1.本发明属于医疗卫生技术领域，特别是涉及牙科片纸套包装装置及包装工艺。
背景技术：
2.牙科片是医用胶片的一种，是医学上常用的成像物品，牙科片是以卤化银感光材料为介质，经过曝光、显影、定影、干燥等多个环节才能得到一张用于诊断的医学影像胶片，这种感光成像的湿加工工艺，需要在暗室内使用经过反转的底片在显影液和定影液的相互作用下成像，这种湿加工工艺要求高。牙科片基本上是片材，在加工完成后，需要其进行包装，牙科的包装通常为纸质，边角具有一定的粘性，需要通过贴合进行包装，但它在实际使用中仍存在以下弊端：
3.1、现有的牙科片纸套包装装置基本上是通过人工流水线配合机器进行批量生产，不仅造成工人工作强度大，而且生产效率不高；
4.2、现有的牙科片纸套包装装置生产的过程中，片材的放置需要较高的卫生性，在生产的时候较多的人工参与，造成卫生性下降。
5.因此，现有的牙科片纸套包装装置，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。
技术实现要素：
6.本发明的目的在于提供牙科片纸套包装装置，通过设置限制盘、挤压架、第一液压缸、承箱和固定块，解决了现有的牙科片纸套包装装置工人工作强度大和无法保障生产过程的卫生性问题。
7.为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：
8.本发明为牙科片纸套包装装置，包括限制盘、挤压架、第一液压缸、承箱和固定块，所述第一液压缸两侧的上方皆设置有限制盘，所述限制盘的底部设置有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定有转动轴，所述转动轴的顶部与限制盘的底部固定连接，所述限制盘的后侧皆设置有挤压架，所述第一液压缸一侧的限制盘前侧设置有承箱，所述承箱的前侧设置有固定块，本发明通过两个限制盘配合，在承箱和固定块上结构放置牙科片后，在第一液压缸上的结构工作下，将第一液压缸一侧压制好的牙科片纸套的反面放置到放置牙科片后的限制盘上的牙科片正面上，再通过挤压架上的结构挤压下，将两片之间放置有牙科片的纸片进行压合，在放置后两片纸套的反面纸张的时候，通过挤压架上的结构压合下，将牙科片在反面的位置提前压出。
9.进一步地，所述伺服电机的底部皆固定有转动底座，所述限制盘顶部两侧和前后侧皆开设有卡料口，所述卡料口底部的限制盘上与卡料口方向相同地并排开设有四个透气口，限制盘通过其上的卡料口将牙科片纸套的两面进行限制，通过伺服电机驱动其转动。
10.进一步地，所述挤压架上部的底面中央皆固定有第一气压缸，所述第一气压缸内部的下部套接有第一气压柱，所述第一气压柱的底端固定有压块，所述压块底部皆并排开
设有四个压口，挤压架通过其上的第一气压缸和第一气压柱进行配合，使得压块下行，将限制盘上的卡料口中的包装纸套进行压合。
11.进一步地，所述第一液压缸内部的上部套接有第一液压柱，所述第一液压柱的顶部固定有驱动底座，所述驱动底座的顶部固定有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定有驱动轴，所述驱动轴周侧顶部的一侧固定有连接柱，所述连接柱远离驱动轴的一端固定有连接板，所述连接板远离连接柱的一侧面顶部固定有顶盒，所述顶盒的顶部中央套接固定有第一气管，所述顶盒的底部固定有第一吸块，所述顶盒内的第一吸块顶部均匀贯通开设有第一吸孔，第一液压缸通过驱动第一液压柱驱动第一吸块上行和下行，在驱动电机驱动下，将顶盒和第一吸块从一个限制盘靠近司仪液压缸一侧的上方运动到另一个一个限制盘靠近司仪液压缸一侧的上方，在第一气管和顶盒的配合下，使得第一吸块底部吸附和放开纸片。
12.进一步地，所述承箱的两侧皆固定有支撑柱，所述承箱的顶部并排开设有容片口，所述承箱的下方并排设置有四个第二气压缸，所述第二气压缸内部的上部皆套接有第二气压柱，所述第二气压柱的顶部皆固定有上升块，所述上升块皆套接在容片口内，承箱在第二气压缸和第二气压柱驱动的上升块上升的时候，将承箱中的容片口中的牙科片驱动缓慢上升。
13.进一步地，所述固定块的底部对称设置有两个第二液压缸，所述第二液压缸内部的上部皆套接有第二液压柱，所述第二液压柱的顶部皆与固定块固定连接，所述固定块顶部的后侧并排固定有四个第三气压缸，所述第三气压缸内部的后侧皆套接有第三气压柱，所述第三气压柱远离第三气压缸的一端皆固定有固定连接块，所述固定连接块远离第三气压柱的一端皆卡接固定有输气筒，所述输气筒的顶部皆固定连通有第二气管，所述输气筒的底部皆固定有第二吸块，所述输气筒内部的第二吸块顶部皆矩形阵列开设有第二吸孔，固定块底部的第二液压缸驱动第二液压柱下行，第二吸块与牙科片接触，在输气筒被第二气管产生的负压作用下，通过第二吸孔导气，将牙科片吸附在第二吸块底部，吸附完成后，固定块底部的第二液压缸驱动第二液压柱上行，通过固定块上的第三气压缸驱动的第三气压柱将第二吸块连同其上吸附的牙科片输送到转动到伺服电机的前侧的靠近承箱的限制盘上的牙科片纸套正面上。
14.一种利用上述牙科片纸套包装装置的牙科片包装工艺，包括以下步骤：
15.(1)牙科片及包装纸裁剪：先将牙科片的一面贴合包装纸，裁剪成适合的长度，翻转到限制盘上使牙科片位于上方，限制盘旋转90
°
后将裁剪好的另一片包装纸覆盖在牙科片上方；
16.(2)一次压合：双面贴合有包装纸的牙科片跟随限制盘旋转至第一气压架下方，第一气压柱向下压合将上表面的包装纸向下压合；
17.(3)二次压合：将步骤(2)中经过一次压合的牙科片和包装纸翻转至下一个限制盘上，转动转入第二气压架下方，第二气压柱下压将另一面的包装纸压合；
18.(4)热压固定：将步骤(3)中进行二次压合后的牙科片转入热压装置中，进行热压固定，使牙科片两面的包装纸加热粘合。
19.进一步地，所述一次压合和二次压合的压力一致。
20.进一步地，所述热压固定中加入采用的是红外线加热。
21.本发明具有以下有益效果：
22.1、本发明通过设置限制盘、挤压架、第一液压缸、承箱和固定块，解决了现有的牙科片纸套包装装置工人工作强度大的问题，在生产的时候通过两个限制盘配合，在承箱和固定块上结构放置牙科片后，在第一液压缸上的结构工作下，将第一液压缸一侧压制好的牙科片纸套的反面放置到放置牙科片后的限制盘上的牙科片正面上，再通过挤压架上的结构挤压下，将两片之间放置有牙科片的纸片进行压合，在放置后两片纸套的反面纸张的时候，通过挤压架上的结构压合下，将牙科片在反面的位置提前压出，使得牙科片的包装过程中，人工的参与较少，且人工的工作强度较低，生产效率可以大大提升。
23.2、本发明通过设置限制盘、挤压架、第一液压缸、承箱和固定块，解决了现有的牙科片纸套包装装置无法保障生产过程的卫生性的问题，在生产的过程中，在靠近承箱上的限制盘将纸套的正面反向放置好后，承箱上的牙科片马上被固定块上的结构吸附并放置到限制盘上的纸套内部上方的正面上，再转动的过程将远离承箱上的限制盘上的反面在第一液压缸上的结构输送下，覆盖在限制盘上放有牙科片的纸片上，最后通过挤压架上的结构进行挤压，生产的过程中，牙科片暴露在空气中的时间极短，大大增加了牙科片生产的安全性。
24.当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
25.为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
26.图1为本发明组装结构立体图；
27.图2为本发明限制盘结构立体图；
28.图3为本发明挤压架结构立体图；
29.图4为本发明第一液压缸结构立体图；
30.图5为本发明承箱结构立体图；
31.图6为本发明固定块结构立体图；
32.图7为本发明固定块上第二吸块结构立体图。
33.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
34.100、限制盘；101、卡料口；102、透气口；103、伺服电机；104、转动轴；105、转动底座；200、挤压架；201、第一气压缸；202、第一气压柱；203、压块；204、压口；300、第一液压缸；301、第一液压柱；302、驱动底座；303、驱动电机；304、驱动轴；305、连接柱；306、连接板；307、顶盒；308、第一气管；309、第一吸块；310、第一吸孔；400、承箱；401、容片口；402、支撑柱；403、第二气压缸；404、第二气压柱；405、上升块；500、固定块；501、第二液压缸；502、第二液压柱；503、第三气压缸；504、第三气压柱；505、固定连接块；506、输气筒；507、第二气管；508、第二吸块；509、第二吸孔。
具体实施方式
35.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
36.请参阅图1
‑
7所示，本发明为牙科片纸套包装装置，包括限制盘100、挤压架200、第一液压缸300、承箱400和固定块500，第一液压缸300两侧的上方皆设置有限制盘100，第一液压缸300通过其上的结构驱动下将远离承箱400一侧的限制盘100上经过压合好的纸套转运到靠近承箱400一侧的限制盘100上，限制盘100将放置到其上的原料进行一定地限制，限制盘100的底部设置有伺服电机103，伺服电机103驱动限制盘100伺服运动，伺服电机103的输出端固定有转动轴104，转动轴104将伺服电机103产生的动力传动到限制盘100上，使得限制盘100转动，转动轴104的顶部与限制盘100的底部固定连接，限制盘100的后侧皆设置有挤压架200，挤压架200将压合放置到限制盘100上的纸片的结构设置在限制盘100顶部的后侧，第一液压缸300一侧的限制盘100前侧设置有承箱400，承箱400将需要包装的牙科片进行容承，承箱400的前侧设置有固定块500，固定块500将运送承箱400上牙科片的结构进行连接。
37.其中如图1、2所示，伺服电机103的底部皆固定有转动底座105，转动底座105将伺服电机103支撑在工作机器的支架上，限制盘100顶部两侧和前后侧皆开设有卡料口101，卡料口101将输送到限制盘100上的纸片进行限制，卡料口101底部的限制盘100上与卡料口101方向相同地并排开设有四个透气口102，透气口102在原料进行压合的时候对压下的结构进行透气。
38.其中如图1、3所示，挤压架200上部的底面中央皆固定有第一气压缸201，第一气压缸201内部的下部套接有第一气压柱202，第一气压缸201将第一气压柱202驱动升降，使得其上固定的压块203与第一气压柱202驱动升降，第一气压柱202的底端固定有压块203，压块203在第一气压柱202的驱动下升降，使得限制盘100上的纸片被压合在一起，压块203底部皆并排开设有四个压口204，压口204将纸片上放置牙科片的位置在压合的时候留空。
39.其中如图1、4所示，第一液压缸300内部的上部套接有第一液压柱301，第一液压柱301在第一液压缸300的驱动下进行升降，第一液压柱301的顶部固定有驱动底座302，驱动底座302将驱动电机303与第一液压柱301连接在一起，在第一液压柱301升降的时候带动驱动电机303进行升降，驱动底座302的顶部固定有驱动电机303，驱动电机303驱动驱动轴304转动，驱动电机303的输出端固定有驱动轴304，驱动轴304在驱动电机303的驱动下进行转动的时候，将连接柱305带动转动，驱动轴304周侧顶部的一侧固定有连接柱305，连接柱305将驱动轴304和连接板306连接在一起，连接柱305远离驱动轴304的一端固定有连接板306，连接板306将连连接柱305和顶盒307连接在一起，连接板306远离连接柱305的一侧面顶部固定有顶盒307，顶盒307的顶部中央套接固定有第一气管308，顶盒307通过其上固定的第一气管308对其内部进行正负压的产生，顶盒307的底部固定有第一吸块309，顶盒307内的第一吸块309顶部均匀贯通开设有第一吸孔310，第一吸块309通过其上开设的第一吸孔310，在顶盒307运动到远离承箱400一侧的限制盘100上方的时候，将经过初步压合的纸套的一面进行吸附，在驱动电机303的驱动运动下，将纸套的一层运送到靠近承箱400一侧的限制盘100上方，第一气管308停止产生负压，第一吸块309上停止产生负压，将纸套的一层放置到靠近承箱400一侧的限制盘100靠近第一液压缸300顶部的一侧。
40.其中如图1、5所示，承箱400的两侧皆固定有支撑柱402，支撑柱402将承箱400支撑在工作机器的支架上，承箱400的顶部并排开设有容片口401，容片口401将需要进行包装的牙科片容承在承箱400中，承箱400的下方并排设置有四个第二气压缸403，第二气压缸403将第二气压柱404驱动上升，第二气压缸403内部的上部皆套接有第二气压柱404，第二气压柱404在第二气压缸403的驱动下，将上升块405在承箱400中进行上升，第二气压柱404的顶部皆固定有上升块405，上升块405皆套接在容片口401内，上升块405在第二气压柱404上升的过程中，将容片口401内容承额牙科片进行驱动上升。
41.其中如图1、6、7所示，固定块500的底部对称设置有两个第二液压缸501，第二液压缸501驱动第二液压柱502进行升降，第二液压缸501内部的上部皆套接有第二液压柱502，第二液压柱502在第二液压缸501驱动下进行升降的时候，将固定块500进行驱动升降，第二液压柱502的顶部皆与固定块500固定连接，固定块500顶部的后侧并排固定有四个第三气压缸503，第三气压缸503将第三气压柱504进行驱动升降，第三气压缸503内部的后侧皆套接有第三气压柱504，第三气压柱504在第三气压缸503的驱动下，将固定连接块505进行水平方向的前后运动，使得第二吸块508在容片口401和靠近承箱400一侧的限制盘100后侧的卡料口101上方前后运动，第三气压柱504远离第三气压缸503的一端皆固定有固定连接块505，固定连接块505将第三气压柱504和输气筒506连接在一起，固定连接块505远离第三气压柱504的一端皆卡接固定有输气筒506，输气筒506的顶部皆固定连通有第二气管507，输气筒506和其上固定的第二气管507进行配合，在第二吸块508运动到承箱400上的容片口401顶部的时候，第二气管507产生负压的时候通过第二吸块508上的第二吸孔509下方产生负压，将牙科片吸附在第二吸块508上，在第二吸块508运动到限制盘100后侧的卡料口101上时，第二气管507停止产生负压，将牙科片落在卡料口101内，输气筒506的底部皆固定有第二吸块508，输气筒506内部的第二吸块508顶部皆矩形阵列开设有第二吸孔509，第二吸块508通过其上开设的第二吸孔509，在输气筒506上第二气管507产生负压的时候，通过第二吸块508与容片口401上的牙科片进行接触，将牙科片进行吸附。
42.本发明的工作原理：在工作的时候，远离承箱400一侧的限制盘100顶部前侧的卡料口101上通过放料结构内部朝下放置牙科片纸套反面的一半，在伺服电机103的驱动下，将放置牙科片纸套反面的一半的限制盘100上的卡料口101转动到远离第一液压缸300的一侧，通过放料装置放置牙科片纸套反面的另一半，再通过伺服电机103驱动，将牙科片反面的两片纸片转动到远离承箱400一侧的挤压架200下方，在挤压架200上的第一气压缸201和第一气压柱202驱动下，将压块203驱动下压，使得两个纸片在压合的过程中粘结，并在压口204的预留下，压出预留的放置牙科片的位置，在压制完成后，第一气压缸201驱动第一气压柱202和压块203上行，再通过伺服电机103转动放置有牙科片纸套反面的限制盘100上的卡料口101到靠近第一液压缸300的一侧，在远离承箱400一侧的限制盘100上的结构工作的同时，靠近承箱400的限制盘100远离第一液压缸300一侧的卡料口101在放料结构的工作下，将牙科片纸套正面的一侧反向放置在远离第一液压缸300一侧的卡料口101上，放置好后，通过伺服电机103的驱动下转动到伺服电机103的前侧，在靠近承箱400一侧的限制盘100工作的同时，承箱400底部的第二气压缸403驱动第二气压柱404上行，带动上升块405上行，使得承箱400上容片口401中的牙科片上行，固定块500底部的第二液压缸501驱动第二液压柱502下行，第二吸块508与牙科片接触，在输气筒506被第二气管507产生的负压作用下，通过
第二吸孔509导气，将牙科片吸附在第二吸块508底部，吸附完成后，固定块500底部的第二液压缸501驱动第二液压柱502上行，通过固定块500上的第三气压缸503驱动的第三气压柱504将第二吸块508连同其上吸附的牙科片输送到转动到伺服电机103的前侧的靠近承箱400的限制盘100上的牙科片纸套正面上，再通过伺服电机103转动此限制盘100，将放置有牙科片的纸套正面转动到靠近第一液压缸300的一侧，第一液压缸300在远离承箱400一侧的伺服电机103工作停顿的时候，通过第一液压缸300驱动第一液压柱301下降，使得连接柱305连接的连接板306上的顶盒307下行，顶盒307上固定的第一吸块309与限制盘100上压合好的纸套的反面进行接触，在顶盒307上的第一气管308产生的负压作用下，通过第一吸块309将限制盘100上压合好的纸套的反面进吸附在其上，通过其上驱动电机303上驱动轴304将驱动电机303产生的动力进行传动，使得顶盒307底部的第一吸块309连同其上吸附的牙科片纸套的反面运送到靠近承箱400一侧的限制盘100上放置有牙科片的纸套上，此时靠近承箱400一侧的限制盘100下方的伺服电机103启动，将正反两片牙科片纸片合在一起的卡料口101转动到伺服电机103后侧，靠近承箱400一侧的挤压架200上的第一气压缸201和第一气压柱202驱动下，将压块203驱动下压，使得正反两片牙科片纸套合在一起下压，正反两片牙科片纸套连同其上的牙科片合在一起下压，使得牙科片纸套封闭，再通过伺服电机103驱动，使得此限制盘100上的包装好的牙科片和包装纸套转动到远离第一液压缸300的一侧，通过外部的吸附结构将其上的包装好的牙科片和包装纸套取下，在取下后，外部的放料结构立即将另一个正面的牙科片纸片放置到刚取下包装好的牙科片纸套的限制盘100上的卡料口101上。
43.利用上述牙科片纸套包装装置的牙科片包装工艺，操作如下：
44.(1)牙科片及包装纸裁剪：先将牙科片的一面贴合包装纸，裁剪成适合的长度，翻转到限制盘上使牙科片位于上方，限制盘旋转90
°
后将裁剪好的另一片包装纸覆盖在牙科片上方；
45.(2)一次压合：双面贴合有包装纸的牙科片跟随限制盘旋转至第一气压架下方，第一气压柱向下压合将上表面的包装纸向下压合；
46.(3)二次压合：将步骤(2)中经过一次压合的牙科片和包装纸翻转至下一个限制盘上，转动转入第二气压架下方，第二气压柱下压将另一面的包装纸压合，一次压合和二次压合的压力一致；
47.(4)热压固定：将步骤(3)中进行二次压合后的牙科片转入热压装置中，进行热压固定，使牙科片两面的包装纸加热粘合，热压固定中加入采用的是红外线加热。
48.以上仅为本发明的优选实施例，并不限制本发明，任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，对其中部分技术特征进行等同替换，所作的任何修改、等同替换、改进，均属于在本发明的保护范围。