L形油桶吊具的制作方法

本发明涉及吊装工具技术领域，尤其涉及一种l形油桶吊具。

背景技术：

油料是各类企业或单位各种机械设备正常运转的必备物资之一，这些油料出厂后普遍都需要装入油桶，再经过多次储存、转运至客户的库房中，最后再派发到使用者。在这些油桶转运、存取到库房再派发的过程中，特别是对于200升左右的较大直径的油桶，人力无法搬动，一般需要借助于天车、叉车等专用机械设备进行转运，有时还需要翻转。目前，油桶在吊运过程中一般通过吊具钩夹住油桶顶部边沿的凸起处，现有的油桶吊具虽然较多，但在使用过程中存在一些缺陷和不足：例如，公告号为cn202107425u的中国实用新型专利，其公开了“一种油桶吊具”，通过链条或钢丝绳分别铰接有夹钳，左、右舌形吊钩的舌尖部分分别抵在油桶口部的上、下端，夹钳的下半部分抵在油桶的外侧壁上。此种吊具吊装油桶时，需要两人各站一边同时摘挂，效率不高。另外，现有油桶吊具普遍是通过吊起油桶的瞬间产生向上的作用力来先加紧油桶再进行吊起，吊挂时需要人员近身手扶两个卡爪对称布设，才能保持吊起后平衡不歪斜，起吊前必须小心扶好对准，一旦没有对准位置，吊爪和油桶会发生脱落，造成人身伤害事故。因此，起吊的瞬间，作业人员提心吊胆，精神高度紧张。

又如，公告号为cn204999518u的中国实用新型专利，其公开了“一种手动倾倒油桶吊具”，通过手柄转动链轮机构，对油桶进行翻转倾倒。然而此种吊具需人员手动控制链轮机构，过程较为繁琐，效率不高。

技术实现要素：

为克服现有技术中通过传统油桶吊具起吊油桶过程中需两人同时摘挂、吊挂时存在安全隐患以及无法更为便捷的翻转油桶等缺陷，本发明提供一种l形油桶吊具，使得吊运油桶过程更为安全和便捷。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种l形油桶吊具，包括由支承臂和吊臂构成的“l”形吊具本体，其“l”形拐角处设置有鹰嘴钩；所述支承臂下部内侧设置有圆弧托板，其上部由外向内穿设有内端面与鹰嘴钩端面相对应的锁紧螺杆；所述吊臂外侧上部设置有吊耳。

上述的l形油桶吊具，所述锁紧螺杆外侧的螺纹为梯形螺纹。

上述的l形油桶吊具，所述支承臂和吊臂相连接的端部垂直焊接固定。

上述的l形油桶吊具，所述支承臂和吊臂分别通过在相连接的端部设置45度角的缺口并焊接固定。

上述的l形油桶吊具，所述吊臂远离吊耳的另一侧上部设置有翻转吊耳。

上述的l形油桶吊具，所述支承臂和吊臂均由方管或圆管制成。

上述的l形油桶吊具，所述锁紧螺杆通过支承臂内侧上部固定设置锁紧螺母穿设在该支承臂上。

上述的l形油桶吊具，所述锁紧螺杆的外端部固定设置有手柄。

上述的l形油桶吊具，所述吊臂包括吊臂固定段和可伸缩设置在该吊臂固定段外端口内侧处的吊臂伸缩段，所述的吊耳和翻转吊耳分别设置在吊臂伸缩段外侧上部和吊臂固定段的里侧上部。

上述的l形油桶吊具，所述吊臂固定段和吊臂伸缩段通过设置紧定螺钉可伸缩固定。

上述的l形油桶吊具，所述吊耳和翻转吊耳上均设置有吊环。

本发明的有益效果是，本发明所述的l形油桶吊具采用由支承臂和吊臂构成的“l”形吊具本体，其“l”形拐角处设置的鹰嘴钩，配合锁紧螺杆，使摘挂油桶更为方便，一人可轻松操作；锁紧螺杆通过支承臂内侧上部固定设置锁紧螺母穿设在该支承臂上，其外端部固定设置有手柄，能够将油桶先锁紧，待人员让开后再起吊油桶，安全可靠；通过设置可调整伸缩的吊臂，确保可以吊运大小不同的油桶，且使得吊运过程平稳、不歪斜；通过在吊臂上设置翻转吊耳，使翻转油桶更为简单便捷。

附图说明

图1是本l形油桶吊具的主视图；

图2是立式吊挂油桶示意图；

图3是图2中a处放大的局部剖视图；

图4是翻转油桶示意图；

图5是卧式吊挂示意图。

图中1.“l”形吊具本体，11.支承臂，12.吊臂固定段，13.圆弧托板，14.鹰嘴钩，15.吊臂伸缩段，16.吊耳，17.翻转吊耳，18.吊环，21.锁紧螺杆，22.锁紧螺母，23.手柄，24.紧定螺钉，30.吊臂，40.油桶，41.凸起处。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。除非另作定义，此处使用的技术术语或者科学术语应当为本公开所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本公开专利申请说明书以及权利要求书中使用的“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“里”、“外”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也相应地改变。本发明未详述之处，均为本技术领域技术人员的公知技术。

【实施例1】

如图1至图3所示，本发明l形油桶吊具包括由支承臂11和吊臂30构成“l”形吊具本体1，该支承臂11和吊臂30可均由方管、圆管或其它管件制成，支承臂11和吊臂30相连接的端部垂直焊接固定。更进一步地，支承臂11和吊臂30还可分别通过在相连接的端部切割出斜向45度角的缺口并焊接固定，以确保该吊具在吊运油桶过程中的稳固性。本实施例中，所述的“l”形吊具本体1的“l”形拐角处设置有鹰嘴钩14，该鹰嘴钩14分别焊接于吊臂30的底面和支撑臂11的上部内侧面。所述支承臂11下部内侧设置有圆弧托板13，其上部由外向内穿设有内端面与鹰嘴钩14断面相对应的锁紧螺杆21，吊臂30外侧上部设置有吊耳16，吊耳16上可进一步设置有吊环18。应用时，通过鹰嘴钩14勾住油桶40顶部的凸起处41，同时使得圆弧托板13自然下垂抵住油桶侧壁，通过旋转锁紧螺杆21与鹰嘴钩14的作用将该吊具锁紧在油桶40上，然后将该l形油桶吊具通过吊耳16及吊环18设置在天车的吊钩上，此时工作人员让开，通过吊钩带动吊耳16上升，即可吊运油桶40至指定位置，整个作业过程中的安全性好，减少了安全隐患。

【实施例2】

图1至图5所示，在实施例1的基础上，为使得油桶40吊运时可以进行翻转，所述吊臂30远离吊耳16的另一侧上部设置有翻转吊耳17，该翻转吊耳17上可进一步设置有吊环18。当需要将直立的油桶进行翻转卧式放置时，通过实施例1的方式将该吊具固定在油桶40上后，如图4和图5所示，通过天车的吊钩挂住翻转吊耳17上的吊环18并缓缓起吊油桶40，因翻转吊耳17的设置位置，油桶40起吊过程中会慢慢倾斜，当油桶40底部仅剩较少部分接触地面时(即油桶底部与地面为点接触时)，借助人力将油桶40向需倾斜方向推一下，然后控制天车的吊钩缓缓下降把油桶40卧放于地面。同理，可将卧放的油桶进行立式摆放。综上，在该吊具上设翻转吊耳17并利用该吊具吊起油桶时，可使油桶任意翻转。

【实施例3】

如图1至图3所示，在实施例1或2的基础上，所述吊臂30包括吊臂固定段12和可伸缩设置在该吊臂固定段12外端口内侧处的吊臂伸缩段15，该吊臂伸缩段15小间隙配合伸入吊臂固定段12的外端口内侧处，并通过设置紧定螺钉24可伸缩固定在吊臂固定段12上，以使得该吊具吊运不同尺寸油桶40时，通过调整吊臂伸缩段12，使得吊耳16处于油桶40的轴线上，满足不同尺寸的油桶40吊运的需求。本实施例以实施例2为基础时，所述的吊耳16和翻转吊耳17分别设置在吊臂伸缩段15外侧上部和吊臂固定段12的里侧上部，以满足油桶吊运及翻转的需要。

【实施例4】

在实施例1、2或3的基础上，所述的锁紧螺杆21通过在支承臂11内侧上部固定设置锁紧螺母22穿设在该支承臂11上，进一步地，所述锁紧螺杆21的外端部还可以固定设置有手柄23，方便作业人员旋转锁紧螺杆21以进行锁紧或松开，另外锁紧螺杆21还可采用梯形螺纹，其螺距大，锁紧快捷，通过上述结构的改进，只需一人便可操作吊运油桶40。