一种豆腐生产用翻水装置的制作方法

1.本申请涉及豆腐生产设备的领域，尤其是涉及一种豆腐生产用翻水装置。


背景技术：

2.豆腐的生产流程一般为，原料
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清洗
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浸泡
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磨浆
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煮浆
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过滤
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点浆
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蹲脑
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摊布
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浇制
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整理
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压榨
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成型等工序，在豆腐生产的摊布和浇制环节，工作人员需要人工或者是通过机器在生产线上的多个模具中依次铺设纱布。
3.参照图1和图2、为相关技术中的一种豆腐生产用模具，待纱布91铺装好后，工作人员通过机器将经过点浆的豆浆浇制依次浇制于各个模具9中，而后通过人工或者是机器将纱布91整理好，使纱布91由敞口状态变为完全包裹豆腐92，而后由生产线输送至压榨机的位置处进行压榨，压榨机会将模具9内豆腐92中的水分压出使豆腐92成型，待模具9内的豆腐92压榨完毕后，模具9内会存在较多的较多的水分，这样在进入到下一个工序之前，工作人员需要人工将生产线上模具9内的水分倒出并且将模具9与豆腐92分离，而后再将豆腐92放置于后续的输送带使豆腐92进入下一道工序。
4.工作人员在将生产线上模具9内的水分倒出并且使模具9与豆腐92分离的过程中，首先将模具9内的纱布91打开，而后在模具9内放置一块带有若干通孔的承托板93，之后再人工的将模具9内的水分倒出，而后将模具9翻转，使模具9的开口朝下，使豆腐92承托于承托板93上，之后将纱布91取下，最后再将带有承托板93的豆腐92放置于后续的输送线上输送至下一环节。
5.针对上述中的相关技术，发明人认为在将模具内水分倒出的过程中，需要依靠人力完成，这就造成了较多人力资源的浪费，且效率低下。


技术实现要素：

6.为了改善相关技术中豆腐在生产过程中，需要依靠人工将模具内的水分倒出导致人力资源产生较多的浪费同时使得豆腐的生产效率低下的问题，本申请提供一种豆腐生产用翻水装置。
7.本申请提供的一种豆腐生产用翻水装置，采用如下的技术方案：一种豆腐生产用翻水装置，包括支架、输送件、输送机构、旋转机构和控制面板，输送件内设置有输送腔，输送件的一端开设有与输送腔连通的进料口，输送件的另一端开设有与输送腔连通的出料口，输送机构设置于输送腔内，输送机构包括两组输送组件，两组输送组件分别设置于输送腔的两侧位置处，每组输送组件内均包括第一驱动电机和两列输送辊组，两列输送辊组分别位于输送腔的上侧和下侧，且每列输送辊组均沿输送件的长度方向布设于进料口和出料口之间，每列输送辊组均包括多个沿输送件宽度方向设置的输送辊，输送辊转动连接于输送件，第一驱动电机安装至输送件，且第一驱动电机用于带动两列输送辊组同步转动，同一列输送辊组内的输送辊转向相同，同一输送组件内的两列输送辊组内的输送辊转向相反；输送件转动连接于支架，旋转机构包括用于带动输送件进行旋转
的第二驱动电机；控制面板用于对翻水装置内的各个电器进行控制。
8.通过采用上述技术方案，模具在进入到输送件内后，输送件在旋转机构的作用下进行转动，从而使得模具内的水分被倒出，与采用人工的方式将模具内的水倒出相比，这样更加的节省人力，且效率更高。
9.可选的，所述输送件的两端位置处均设置有输送机，输送件进料口位置处的输送机与进料口对齐，当输送件向下旋转至水平状态的后，输送件出料口位置处的输送机与出料口对齐。
10.通过采用上述技术方案，输送件上进料口一端的输送机可以将模具自主的送入到输送件内，同时在翻水装置完成模具的翻水工作后，输送件出料口一端位置处的输送机又可以将模具输送至下一环节，这样会使豆腐的生产更加高效。
11.可选的，所述输送辊上套设有弹性套。
12.通过采用上述技术方案，同一输送组件内的两列输送辊组可以将模具夹得更紧，从而使得模具在输送件内运动的过程中更加的稳定。
13.可选的，所述输送件的上表面开设有多个漏水孔。
14.通过采用上述技术方案，在输送件翻转的过程中，更加便于输送腔内的水排出输送件。
15.可选的，所述输送件的顶部位置还设置有用于对模具内承托板进行支撑支撑组件，支撑组件包括第一驱动件和第二驱动件，第一驱动件沿输送件的长度方向固接于输送件，第二驱动件与输送件的上表面垂直，且第二驱动件安装于第一输送件的活塞杆。
16.通过采用上述技术方案，在输送件翻转的过程中，支撑组件内的第二驱动件会对承托板进行支撑，使承托板缓慢的下降，同时第一驱动件会带动第一驱动件随模具进行同步运动，这样可以尽可能的减少输送件在翻转的过程中对输送辊和豆腐的损伤。
17.可选的，同一所述输送辊组内的输送辊包括过渡部分和压紧部分，过渡部分内多个输送辊上的弹性套厚度自进料口向出料口的方向上逐渐增加，压紧部分内多个输送辊上的弹性套厚度相同，且压紧部分内输送辊上弹性套的厚度大于过渡部分内输送辊上弹性套的厚度。
18.通过采用上述技术方案，过渡部分的存在可以使模具能够更加顺畅的进入到输送件内。
19.可选的，所述输送件上设置有用于辅助第一驱动件对第二驱动件进行支撑的支撑件，第二驱动件固接于支撑件，对于的输送件上设置有沿输送件长度方向布设的滑道，支撑件滑移链接于滑道。
20.通过采用上述技术方案，支撑件可以对第二驱动件进行支撑，使得第二驱动件在工作的过程中能够更加的稳定。
21.可选的，所述第二驱动件的活塞杆上固接有用于增加第二驱动件与承托板接触面积的支撑板。
22.通过采用上述技术方案，在输送件翻转的过程中，支撑板增加了第二驱动件与承托板之间的接触面积，从而使得第二驱动件在带动承托板缓慢下降的过程中更加的顺畅。
23.可选的，所述输送件的上表面开设有沿输送件长度方向布设的安装口，第一驱动件和第二驱动件的缸体均位于输送件的外部，且第二驱动件的活塞杆朝向安装口伸出。
24.通过采用上述技术方案，减少了第一驱动件和第二驱动件对输送腔内的空间占用，从而使得输送件的体积不用做的太大，进而节省了输送件在制作过程中的用料。
25.综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：1.通过设置输送件，输送件转动连接于支架，输送件上设置输送机构，同时还设置用于驱动输送件在支架上转动的旋转机构，使得翻水装置可以代替人力进行模具的翻水工作，从而使得模具在翻水的过程中更加的高效快捷且节省人力；2.通过在输送件上设置支撑组件，使得翻水机构在工作的过程中，可以尽可能的减少对豆腐的损伤。
附图说明
26.图1是相关技术中模具的外形结构示意图。
27.图2是相关技术中模具的侧面剖视图。
28.图3是本申请实施例中翻水装置安装在生产线上时的状态示意图。
29.图4是本申请实施例中翻水装置的外形结构示意图。
30.图5是本申请实施例中翻水装置的侧面剖视图。
31.图6是本申请实施例中翻水装置的正视图。
32.图7是本申请实施例中凸显支撑板在输送件内布设状态的示意图。
33.图8是本申请实施例中凸显支撑件结构示意图。
34.附图标记说明：1、支架；11、支撑框架；12、连接杆；2、输送件；21、输送腔；22、进料口；23、出料口；24、漏水孔；25、安装口；26、滑道；3、输送机构；31、输送组件；311、第一驱动电机；312、输送辊组；3121、输送辊；3122、过渡部分；3123、压紧部分；4、旋转机构；41、安装座；42、第二驱动电机；5、控制面板；6、输送机；7、弹性套；8、支撑组件；81、第一驱动件；82、第二驱动件；821、支撑板；83、支撑件；831、连接沿；9、模具；91、纱布；92、豆腐；93、承托板。
具体实施方式
35.以下结合附图3
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8对本申请作进一步详细说明。
36.本申请实施例公开一种豆腐生产用翻水装置。参照图3和图4，翻水装置包括支架1、输送件2、输送机构3和旋转机构4，输送件2转动连接于支架1，输送机构3安装于输送件2，输送机构3用于驱动装有豆腐92的模具9沿输送件2的长度方向运动，旋转机构4用于驱动输送件2在支架1上转动，使得模具9的水分被倒出。
37.具体来说，支架1包括两个平行设置的支撑框架11和两根连接杆12，支撑框架11竖直设置，两根连接杆12均固接于两个支撑框架11之间，支架1上设置有用于对翻水装置内各个电器元件进行控制的控制面板5。
38.参照图4和图5，输送件2设置为长条状且截面为矩形的壳体状结构，输送件2内设置有截面为矩形的输送腔21，输送件2一端的端面上开设有与输送腔21连通的进料口22，输送件2另一端的端面上开设有与输送腔21连通的出料口23，输送件2的底部转动连接于两个支撑框架11之间，且输送件2与支撑框架11之间的转轴沿输送件2的长度方向布设。
39.输送机构3包括两组输送组件31，两组输送组件31分别设置于输送件2的两侧位置处，输送组件31包括两个第一驱动电机311和两列输送辊组312，每列输送辊组312均包括多
个输送辊3121，两列输送辊3121均沿输送件2的长度方向布设于输送腔21内，且两列输送辊组312分别位于输送腔21的上下两侧，输送辊3121转动连接于输送件2，且输送辊3121的转轴伸出输送件2。两个第一驱动电机311均固接于输送件2外侧壁上，且两个第一驱动电机311分别与两列输送辊组312一一对应，第一驱动电机311的输出轴与输送辊组312内的多个输送辊3121之间通过链条和链轮的配合连接在一起，两个第一驱动电机311通过链条和链轮带动输送辊组312内的多个输送辊3121进行同步转动，且同一输送组件31内的两组输送辊3121内的输送辊3121均朝向两列输送辊3121之间旋转。
40.旋转机构4包括安装座41和第二驱动电机42，第二驱动电机42固定安装于安装座41，安装座41固接于支架1，第二驱动电机42的输出轴与输送件2和支架1之间的转轴固接。
41.参照图3，翻水装置设置于生产线上，翻水装置的两端均设置有输送机6，且输送件2进料口22出的输送机6与输送件2的进料口22对齐，当第二驱动电机42带动输送件2向下翻转至水平状态的时候，输送件2出料口23处的输送机6与出料口23对齐。
42.在进行豆腐92生产的过程中，携带有豆腐92的模具9在被输送件2上出料口23处的输送机6运送至翻水装置的过程中，工作人员通过机器或者是人工的方式在将模具9内的纱布91打开后再在模具9内放置带有网孔的承托板93，在模具9被输送机6由翻水装置的进料口22输送至输送腔21内，翻水装置内的输送机构3会带动模具9在输送腔21内进行运动，模具9在运动的过程中，第二驱动电机42带动输送件2向下转动至水平状态，此时模具9水内的水被倒出，同时随着输送机构3的工作，模具9被推送至输送件2上出料口23位置处的输送机6上，在模具9被输送至输送见出料口23位置处的输送机6时，模具9呈倒扣的状态，工作人员只需要通过人工或者是机器将模具9取下即可实现模具9与豆腐92的分离。
43.参照图4，输送件2的上表面开设由多个漏水孔24，漏水孔24在输送件2的上表面均匀布设，且漏水孔24设置的目的便于模具9内排出的水排出输水件。
44.参照图5，为了使模具9在输送件2内运动的过程中更加的稳定，输送辊3121的外表面上套设有弹性材质的弹性套7，在本实施例中弹性套7的材质选用橡胶材质，这样当模具9在输送件2内运动的过程中，输送件2上下两侧的输送辊3121会将模具9紧紧的夹紧，从而使模具9在输送件2内运动的过程中更加的稳定。
45.进一步的，为了使模具9更加容易的通过输送件2上的进料口22进入到输送件2内，输送件2内同一组输送辊3121内的多个输送辊3121分为过渡部分3122和压紧部分3123，过渡部分3122的长度大约为输送件2长度的三分之一，过渡部分3122的长度大约为输送件2长度的三分之二，过渡部分3122内的多个输送辊3121上的弹性套7厚度由进料口22至出料口23的方向逐渐增加，且压紧部分3123内多个输送辊3121上弹性套7厚度保持恒定，压紧部分3123内多个输送辊3121上弹性套7的厚度与过渡部分3122中远离进料口22的输送辊3121上弹性套7的厚度基本一致。
46.在实际的豆腐92生产过程中，模具9内的豆腐92在成型后，豆腐92上表面距离模具9的开口位置是有一定的距离，而输送件2在旋转的过程中是较为迅速的，这样在输送件2旋转的过程中，当输送件2向下旋转至水平状态的时候，承托板93经常会迅速的向下滑落至与输送辊3121抵接，在承托板93向下滑落的过程中在承托板93与输送辊3121抵接的一瞬间可能会产生较大的冲击了，这样比较容易导致输送辊3121和豆腐92的损伤。
47.参照图4和图6，为此输送件2的上表面开设由沿输送件2长度方向布设的安装口
25，安装口25的一端延伸至输送件2上出料口23所在的一端，输送件2的顶部设置由支撑组件8，支撑组件8设置的目的是通过安装口25对模具9内的承托板93进行支撑，使得输送件2在反转的过程中豆腐92和承托板93更加的稳定。
48.具体来说，支撑组件8包括第一驱动件81和第二驱动件82，第一驱动件81可以选用液压缸、气缸和电动推杆等，在本实施了中第一驱动件81选用电动推杆，第一驱动件81沿输送件2的长度方向固接于输送件2的上表面；第二驱动件82可以选用液压缸、气缸和电动推杆等，在本实施例中第二驱动件82选用电动推杆，第二驱动件82垂直于输送件2的上表面，且第二驱动件82的活塞杆朝向输送件2的上表面伸出，第二驱动件82的活塞杆穿过安装口25，且第二驱动件82的缸体安装于第一驱动件81的活塞杆。
49.当模具9在由进料口22进入到输送腔21内后，当模具9在输送机构3的作用下运动至与第二驱动件82对齐后，第二驱动件82的活塞杆朝向模具9伸出，直至第二驱动件82的活塞杆与承托板93抵接，这样在输送件2旋转的过程中，第二驱动件82的活塞杆会逐渐的收回至缸体内，同时第二驱动件82会在第一驱动件81的作用下与模具9同步运动，使得承托板93拖着豆腐92缓慢的下降，当输送件2向下完全旋转至水平状态的时候，承托板93搭设于输送辊3121上。
50.参照图7，进一步的，为了使第二驱动件82对于承托板93的支撑效果更好，第二驱动件82的活塞杆端部垂直固接有支撑板821。
51.参照图4，更进一步的，为了使第二驱动件82更加的稳定，安装口25内设置有用于对第二驱动件82进行支撑的支撑件83，支撑件83可以设置块状结构，支撑件83也可以设置为板状结构，在本实施例中支撑件83设置为块状结构。
52.第二驱动件82的缸体穿过支撑件83，且第二驱动件82与支撑件83固接，输送件2上设置有与支撑件83适配的滑道26，滑道26沿输送件2的长度方向布设，支撑件83滑移连接于滑道26内。滑道26由开设于安装口25长度方向两侧壁的滑槽组成。
53.参照图8，支撑件83的两侧均一体设置有与滑道26适配的连接沿831，支撑件83两侧的连接沿831分别滑移连接于两个滑槽内。
54.支撑件83可以辅助第一驱动件81对第二驱动件82进行支撑，从而使得支撑件83在安装口25内运动的过程中更加的稳定。
55.本申请实施例一种豆腐生产用翻水装置的实施原理为：生产线上装有豆腐92的模具9在输送机6的作用下由输送件2的进料口22将进入到输送件2内，待模具9完全进入到输送件2内后，旋转机构4带动输送件2开始旋转，输送件2在旋转的过程中，输送件2内的输送机构3带动模具9在输送件2内运动，同时第二驱动件82的活塞杆伸出后，第二驱动件82上的支撑板821与模具9内的承托板93抵接，同时第二驱动件82在第一驱动件81的作用下随模具9进行同步运动，并且第二驱动件82的活塞杆慢慢的收回缸体内，使模具9内的承托板93缓慢的下降，当输送件2向下完全旋转至水平状态的时候，承托板93与输送辊3121接触，而后随着输送机构3的工作，模具9逐渐运动出输送件2，进入到输送件2上出料口23一端位置处的输送机6。
56.以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。