一种输煤皮带撕裂保护装置的制作方法

1.本发明涉及防皮带撕裂领域，尤其是一种输煤皮带撕裂保护装置。


背景技术：

2.目前输煤皮带使用的撕裂保护开关通常是一种纵向撕裂保护开关，在输送带出现由于撕裂、交界处破损或锐物向下凸出皮带时，能给运行人员提供报警，并切断联锁信号停止皮带机运行，以此防止皮带受损面积扩大。这种撕裂保护开关安装在皮带机侧面，由乙烯外套的航空钢丝绳连接起来，能有效的减少因皮带撕裂带来的直接损失，但是具有一定的局限性。皮带机在运行过程当中存在较大震动，铁球与触动开关极易断开导致误保护。皮带由于拉应力的作用下成类梯形曲面，钢丝绳无法完全贴合皮带从而导致在皮带撕裂时无法触动保护。皮带运行时下垂边丝容易击打到钢丝绳造成误动作，影响作业。


技术实现要素：

3.本部分的目的在于概述本发明的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例，在本部分以及本申请的说明书摘要和发明名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和发明名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本发明的范围。
4.鉴于上述和/或现有技术中所存在的问题，提出了本发明。
5.因此，本发明所要解决的技术问题是皮带运行时下垂边丝容易击打到钢丝绳造成误动作，影响作业。
6.为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种输煤皮带撕裂保护装置，包括，固定组件，包括套筒，所述套筒包括第一端和第二端；
7.传感组件，包括设置在所述第一端内的微动开关，设置在所述套筒内的移动件；所述移动件一端与微动开关接触，另一端从第二端伸出，所述移动件从第二端伸出的一端连接有钢索。
8.作为本发明所述输煤皮带撕裂保护装置的一种优选方案，其中：所述第一端与第二端之间设置有滑槽，所述第二端设置有第一限位凸台，所述移动件包括设置在滑槽内的第一滑块，所述第一滑块与第一限位凸台之间设置有第一弹性件，所述滑槽的长度大于所述第一滑块的长度。
9.作为本发明所述输煤皮带撕裂保护装置的一种优选方案，其中：所述第一滑块靠近第一端的端部连接有锥形件，所述锥形件的锥面与所述微动开关的拨杆接触，所述锥形件的截面较大一端为靠近所述第一端的一端。
10.作为本发明所述输煤皮带撕裂保护装置的一种优选方案，其中：所述第一滑块设置有容纳孔，所述容纳孔内设置有第二滑块，所述第二滑块的一端伸出容纳孔和第一限位凸台；
11.所述第二滑块与所述第一限位凸台之间设置有第二弹性件，所述第二弹性件位于第二滑块与第一滑块之间。
12.作为本发明所述输煤皮带撕裂保护装置的一种优选方案，其中：所述第二滑块位于容纳孔内的一端设置有限位盘，所述容纳孔的开口处设置有限位圈，所述限位盘的直径大于限位圈的直径。
13.作为本发明所述输煤皮带撕裂保护装置的一种优选方案，其中：所述第一滑块靠近锥形件的一端设置有限位槽，所述套筒上设置有沿径向设置的卡槽，所述卡槽内设置有插销，所述插销的一端能够嵌入到所述卡槽内，所述插销的另一端与卡槽底部之间设置有第三弹性件。
14.作为本发明所述输煤皮带撕裂保护装置的一种优选方案，其中：所述第一端外套设有复位圈，所述复位圈沿轴向设置有复位块，所述第一端外表面设置有沿轴向延伸的滑动槽，所述复位块嵌入所述滑动槽内。
15.作为本发明所述输煤皮带撕裂保护装置的一种优选方案，其中：所述插销上设置有沿所述第一端轴向贯穿的复位孔，所述复位块一端嵌入所述复位孔内；复位块远离所述套筒的一侧设置有倾斜面，所述倾斜面靠近第二端的一侧向套筒轴心方向倾斜。
16.作为本发明所述输煤皮带撕裂保护装置的一种优选方案，其中：所述套筒上设置有复位凸台，所述复位凸台与复位圈之间设置有第四弹性件。
17.作为本发明所述输煤皮带撕裂保护装置的一种优选方案，其中：所述第二滑块连接钢索。
18.本发明的有益效果：通过在第一滑块内设置第二滑块，当皮带出现断裂并且下沉时，钢索首先牵引第二滑块在容纳孔内移动，直至第二滑块的限位盘与限位圈接触并带动第一滑块移动，从而使锥形件挤压微动开关停机；若皮带只是发生轻微的震动，而这个震动也仅仅能够使钢索牵引第二滑块在容纳孔内移动，但是震动的幅度还不足以使限位盘与限位圈，即第一滑块是不动的，所以传感组件避免了感知错误，皮带轻微的下沉就导致停机的现象。
附图说明
19.为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
20.图1为本发明提供的一种实施例所述的输煤皮带撕裂保护装置安装的结构示意图；
21.图2为本发明提供的一种实施例所述的输煤皮带撕裂保护装置中固定组件和传感组件的结构示意图；
22.图3为本发明提供的一种实施例所述的输煤皮带撕裂保护装置中固定组件和传感组件在皮带发明撕裂时的结构示意图；
23.图4为本发明提供的一种实施例所述的输煤皮带撕裂保护装置中的工作原理结构示意图。
具体实施方式
24.为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。
25.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是本发明还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似推广，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。
26.其次，本发明结合示意图进行详细描述，在详述本发明实施例时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本发明保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
27.再其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本发明至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。
28.实施例
29.参照图1～4，本实施例提供了一种输煤皮带撕裂保护装置，包括固定组件100和传感组件200，其中固定组件100固定连接在皮带安装架的两侧，传感组件200位于固定组件100内部，传感组件200用于感知皮带是否发生断裂，固定组件100起到固定的作用。
30.具体的，固定组件100包括套筒101，即套筒101为中空型，套筒101包括第一端101a和第二端101b；其中第一端101a为远离皮带的一端，第二端101b为靠近皮带的一端；传感组件200，包括设置在第一端101a内的微动开关201，微动开关201为现有技术，其上设置有拨杆用于控制皮带的开关，即微动开关201与皮带的制动开关连接，具体连接方式为现有技术不再赘述。
31.进一步的，传感组件200还包括设置在套筒101内的移动件300；移动件300能够在套筒101内沿轴向移动，移动件300一端与微动开关201接触，另一端从第二端101b伸出，通过移动件300在套筒101内的位置来控制微动开关201的状态。其中移动件300从第二端101b伸出的一端连接有钢索202；当皮带发生撕裂，皮带部分向下凹陷，向下压紧钢索202，钢索202的一端拉拽移动件300使移动件300向第二端101b移动，从而使微动开关201状态变化进而制动皮带。
32.进一步的，第一端101a与第二端101b之间设置有滑槽101c，第二端101b设置有第一限位凸台101d，第一限位凸台101d的内径小于滑槽101c的内径。移动件300包括设置在滑槽101c内的第一滑块301，第一滑块301与滑槽101c滑动连接，且第一滑块301的直径大于第一限位凸台101d的内径；其中第一滑块301与第一限位凸台101d之间设置有第一弹性件302，第一弹性件302为压力弹簧，第一弹性件302对第一滑块301施加的弹力与钢索202对移动件300施加的拉力相反，滑槽101c的长度大于第一滑块301的长度。
33.进一步的，第一滑块301靠近第一端101a的端部连接有锥形件303，锥形件303的锥面与微动开关201的拨杆接触，锥形件303的截面较大一端为靠近第一端101a的一端。即当第一滑块301被钢索202牵引时，锥形件303在套筒101内移动，它的锥面挤压微动开关201的拨杆使微动开关201的状态转换。
34.较佳的，第一滑块301设置有容纳孔301a，容纳孔301a内设置有第二滑块304，第二滑块304能够在容纳孔301a内沿着轴向移动，第二滑块304的一端伸出容纳孔301a和第一限
位凸台101d；第二滑块304伸出容纳孔301a和第一限位凸台101d的一端连接钢索；第二滑块304与第一限位凸台101d之间设置有第二弹性件305，第二弹性件305位于第二滑块304与第一滑块301之间，第二弹性件305为压力弹簧，第二弹性件305的压力使第二滑块304在容纳孔301a内靠近第一端101a的位置，第一滑块301与第二滑块304之间滑动连接，没有摩擦力。
35.进一步的，第二滑块304位于容纳孔301a内的一端设置有限位盘304a，容纳孔301a的开口处设置有限位圈301b，因此第二滑块304的限位盘304a只能在容纳孔301a内移动，且限位盘304a能够移动的最大范围也在容纳孔301a内，其中第二弹性件305的一端抵触在限位盘304a，其中限位盘304a的直径大于限位圈301b的直径。
36.因此，当皮带出现断裂并且下沉时，钢索202首先牵引第二滑块304在容纳孔301a内移动，直至第二滑块304的限位盘304a与限位圈301b接触并带动第一滑块301移动，从而使锥形件303挤压微动开关201。
37.应当说明的是，钢索202为柔性但不具备弹性形变的钢索，可以替换为钢丝绳和其他绳索。
38.应当说明的是，设置第一滑块301与第二滑块304目的在于，若皮带只是发生轻微的震动，而这个震动也仅仅能够使钢索202牵引第二滑块304在容纳孔301a内移动，但是震动的幅度还不足以使限位盘304a与限位圈301b，即第一滑块301是不动的，所以传感组件200为了避免感知错误，皮带轻微的下沉就导致停机的现象，因此需要根据正常震动的幅度大小来设计第一滑块301与第二滑块304之间的配合关系，使得仅仅是震动时，第一滑块301并不会带动第二滑块304移动，只有当皮带真正的撕裂下沉时，下沉的程度比较大，对钢索的压力过大，钢索对第二滑块304的牵引也大，才能使皮带制动停机。
39.较佳的，当皮带需要再次启动时，需要对传感组件200进行复位处理；其中，第一滑块301靠近锥形件303的一端设置有限位槽301c，套筒101上设置有沿径向设置的卡槽101e，卡槽101e内设置有插销102，插销102的一端能够嵌入到卡槽101e内，正常运行情况下，插销102是位于卡槽101e内的，不会嵌入到限位槽301c内，一旦第一滑块301向第二端101b移动时，限位槽301c移动至卡槽101e下方，并且皮带停机，则插销102在第三弹性件103的作用下嵌入到限位槽301c防止第一滑块301回弹，待检修完成后，插销102脱离限位槽301c使第一滑块301复位。插销102的另一端与卡槽101e底部之间设置有第三弹性件103，第三弹性件103为压力弹簧。
40.其中，复位的结构为：第一端101a外套设有复位圈104，复位圈104能够在第一端101a上沿轴向移动，复位圈104沿轴向设置有复位块104a，第一端101a外表面设置有沿轴向延伸的滑动槽101f，复位块104a嵌入滑动槽101f内，复位块104a在滑动槽101f内移动，插销102上设置有沿第一端101a轴向贯穿的复位孔102a，复位块104a一端嵌入复位孔102a内；复位块104a远离套筒101的一侧设置有倾斜面104b，倾斜面104b靠近第二端101b的一侧向套筒101轴心方向倾斜。因此，当复位圈104向第二端101b移动时，倾斜面104b将会抬升插销102使插销102脱离限位槽301c，即可使第一滑块301回弹复位。
41.较佳的，套筒101上设置有复位凸台101g，复位凸台101g与复位圈104之间设置有第四弹性件105，第四弹性件105为压力弹簧，目的在于在第一滑块301回弹复位复位后，复位圈104也进行复位。
42.本实施例的实施方式和原理为：将固定组件100和传感组件200固定安装在皮带安
装架上，其中钢索202位于皮带下方，钢索202与皮带之间的预留距离由实际情况而定，确保皮带撕裂时能够向下压向钢索；当皮带只是正常的震动时，虽然皮带也会对钢索202有一定的压力，但压力大小不足以让限位盘304a移动至与限位圈301b接触，限位盘304a只能够在容纳孔301a内移动；当皮带发生撕裂，皮带下坠或者杂物穿透皮带使钢索202向下牵引，钢索202拉动第二滑块304，限位盘304a与限位圈301b接触并带动第一滑块301移动，从而使锥形件303挤压微动开关201，使皮带停机，同时插销102在第三弹性件103的作用下嵌入到限位槽301c防止第一滑块301回弹；当检修完成后，操作复位圈104向第二端101b移动时，倾斜面104b将会抬升插销102使插销102脱离限位槽301c，即可使第一滑块301回弹复位。
43.重要的是，应注意，在多个不同示例性实施方案中示出的本申请的构造和布置仅是例示性的。尽管在此公开内容中仅详细描述了几个实施方案，但参阅此公开内容的人员应容易理解，在实质上不偏离该申请中所描述的主题的新颖教导和优点的前提下，许多改型是可能的(例如，各种元件的尺寸、尺度、结构、形状和比例、以及参数值(例如，温度、压力等)、安装布置、材料的使用、颜色、定向的变化等)。例如，示出为整体成形的元件可以由多个部分或元件构成，元件的位置可被倒置或以其它方式改变，并且分立元件的性质或数目或位置可被更改或改变。因此，所有这样的改型旨在被包含在本发明的范围内。可以根据替代的实施方案改变或重新排序任何过程或方法步骤的次序或顺序。在权利要求中，任何“装置加功能”的条款都旨在覆盖在本文中所描述的执行所述功能的结构，且不仅是结构等同而且还是等同结构。在不背离本发明的范围的前提下，可以在示例性实施方案的设计、运行状况和布置中做出其他替换、改型、改变和省略。因此，本发明不限制于特定的实施方案，而是扩展至仍落在所附的权利要求书的范围内的多种改型。
44.此外，为了提供示例性实施方案的简练描述，可以不描述实际实施方案的所有特征(即，与当前考虑的执行本发明的最佳模式不相关的那些特征，或于实现本发明不相关的那些特征)。
45.应理解的是，在任何实际实施方式的开发过程中，如在任何工程或设计项目中，可做出大量的具体实施方式决定。这样的开发努力可能是复杂的且耗时的，但对于那些得益于此公开内容的普通技术人员来说，不需要过多实验，所述开发努力将是一个设计、制造和生产的常规工作。
46.应说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。