本发明涉及自热米饭生产技术领域，具体为一种自热米饭生产用菜包快速放置设备。
背景技术：
自热米饭是通过内置的加热包直接对米饭和菜品进行加热的一种速食食品，其适合在野外等不具备生火做饭的场所，使得人们能够吃上富有营养且口味较好的食物。
自热米饭在生产过程中，需要向每一个自热米饭盒内装入菜包，现在的菜包放置工作一般都是通过人工直接向自热米饭盒内放置，这会导致工作人员的劳动强度较大，同时随着工作人员工作时长的增加，容易出现漏放菜包的问题，从而严重降低了菜包放置工作的质量。
技术实现要素：
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种自热米饭生产用菜包快速放置设备，解决了现在的菜包放置工作一般都是通过人工直接向自热米饭盒内放置，这会导致工作人员的劳动强度较大，同时随着工作人员工作时长的增加，容易出现漏放菜包的问题，从而严重降低了菜包放置工作的质量的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种自热米饭生产用菜包快速放置设备，包括底座，所述底座的顶部固定连接有传送带，所述底座的顶部对称固定连接有两个挡板，两个所述挡板相靠近的侧面对称固定连接有两个限位板，所述底座的顶部固定连接有底块，所述底块的背面开设有空腔，所述底块的顶部开设有通槽，且通槽的内底壁与空腔的内顶壁相连通，所述空腔的内底壁上通过固定套固定连接有气缸，所述气缸的输出端固定连接有竖杆，所述竖杆的顶端贯穿通槽并固定连接有横杆，所述竖杆与通槽滑动连接，所述横杆的前端固定连接有推板；
所述底块的顶部固定连接有第一竖板，所述第一竖板的正面开设有矩形开口，且矩形开口位于推板的正前方，所述推板能够贯穿矩形开口，所述底块的顶部对称固定连接有两个垫块，两个所述垫块的顶部通过固定套对称固定连接有两个第一液压缸，两个所述第一液压缸的输出端对称固定连接有两个第二竖板，且两个竖板的背面与第一竖板的正面相贴合；
所述底块的顶部对称固定连接有两个第二液压缸，两个所述第二液压缸的输出端之间固定连接有顶板，所述顶板的底部固定连接有固定杆，所述固定杆的外圆面通过转套对称转动连接有两个转板，两个所述转板的正面对称固定连接有两个连接板，两个所述连接板相靠近的侧面对称固定连接有两个弹簧，所述底块的正面固定连接有导板。
优选的，所述竖杆与横杆相靠近的侧面之间固定连接有加强板。
优选的，所述推板的底部与底块的顶部相贴合。
优选的，所述导板与水平面之间的夹角为二十至三十度。
优选的，两个所述限位板相靠近的侧面分别与传送带的前后侧面之间留有一毫米的间隙。
优选的，所述固定杆为四十五号钢材质。
优选的，所述转板靠近第二竖板的侧面为半圆柱形，使得第二竖板能够更加顺利的推动转板进行转动。
优选的，所述限位板的底部低于传送带的顶部，使得限位板能够有效的防止物品从传送带上掉落下来，保证输送工作的顺利进行。
(三)有益效果
与现有技术相比，本发明提供了一种自热米饭生产用菜包快速放置设备，具备以下有益效果：
1、本发明通过设置的第一液压缸推动两个第二竖板朝相反的方向移动，再配合连接板、弹簧和固定杆可以带动两个转板朝相反的方向转动，从而改变两个转板与第一竖板之间区域的面积，使得该装置可以用于不同尺寸规格的菜包的放置工作，有效的扩大了装置的工作范围，进而有效的提高了该装置的实用性。
2、本发明通过设置的第二液压缸、顶板和固定杆带动两个转板上下移动，可以灵活的改变两个转板与底块顶部之间的距离，从而可以保证被放置在最底部的菜包可以被顺利推送至传送带上的自热米饭盒内，并使得位于上侧的菜包不会被向前推出，保证了菜包放置工作的顺利进行，从而极大的提高了该装置的可靠性。
3、本发明通过设置的第一竖板、第二竖板和转板，使得工作人员只需要将菜包堆叠放置在第一竖板、第二竖板和两个转板之间的区域内，即可完成菜包放置工作，从而极大的降低了工作人员的劳动强度，并且使得工作人员可以同时操作多台装置，极大的降低了该装置的运行成本。
4、本发明通过设置的第一竖板、第二竖板和转板，使得菜包可以被整齐的堆叠放置在一起，从而保证推板在将菜包推入自热米饭盒内后，菜包的位置能够整齐一致，进而进一步的提高了菜包放置工作的质量和效果。
附图说明
图1为本发明一种自热米饭生产用菜包快速放置设备的正视剖视图；
图2为本发明一种自热米饭生产用菜包快速放置设备的左视剖视图；
图3为本发明转板的俯视图；
图4为本发明转板的工作示意图；
图5为本发明图1中a处的放大结构示意图。
图中：1底座、2传送带、3挡板、4限位板、5底块、6空腔、7通槽、8气缸、9竖杆、10横杆、11推板、12第一竖板、13垫块、14第一液压缸、15第二竖板、16第二液压缸、17顶板、18固定杆、19转板、20连接板、21弹簧、22导板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1-5所示，本发明提供一种技术方案：一种自热米饭生产用菜包快速放置设备，包括底座1，底座1的顶部固定连接有传送带2，底座1的顶部对称固定连接有两个挡板3，两个挡板3相靠近的侧面对称固定连接有两个限位板4，两个限位板4相靠近的侧面分别与传送带2的前后侧面之间留有一毫米的间隙，使得限位板4不会阻碍传送带2的正常运行，限位板4的底部低于传送带2的顶部，使得限位板4能够有效的防止物品从传送带2上掉落下来，保证输送工作的顺利进行，底座1的顶部固定连接有底块5，底块5的背面开设有空腔6，底块5的顶部开设有通槽7，且通槽7的内底壁与空腔6的内顶壁相连通，空腔6的内底壁上通过固定套固定连接有气缸8，气缸8的输出端固定连接有竖杆9，竖杆9与横杆10相靠近的侧面之间固定连接有加强板，能够增强竖杆9和横杆10之间的连接强度，竖杆9的顶端贯穿通槽7并固定连接有横杆10，竖杆9与通槽7滑动连接，横杆10的前端固定连接有推板11，推板11的底部与底块5的顶部相贴合，保证推板11能够顺利向前推动菜包；
底块5的顶部固定连接有第一竖板12，第一竖板12的正面开设有矩形开口，且矩形开口位于推板11的正前方，推板11能够贯穿矩形开口，底块5的顶部对称固定连接有两个垫块13，两个垫块13的顶部通过固定套对称固定连接有两个第一液压缸14，两个第一液压缸14的输出端对称固定连接有两个第二竖板15，且两个竖板15的背面与第一竖板12的正面相贴合；
底块5的顶部对称固定连接有两个第二液压缸16，两个第二液压缸16的输出端之间固定连接有顶板17，顶板17的底部固定连接有固定杆18，固定杆18为四十五号钢材质，保证固定杆18具有足够的强度和刚度，使得固定杆18可以长时间正常的进行工作，固定杆18的外圆面通过转套对称转动连接有两个转板19，转板19靠近第二竖板15的侧面为半圆柱形，使得第二竖板15能够更加顺利的推动转板19进行转动，两个转板19的正面对称固定连接有两个连接板20，两个连接板20相靠近的侧面对称固定连接有两个弹簧21，底块5的正面固定连接有导板22，导板22与水平面之间的夹角为二十至三十度，使得菜包能够沿着导板22顺利的朝前滑落。
工作原理：工作时，工作人员根据待放置的菜包的规格大小，启动两个第一液压缸14推动两个第二竖板15朝相反的方向移动，再配合连接板20、弹簧21和固定杆18带动两个转板19朝相反的方向转动，从而改变两个转板19与第一竖板12之间区域的面积，从而使得工作人员可以将不同尺寸规格的菜包堆叠放置在第一竖板12、第二竖板15和两个转板19之间的区域内，如此即可完成上料工作。
接着启动第二液压缸16通过顶板17和固定杆18带动两个转板19上下移动以改变转板19底部与底块5顶部之间的距离，从而保证被放置在最底部的菜包能够被顺利的向前推动，然后启动传送带2将一个个等距放置的自热米饭盒匀速的向右输送，同时启动气缸8通过矩形开口、竖杆9和横杆10间歇性的向前推动菜包，然后菜包通过导板22分别落入传送带2上的一个个自热米饭盒内，完成菜包放置工作。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。