一种建筑粉料防堵气力输送装置

1.本发明涉及建筑材料领域，特别是涉及一种建筑粉料防堵气力输送装置。


背景技术：

2.水泥是一种粉状水硬性无机胶凝材料，属于常见的建筑材料，可以与水以及砂石骨料混合，形成混凝土。
3.水泥在生产、存储和使用过程中经常需要进行气力输送，由于水泥是粉状的建筑材料，在通过气力输送至料仓时，容易扬尘，既污染空气，又会造成原料的浪费，因此，多在料仓的排气口上安装过滤机构，进行排气的过滤，但是水泥容易附着在过滤机构上，造成堵塞问题，影响了排气的效率，需要人工进行频繁的维护。


技术实现要素：

4.本发明主要解决的技术问题是提供一种建筑粉料防堵气力输送装置，实现建筑粉料的气力输送，自动清理过滤机构的堵塞。
5.为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种建筑粉料防堵气力输送装置，包括：罗茨风机、锁气给料机、喷气管、输送管、料仓和排气过滤防堵组件，所述喷气管设置在罗茨风机的出气口，所述输送管设置在喷气管与料仓上部之间，所述锁气给料机设置在喷气管上，所述料仓顶部设置有盖板，所述排气过滤防堵组件包括管接头、滤筒、清理环、活塞和活塞套，所述管接头设置在盖板上并向下延伸至料仓内，所述滤筒设置在管接头的底部，所述清理环套设在滤筒上，所述活塞套竖向设置在盖板上并位于滤筒侧面，所述清理环上设置有延伸至活塞套下方的悬臂，所述悬臂上设置有延伸至活塞套中的活塞杆，所述活塞设置在活塞套中并与活塞杆相连接。
6.在本发明一个较佳实施例中，所述锁气给料机上设置与料斗。
7.在本发明一个较佳实施例中，所述管接头上设置有第一法兰，所述第一法兰与盖板采用螺丝相连接。
8.在本发明一个较佳实施例中，所述滤筒底部设置有封堵板，所述滤筒的外圆直径小于封堵板的直径。
9.在本发明一个较佳实施例中，所述悬臂上设置有配重块。
10.在本发明一个较佳实施例中，所述管接头顶部设置有排气管。
11.在本发明一个较佳实施例中，所述排气管与罗茨风机的进气口相连接。
12.在本发明一个较佳实施例中，所述活塞套环形阵列分布在滤筒四周，所述活塞套上设置有位于盖板上的第二法兰。
13.本发明的有益效果是：本发明指出的一种建筑粉料防堵气力输送装置，通过罗茨风机将料斗中的建筑粉料送至料仓中，并使得料仓保持正压，多余的气体通过滤筒排出，并将气体中的建筑粉料滞留在滤筒表面，随着气力输送的进行，滤筒表面附着的建筑粉料越来越多而造成局部堵塞，排气不畅而增加了料仓内的气压，从而驱动活塞上升，带动悬臂和
清理环的上移，实现对滤筒表面建筑粉料的自动清理，恢复滤筒的排气，料仓内气压下降而使得活塞在自重作用下复位，以备后续的上升清理，无需人工维护，自动化程度高。
附图说明
14.为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：图1是本发明一种建筑粉料防堵气力输送装置一较佳实施例的结构示意图；图2是图1中a部分的局部放大图。
具体实施方式
15.下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
16.请参阅图1~图2，本发明实施例包括：如图1所示的建筑粉料防堵气力输送装置，包括：罗茨风机1、锁气给料机7、喷气管6、输送管2、料仓4和排气过滤防堵组件，喷气管6设置在罗茨风机1的出气口，锁气给料机7设置在喷气管6上，在本实施例中，锁气给料机7上设置与料斗3，通过锁气给料机7将料斗3中的建筑粉料送给喷气管6，实现建筑粉料的气力输送。
17.输送管2设置在喷气管6与料仓4上部之间，通过罗茨风机1的工作，将建筑粉料送给料仓4。在本实施例中，料仓4顶部设置有盖板5，盖板5采用螺栓固定在料仓4上，进行料仓4的密封，避免扬尘问题。
18.罗茨风机1工作时，料仓4内的气压上升，需要进行排气和过滤。如图2所示，排气过滤防堵组件包括管接头8、滤筒17、清理环19、活塞12和活塞套10，管接头8设置在盖板5上并向下延伸至料仓4内，进行排气，在本实施例中，管接头8上设置有第一法兰9，第一法兰9与盖板5采用螺丝相连接，拆卸便利。
19.滤筒17设置在管接头8的底部，在本实施例中，滤筒17外圆上设置有过滤孔，进行排气的过滤，避免建筑粉料的排出。长时间工作后，建筑粉料附着在滤筒17上，堵塞部分过滤孔，导致排气不畅，料仓4内的气压进一步上升。清理环19套设在滤筒17上，清理环19的内径与滤筒17外圆对应，通过清理环19的升降，可以进行滤筒17上建筑粉料的清理。
20.活塞套10竖向设置在盖板5上并位于滤筒17侧面，在本实施例中，活塞套10环形阵列分布在滤筒17四周，活塞套10上设置有位于盖板5上的第二法兰15，第二法兰15与盖板5采用螺丝相连接，结构牢固。清理环19上设置有延伸至活塞套10下方的悬臂14，悬臂14上设置有延伸至活塞套10中的活塞杆13，活塞12设置在活塞套10中并与活塞杆13相连接，料仓4内的气压进一步上升到一定程度后，驱动活塞12上升，活塞12带动活塞杆13、悬臂14和清理环19上升，进行滤筒17上建筑粉料的清理，滤筒17上的建筑粉料清理后，恢复排气通畅，料仓4内的气压下降，滤筒17因重力下降复位。
21.在本实施例中，滤筒17底部设置有封堵板18，避免滤筒17底部漏气，滤筒17的外圆直径小于封堵板18的直径，进行清理环19的限位，避免清理环19的脱落问题。
22.如图2所示，悬臂14上设置有配重块16，进行悬臂14的配置，确保正常工作时活塞12不会上升。
23.另外，管接头8顶部设置有排气管11，进行排气。在本实施例中，排气管11与罗茨风机1的进气口相连接，管接头8排出的气体回到罗茨风机1，因为排气中难免会有小部分的建筑粉料，这部分建筑粉料再次回到罗茨风机1进行回收利用，这样就彻底避免了扬尘问题。
24.综上，本发明指出的一种建筑粉料防堵气力输送装置，实现了建筑粉料的气力输送、排气过滤和防堵清理，防堵清理的自动化程度高，确保了建筑粉料气力输送的稳定性。
25.以上仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。