一种节能环保的颗粒物料自由进给运输存储结构的制作方法

1.本发明涉及仓储技术领域，具体为一种节能环保的颗粒物料自由进给运输存储结构。


背景技术：

2.随着社会的发展，科技的不断进步，人们对于各种材料的运输和存储得到极大的改进，仓储过程中经常使用机械设备进行把颗粒原料进行有序存储，但在存储过程中，由于不能改变进给口的位置，只能使用其他机械把颗粒原料搬运至机械进给口内，极大的降低了仓储效率，而且现有机械式输送方式，使得输送长度不能太长，导致其不能应用于中远距离的传输，极大的限制了输送场合。


技术实现要素：

3.(一)解决的技术问题
4.针对现有技术的不足，本发明提供了一种节能环保的颗粒物料自由进给运输存储结构，具备自动风吸式快速进行输送移动、自动卡接固定的，自由调整吸收方向的优点，解决了现有机械式输送方式，使得输送长度不能太长，导致其不能应用于中远距离的传输，机械输送设备在输送时，难以快速进行卡接固定，难以便捷的调整吸收方向的问题。
5.(二)技术方案
6.为实现上述自动风吸式快速进行输送移动，自动卡接固定的，自由调整吸收方向的目的，本发明提供如下技术方案：一种节能环保的颗粒物料自由进给运输存储结构，包括机架，所述机架的底部固定连接有卡接板，所述卡接板的底部卡接有吸收管机构，所述机架的内部固定连接有输送机构，所述机架的内部固定连接有强磁定子，所述强磁定子的内部转动连接有旋转线圈，所述旋转线圈的顶部固定连接有主动轮，所述机架的内部转动连接有从动轮，所述从动轮的底部固定连接有吸收轮，所述机架的内部固定连接有阻挡漏网。
7.优选的，所述机架的内部开设有与输送机构适配的矩形腔，机架的内部开设有与吸收管机构适配的圆形通孔，机架的内部开设有与吸收轮适配的输出孔。
8.优选的，所述阻挡漏网外弧形，阻挡漏网的内部开设有与吸收管机构适配的倾斜形通孔，倾斜形通孔的直径小于可以物料的直径。
9.优选的，所述吸收管机构包括固定座，所述固定座的底部转动连接有卡接套筒，所述卡接套筒的内部卡接有吸引管，所述吸引管的外侧套接有密封环，所述卡接套筒的外侧转动连接有固定环，所述固定环的内部滑动连接有卡接导柱，所述卡接导柱的外侧套接有复位弹簧。
10.优选的，所述输送机构包括输送架，所述输送架的内部转动连接有输送轮，所述输送架的内部转动连接有输送轴，所述输送轴的顶部转动连接有同步链轮，所述输送轴的外侧传动连接有输送带，所述输送带的外侧固定连接有分隔板，输送架的内部转动连接有密封板，所述密封板的内部固定连接有密封弹簧。
11.优选的，所述卡接套筒的内部开设有与固定座适配的环形滑槽，卡接套筒的内部开设有与吸引管适配的圆形通孔，圆形通孔的内部开设有与密封环适配的弧形槽，卡接套筒的外侧固定连接有与卡接导柱适配的花瓣型板。
12.优选的，所述分隔板的底部与输送带垂直固定连接，分隔板的底部固定连接有与输送架环形滑槽适配的支撑板，输送架的环形滑槽的外侧依次转动连接有密封板，密封板相互配合对环形滑槽进行封闭。
13.(三)有益效果
14.与现有技术相比，本发明提供了一种节能环保的颗粒物料自由进给运输存储结构，具备以下有益效果：
15.1、该节能环保的颗粒物料自由进给运输存储结构，通过强磁定子带动旋转线圈转动，旋转线圈带动主动轮旋转，主动轮带动从动轮旋转，从动轮带动吸收轮旋转，同时输送轮带动同步链轮旋转，同步链轮带动输送轴旋转，输送轴带动输送带旋转，输送带带动分隔板旋转，再通过密封板和阻挡漏网的等机构配合使用，从而达到自动风吸式快速进行输送移动的效果。
16.2、该节能环保的颗粒物料自由进给运输存储结构，通过转动卡接套筒带动卡接导柱位移，卡接导柱压缩复位弹簧，再通过吸引管、密封环和固定环等机构的配合使用，从而达到自动卡接固定的，自由调整吸收方向的效果。
附图说明
17.图1为本发明整体结构示意图；
18.图2为本发明吸收管结构示意图；
19.图3为本发明输送结构示意图；
20.图4为本发明卡接套筒结构示意图。
21.图中：1、机架；2、卡接板；3、吸收管机构；4、输送机构；5、强磁定子；6、旋转线圈；7、主动轮；8、从动轮；9、吸收轮；10、阻挡漏网；31、固定座；32、卡接套筒；33、吸引管；34、密封环；35、复位弹簧；36、卡接导柱；37、固定环；41、输送架；42、输送轮；43、同步链轮；44、输送轴；45、输送带；46、分隔板；47、密封板；48、密封弹簧。
具体实施方式
22.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
23.实施例一：
24.请参阅图1和图3，一种节能环保的颗粒物料自由进给运输存储结构，包括机架1，机架1的内部开设有与输送机构4适配的矩形腔，机架1的内部开设有与吸收管机构3适配的圆形通孔，机架1的内部开设有与吸收轮9适配的输出孔，机架1的底部固定连接有卡接板2，卡接板2的底部卡接有吸收管机构3，吸收管机构3包括固定座31，固定座31的底部转动连接有卡接套筒32，卡接套筒32的内部开设有与固定座31适配的环形滑槽，卡接套筒32的内部
开设有与吸引管33适配的圆形通孔，圆形通孔的内部开设有与密封环34适配的弧形槽，卡接套筒32的外侧固定连接有与卡接导柱36适配的花瓣型板，卡接套筒32的内部卡接有吸引管33，吸引管33的外侧套接有密封环34，卡接套筒32的外侧转动连接有固定环37，固定环37的内部滑动连接有卡接导柱36，卡接导柱36的外侧套接有复位弹簧35，机架1的内部固定连接有输送机构4，机架1的内部固定连接有强磁定子5，强磁定子5的内部转动连接有旋转线圈6，旋转线圈6的顶部固定连接有主动轮7，机架1的内部转动连接有从动轮8，从动轮8的底部固定连接有吸收轮9，机架1的内部固定连接有阻挡漏网10，阻挡漏网10外弧形，阻挡漏网10的内部开设有与吸收管机构3适配的倾斜形通孔，倾斜形通孔的直径小于可以物料的直径。
25.实施例二：
26.请参阅图1
‑
2和图4，一种节能环保的颗粒物料自由进给运输存储结构，包括机架1，机架1的内部开设有与输送机构4适配的矩形腔，机架1的内部开设有与吸收管机构3适配的圆形通孔，机架1的内部开设有与吸收轮9适配的输出孔，机架1的底部固定连接有卡接板2，卡接板2的底部卡接有吸收管机构3，机架1的内部固定连接有输送机构4，输送机构4包括输送架41，输送架41的内部转动连接有输送轮42，输送架41的内部转动连接有输送轴44，输送轴44的顶部转动连接有同步链轮43，输送轴44的外侧传动连接有输送带45，输送带45的外侧固定连接有分隔板46，分隔板46的底部与输送带45垂直固定连接，分隔板46的底部固定连接有与输送架41环形滑槽适配的支撑板，输送架41的环形滑槽的外侧依次转动连接有密封板47，密封板47相互配合对环形滑槽进行封闭，输送架41的内部转动连接有密封板47，密封板47的内部固定连接有密封弹簧48，机架1的内部固定连接有强磁定子5，强磁定子5的内部转动连接有旋转线圈6，旋转线圈6的顶部固定连接有主动轮7，机架1的内部转动连接有从动轮8，从动轮8的底部固定连接有吸收轮9，机架1的内部固定连接有阻挡漏网10，阻挡漏网10外弧形，阻挡漏网10的内部开设有与吸收管机构3适配的倾斜形通孔，倾斜形通孔的直径小于可以物料的直径。
27.实施例三：
28.请参阅图1
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4，一种节能环保的颗粒物料自由进给运输存储结构，包括机架1，机架1的内部开设有与输送机构4适配的矩形腔，机架1的内部开设有与吸收管机构3适配的圆形通孔，机架1的内部开设有与吸收轮9适配的输出孔，机架1的底部固定连接有卡接板2，卡接板2的底部卡接有吸收管机构3，吸收管机构3包括固定座31，固定座31的底部转动连接有卡接套筒32，卡接套筒32的内部开设有与固定座31适配的环形滑槽，卡接套筒32的内部开设有与吸引管33适配的圆形通孔，圆形通孔的内部开设有与密封环34适配的弧形槽，卡接套筒32的外侧固定连接有与卡接导柱36适配的花瓣型板，卡接套筒32的内部卡接有吸引管33，吸引管33的外侧套接有密封环34，卡接套筒32的外侧转动连接有固定环37，固定环37的内部滑动连接有卡接导柱36，卡接导柱36的外侧套接有复位弹簧35，机架1的内部固定连接有输送机构4，输送机构4包括输送架41，输送架41的内部转动连接有输送轮42，输送架41的内部转动连接有输送轴44，输送轴44的顶部转动连接有同步链轮43，输送轴44的外侧传动连接有输送带45，输送带45的外侧固定连接有分隔板46，分隔板46的底部与输送带45垂直固定连接，分隔板46的底部固定连接有与输送架41环形滑槽适配的支撑板，输送架41的环形滑槽的外侧依次转动连接有密封板47，密封板47相互配合对环形滑槽进行封闭，输送架
41的内部转动连接有密封板47，密封板47的内部固定连接有密封弹簧48，机架1的内部固定连接有强磁定子5，强磁定子5的内部转动连接有旋转线圈6，旋转线圈6的顶部固定连接有主动轮7，机架1的内部转动连接有从动轮8，从动轮8的底部固定连接有吸收轮9，机架1的内部固定连接有阻挡漏网10，阻挡漏网10外弧形，阻挡漏网10的内部开设有与吸收管机构3适配的倾斜形通孔，倾斜形通孔的直径小于可以物料的直径。
29.工作原理：在使用本发明对颗粒原料进行吸收转运时，使固定座31与卡接板2固定连接，使用卡接套筒32和密封环34把吸引管33与固定座31对接，卡接套筒32与固定座31转动连接，转动卡接套筒32带动卡接导柱36位移，卡接导柱36压缩复位弹簧35，卡接导柱36与卡接板2进行固定卡接，通过强磁定子5带动旋转线圈6转动，旋转线圈6带动主动轮7旋转，主动轮7带动从动轮8旋转，从动轮8带动吸收轮9旋转，吸收轮9旋转吸收机架1内部的空气从顶部排出，在空气排出之后，机架1内部的压强减小，颗粒原料被吸收至输送机构4的位置，通过输送轮42带动同步链轮43旋转，同步链轮43带动输送轴44旋转，输送轴44带动输送带45旋转，输送带45带动分隔板46旋转，分隔板46的内部开设有均匀分布的半径小于颗粒原料直径的圆形通孔，分隔板46带动颗粒原料通过阻挡漏网10进行截取，被截取的颗粒原料随分隔板46进行移动运输，再通过左侧的吸收管机构3进行排出，从而达到自动风吸式快速进行输送移动的效果。
30.已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。