1.本发明属于包装技术领域，具体涉及一种抗变形纸箱及其制作材料。
背景技术：
2.纸箱因其成本低廉、规格多样、重量较轻而在生产、运输、仓储等领域以及日常生活中得到广泛的应用。然而，纸箱也存在一些缺点，主要是在受到挤压或碰撞的情况下，容易变形，严重时，甚至会损坏箱体内的装载物。
3.为了抑制纸箱的变形，本领域技术人员采用了一些抗变形的技术手段对传统的纸箱进行改进。例如，第201920377420.x号实用新型专利公开了一种防变形纸箱，包括纸箱本体和定位销，所述纸箱本体的拐角安装有内侧防撞隔离护条，所述内侧防撞隔离护条有八个，所述纸箱本体外侧的下方安装有下部防变形装置，所述纸箱本体外侧的上方安装有上部防变形装置，所述下部防变形装置包括底部防变形护板、l型拐角防变形护板和横向防变形护板，所述底部防变形护板上方的四个端角均安装有l型拐角防变形护板，所述l型拐角防变形护板有四个，所述l型拐角防变形护板的外侧安装有横向防变形护板，所述横向防变形护板有十二个，所述上部防变形装置包括回型防变形护板和可移动防变形护板。
4.又如，第202020722572.1号实用新型专利公开了一种改进型的抗变形包装纸箱，包括纸箱本体和支撑结构，纸箱本体的四周边缘处设有保护层，支撑结构设置于保护层内，支撑结构包括横梁、纵梁和侧梁，四根纵梁分布在纸箱本体的四角，每根纵梁的向心的两侧均开设有连接件，连接件与纵梁为一体结构，且连接件包括两块对称的固定块，每块固定块的中部均开设有圆形通孔，每根横梁的前后两端均开设有套接件，套接件的中部开设有与圆形通孔相适配的孔洞，侧梁的左右两侧均设有固定件。
5.再如，第201920080500.9号实用新型专利公开了一种带有防变形内支撑架的纸制品包装箱，包括躺置的长方体状的包装箱本体和内置于包装箱本体的内支撑架；所述内支撑架包括固定于包装箱本体内壁的固定座和沿竖向插入并固定于固定座的支撑架，所述支撑架包括龙门架，所述固定座对应龙门架立柱设置为多个且固定座设置有用于固定龙门架立柱的固定槽或固定孔。
6.虽然上述技术方案所采用的具体的抗纸箱变形的技术手段不同，但本质上都是在现有的普通纸箱的基础上增加支撑结构。此外，本领域技术人员还采用增加纸箱的厚度或者硬度(采用硬度大的纸板乃至符合纸板制作纸箱)等技术手段来提高纸箱的抗变形能力。
7.增加支撑结构确实能提高纸箱的抗变形能力，但也存在下述技术缺陷：
8.1、支撑结构本身较为复杂(一般说来，简单的支撑结构难以有效提高纸箱的抗变形能力)，导致纸箱的生产成本显著提高。
9.2、复杂的支撑结构使得纸箱内的空间发生改变，从而导致装载物品的工序复杂化。
10.至于增加纸箱的厚度或者硬度的技术手段，虽然也会带来有益的技术效果，但也会产生新的技术缺陷，例如，厚度大的纸箱不仅重量大，而且耗材多，而硬度大的纸板制作
的纸箱在一定程度上也存在过犹不及的问题，具体地说，就是在外部撞击力较大的情况下，撞击面容易开裂，致使其损坏程度甚至超过普通纸箱。
技术实现要素：
11.本发明提供了一种抗变形纸箱，其目的旨在以较低的生产成本和较为简单的箱体结构，提高纸箱的抗变形能力。该发明目的是通过下述技术方案实现的：
12.一种抗变形纸箱，包括由底板、侧板和盖板组合而成的箱体，所述侧板和盖板采用复合纸板制作，复合纸板由硬质纸板构成的防撞击层和软质纸板构成的缓冲层组合而成，缓冲层与防撞击层之间通过胶水粘接，在防撞击层和缓冲层中均充填有多条直径为0.01—0.05毫米的细竹丝。
13.在上述技术方案的基础上，本发明可附加下述技术手段，以便更好地实现本发明的目的：
14.所述复合纸板包括三层，内外两层为防撞击层，中间层为缓冲层。
15.进一步地，所述底板也采用复合纸板制作。
16.本发明还提供了一种硬质纸板，在制作硬质纸板的纸浆中充填有多条直径为0.01—0.05毫米的细竹丝。
17.本发明还提供了一种软质纸板，在制作软质纸板的纸浆中充填有直径为0.01—0.05毫米的细竹丝。
18.进一步地，在将所述细竹丝充填到制作硬质纸板或者软质纸板的纸浆中之前，用浓度为3﹪—8﹪，温度为50—80℃的酒石酸溶液对细竹丝进行软化处理。
19.本发明还提供了一种复合纸板，其由所述硬质纸板和软质纸板组合而成。
20.本发明具有下述有益效果：
21.1、本发明抗变形纸箱通过采用由硬质纸板构成的防撞击层和软质纸板构成的缓冲层组合而成的复合纸板制作，不仅提高了箱体的强度，而且提高了箱体的韧度，从而有效提高了箱体抗变形能力。
22.2、本发明将多条直径为0.01—0.05毫米的细竹丝充填在制作纸板的纸浆中，对于硬质纸板来说，细竹丝能够提高其韧度，对于软质纸板来说，细竹丝能够提高其强度和韧度。
23.3、结构简单，成本较低，便于推广实施。
具体实施方式
24.实施例1
25.一种抗变形纸箱，其基本结构与传统的纸箱相同，也包括由底板、侧板、盖板组合而成的箱体。
26.所述侧板和盖板均采用复合纸板制作，复合纸板由内防撞击层、中间缓冲层和外防撞击层组合而成，内防撞击层和外防撞击层采用硬质纸板制作，中间缓冲层采用软质纸板制作。内防撞击层、外防撞击层与中间缓冲层之间采用强力胶水(例如502等)粘接。
27.由于纸箱的底板通常不会受到外力的撞击，故在本实施例中，所述底板采用普通硬质纸板制作即可。当然，为了提高底板的强度和韧度，底板也可以采用上述复合纸板制
作。
28.为了进一步提高箱体的强度和韧度，从而提高其抗变形能力(所谓抗变形，不是指箱体受到外力作用后完全不变形，而是指变形幅度小且能够恢复)，本实施例在所述防撞击层和缓冲层中均充填有多条直径为0.01—0.05毫米的细竹丝。
29.另需说明的是，所述底板、侧板、盖板的厚度和纸箱的形状、大小可根据技术标准和实际需要确定。在本实施例中，用于制作侧板、盖板的复合纸板的厚度为5毫米，内防撞击层、外防撞击层的厚度均为1.5毫米，中间缓冲层的厚度为2毫米。
30.实施例2
31.一种复合纸板，由硬质纸板和软质纸板组合而成(根据实际需要，可以采用两层软质纸板夹一层硬质纸板的结构，也可以采用两层硬质纸板夹一层软质纸板的结构或者逐层交替叠加硬质纸板和软质纸板的结构)。在制作硬质纸板和软质纸板的纸浆中充填有多条直径为0.01—0.05毫米的细竹丝。
32.在本实施例中，无论是用于制作硬质纸板的纸浆，还是用于制作软质纸板的纸浆，均可使用现有技术中已有的纸浆，例如硫酸盐木浆、机械木浆等。所不同的是，本实施例在纸浆中添加了多条直径为0.01—0.05毫米的细竹丝(细竹丝的长度以5到10厘米为佳)。在每1000克纸浆中，添加100—150克细竹丝。细竹丝可选用各种竹子制作。以楠竹为例，细竹丝的制作方法如下
33.步骤一，将楠竹切断、破片，制成竹条；
34.步骤二，将竹条轧压成粗丝状竹丝；
35.步骤三，用成丝机将粗丝状竹丝加工成直径为0.01至0.05毫米的细竹丝；
36.步骤四，将细竹丝浸泡在质量浓度为3﹪—8﹪，温度为50—80℃的酒石酸溶液中，时间不少于5分钟；
37.步骤五，将经过酒石酸溶液处理的细竹丝清洗后备用。
38.另需说明的是，经酒石酸溶液处理后，细竹丝的表面会形成许多微孔，有助于扩大细竹丝与纸浆中其他物质成分之间的结合力。此外，经酒石酸溶液处理后，细竹丝会得到充分软化，且拉伸强度几乎不受影响，从而便于将细竹丝与纸浆充分混合，并在纸浆内相互缠绕，故能有效提高纸板的韧度和强度。值得注意的是，虽然酒石酸是一种弱酸，但根据发明人所作的试验，使用其他弱酸，例如碳酸、磷酸、苯磺酸等处理细竹丝，则效果不佳，其原因可能与酒石酸与细竹丝的表面成分相互作用的微观动力学过程有别于其他弱酸。
39.经撞击试验，本发明中的复合纸板抗撞击能力是市面上常见的几种相同厚度的普通硬质纸板的1.6-2.1倍。
40.另需说明的是，在实施本发明的过程中，还可以将本发明中的复合纸板的技术方案与现有技术中的蜂窝纸板或者瓦楞纸板的结构特征结合起来，从而进一步提高复合纸板的抗撞击能力。