一种纺织布收卷、裁切运输一体化装置及其实施方法与流程

1.本发明涉及纺织加工设备技术领域，特别涉及一种纺织布收卷、裁切运输一体化装置及其实施方法。


背景技术：

2.纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，现在的纺织已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术，现代三维编织技术，现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品，纺织布在生产完成后，需要人们对纺织布进行收卷和裁切来方便纺织和运输，目前在对纺织布进行收卷时，通常是人们将纺织布的一端绕在圆辊上，随后人们转动圆辊对纺织布进行卷绕，然后人们持剪刀对纺织布进行裁切，而在对纺织布卷绕时，需要人们对纺织布平铺，来防止纺织布折皱。
3.现有的装置无法同时做到收卷、裁切运输纺织布一体化，劳动强度较大而且人工裁切也会使得裁切口毛糙，同时有褶皱的布料制作的产品也会损失一定的美观且不方便收集裁切后的边料。
4.针对上述问题，本发明提出了一种纺织布收卷、裁切运输一体化装置及其实施方法，它具有功能全面、工作效率高、加工质量好且裁切后的边料收集方便等优点。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供一种纺织布收卷、裁切运输一体化装置及其实施方法，它具有功能全面、工作效率高、加工质量好且裁切后的边料收集方便等优点，可以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种纺织布收卷、裁切运输一体化装置，包括承载收裁移动机构和滚动平整气囊机构，承载收裁移动机构的外侧安装有滚动平整气囊机构，承载收裁移动机构包括承载面板、收卷轮结构、固定垫板和边料收集结构，承载面板的内侧分别固设有定位板和压布板，且承载面板远离定位板和压布板的一侧分别安装有正反转电机、第一转盘、第二转盘以及转轮，正反转电机的输出端设置有主转杆，主转杆的外侧通过第一传动皮带连接第一转盘，第一转盘的外侧设置有辅助转杆，第二转盘的外侧设置有主转轴，辅助转杆通过第二传动皮带连接主转轴，主转轴通过第三传动皮带连接转轮，且收卷轮结构分别由第一夹持收卷轮、第二夹持收卷轮和传动辊杆组成，第一夹持收卷轮与第二夹持收卷轮之间连接有传动辊杆，传动辊杆的一端穿过第二夹持收卷轮且连接转轮，且承载面板的两侧底端均安装有固定垫板，固定垫板的内侧设置有长转杆，长转杆的外侧安装有行走轮，承载面板的底端活动连接有边料收集结构，且第一转盘的内侧通过辅助转轴连接滚动平整气囊机构；滚动平整气囊机构包括抽压泵机、压缩气囊以及压力密封筒体，抽压泵机的输出端通过抽管连接压缩气囊，且抽压泵机的底端通过底板连接安装夹架，安装夹架的内腔中
设置有压平辊，辅助转轴的一端伸入安装夹架的内腔中且连接压平辊。
7.进一步地，承载面板的底端一侧内壁上加工有滑槽，边料收集结构包括集料板和直线电机，集料板的上端面开设有集料槽，集料板靠近外侧的边沿底端固设有拉块，且集料板靠近滑槽的一侧外壁上设置有与滑槽相对应的滑条，集料板通过滑条活动连接滑槽且滑槽与滑条之间相互配合。
8.进一步地，集料板远离滑条的一侧安装有直线电机，直线电机的输出端设置有推杆，推杆的一端伸入集料槽的内腔中且连接有推料板，且推料板位于集料槽的内腔中。
9.进一步地，承载面板的内侧且靠近收卷轮结构处设置有张紧辊，张紧辊的外侧套接有两组限位夹环，限位夹环的上端通过拉伸弹性件连接压杆，压杆的外壁底端平行设置有两组弧形切刀。
10.进一步地，压缩气囊的一侧通过输气管连接压力密封筒体，压力密封筒体的内腔底侧开设有压力密封腔，且输气管的一端伸入压力密封腔的底端。
11.进一步地，压杆的一端延伸至承载面板的外侧且其底端连接有活动底杆，活动底杆的外侧活动连接压力密封筒体且其底端设置有活塞体，活塞体位于压力密封腔的内腔中。
12.本发明提出的另一种技术方案：提供的一种纺织布收卷、裁切运输一体化装置的实施方法，包括以下步骤：s1：将待加工的纺织布一端依次穿过压平辊、压布板的底侧，再穿过张紧辊的上端且直至其粘接在传动辊杆上为止，随后开启正反转电机并使主转杆顺时针转动；s2：当主转杆转动时，其会利用第一传动皮带同步带动第一转盘发生顺时针转动，且压平辊会对纺织布进行压整和抵触，且传动辊杆也会同步对纺织布进行收卷；s3：在启动正反转电机的同时开启抽压泵机，抽压泵机利用抽管对压缩气囊进行抽压，且压力密封腔底部压强减小，活塞体会拉动活动底杆向下侧运动，同时活动底杆会带动压杆和弧形切刀下压并对滚动的纺织布边沿进行裁切；s4：待裁切和收卷工作完成后，利用行走轮将装置运至目标地点，然后利用正反转电机逆时针转动主转杆并将纺织布取出；s5：启动直线电机利用推料板将掉入集料槽中的边料推至一旁，同时通过滑条将集料板抽出，同时倒出边料进行回收再利用。
13.与现有技术相比，本发明的有益效果是：1.本发明提出的一种纺织布收卷、裁切运输一体化装置及其实施方法，抽压泵机的输出端通过抽管连接压缩气囊，压杆的一端延伸至承载面板的外侧且其底端连接有活动底杆，活动底杆的外侧活动连接压力密封筒体且其底端设置有活塞体，使得在将纺织布固定并启动正反转电机后，可同步开启抽压泵机，通过抽管对压缩气囊进行抽压，同时压缩气囊的体积急剧减小，且由于压缩气囊的一侧通过输气管连接压力密封腔的底侧，所以压力密封腔的底部压强也随之减小，此时活塞体也会同步拉动活动底杆并向下方运动，且活动底杆会带动压杆和弧形切刀下压并对收卷滚动的纺织布边沿进行裁切，当裁切工作完成后，可适时关闭抽压泵机，且压缩气囊中的气体会回流至压力密封腔中，同时压力密封腔底侧压强增大，活塞体会同步顶动活动底杆并向上方运动，且活动底杆会带动压杆和弧形切刀上抬并脱离纺织布，此时拉伸弹性件由于其自身的弹性反作用力也会进一步顶起压杆并
立即停止裁切工作，安全系数较高且整个裁切口与人工裁切相比也较为平滑，加工质量也较高。
14.2.本发明提出的一种纺织布收卷、裁切运输一体化装置及其实施方法，在安装夹架的内腔中设置有压平辊，辅助转轴的一端伸入安装夹架的内腔中且连接压平辊，且第一夹持收卷轮与第二夹持收卷轮之间连接有传动辊杆，使得在将纺织布的一端粘接至传动辊杆上后，可开启正反转电机并使主转杆顺时针转动，同时第一转盘也会随之利用辅助转轴驱动压平辊进行转动以便对收卷的纺织布进行压平和整理，使得纺织布在收卷时始终平整无褶皱，这样收卷后的纺织布本体在需要使用时，布面始终光滑平整，从而在使用纺织布本体生产产品时，也会增强产品的美观性，同时在取出加工后的纺织布时，可利用正反转电机并使主转杆逆时针转动并将纺织布直接从装置中滚出，节省了取料时间。
15.3.本发明提出的一种纺织布收卷、裁切运输一体化装置及其实施方法，在集料板远离滑条的一侧安装有直线电机，直线电机的输出端设置有推杆，推杆的一端伸入集料槽的内腔中且连接有推料板，且推料板位于集料槽的内腔中，使得装置在通过弧形切刀对收卷时的纺织布进行裁切后，多余的边料会掉落至集料槽中，待利用行走轮将装置运至目标地点后，可启动直线电机利用推料板将掉入集料槽中的边料堆至一边，同时通过滑条将集料板抽出，倒出边料后进行回收再利用，也避免出现资源浪费，且此装置集收卷、裁切和运输功能于一体，使用也更加方便。
附图说明
16.图1为本发明纺织布收卷、裁切运输一体化装置的整体结构示意图；图2为本发明纺织布收卷、裁切运输一体化装置的承载收裁移动机构结构示意图；图3为本发明纺织布收卷、裁切运输一体化装置的承载面板和收卷轮结构安装结构示意图；图4为本发明纺织布收卷、裁切运输一体化装置的图2中a处放大结构示意图；图5为本发明纺织布收卷、裁切运输一体化装置的抽压泵机结构示意图；图6为本发明纺织布收卷、裁切运输一体化装置的压缩气囊和压力密封筒体连接结构示意图；图7为本发明纺织布收卷、裁切运输一体化装置的边料收集结构示意图；图8为本发明纺织布收卷、裁切运输一体化装置的压力密封筒体内部平面结构示意图。
17.图中：1、承载收裁移动机构；11、承载面板；111、定位板；112、压布板；113、正反转电机；1131、主转杆；11311、第一传动皮带；114、第一转盘；1141、辅助转杆；11411、第二传动皮带；1142、辅助转轴；115、第二转盘；1151、主转轴；1152、第三传动皮带；116、转轮；117、滑槽；118、张紧辊；1181、限位夹环；11811、拉伸弹性件；1182、压杆；11821、弧形切刀；1183、活动底杆；11831、活塞体；12、收卷轮结构；121、第一夹持收卷轮；122、第二夹持收卷轮；123、传动辊杆；13、固定垫板；131、长转杆；1311、行走轮；14、边料收集结构；141、集料板；1411、集料槽；1412、拉块；1413、滑条；142、直线电机；1421、推杆；14211、推料板；2、滚动平整气囊机构；21、抽压泵机；211、抽管；212、底板；213、安装夹架；2131、压平辊；22、压缩气囊；221、输气管；23、压力密封筒体；231、压力密封腔。
具体实施方式
18.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
19.参阅图1
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4，一种纺织布收卷、裁切运输一体化装置，包括承载收裁移动机构1和滚动平整气囊机构2，承载收裁移动机构1的外侧安装有滚动平整气囊机构2，承载收裁移动机构1包括承载面板11、收卷轮结构12、固定垫板13和边料收集结构14，承载面板11的内侧分别固设有定位板111和压布板112，且承载面板11远离定位板111和压布板112的一侧分别安装有正反转电机113、第一转盘114、第二转盘115以及转轮116，正反转电机113的输出端设置有主转杆1131，主转杆1131的外侧通过第一传动皮带11311连接第一转盘114，第一转盘114的外侧设置有辅助转杆1141，第二转盘115的外侧设置有主转轴1151，辅助转杆1141通过第二传动皮带11411连接主转轴1151，主转轴1151通过第三传动皮带1152连接转轮116，且收卷轮结构12分别由第一夹持收卷轮121、第二夹持收卷轮122和传动辊杆123组成，第一夹持收卷轮121与第二夹持收卷轮122之间连接有传动辊杆123，传动辊杆123的一端穿过第二夹持收卷轮122且连接转轮116，且承载面板11的两侧底端均安装有固定垫板13，固定垫板13的内侧设置有长转杆131，长转杆131的外侧安装有行走轮1311，承载面板11的底端活动连接有边料收集结构14，且第一转盘114的内侧通过辅助转轴1142连接滚动平整气囊机构2；承载面板11的内侧且靠近收卷轮结构12处设置有张紧辊118，张紧辊118的外侧套接有两组限位夹环1181，限位夹环1181的上端通过拉伸弹性件11811连接压杆1182，压杆1182的外壁底端平行设置有两组弧形切刀11821。
20.参阅图5、图6和图8，一种纺织布收卷、裁切运输一体化装置，滚动平整气囊机构2包括抽压泵机21、压缩气囊22以及压力密封筒体23，抽压泵机21的输出端通过抽管211连接压缩气囊22，且抽压泵机21的底端通过底板212连接安装夹架213，安装夹架213的内腔中设置有压平辊2131，辅助转轴1142的一端伸入安装夹架213的内腔中且连接压平辊2131，使得在将纺织布的一端粘接至传动辊杆123上后，可开启正反转电机113并使主转杆1131顺时针转动，同时第一转盘114也会随之利用辅助转轴1142驱动压平辊2131进行转动以便对收卷的纺织布进行压平和整理，使得纺织布在收卷时始终平整无褶皱，这样收卷后的纺织布本体在需要使用时，布面始终光滑平整，从而在使用纺织布本体生产产品时，也会增强产品的美观性，同时在取出加工后的纺织布时，可利用正反转电机113并使主转杆1131逆时针转动并将纺织布直接从装置中滚出，节省了取料时间；压缩气囊22的一侧通过输气管221连接压力密封筒体23，压力密封筒体23的内腔底侧开设有压力密封腔231，且输气管221的一端伸入压力密封腔231的底端；压杆1182的一端延伸至承载面板11的外侧且其底端连接有活动底杆1183，活动底杆1183的外侧活动连接压力密封筒体23且其底端设置有活塞体11831，活塞体11831位于压力密封腔231的内腔中，使得在将纺织布固定并启动正反转电机113后，可同步开启抽压泵机21，通过抽管211对压缩气囊22进行抽压，同时压缩气囊22的体积急剧减小，且由于压缩气囊22的一侧通过输气管221连接压力密封腔231的底侧，所以压力密封腔231的底部压强也随之减小，此时活塞体11831也会同步拉动活动底杆1183并向下方运动，且活动底杆1183会带动压杆1182和弧形切刀11821下压并对收卷滚动的纺织布边沿进行裁
切，当裁切工作完成后，可适时关闭抽压泵机21，且压缩气囊22中的气体会回流至压力密封腔231中，同时压力密封腔231底侧压强增大，活塞体11831会同步顶动活动底杆1183并向上方运动，且活动底杆1183会带动压杆1182和弧形切刀11821上抬并脱离纺织布，此时拉伸弹性件11811由于其自身的弹性反作用力也会进一步顶起压杆1182并立即停止裁切工作，安全系数较高且整个裁切口与人工裁切相比也较为平滑，加工质量也较高。
21.参阅图3和图7，一种纺织布收卷、裁切运输一体化装置，承载面板11的底端一侧内壁上加工有滑槽117，边料收集结构14包括集料板141和直线电机142，集料板141的上端面开设有集料槽1411，集料板141靠近外侧的边沿底端固设有拉块1412，且集料板141靠近滑槽117的一侧外壁上设置有与滑槽117相对应的滑条1413，集料板141通过滑条1413活动连接滑槽117且滑槽117与滑条1413之间相互配合；集料板141远离滑条1413的一侧安装有直线电机142，直线电机142的输出端设置有推杆1421，推杆1421的一端伸入集料槽1411的内腔中且连接有推料板14211，且推料板14211位于集料槽1411的内腔中，使得装置在通过弧形切刀11821对收卷时的纺织布进行裁切后，多余的边料会掉落至集料槽1411中，待利用行走轮1311将装置运至目标地点后，可启动直线电机142利用推料板14211将掉入集料槽1411中的边料堆至一边，同时通过滑条1413将集料板141抽出，倒出边料后进行回收再利用，也避免出现资源浪费，且此装置集收卷、裁切和运输功能于一体，使用也更加方便。
22.为了更好的展现纺织布收卷、裁切运输一体化装置的实施过程，本实施例现提出一种纺织布收卷、裁切运输一体化装置的实施方法，包括以下步骤：步骤一：将待加工的纺织布一端依次穿过压平辊2131、压布板112的底侧，再穿过张紧辊118的上端且直至其粘接在传动辊杆123上为止，随后开启正反转电机113并使主转杆1131顺时针转动；步骤二：当主转杆1131转动时，其会利用第一传动皮带11311同步带动第一转盘114发生顺时针转动，且压平辊2131会对纺织布进行压整和抵触，且传动辊杆123也会同步对纺织布进行收卷；步骤三：在启动正反转电机113的同时开启抽压泵机21，抽压泵机21利用抽管211对压缩气囊22进行抽压，且压力密封腔231底部压强减小，活塞体11831会拉动活动底杆1183向下侧运动，同时活动底杆1183会带动压杆1182和弧形切刀11821下压并对滚动的纺织布边沿进行裁切；步骤四：待裁切和收卷工作完成后，利用行走轮1311将装置运至目标地点，然后利用正反转电机113逆时针转动主转杆1131并将纺织布取出；步骤五：启动直线电机142利用推料板14211将掉入集料槽1411中的边料推至一旁，同时通过滑条1413将集料板141抽出，同时倒出边料进行回收再利用。
23.综上所述：本发明提供的一种纺织布收卷、裁切运输一体化装置及其实施方法，承载面板11的内侧分别固设有定位板111和压布板112，且承载面板11远离定位板111和压布板112的一侧分别安装有正反转电机113、第一转盘114、第二转盘115以及转轮116，正反转电机113的输出端设置有主转杆1131，主转杆1131的外侧通过第一传动皮带11311连接第一转盘114，第一转盘114的外侧设置有辅助转杆1141，第二转盘115的外侧设置有主转轴1151，辅助转杆1141通过第二传动皮带11411连接主转轴1151，主转轴1151通过第三传动皮带1152连接转轮116，且收卷轮结构12分别由第一夹持收卷轮121、第二夹持收卷轮122和传
动辊杆123组成，第一夹持收卷轮121与第二夹持收卷轮122之间连接有传动辊杆123，传动辊杆123的一端穿过第二夹持收卷轮122且连接转轮116，且承载面板11的两侧底端均安装有固定垫板13，固定垫板13的内侧设置有长转杆131，长转杆131的外侧安装有行走轮1311，承载面板11的底端活动连接有边料收集结构14，在集料板141远离滑条1413的一侧安装有直线电机142，直线电机142的输出端设置有推杆1421，推杆1421的一端伸入集料槽1411的内腔中且连接有推料板14211，且推料板14211位于集料槽1411的内腔中，使得装置在通过弧形切刀11821对收卷时的纺织布进行裁切后，多余的边料会掉落至集料槽1411中，待利用行走轮1311将装置运至目标地点后，可启动直线电机142利用推料板14211将掉入集料槽1411中的边料堆至一边，同时通过滑条1413将集料板141抽出，倒出边料后进行回收再利用，也避免出现资源浪费，且此装置集收卷、裁切和运输功能于一体，使用也更加方便，且第一转盘114的内侧通过辅助转轴1142连接滚动平整气囊机构2，抽压泵机21的输出端通过抽管211连接压缩气囊22，压杆1182的一端延伸至承载面板11的外侧且其底端连接有活动底杆1183，活动底杆1183的外侧活动连接压力密封筒体23且其底端设置有活塞体11831，使得在将纺织布固定并启动正反转电机113后，可同步开启抽压泵机21，通过抽管211对压缩气囊22进行抽压，同时压缩气囊22的体积急剧减小，且由于压缩气囊22的一侧通过输气管221连接压力密封腔231的底侧，所以压力密封腔231的底部压强也随之减小，此时活塞体11831也会同步拉动活动底杆1183并向下方运动，且活动底杆1183会带动压杆1182和弧形切刀11821下压并对收卷滚动的纺织布边沿进行裁切，当裁切工作完成后，可适时关闭抽压泵机21，且压缩气囊22中的气体会回流至压力密封腔231中，同时压力密封腔231底侧压强增大，活塞体11831会同步顶动活动底杆1183并向上方运动，且活动底杆1183会带动压杆1182和弧形切刀11821上抬并脱离纺织布，此时拉伸弹性件11811由于其自身的弹性反作用力也会进一步顶起压杆1182并立即停止裁切工作，安全系数较高且整个裁切口与人工裁切相比也较为平滑，加工质量也较高，且抽压泵机21的底端通过底板212连接安装夹架213，安装夹架213的内腔中设置有压平辊2131，辅助转轴1142的一端伸入安装夹架213的内腔中且连接压平辊2131，且第一夹持收卷轮121与第二夹持收卷轮122之间连接有传动辊杆123，使得在将纺织布的一端粘接至传动辊杆123上后，可开启正反转电机113并使主转杆1131顺时针转动，同时第一转盘114也会随之利用辅助转轴1142驱动压平辊2131进行转动以便对收卷的纺织布进行压平和整理，使得纺织布在收卷时始终平整无褶皱，这样收卷后的纺织布本体在需要使用时，布面始终光滑平整，从而在使用纺织布本体生产产品时，也会增强产品的美观性，同时在取出加工后的纺织布时，可利用正反转电机113并使主转杆1131逆时针转动并将纺织布直接从装置中滚出，节省了取料时间。
24.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
25.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明披露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其
发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。