塑胶地板生产用防差速致使薄膜拉扯或隆起的覆膜装置的制作方法

本发明涉及塑胶地板生产技术领域，具体为塑胶地板生产用防差速致使薄膜拉扯或隆起的覆膜装置。

背景技术：

塑胶地板是pvc地板的另一种叫法。主要成分为聚氯乙烯材料，pvc地板可以做成两种，一种是同质透心的，就是从底到面的花纹材质都是一样的。还有一种是复合式的，就是最上面一层是纯pvc透明层，下面加上印花层和发泡层。pvc地板由于其花色丰富，色彩多样而被广泛用于居家和商业的各方面。塑胶地板是一个广泛的称谓。网络上有多种说法，应该说都不是十分准确，塑胶地板是当今世界上非常流行的一种新型轻体地面装饰材料，也称为“轻体地材”。

塑胶地板在生产时，需要对其表面进行覆膜作业，通常都是在塑胶地板传送过程中将覆膜贴服与其表面，但是在传送塑胶地板和覆膜的传送结构长期工作后，存在零件的磨损，导致传送机构之间的传送速度出现差异，进而出现覆膜不贴合塑胶地板表面的问题，可能出现拉扯或隆起的问题，降低了覆膜的质量，且容易损坏薄膜，不能进行自适应调速，为此，我们提出塑胶地板生产用防差速致使薄膜拉扯或隆起的覆膜装置。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供塑胶地板生产用防差速致使薄膜拉扯或隆起的覆膜装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：塑胶地板生产用防差速致使薄膜拉扯或隆起的覆膜装置，包括，

传送组件，包括安装支架，所述安装支架上设置有具有驱动力的挤压辊，所述挤压辊左侧设有收卷结构；

差速监测组件，包括倾斜设于安装支架上且一端与收卷结构对接的固定框，所述固定框两端设有分别与收卷结构和卷膜辊共轴传动连接的转动轮；

调速组件，所述调速组件设于收卷结构和卷膜辊一侧。

进一步地，所述卷膜辊下方设有壳体，所述壳体内腔左端设有位于卷膜辊正下方的导向辊，所述导向辊底端与挤压辊平齐，所述安装支架侧壁设有控制器。

进一步地，所述转动轮通过传动皮带与驱动轮传动连接，所述驱动轮与转动盘共轴传动连接，所述转动盘上开设有贯穿孔，所述转动盘一侧设有光线发射器，且所述转动盘另一侧设有光线接收器，所述光线接收器的输出端与控制器电性连接。

进一步地，所述转动盘表面设有监测摆臂，且所述转动盘上方设有摆动支架，所述摆动支架通过转动气缸控制转动，且所述摆动支架表面设有与监测摆臂位置对应的传感器，所述传感器的输出端与控制器电性连接。

进一步地，所述调速组件包括固定插接于转动轮上的转动轴，所述转动轴端部固定插接有与转动轮传动连接的驱动齿轮，所述驱动齿轮设于圆形壳内腔，所述圆形壳上下表面均开设有贯通口，且所述圆形壳固定于固定框端部。

进一步地，所述驱动齿轮一侧设有承载支架，所述承载支架活动插接于圆形壳上，且所述承载支架通过推送气缸控制上下移动，所述承载支架表面设有位于驱动齿轮上方的小齿轮，所述小齿轮正下方设有大齿轮，所述小齿轮和大齿轮之间通过皮带传动连接，所述皮带通过驱动电机控制转动。

进一步地，所述承载支架表面设有导向轮，所述皮带于承载支架表面呈菱形分布，所述承载支架中部呈圆环结构。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明在收卷结构与卷膜辊出现转动速度的差异时，二者联动的转动盘出现差速转动，驱使监测摆臂与摆动支架上传感器的接触时间出现差异，反馈信号至控制器，当卷膜辊的转动速度较慢时，通过推送气缸驱使承载支架向下移动，使得小齿轮与驱动齿轮啮合传动连接，提高卷膜辊的转速，使其逐渐与收卷结构的转速保持相同，转动盘每转动一圈，摆动支架均会下摆，使得监测摆臂进行转速的监测，以便实时调整转动的速度，避免因为结构的长时间工作导致差速转动，进而导致覆膜不贴合塑胶地板表面的问题，出现拉扯或隆起的问题，提高了塑胶地板的覆膜质量。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明图2结构剖面示意图；

图3为本发明差速监测组件结构示意图；

图4为本发明转动盘结构连接立体示意图；

图5为本发明圆形壳内腔结构立体示意图。

图中：100、传送组件；101、安装支架；102、挤压辊；103、收卷结构；104、卷膜辊；105、壳体；106、导向辊；107、控制器；200、差速监测组件；201、固定框；202、转动轮；203、传动皮带；204、驱动轮；205、摆动支架；206、光线接收器；207、转动盘；2071、贯穿孔；208、光线发射器；209、监测摆臂；210、传感器；211、转动气缸；300、调速组件；301、转动轴；302、圆形壳；303、驱动齿轮；304、承载支架；305、导向轮；306、大齿轮；307、小齿轮；308、驱动电机；309、推送气缸。

附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1，本发明提供塑胶地板生产用防差速致使薄膜拉扯或隆起的覆膜装置，包括，传送组件100，包括安装支架101，安装支架101上设置有具有驱动力的挤压辊102，挤压辊102左侧设有收卷结构103；差速监测组件200，包括倾斜设于安装支架101上且一端与收卷结构103对接的固定框201，固定框201两端设有分别与收卷结构103和卷膜辊104共轴传动连接的转动轮202；调速组件300，调速组件300设于收卷结构103和卷膜辊104一侧。

请参阅图2，卷膜辊104下方设有壳体105，壳体105内腔左端设有位于卷膜辊104正下方的导向辊106，导向辊106底端与挤压辊102平齐，使得导出的薄膜与塑胶地板表面紧密贴合，避免出现较大缝隙而出现隆起的问题，安装支架101侧壁设有控制器107。

请参阅图2-4，转动轮202通过传动皮带203与驱动轮204传动连接，驱动轮204与转动盘207共轴传动连接，转动盘207上开设有贯穿孔2071，转动盘207一侧设有光线发射器208，且转动盘207另一侧设有光线接收器206，当光线接收器206接收不到光线信号时，标明两组转动盘207之间的转速出现差异，即其上的贯穿孔2071出现偏位不对齐的情况，进而驱使后续的调速组件300接入进行调整，光线接收器206的输出端与控制器107电性连接。

请参阅图2-4，转动盘207表面设有监测摆臂209，且转动盘207上方设有摆动支架205，在收卷结构103与卷膜辊104出现转动速度的差异时，二者联动的转动盘207出现差速转动，驱使监测摆臂209与摆动支架205上传感器210的接触时间出现差异，反馈信号至控制器107，摆动支架205通过转动气缸211控制转动，且摆动支架205表面设有与监测摆臂209位置对应的传感器210，传感器210的输出端与控制器107电性连接。

请参阅图2和图5，调速组件300包括固定插接于转动轮202上的转动轴301，转动轴301端部固定插接有与转动轮202传动连接的驱动齿轮303，驱动齿轮303设于圆形壳302内腔，圆形壳302上下表面均开设有贯通口，且圆形壳302固定于固定框201端部。

请参阅图2和图5，驱动齿轮303一侧设有承载支架304，承载支架304活动插接于圆形壳302上，且承载支架304通过推送气缸309控制上下移动，承载支架304表面设有位于驱动齿轮303上方的小齿轮307，小齿轮307正下方设有大齿轮306，当卷膜辊104的转动速度较慢时，通过推送气缸309驱使承载支架304向下移动，使得小齿轮307与驱动齿轮303啮合传动连接，提高卷膜辊104的转速，使其逐渐与收卷结构103的转速保持相同，反之，驱使大齿轮306与驱动齿轮303啮合传动连接，降低卷膜辊104的速度，小齿轮307和大齿轮306之间通过皮带(图中未示出)传动连接，皮带通过驱动电机308控制转动。

请参阅图2和图5，承载支架304表面设有导向轮305，皮带于承载支架304表面呈菱形分布，承载支架304中部呈圆环结构。

本发明使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。