结构第一视角透视图；
15.图2为本发明结构第二视角透视图；
16.图3为本发明部分结构透视图；
17.图4为a处结构细节放大图；
18.图5为支撑座剖视图；
19.图6为本发明结构展开图。
20.图中：支撑座1、放置槽101、滚轮102、轨道槽103、支撑架2、导辊3、挡板4、支撑柱5、把手51、第一封装板6、卡头61、铰链7、第二封装板8、紧固带9、连接件10、拉簧11、固定块12、轨道杆13、限位环14、连接块15、四连杆16、螺纹块17、旋转环18、螺纹杆19、安装筒20、u型槽21。
具体实施方式
21.下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
22.请参阅图请参阅图1至图4，本发明提供一种技术方案：一种物流运输袋的快速真空包装机，包括支撑座1，支撑座1的前端设有支撑架2，支撑架2和支撑座1之间安装有导辊3，导辊3使得装满物品的运输袋可以更加方便拖动，支撑座1的上面开设有放置槽101，放置槽101内插接有挡板4，挡板4的上端安装有第二封装板8，第二封装板8一侧设有第一封装板6，第一封装板6安装在支撑柱5上，支撑柱5之间设有压紧排气结构，支撑柱5的一侧安装有把手51，支撑柱5和挡板4之间设有铰链7，铰链7分别固定安装在支撑柱5和挡板4上，第二封装板8的背部中间垂直焊接有连接块15，连接块15的一侧设有四连杆16，四连杆16的下端通过圆柱销活动安装在u型槽21内，u型槽21垂直焊接在支撑座1上，四连杆16上端的圆柱销的一端垂直焊接在连接块15的一侧，四连杆16上端的圆柱销的另一端垂直焊接有螺纹块17，
螺纹块17内螺纹连接有螺纹杆19，螺纹杆19的下端安装在安装筒20内，安装筒20垂直焊接在支撑座1上，螺纹杆19的上端焊接有旋转环18，旋转环18方便螺纹杆19的旋转，通过螺纹杆19的的旋转，可以对第二封装板8和第一封装板6的高度进行调整，以便使得第二封装板8和第一封装板6可以对不同尺寸的物流运输袋进行封装。
23.进一步地、压紧排气结构由紧固带9、连接件10和拉簧11组成，紧固带9的两端固定安装在连接件10上，连接件10和支撑柱5之间设有拉簧11，拉簧11的两端分别固定在连接件10和限位柱上，限位柱垂直焊接在支撑柱5上，通过压紧排气结构，使得第一封装板6向第二封装板8靠近的过程中，紧固带9会与装满物品的运输袋接触，同时紧固带9会因为装满物品的运输袋的形状而变形，同时会拉紧两端的拉簧11，这样紧固带9会挤压运输袋，使得运输袋里面的空气排尽。
24.进一步地、第二封装板8的背部两端垂直焊接有固定块12，固定块12开设有圆孔，圆孔内插接有轨道杆13，轨道杆13垂直焊接在支撑座1上，轨道杆13的上端垂直焊接有限位环14，轨道杆13可以使得第二封装板8和第一封装板6在进行高度调整的过程中更加稳定，限位环14可以避免第二封装板8和第一封装板6在进行高度调整的过程中与轨道杆13脱离的现象。
25.进一步地、第一封装板6远离铰链7的一端内侧安装有卡头61，第二封装板8远离铰链7的一端内侧开设有卡头口，卡头口和卡头61相匹配，通过卡头口和卡头61使得第一封装板6与第二封装板8在进行封装的过程中，可以贴合的更加紧密。
26.进一步地、放置槽101的两端开设有轨道槽103，轨道槽103内安装有滚轮102，滚轮102使得挡板4在升降的过程中更加稳定，同时还较少了与放置槽101的摩擦力。
27.进一步地、压紧排气结构不少于四组，且上下相邻紧固带9之间的间距相同，多组紧固带9可以使得装满物品的运输袋内的空气可以配排除的更加充分。
28.工作原理：在使用的时候，首先用手拉着把手51，使得第一封装板6与第二封装板8分开，接着将装满物品的运输袋放置在第一封装板6和第二封装板8之间，接着推动把手51，使得第一封装板6向第二封装板8靠近，第一封装板6向第二封装板8靠近的过程中，紧固带9会与装满物品的运输袋接触，同时紧固带9会因为装满物品的运输袋的形状而变形，同时会拉紧两端的拉簧11，这样紧固带9会挤压运输袋，使得运输袋里面的空气排尽，接着第一封装板6向第二封装板8靠近，将装满物品的运输袋进行封口，此时装满物品的运输袋封装完成，当需要对不同尺寸的运输带进行封装的时候，转动螺纹杆19，调节第一封装板6和第二封装板8的高度即可。
29.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。