结构罩安装方法与流程

1.本发明涉及工业结构安装领域，特别涉及一种结构罩安装方法。


背景技术：

2.随着国家环保政策的落实和推广，越来越多的工业设备需要对原有的工艺进行改造，增加除尘设备，以满足国家环保要求。
3.结构罩属于工业生产中常用除尘设备的一种构件，位于设备扬尘点的正上方，用于捕捉烟尘气体等，一端与设备或基础连接，另一端与除尘管相连接。
4.传统的安装方法：采用汽车吊车再辅以绳索、锁扣等进行吊装作业。但是受限空间内起重机无法直接将设备构件直接安装就位。
5.因此，为了对传统安装方法进行优化改进以满足受限空间内无法将结构罩安装就位的问题，需要提出一种新的结构罩安装方法。


技术实现要素：

6.本发明的目的在于提供一种结构罩安装方法，使得在受限空间内能够将结构罩与预埋件固定连接。
7.为实现上述目的，本发明提供一种结构罩安装方法，包括：
8.s1、在所述结构罩的待安装部位安装一预埋件；
9.s2、搭设一滑动平台，用于供所述结构罩在所述滑动平台上滑动平移；
10.s3、将所述结构罩吊至所述滑动平台上；
11.s4、在所述滑动平台上移动所述结构罩至所述预埋件上方；
12.s5、将所述结构罩垂直提升；
13.s6、拆除所述滑动平台并下降所述结构罩，将所述结构罩与所述预埋件固定连接。
14.可选的，所述预埋件设置于受限空间内，所述滑动平台一端位于所述受限空间内，所述滑动平台的另一端位于所述受限空间外。
15.可选的，所述滑动平台包括两根平行的h型钢，所述两根平行的h型钢一端位于所述受限空间内，另一端位于所述受限空间外。
16.可选的，所述滑动平台还包括设置在两根所述h型钢之间的多根角钢，所述角钢用于固定连接两根所述h型钢。
17.可选的，所述s4中将所述结构罩移动至与所述预埋件固定连接的位置具体包括：在所述两根平行的h型钢位于受限空间内的一端各安装一个倒链，两个所述倒链的上挂钩分别固定在两个所述h型钢位于受限空间内的一端，所述倒链的下挂钩与所述结构罩连接，所述倒链的手持部施力拖拽所述所述结构罩滑动平移至与所述预埋件固定连接的位置。
18.可选的，所述s5中垂直提升所述结构罩的方法具体包括：在所述受限空间的顶部设置至少一个倒链，所述倒链的上挂钩固定连接所述受限空间的顶部，所述倒链的下挂钩与所述结构罩连接，所述倒链的手持部施力拖拽所述所述结构罩垂直提升。
19.可选的，所述s2中还包括搭设安全防护措施。
20.可选的，所述s1与所述s2之间还包括：组装好所述结构罩。
21.可选的，所述s6中所述结构罩与所述预埋件固定连接的方式为焊接。
22.可选的，所述预埋件设置于受限空间内。
23.与现有技术相比，本发明的技术方案具有以下有益效果：
24.本发明提供的结构罩安装方法，通过设置滑动平台，且滑动平台与倒链配合，使得结构罩能够平移到与预埋件固定连接的位置，再通过安装在上方的倒链将结构罩垂直提升，拆除滑动平台，最后将结构罩下降至与预埋件固定连接的位置，使得在受限空间内能够将结构罩与预埋件进行固定连接，同时避免了高空作业的安全防护问题。
附图说明
25.图1是本发明一实施例的结构罩安装方法的流程图；
26.图2是本发明一实施例中的结构罩的俯视示意图；
27.图3是本发明一实施例中的结构罩的主视示意图；
28.图4是本发明一实施例中的滑动平台的结构示意图；
29.图5是结构罩在滑动平台上滑动平移的结构示意图；
30.图6是结构罩垂直提升的结构示意图。
31.其中，附图1～6的附图标记说明如下：
32.10
‑
结构罩；20
‑
滑动平台；21
‑
h型钢；22
‑
角钢；30
‑
倒链；40
‑
受限空间。
具体实施方式
33.为使本发明的目的、优点和特征更加清楚，以下结合附图1至图6对本发明提出的结构罩安装方法作进一步详细说明。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本发明实施例的目的。
34.本发明一实施例提供一种结构罩安装方法，参阅图1，图1是本发明一实施例的结构罩安装方法的流程图，从图1中可看出，所述结构罩安装方法包括：在所述结构罩的待安装部位安装一预埋件；搭设一滑动平台，用于供所述结构罩在所述滑动平台上滑动平移；将所述结构罩吊至所述滑动平台上；在所述滑动平台上移动所述结构罩至所述预埋件上方；将所述结构罩垂直提升；拆除所述滑动平台并下降所述结构罩，将所述结构罩与所述预埋件固定连接。
35.下面参阅图1～6对所述结构罩安装方法进行详细说明：
36.首先，将需要与所述结构罩10固定连接的预埋件安装至指定位置，该指定位置是即将与所述结构罩10固定连接的位置，一般位于受限空间40内部；
37.然后，对所述结构罩10进行组装，参阅图2～3，图2是所述结构罩的俯视示意图，图3是所述结构罩的主视示意图，现有技术中吊车无法将结构罩10吊至所述受限空间40的内部，因此本实施例中通过设置滑动平台20解决了吊车无法进入受限空间40内吊运结构罩10的问题。
38.所述结构罩10上设置有供倒链30的挂钩连接的定位部(未图示)，所述定位部可以为在所述结构罩10的壳体上开设的通孔，也可以为在所述结构罩10焊接的其他能使得所述
结构罩10与所述倒链30的挂钩连接的定位部。
39.然后，搭设一滑动平台20，参阅图4，图4为本实施例所采用的滑动平台的结构示意图，所述结构罩10能够在所述滑动平台20上滑动平移，具体地，所述滑动平台20由两根平行的h型钢21制作而成，两根平行的h型钢21之间用角钢22进行固定连接，使得所述滑动平台20更加牢固。所述滑动平台20还设置有支腿，使得所述滑动平台20距地面一定的距离。所述滑动平台20一端位于受限空间40外部，另一端置于受限空间40内部且在即将与结构罩10连接的预埋件的上方，这样设置就可以通过所述滑动平台20将所述结构罩10移动至需要与其连接的预埋件的正上方；通过所述滑动平台20，所述吊车不需要进入所述受限空间40内，只需要将所述结构罩10吊运至所述滑动平台20上即可；另外地，还可以搭设安全防护措施。
40.然后，用吊车将所述结构罩10吊至所述滑动平台20上，参阅图5，图5是所述结构罩10放置在所述滑动平台20上的结构示意图，从图中可以看出，所述结构罩10的底面为矩形，矩形中较长的一边为第一边，所述第一边与两根h型钢21垂直，矩形中较短的一边为第二边，所述第二边与两根h型钢21平行。
41.所述结构罩10中靠近所述受限空间40内的第一边上设置有供倒链30的下挂钩连接的定位部，所述两根h型钢21位于受限空间40内的一端均设置有一个倒链30，所述倒链30的上挂钩固定在所述h型钢21位于所述受限空间40内的一端，所述倒链30的手持部由人工手持操作，使得所述结构罩10能够在所述滑动平台20上滑动平移。
42.所述结构罩10在所述倒链30的下挂钩的拉动下在所述滑动平台20上沿着接近所述预埋件的方向移动，直至移动至即将与所述预埋件固定连接的位置，停止拉动所述倒链30。需要注意的是，两个所述倒链30的手持部需要保持同步拉动，以保证所述结构罩10在所述滑动平台20上稳定滑动平移。
43.此时，所述结构罩10已到达即将与所述预埋件固定连接的位置，然而，所述滑动平台20阻碍了所述结构罩10与所述预埋件的固定连接。
44.然后，通过设置在所述受限空间40内顶部的倒链30将所述结构罩10垂直提成，具体操作为，在所述结构罩10的顶部设置供倒链30的下挂钩连接的定位部，所述倒链30的上挂钩固定于所述受限空间40的顶部，倒链30的手持部由人工操作，按此连接方式设置多个倒链30，多个倒链30的操纵者同时拉动所述倒链30的手持部，使得所述结构罩10能够垂直提升，将所述结构罩10提升至设定的位置并保持住。
45.然后，拆除所述滑动平台20，将所述结构罩10下降与所述预埋件固定连接，所述固定连接的方式包括焊接，也可以根据实际安装需求选择其他的固定连接方式，取下所述倒链30。
46.本实施例的结构罩安装方法，解决了改造或者检修作业中料仓结构罩的安装问题；解决了作业空间受限，物料吊装与运输的问题；解决了高空人员作业安全防护问题；同时工艺原理简单，便于作业人员理解和操作；且施工工具简单普遍，经济价值高。
47.综上所述，本发明提供的结构罩安装方法，包括：安装一预埋件，所述预埋件用于与结构罩固定连接；搭设一滑动平台，用于供所述结构罩在所述滑动平台上滑动平移；将所述结构罩吊至所述滑动平台上；在所述滑动平台上移动所述结构罩到与所述预埋件固定连接的位置；将所述结构罩垂直提升；拆除所述滑动平台并下降所述结构罩，将所述结构罩与所述预埋件固定连接。本发明的技术方案使得在受限空间内能够将结构罩与预埋件进行固
定连接，同时避免了高空作业的安全防护问题。
48.上述描述仅是对本发明较佳实施例的描述，并非对本发明范围的任何限定，本发明领域的普通技术人员根据上述揭示内容做的任何变更、修饰，均属于权利要求书的保护范围。