一种泡罩包装机热封机构的制作方法

本发明涉及泡罩包装机技术领域，具体为一种泡罩包装机热封机构。

背景技术：

现有滚板式泡罩包装机在对泡罩板进行热封时，通常使用辊筒式热封机构来完成，这种热封机构一般具有网纹辊和用于容纳泡罩并承受网纹辊压力的泡罩辊，网纹辊具有电加热装置，热封时，装有物料的pvc泡罩带位于泡罩辊上，密封用的铝箔覆盖在泡罩带表面，经网纹辊加热并由网纹辊和泡罩辊之间的压力实现铝箔与泡罩表面接合，长时间运行时，网纹辊上的热量会不断的传导至泡罩辊上，使泡罩辊的温度不断升高，当温度过高时会引起泡罩变形，影响泡罩板质量，甚至会影响物料特别是对温度敏感的药物质量，有必要进行改进。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种泡罩包装机热封机构，采用旋转水接头引入和导出循环水，对泡罩辊进行降温，具有性能稳定，对泡罩板块及物料保护性好的优点，解决了现有技术中的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种泡罩包装机热封机构，包括配对设置的泡罩辊13和网纹辊20以及伺服电机4，所述泡罩辊13外圆周上设有泡罩孔1301，所述网纹辊20内设有电加热装置，所述伺服电机4通过减速机3与主轴5联动，所述主轴5可转动装设于轴承座7内，所述轴承座7安装在墙板1上，所述减速机3装设在底座2上，所述底座2与所述墙板1连接，所述主轴5上位于所述轴承座7和所述减速机3之间套装有旋转水接头6，所述旋转水接头6的定环601与所述底座2连接，所述定环601上设有进水接头603和出水接头604，所述旋转水接头6的动环602与所述主轴5固定连接；所述泡罩辊13内设有由内环台1302分隔开的第一腔体1303和第二腔体1304，所述泡罩辊13通过与所述第一腔体1303配合的第二轴承9可转动套装在所述轴承座7上且所述泡罩辊13与所述主轴5联动，所述轴承座7和所述第一腔体1303间装设有冷却水辊12，所述冷却水辊12外圆周上设有环槽1201，所述冷却水辊12位于所述内环台1302的一端装设有与所述环槽1201连通的进水中继接头14和出水中继接头16，所述主轴5上设有用于穿设进水管15和出水管17的通道501，所述进水管15的一端与所述进水中继接头14连接，所述出水管17的一端与所述出水中继接头16连接，所述进水管15和所述出水管17贯穿所述通道501后的另一端均分别连接到所述动环602上的对应接口上。

进一步的，所述冷却水辊12与所述轴承座7间隙配合，所述冷却水辊12与所述第一腔体1303紧配合且所述冷却水辊12与所述第一腔体1303之间设有密封圈19。

进一步的，所述主轴5与所述轴承座7之间装设有第一轴承8。

进一步的，所述第二轴承9的内圈通过轴承压圈10固定在所述轴承座7的轴肩上。

进一步的，所述冷却水辊12通过压套11紧固在所述第一腔体1303内。

进一步的，所述内环台1302上设有连通所述第一腔体1303和第二腔体1304的第一通孔1305和第二通孔1306，所述第二通孔1306与所述泡罩辊13外圆同心，所述第一通孔1305有两个分布于所述第二通孔1306两侧，所述主轴5远离所述减速机3的一端贯穿所述第二通孔1306；所述进水中继接头14和所述出水中继接头16分别贯穿一个所述第一通孔1305。

进一步的，所述主轴5上设有法兰502，所述第二腔体1304内装设有压盖18，所述压盖18通过紧固件使所述内环台1302位于所述第一腔体1303的一端与所述法兰502抵接。

进一步的，所述压盖18上设有用于容纳所述进水管15和所述出水管17弯曲部的容纳腔1801。

本发明的有益效果：本发明提供的一种泡罩包装机热封机构，采用旋转水接头引入和导出循环水，对泡罩辊进行降温，具有性能稳定，对泡罩板块及物料保护性好的优点。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明拆去泡罩辊及网纹辊后的立体示意图。

图3为本发明泡罩辊装配关系剖视图。

图4为本发明泡罩辊剖视图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，一种泡罩包装机热封机构，包括配对设置的泡罩辊13和网纹辊20以及伺服电机4，泡罩辊13外圆周上设有泡罩孔1301，网纹辊20内设有电加热装置，伺服电机4通过减速机3与主轴5联动，主轴5可转动装设于轴承座7内，轴承座7安装在墙板1上，减速机3装设在底座2上，底座2与墙板1连接，主轴5上位于轴承座7和减速机3之间套装有旋转水接头6，旋转水接头6的定环601与底座2连接，定环601上设有进水接头603和出水接头604，旋转水接头6的动环602与主轴5固定连接，在动环602上设有分别与进水接头603和出水接头604对应连通的对应接口；泡罩辊13内设有由内环台1302分隔开的第一腔体1303和第二腔体1304，泡罩辊13通过与第一腔体1303配合的第二轴承9可转动套装在轴承座7上且泡罩辊13与主轴5联动，轴承座7和第一腔体1303间装设有冷却水辊12，冷却水辊12外圆周上设有环槽1201，冷却水辊12位于内环台1302的一端装设有与环槽1201连通的进水中继接头14和出水中继接头16，主轴5上设有用于穿设进水管15和出水管17的通道501，进水管15的一端与进水中继接头14连接，出水管17的一端与出水中继接头16连接，进水管15和出水管17贯穿通道501后的另一端均分别连接到动环602上的对应接口上。

进一步的，冷却水辊12与轴承座7间隙配合，冷却水辊12与第一腔体1303紧配合且冷却水辊12与第一腔体1303之间设有密封圈19，防止冷却水泄漏，提高设备稳定性。

进一步的，主轴5与轴承座7之间装设有第一轴承8。

进一步的，第二轴承9的内圈通过轴承压圈10固定在轴承座7的轴肩上。

进一步的，冷却水辊12通过压套11紧固在第一腔体1303内。

进一步的，内环台1302上设有连通第一腔体1303和第二腔体1304的第一通孔1305和第二通孔1306，第二通孔1306与泡罩辊13外圆同心，第一通孔1305有两个分布于第二通孔1306两侧，主轴5远离减速机3的一端贯穿第二通孔1306；进水中继接头14和出水中继接头16分别贯穿一个第一通孔1305，将进水中继接头14和出水中继接头16露出第二腔体1304，方便制造及维护。

进一步的，主轴5上设有法兰502，第二腔体1304内装设有压盖18，压盖18通过紧固件使内环台1302位于第一腔体1303的一端与法兰502抵接，通过此设置，使泡罩辊13与主轴5固定连接，保证动传输的稳定性。

进一步的，压盖18上设有用于容纳进水管15和出水管17弯曲部的容纳腔1801，通过此设置，将进水管15和出水管17弯曲部保护在容纳腔1801内，一方面使设备外观整洁，美观，另一方面防止接头处松动，有利于保证机构的可靠性。

本发明的泡罩包装机热封机构工作时将冷却水源与进水接头603连接，将排水管与出水接头604连接，冷却水由进水接头603接入经旋转水接头6的动环602对应接口流入进水管15、进水中继接头14进入环槽1201吸收热量，再由出水中继接头16、出水管17、旋转水接头6的动环602对应接口到达出水中继接头16、出水管17导入旋转水接头6的动环602的对应接口，并由旋转水接头6转换后从出水接头60排出，结构简单，冷却效果好。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。