一种石油酸化酸压用压裂支撑剂储存运输装置

本申请涉及石油酸化酸压领域，尤其是一种石油酸化酸压用压裂支撑剂储存运输装置。

背景技术：

石油指气态、液态和固态的烃类混合物，是一种粘稠的、深褐色液体，具有天然的产状，被称为“工业的血液”。

石油又分为原油、天然气、天然气液及天然焦油等形式，但习惯上仍将“石油”作为“原油”的定义用，地壳上层部分地区有石油储存，主要成分是各种烷烃、环烷烃、芳香烃的混合物，是地质勘探的主要对象之一；石油的成油机理有生物沉积变油和石化油两种学说，前者较广为接受，认为石油是古代海洋或湖泊中的生物经过漫长的演化形成，属于生物沉积变油，不可再生；后者认为石油是由地壳内本身的碳生成，与生物无关，可再生。石油主要被用来作为燃油和汽油，也是许多化学工业产品，如溶液、化肥、杀虫剂和塑料等的原料。

传统的压裂支撑剂储存运输装置都较为简单，在运输的过程中容易使得压裂支撑剂附着在储存罐的内侧壁，不便于后期对储存罐进行清洗，同时目前的储存运输装置在卸料时较为麻烦，容易出现卸料不彻底的现象。因此，针对上述问题提出一种石油酸化酸压用压裂支撑剂储存运输装置。

技术实现要素：

一种石油酸化酸压用压裂支撑剂储存运输装置，包括储存罐、升降结构和调节结构，所述储存罐顶部固接有进料仓；

所述升降结构包括活动架，所述活动架位于所述储存罐底端，所述活动架顶端两侧均通过圆杆与所述储存罐两侧转动连接，所述活动架两侧均固接有滑板，所述活动架底端设有第二固定架，所述第二固定架两侧均开有滑槽，且所述滑板与所述滑槽滑动连接；所述第二固定架顶端固接有第一液压杆，所述第一液压杆输出端与所述滑板顶端固接，且所述第一液压杆输出端套接有弹簧；

所述调节结构包括出料仓，所述出料仓与所述储存罐一端固接，所述出料仓外端设有挡板，所述挡板顶端与所述出料仓顶端均固接有连接头，所述挡板后侧面固接有连接块，且所述连接块与所述连接头转动连接；所述出料仓顶端设有第二液压杆，且所述第二液压杆两端分别与两个所述连接头转动连接。

进一步地，所述储存罐另一端设有第一固定架，所述第一固定架顶端通过所述圆杆与所述储存罐转动连接，所述第一固定架与所述第二固定架均为u型结构，所述第一固定架与所述第二固定架两端均固接有安装板，且所述安装板表面开有安装孔。

进一步地，所述出料仓外端为半圆形结构，且所述挡板与所述出料仓尺寸相匹配。

进一步地，所述活动架为u型结构，所述活动架与所述第二固定架滑动连接，且所述滑板为凸字型结构。

进一步地，所述储存罐内部设有圆板，所述圆板与所述储存罐之间固接有连接板，所述连接板一侧设有中心轴，所述中心轴一端通过轴承与所述圆板侧面转动连接，且所述中心轴另一端通过所述轴承与所述储存罐内端壁转动连接；所述储存罐一端固接有电机，且所述电机输出端与所述中心轴一端固接。

进一步地，所述中心轴表面固接有连接杆，所述连接杆外端固接有刮板，且所述刮板外端与所述储存罐内侧壁贴合。

进一步地，所述刮板的数目为两个，两个所述刮板对称分布于所述储存罐内部，且多个所述连接杆等距离分布于所述刮板与所述中心轴之间。

进一步地，所述连接板的数目为四个，且四个所述连接板等距离分布于所述圆板与所述储存罐内侧壁之间。

进一步地，所述安装孔为阶梯状结构，且所述第一安装架与所述第二安装架两端均对称分布有两个所述安装板。

进一步地，所述第一液压杆的数目为两个，且两个所述第一液压杆对称分布于所述储存罐一端两侧。

本申请的有益效果是：本申请提供了一种可辅助卸料且具有调节功能的石油酸化酸压用压裂支撑剂储存装置。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本申请一种实施例的整体立体结构示意图；

图2为本申请一种实施例的整体内部结构示意图；

图3为本申请一种实施例的挡板结构示意图；

图4为本申请一种实施例的活动架与第二固定架连接图。

图中：1、储存罐，2、出料仓，3、挡板，4、第一固定架，5、安装板，51、安装孔，6、圆杆，7、活动架，8、第一液压杆，9、第二固定架，91、滑槽，10、弹簧，11、滑板，12、进料仓，13、连接头，14、连接块，15、第二液压杆，16、连接板，17、圆板，18、中心轴，19、连接杆，20、刮板，21、轴承，22、电机。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

在本申请中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。

并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本申请中的具体含义。

此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。

请参阅图1-4所示，一种石油酸化酸压用压裂支撑剂储存运输装置，包括储存罐1、升降结构和调节结构，所述储存罐1顶部固接有进料仓12；

所述升降结构包括活动架7，所述活动架7位于所述储存罐1底端，所述活动架7顶端两侧均通过圆杆6与所述储存罐1两侧转动连接，所述活动架7两侧均固接有滑板11，所述活动架7底端设有第二固定架9，所述第二固定架9两侧均开有滑槽91，且所述滑板11与所述滑槽91滑动连接；所述第二固定架9顶端固接有第一液压杆8，所述第一液压杆8输出端与所述滑板11顶端固接，且所述第一液压杆8输出端套接有弹簧10；

所述调节结构包括出料仓2，所述出料仓2与所述储存罐1一端固接，所述出料仓2外端设有挡板3，所述挡板3顶端与所述出料仓2顶端均固接有连接头13，所述挡板3后侧面固接有连接块14，且所述连接块14与所述连接头13转动连接；所述出料仓2顶端设有第二液压杆15，且所述第二液压杆15两端分别与两个所述连接头13转动连接。

所述储存罐1另一端设有第一固定架4，所述第一固定架4顶端通过所述圆杆6与所述储存罐1转动连接，所述第一固定架4与所述第二固定架9均为u型结构，所述第一固定架4与所述第二固定架9两端均固接有安装板5，且所述安装板5表面开有安装孔51，便于将所述储存罐1围绕所述第一固定架4进行转动，同时通过所述安装板5表面的所述安装孔51可将本装置固定；所述出料仓2外端为半圆形结构，且所述挡板3与所述出料仓2尺寸相匹配，通过所述出料仓2可将压裂支撑剂输送至外界；所述活动架7为u型结构，所述活动架7与所述第二固定架9滑动连接，且所述滑板11为凸字型结构，通过所述滑板11可增强所述活动架7与所述第二固定架9之间的稳定性；所述储存罐1内部设有圆板17，所述圆板17与所述储存罐1之间固接有连接板16，所述连接板16一侧设有中心轴18，所述中心轴18一端通过轴承21与所述圆板17侧面转动连接，且所述中心轴18另一端通过所述轴承21与所述储存罐1内端壁转动连接；所述储存罐1一端固接有电机22，且所述电机22输出端与所述中心轴18一端固接，通过所述电机22可驱动所述中心轴18转动；所述中心轴18表面固接有连接杆19，所述连接杆19外端固接有刮板20，且所述刮板20外端与所述储存罐1内侧壁贴合，通过所述中心轴18可带动所述连接杆19与所述刮板20同步转动，所述连接杆19可起到搅拌作用，所述刮板20能够对所述储存罐1的内侧壁进行刮除，避免压裂支撑剂附着在所述储存罐1的内侧壁；所述刮板20的数目为两个，两个所述刮板20对称分布于所述储存罐1内部，且多个所述连接杆19等距离分布于所述刮板20与所述中心轴18之间，增强了所述刮板20的稳定性；所述连接板16的数目为四个，且四个所述连接板16等距离分布于所述圆板17与所述储存罐1内侧壁之间，增强了所述储存罐1与所述圆板17之间的稳定性；所述安装孔51为阶梯状结构，且所述第一安装架与所述第二安装架两端均对称分布有两个所述安装板5，表面将螺栓顶端收纳至所述安装孔51的内部；所述第一液压杆8的数目为两个，且两个所述第一液压杆8对称分布于所述储存罐1一端两侧，通过所述第一液压杆8可带动所述活动架7顺着所述第二固定架9滑动，从而调节所述储存罐1的角度，便于将压裂支撑剂输送至所述储存罐1外界。

本申请在使用时，本申请中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关，首先通过安装板5表面的安装孔51可将本装置进行固定，再将压裂支撑剂通过进料仓12输送至储存罐1的内部，同时使得电机22工作，电机22会驱动末端的中心轴18转动，从而可带动连接杆19与刮板20同步转动，此时通过连接杆19可将储存罐1内部的压裂支撑剂进行搅拌，同时刮板20会对储存罐1内侧壁的压裂支撑剂进行刮动；

然后通过第一液压杆8工作可带动滑板11顺着滑槽91滑动，从而可将活动架7顺着第二固定架9滑动，同时会将弹簧10进行压缩，继而可改变储存罐1的角度；最后使得第二液压杆15工作，第二液压杆15会带动挡板3进行翻转，直至将出料仓2外端打开，此时可将压裂支撑剂输送至外界，排料时较为彻底。

本申请的有益之处在于：

1.本申请将储存罐与第一固定架进行转动连接，通过第一液压杆工作可带动滑板顺着滑槽滑动，从而可将活动架顺着第二固定架滑动，同时会将弹簧进行压缩，继而可改变储存罐的角度，便于辅助储存罐进行排料；

2.本申请通过第二液压杆工作会带动挡板进行翻转，直至将出料仓外端打开，此时可将压裂支撑剂输送至外界，同时使得电机工作，电机会带动刮板同步转动，刮板会将储存罐的内侧壁进行刮洗，排料时较为彻底，避免压裂支撑剂附着在储存罐内壁。

电机22采用的是维创机电商铺提供的110byg350b型号及其相关的配套电源和电路。

涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本申请保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。