一种套筒状的蜂窝包装纸、制造方法以及制造设备与流程

本发明涉及包装材料技术领域，尤其涉及一种套筒状的蜂窝包装纸、制造方法以及制造设备。

背景技术：

随着物流的发展，快递里开始使用蜂窝纸对物件进行包装，尤其是由易碎的玻璃制成的贵重商品（例如：红酒）。因此，运输和存放的过程中，蜂窝纸包裹易碎商品可对其进行保护。现有的蜂窝纸的普遍以张数的形式进行售卖，其规格是固定的，因此，面对大小不一的商品时，单张蜂窝纸的覆盖面积未必符合商品的大小规格，过大时容易造成浪费。另外，现有的蜂窝纸无法固定于红酒之类的瓶装产品的平身，由于玻璃表面光滑，蜂窝纸容易从瓶身上滑落，起不到保护作用。

技术实现要素：

为解决上述的问题，本发明的目的在于提供一种能够套于玻璃瓶体对其起缓冲保护作用的套筒状的蜂窝包装纸。

本发明的目的采用如下技术方案实现：

一种套筒状的蜂窝包装纸，包括包装纸本体，所述包装纸本体为左右两侧封闭以及上下两端开口的半封闭套筒状结构，所述包装纸本体的封闭的两侧之间设有多列可形变的孔洞，相邻的两列所述孔洞一上一下错开排列，所述孔洞展开后的形状为蜂窝状。

进一步地，相邻的两列所述孔洞所错开的距离为所述孔洞三分之一。

进一步地，所述包装纸本体的材质为牛皮纸。

为了制造上述套筒状的蜂窝包装纸，本发明还公开了一种制造方法，包括以下步骤：

(1)将两卷原料纸卷分别展开以及分别铺整于上方和下方；

(2)分别对上方和下方的原料纸相对的一面进行边缘喷胶处理；

(3)对原料纸的喷胶位置进行压合处理，使其变为长筒形状的一体式结构；

(4)对压合后的原料纸进行表面打孔处理，令原料纸的表面布满蜂窝状的孔洞；

(5)对原料纸按一定的长度进行裁断获得套筒状的包装纸成品。

进一步地，进入步骤（2）之前，利用纠偏装置对原料纸进行纠偏处理，令上方和下方的原料纸的边缘分别对齐。

进一步地，在步骤（1）中，利用张力轮对所述原料纸卷进行放卷。

为了制造上述套筒状的蜂窝包装纸，本发明还公开了一种制造设备，包括机架，所述机架上依次设有一对用于输送原料纸的张力轮、喷胶工位、压合转动辊、打孔转动辊和裁断器；两个所述张力轮上下对齐设置并且分为两条送料路径，两条所述送料路径汇聚于所述压合转动辊，所述打孔转动辊的表面设有多列用于打孔的刀头。

进一步地，所述送纸轴和所述喷胶工位之间还设有一对纠偏装置。

进一步地，所述打孔转动辊和所述裁断器之间设有拉料转动辊。

相比现有技术，本发明的有益效果在于：

（1）本发明的包装纸本体由两张原料纸上下对齐压合而成，压合的位置在原料纸的左右两侧边缘，令其形成套筒状，可套于玻璃制品的瓶体避免发生蜂窝纸从瓶体掉落的情况，有效地保护瓶体；

（2）本发明的制造设备和制造方法可实现全自动化生产本发明的套筒状的蜂窝包装纸，避免使用人工进行生产，为企业节约利润。

附图说明

图1是本发明的蜂窝包装纸的使用示意图；

图2是本发明的蜂窝包装纸撑开前的状态示意图；

图3是本发明的生产设备结构示意图。

图中：10、包装纸本体；11、密封边；12、孔洞；20、机架；21、张力轮；22、纠偏装置；23、喷胶工位；24、压合转动辊；25、打孔转动辊；26、拉料转动辊；27、裁断器。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本发明做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。

如图1所示，本发明所公开了一种套筒状的蜂窝包装纸，用于像图1所示的方式套入玻璃瓶体内，起到了缓冲的作用以保护玻璃瓶体，其包括包装纸本体10，包装纸本体10由牛皮纸为原材料制成。包装纸本体10的左右两侧为封闭的密封边11，其上下两端为开口的半封闭套筒状结构。撑开包装纸本体10可扩大上下两端的开口，以便于套入瓶体中。包装纸本体10的两侧密封边11之间设有多列可形变的孔洞12，如图1和图2所示，相邻的两列孔洞12一上一下错开排列，该孔洞12随着开口的扩大，相对较下的一列孔洞12形成相邻一列孔洞12的上下两个孔洞12的侧边，使得所有孔洞12展开后均为蜂窝状。并且，相邻的两列孔洞12所错开的距离为孔洞12三分之一，形成正六边形的蜂窝状，孔洞的总长度构成了正六边形的孔洞12的三条边，而相邻的两列孔洞12所错开的一条边为两个孔洞12的共同的一条边，因此，需要相邻的两列孔洞12所错开的距离为孔洞12三分之一才能够构成正六边形。

本发明还公开了一种制造方法，用于制造套筒状的蜂窝包装纸，该方法包括以下步骤：

(1)将两卷原料纸卷分别展开以及分别铺整于上方和下方，由于原料纸在拉力过大的情况下容易被撕裂，为了避免原料纸被撕裂，在步骤（1）中，利用张力轮21输出恒定的张力对原料纸卷进行放卷。

(2)分别对上方和下方的原料纸相对的一面进行边缘喷胶处理；由于喷胶的位置决定了后续原料纸贴合所形成的形状是否为套筒状，因此，为了保证喷胶位置一定位于上方和下方的原料纸所相对的左右两侧边缘，进入步骤（2）之前，利用纠偏装置22对原料纸进行纠偏处理，令上方和下方的原料纸的边缘分别对齐。

(3)对原料纸的喷胶位置进行压合处理，使其变为长筒形状的一体式结构。

(4)对压合后的原料纸进行表面打孔处理，令原料纸的表面布满蜂窝状的孔洞12。

(5)对原料纸按一定的长度进行裁断获得套筒状的包装纸成品。

如图3所示，结合上述生产方法，为了实现全自动化制造上述套筒状的蜂窝包装纸，本发明还公开了一种制造设备，包括机架20，机架20上从左往右依次设有一对用于输送原料纸的张力轮21、纠偏装置22、喷胶工位23、压合转动辊24、打孔转动辊25、拉料转动辊26和裁断器27。张力轮21的数量为两个，两者上下对齐设置，并且同时对两卷同规格的原料纸进行放卷。其中，张力轮21包括一个张力控制器，整卷的原料纸固定于张力轮21上，各类转动辊工位持续地将原料纸往图2的右侧牵引至各个工位。张力控制器是由张力传感器直接测定原料纸的实际张力值，然后把张力数据转换成张力信号反馈回张力控制器，通过此信号与控制器预先设定的张力值对比，计算出控制信号，自动控制张力轮21和其他转动辊的转速，使实际张力值与预设张力值相等，以达到张力稳定目的，从而输出恒定的放卷张力。纠偏装置22是一种修正原料纸在向前运动中出现的侧边误差的机械装置，包括光线传感器、引导辊和伺服电机。原料纸穿过引导辊牵引至下一个工位，同时利用光线传感器检测引导辊的原料纸位置，当原料纸发生漂移后，伺服电机驱动引导辊摆动，纠正原料纸的位置。上下两个张力轮21同时对原料纸进行放卷，经两个纠偏装置22分为两条送料路径，喷胶工位23的喷头分别对上下两个路径的原料纸进行喷胶，喷胶的位置沿着两道原料纸相对的两面进行喷涂，并且喷涂的位置仅在两个面的左右两侧边缘。经过喷胶工位23的两条送料路径汇聚于压合转动辊24，压合转动辊24由上下两根转动的辊体组成，上下两根辊体之间有狭小的距离，两道原料值经过两根辊体之间时，在压合转动辊24的转动下，两道原料纸相对的两面进行贴合，在胶水的粘力和压合转动辊24的压力下，原料纸形成如图1所示的套筒状形状。打孔转动辊25的表面设有多列用于打孔的刀头，压合后的原料纸进入打孔转动辊25中，刀头对密封边11之间的纸面进行打孔，打孔后的形状如图2所示，打孔形成的孔洞12为收拢形态，在使用时被撑开后，则孔洞12形变为蜂窝状。设备最后的拉料转动辊26和裁断器27用于将整条原料纸进行切割，切割成跟瓶体长度接近的成品蜂窝包装纸。

上述实施方式仅为本发明的优选实施方式，不能以此来限定本发明保护的范围，本领域的技术人员在本发明的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本发明所要求保护的范围。