一种电缆桥架生产用废料收集车的制作方法

本发明涉及收集车技术领域，特别是涉及一种电缆桥架生产用废料收集车。

背景技术：

电缆桥架具有抗外界材料侵蚀和干扰的功能，可用于室内外潮湿、干燥、冷热、地面及地下等各种自然条件下使用，在电缆桥架生产过程中会产生较多的废料，这就需要用到废料收集车进行收集。

但是现有的收集车仍存在一些弊端，传统的废料收集车功能较为单一，因为电缆桥架生产会产生较多类型的废料，将废料倾倒处理后，废料车内底部还是会残留较多的废料粘附，然后废料车内底部难以清理，清洁时费时费力，为此我们提出一种电缆桥架生产用废料收集车。

技术实现要素：

为了克服现有技术的不足，本发明提供一种电缆桥架生产用废料收集车，通过设置的清洁组件，其中清洁组件包括第一滑槽、第一滑块、清洁板、握把、开槽、活动仓、闭合板和拉杆，能够使得工作人员方便快捷的对废料收集车主体内底端残留废料进行清理，省时省力。

为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种电缆桥架生产用废料收集车，包括废料收集车主体，所述废料收集车主体上固定有把手，所述废料收集车主体的底端设置有底座，所述废料收集车主体内开设有清洁组件，所述废料收集车主体左侧外壁设置有限位组件。

作为本发明的一种优选技术方案，所述清洁组件包括开设在废料收集车主体内壁的第一滑槽、与第一滑槽滑动连接的第一滑块、一端与第一滑块固定的清洁板、与清洁板另一端固定的握把、开设在废料收集车主体右侧外壁且内部贯穿活动连接有清洁板的开槽、开设在废料收集车主体前端内壁的活动仓、与活动仓滑动连接的闭合板、固定在闭合板上的拉杆和开设在废料收集车主体前端且位于活动仓下方的出料口。

作为本发明的一种优选技术方案，所述第一滑槽的长度等于开槽的长度大小，所述第一滑槽和开槽长度皆等于废料收集车主体内底端长度。

作为本发明的一种优选技术方案，所述清洁板高度低于出料口高度，所述清洁板底端胶粘有钢丝刷。

作为本发明的一种优选技术方案，所述拉杆固定在闭合板的底端中间位置处，所述拉杆表面设置为纹路。

所述转槽开设在螺栓杆的左端位置处，所述限位组件包括固定在出料口上方且开设在废料收集车主体外壁的转轴、套设在转轴上且与转轴转动连接的夹持板、连接在转轴与夹持板之间的第一弹簧、开设在出料口上方废料收集车主体外壁的第二滑槽、与第二滑槽滑动连接的第二滑块、固定在第二滑块上的限位板、设置在第二滑槽内的第二弹簧和固定在限位板外壁的拨动杆。

作为本发明的一种优选技术方案，所述限位组件在废料收集车主体外壁上沿拉杆中心位置对称开设有两组，两组所述夹持板之间的距离等于拉杆的长度。

作为本发明的一种优选技术方案，所述第一弹簧的一端与转轴外壁连接，所述第一弹簧的另一端与夹持板内壁连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述夹持板下方皆设置为矩形。

作为本发明的一种优选技术方案，所述第二弹簧的一端与第二滑块的外壁连接，所述第二弹簧的另一端与第二滑槽内壁连接。

与现有技术相比，本发明能达到的有益效果是：

1.通过设置的清洁组件，其中清洁组件包括第一滑槽、第一滑块、清洁板、握把、开槽、活动仓、闭合板和拉杆，当工作人员需要对废料收集车主体内底端残留废料进行清理时，只需向上拉动拉杆，带动闭合板在活动仓内向上滑动，将出料口打开，然后向左拉动握把，使得握把带动清洁板向出料口推动，将废料收集车主体内底端的废料从出料口处移出即可，通过此装置能够使得工作人员方便快捷的对废料收集车主体内底端残留废料进行清理，省时省力。

2.通过设置的限位组件，其中限位组件包括转轴、夹持板、第一弹簧、第二滑槽、第二滑块、限位板、第二弹簧和拨动杆，当拉动拉杆至顶端，打开闭合板后，只需向外拉动拨动杆，使得拨动杆带动限位板通过第二滑块在第二滑槽内向外滑动，滑动过程中挤压第二弹簧产生形变，直到限位板与夹持板分离，这时夹持板从挤压第一弹簧状态旋转复原，第一弹簧推动两组夹持板在转轴上旋转，最终对拉杆两端外壁进行夹持固定，通过此装置能够使得拉杆通过两组夹持板进行固定，使得出料口能够始终保持打开状态，从而方便废料收集车主体内底端进行清洁。

附图说明

图1为本发明的结构立体示意图；

图2为本发明的局部结构俯视剖面示意图；

图3为本发明的结构正视示意图；

图4为本发明的局部结构正式剖面示意图；

图5为本发明的局部结构正视活动状态示意图；

图6为本发明的图1中a处结构放大示意图；

图7为本发明的限位组件处局部结构正视剖面示意图；

其中：1、废料收集车主体；2、把手；3、底座；4、清洁组件；41、第一滑槽；42、第一滑块；43、清洁板；44、握把；45、开槽；46、活动仓；47、闭合板；48、拉杆；49、出料口；5、限位组件；51、转轴；52、夹持板；53、第一弹簧；54、第二滑槽；55、第二滑块；56、限位板；57、第二弹簧；58、拨动杆。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本发明，但下述实施例仅仅为本发明的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其他实施例，都属于本发明的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。

实施例：

如图1－图7所示，一种电缆桥架生产用废料收集车，包括废料收集车主体1，废料收集车主体1上固定有把手2，废料收集车主体1的底端设置有底座3，废料收集车主体1内开设有清洁组件4，废料收集车主体1左侧外壁设置有限位组件5，清洁组件4包括开设在废料收集车主体1内壁的第一滑槽41、与第一滑槽41滑动连接的第一滑块42、一端与第一滑块42固定的清洁板43、与清洁板43另一端固定的握把44、开设在废料收集车主体1右侧外壁且内部贯穿活动连接有清洁板43的开槽45、开设在废料收集车主体1前端内壁的活动仓46、与活动仓46滑动连接的闭合板47、固定在闭合板47上的拉杆48和开设在废料收集车主体1前端且位于活动仓46下方的出料口49。

当工作人员需要对废料收集车主体1内底端残留废料进行清理时，只需向上拉动拉杆48，拉杆48固定在闭合板47的底端中间位置处，拉杆48表面设置为纹路，通过该设计，使得闭合板47移动至活动仓46内后，拉杆48不会移动进活动仓46内，方便限位组件5对拉杆48进行夹持，带动闭合板47在活动仓46内向上滑动，将出料口49打开，然后向左拉动握把44，使得握把44带动清洁板43向出料口49推动，第一滑槽41的长度等于开槽45的长度大小，第一滑槽41和开槽45长度皆等于废料收集车主体1内底端长度，通过该设计，使得清洁板43能够带动废料收集车主体1内底端的残留物料，通过出料口49全部推出废料收集车主体1，清洁板43高度低于出料口49高度，清洁板43底端胶粘有钢丝刷，通过该设计，使得清洁板43清洁残留物料更加高效，将废料收集车主体1内底端的废料从出料口49处移出即可，通过此装置能够使得工作人员方便快捷的对废料收集车主体1内底端残留废料进行清理，省时省力。

限位组件5包括固定在出料口49上方且开设在废料收集车主体1外壁的转轴51、套设在转轴51上且与转轴51转动连接的夹持板52、连接在转轴51与夹持板52之间的第一弹簧53、开设在出料口49上方废料收集车主体1外壁的第二滑槽54、与第二滑槽54滑动连接的第二滑块55、固定在第二滑块55上的限位板56、设置在第二滑槽54内的第二弹簧57和固定在限位板56外壁的拨动杆58。

当拉动拉杆48至顶端，打开闭合板47后，只需向外拉动拨动杆58，使得拨动杆58带动限位板56通过第二滑块55在第二滑槽54内向外滑动，滑动过程中挤压第二弹簧57产生形变，第二弹簧57的一端与第二滑块55的外壁连接，第二弹簧57的另一端与第二滑槽54内壁连接，通过该设计，利用第二弹簧57自身的弹性产生的复原力与限位板56配合，从而达到对夹持板52形成限位和解除限位的目的，直到限位板56与夹持板52分离，限位组件5在废料收集车主体1外壁上沿拉杆48中心位置对称开设有两组，两组夹持板52之间的距离等于拉杆48的长度，这时夹持板52从挤压第一弹簧53状态旋转复原，夹持板52下方皆设置为矩形，通过该设计，能够利用矩形平面对拉杆48外壁形成较为牢固的夹持力度，第一弹簧53的一端与转轴51外壁连接，第一弹簧53的另一端与夹持板52内壁连接，通过该设计，利用第一弹簧53自身的弹性产生的复原力与夹持板52配合，从而对拉杆48形成夹持和解除夹持的目的，第一弹簧53推动两组夹持板52在转轴51上旋转，最终对拉杆48两端外壁进行夹持固定，通过此装置能够使得拉杆48通过两组夹持板52进行固定，使得出料口49能够始终保持打开状态，从而方便废料收集车主体1内底端进行清洁。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施条例的限制，上述实施条例和说明书中描述的仅为本发明的优选例，并不用来限制本发明，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。