一种适合家用的举升设备的制作方法

文档序号:26735769发布日期:2021-09-22 22:14阅读:88来源:国知局
一种适合家用的举升设备的制作方法

1.本发明涉及举升设备技术领域,具体为一种适合家用的举升设备。


背景技术:

2.举升设备是日常生活中常用的工具,主要通过内部的顶升机构推动顶升板向上移动,从而对物体进行向上承托,为人们器械维修和日常生活提供了便利,但现有的举升设备在使用时还存在一些问题:
3.现有的举升设备在使用的过程中,不便于根据需要对需要举升的位置进行调节,难以对举升的范围进行延伸,而且不能再举升之前先进行承托,可调节程度比较低,难以适应一些底盘比较低的物体进行承托工作,同样也不利于后续的稳定安放,而且现有的举升设备在使用时,不能在将装置整体移动到合适位置后移动固定,使用方式比较单一。


技术实现要素:

4.本发明针对现有技术中存在的技术问题,提供一种适合家用的举升设备,来解决上述中提到的现有的一些举升设备在使用时,不便于对整体的举升范围进行延伸,而且不能再举升前进行二次承托的问题。
5.本发明解决上述技术问题的技术方案如下:一种适合家用的举升设备,包括底座、电动推杆和调节螺栓,所述底座的前端固定安装有第一转轴,第一转轴的外侧转动连接有第一转板,第一转板和相邻第一转板之间固定设置有加强板;所述底座的表面开设有卡槽,卡槽的内部放置有卡块,底座的后侧固定设置有第二转轴,第二转轴的表面转动安装有电动推杆,电动推杆的前端固定安装有转筒,转筒的内部固定连接有第三转轴,第三转轴转动安装在第一转板上,第三转轴的首尾两端均设置有支撑杆,支撑杆的内部放置有保险杆;所述第一转板的顶端转动安装有第四转轴,所述第一转板的后侧螺纹安装有调节螺栓,调节螺栓的前端设置有对接杆,所述第四转轴的上方设置有顶板,顶板的表面开设有活动槽,活动槽对称分布在顶板的前后两侧;所述底座的底部固定连接有支撑座。
6.本发明的有益效果是:
7.1)、该适合家用的举升设备效果更好,本发明中在现有的基础上进行改进,该装置在使用的过程中,能够通过内部的联动结构,使得装置整体方便移动的同时,还能够通过内部的螺杆传动结构对承托板进行升降,在承托板举升物体的过程中,内接板自动缩回支撑座的内部,使得装置整体处于固定状态,在放下物体之后,装置可以通过球形滚轮进行移动,解决了现有的一些举升装置使用效果较差的缺陷,具有实用性更强的优势。
8.2)、该适合家用的举升设备效果更好,该装置利用保险杆对支撑杆内部的第三转轴进行限位,使得第三转轴无法继续转动,从而保证电动推杆在断电后不会通过第三转轴进行转动,使得电动推杆不会伸缩,从而对装置支撑的高度进行固定,使得该装置在断电后仍可以安全使用,提升了装置使用时的安全性,解决了现有的举升装置安全性较差的缺陷。
9.3)、该装置在使用的过程中,能够通过第一搭接杆、内接轴和第二搭接杆对相邻两
处底座进行对接,而且能够通过剪式伸缩结构对相邻两处举升装置的间距进行调节,从而对装置整体支撑的范围进行调节,同时能够利用装置后侧的调节螺柱对支撑时的初始高度进行调节,同时该装置顶部第四转轴上的可调节组件能够对顶板的移动方式进行调节,解决了现有的一些举升装置可调节性较差的缺陷,具有适用范围更广的优势。
10.在上述技术方案的基础上,本发明还可以做如下改进。
11.进一步,所述底座通过两组第一搭接杆、内接轴和第二搭接杆与相邻底座相连,内接轴滑动安装在底座,内接轴的前端固定安装有第一搭接杆,第一搭接杆通过内接轴与底座之间构成转动结构;所述卡块在卡槽的内部呈并列状分布,卡块的中间和右侧均设置有磁块,所述卡块右半部分的外壁与卡块左半部分的内壁之间互相贴合,卡块的顶端左侧的高度大于卡块顶端右侧的高度;卡块与支撑杆之间互相搭接,支撑杆对称分布在底座的前后两侧,底座前后两端的支撑杆与保险杆的首尾两端互相对应,保险杆上设置有套管,所述套管装在第三转轴的外圆上,形成间隙配合。
12.采用上述进一步方案的有益效果是,该装置在使用的过程中能够通过第一搭接杆、内接轴和第二搭接杆构成的剪式伸缩结构对相邻两处底座之间的距离进行调节,从而对制成的范围进行调节。
13.进一步,所述支撑座的左侧活动滑动连接有承托板,承托板的内部转动安装有调节杆,调节杆的内部贯穿设置有卡杆,卡杆的前端位于承托板的内部,调节杆通过卡杆与承托板之间构成卡合结构;所述调节杆的末端卷绕设置有牵引绳,牵引绳安装在转轮的表面,转轮转动安装在支撑座的表面,牵引绳的末端栓接有收卷盘。
14.采用上述进一步方案的有益效果是,该装置在使用的过程中,能够通过收卷盘和牵引绳组成的牵引机构,使得该装置在调节螺杆的过程中可以带动承托板同步移动,提升了装置的联动效果。
15.进一步,所述收卷盘的前端固定连接有螺杆,螺杆的外侧螺纹安装有调节块,螺杆和支撑座之间的连接方式为轴承连接;所述支撑座的内部滑动安装有内接板,内接板的内部转动连接有滚轮;所述螺杆的表面固定连接有连杆,螺杆对称分布在连杆的左右两侧,连杆左右两侧螺杆的螺纹旋向相反;所述调节块通过螺杆与支撑座之间构成滑动结构,所述内接板通过调节块与支撑座之间构成升降结构,所述滚轮的球心位于内接板的内部,滚轮在内接板的下方等间距分布;所述内接板和支撑座之间固定安装有弹簧,内接板通过弹簧与支撑座之间构成弹性结构。
16.采用上述进一步方案的有益效果是,通过弹簧拉动装置底部的内接板和滚轮,从而使得装置整体可以对移动组件进行收纳,提升了装置使用的便捷性,同时该装置还能够通过螺杆的转动带动调节块移动,从而抵住内接板使得内接板向下移动,将移动组件撑住,进而对装置整体进行移动,提升了装置的可调节性。
17.进一步,所述对接杆、第四转轴和调节螺栓的中轴线均在同一条直线上,对接杆前端的形状为圆台状,所述第四转轴的内部吸附有磁杆,磁杆的表面固定设置有对接块,磁杆和对接块在第四转轴的表面均呈中心对称状分布,第四转轴的内壁与磁杆和对接块的外壁均互相贴合,对接块通过对接杆与第四转轴之间构成伸缩结构;所述第一搭接杆的前端转动安装有第二搭接杆,第二搭接杆的末端和底座之间为转动连接,第二搭接杆的底部转动安装有横板,横板的侧面固定连接有延伸板,横板的内部螺纹安装有螺柱,所述螺柱的底部
固定连接有球体,球体的外侧活动安装有外衬套;所述底座通过第一搭接杆、内接轴和第二搭接杆与相邻底座之间构成伸缩结构;所述外衬套通过螺柱与横板之间构成伸缩结构,外衬套的内壁与球体的外壁之间互相贴合,所述横板通过延伸板与相邻横板之间构成滑动结构。
18.采用上述进一步方案的有益效果是,利用装置上的伸缩结构对装置整体的初始支撑角度进行调节,提升了装置的适用范围,能够适应不通过的角度进行顶升工作,同时能够通过装置内部的可调节式对接块来对顶板的移动方式进行调节,进而使得装置能够对支撑面的位置进行精确调节,提升了装置使用的便捷性。
附图说明
19.图1为本发明的底座和第一转轴连接结构示意图;
20.图2为本发明的电动推杆和第二转轴连接结构示意图;
21.图3为本发明的底座和支撑座连接结构示意图;
22.图4为本发明的图3中a处结构示意图;
23.图5为本发明的第三转轴和保险杆连接结构示意图;
24.图6为本发明的支撑座和承托板连接结构示意图;
25.图7为本发明的承托板整体结构示意图;
26.图8为本发明的调节螺栓和第四转轴连接结构示意图;
27.图9为本发明的对接块展开状态示意图;
28.图10为本发明的对接块收纳状态示意图;
29.图11为本发明的卡块和相邻卡块连接结构示意图;
30.图12为本发明的底座和相邻底座连接结构示意图;
31.图13为本发明的第一搭接杆和底座连接结构示意图;
32.图14为本发明的球体和外衬套连接结构示意图;
33.图15为本发明的下降状态时另一种结构示意图;
34.图16为本发明的支承状态时另一种结构示意图。
35.附图中,各标号所代表的部件列表如下:
36.1、底座,2、第一转轴,3、第一转板,4、加强板,5、卡槽,6、卡块,7、第二转轴,8、电动推杆,9、转筒,10、第三转轴,11、支撑杆,12、保险杆,13、第四转轴,14、调节螺栓,15、顶板,16、活动槽,17、支撑座,18、承托板,19、调节杆,20、卡杆,21、牵引绳,22、转轮,23、收卷盘,24、螺杆,25、调节块,26、内接板,27、滚轮,28、连杆,29、弹簧,30、通孔,31、磁杆,32、对接块,33、对接杆,34、磁块,35、第一搭接杆,36、内接轴,37、第二搭接杆,38、横板,39、螺柱,40、球体,41、外衬套,42、延伸板。
具体实施方式
37.以下结合附图对本发明的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本发明,并非用于限定本发明的范围。
38.目前举升设备的应用范围十分广泛,通过电力驱动内部的顶升组件运转,从而使得装置整体进行顶升工作,现有的举升设备在对家具承托的过程中,由于自身尺寸的原因,
不能对底盘较低的物体进行承托,而且在放下物体的过程中,还需要后续人工手动托住装置整体,使用比较麻烦,现有的承托装置在承托物体的过程中,不便于及时对承托的位置进行调节,可调节性较差,而且在使用的过程中不能对支撑时的初始角度进行调节,对此发明人提出了一种适合家用的举升设备来解决上述问题。
39.本发明提供了以下优选的实施例
40.实施例一
41.如图1

3所示,一种适合家用的举升设备,包括底座1、电动推杆8和调节螺栓14,底座1的前端固定安装有第一转轴2,第一转轴2的外侧转动连接有第一转板3,第一转板3和相邻第一转板3之间固定设置有加强板4;底座1的表面开设有卡槽5,卡槽5的内部放置有卡块6,底座1的后侧固定设置有第二转轴7,第二转轴7的表面转动安装有电动推杆8,电动推杆8的前端固定安装有转筒9,转筒9的内部固定连接有第三转轴10,第三转轴10转动安装在第一转板3上,第三转轴10的首尾两端均设置有支撑杆11,支撑杆11的内部放置有保险杆12;第一转板3的顶端转动安装有第四转轴13,第一转板3的后侧螺纹安装有调节螺栓14,调节螺栓14的前端设置有对接杆33,第四转轴13的上方设置有顶板15,顶板15的表面开设有活动槽16,活动槽16对称分布在顶板15的前后两侧;底座1的底部固定连接有支撑座17,通过支撑座17底部的调节组件对装置整体的移动和固定模式进行切换。
42.本实施例中,如图1

3和图12

13所示,为了进一步提升装置的适用性,底座1通过两组第一搭接杆35、内接轴36和第二搭接杆37与相邻底座1相连,内接轴36滑动安装在底座1,内接轴36的前端固定安装有第一搭接杆35,第一搭接杆35通过内接轴36与底座1之间构成转动结构;卡块6在卡槽5的内部呈并列状分布,卡块6的中间和右侧均设置有磁块34,卡块6右半部分的外壁与卡块6左半部分的内壁之间互相贴合,卡块6的顶端左侧的高度大于卡块6顶端右侧的高度;卡块6与支撑杆11之间互相搭接,支撑杆11对称分布在底座1的前后两侧,底座1前后两端的支撑杆11与保险杆12的首尾两端互相对应,保险杆12上设置有套管,所述套管装在第三转轴10的外圆上,形成间隙配合,该装置在使用的过程中能够通过第一搭接杆35、内接轴36和第二搭接杆37构成的剪式伸缩结构对相邻两处底座1之间的距离进行调节,从而对制成的范围进行调节。
43.本实施例中,如图1

7所示,为了进一步提升装置的联动效果,支撑座17的左侧活动滑动连接有承托板18,承托板18的内部转动安装有调节杆19,调节杆19的内部贯穿设置有卡杆20,卡杆20的前端位于承托板18的内部,调节杆19通过卡杆20与承托板18之间构成卡合结构;调节杆19的末端卷绕设置有牵引绳21,牵引绳21安装在转轮22的表面,转轮22转动安装在支撑座17的表面,牵引绳21的末端栓接有收卷盘23;该装置在使用的过程中,能够通过收卷盘23和牵引绳21组成的牵引机构,使得该装置在调节螺杆24的过程中可以带动承托板18同步移动。
44.本实施例中,如图3

7和图11所示,为了进一步提升装置的可调节性,收卷盘23的前端固定连接有螺杆24,螺杆24的外侧螺纹安装有调节块25,螺杆24和支撑座17之间的连接方式为轴承连接;支撑座17的内部滑动安装有内接板26,内接板26的内部转动连接有滚轮27;螺杆24的表面固定连接有连杆28,螺杆24对称分布在连杆28的左右两侧,连杆28左右两侧螺杆24的螺纹旋向相反;调节块25通过螺杆24与支撑座17之间构成滑动结构,内接板26通过调节块25与支撑座17之间构成升降结构,滚轮27的球心位于内接板26的内部,滚轮
27在内接板26的下方等间距分布;内接板26和支撑座17之间固定安装有弹簧29,内接板26通过弹簧29与支撑座17之间构成弹性结构,通过弹簧29拉动装置底部的内接板26和滚轮27,从而使得装置整体可以对移动组件进行收纳,提升了装置使用的便捷性,同时该装置还能够通过螺杆24的转动带动调节块25移动,从而抵住内接板26使得内接板26向下移动,将移动组件撑住,进而对装置整体进行移动。
45.本实施例中,如图3

14所示,为了进一步提升装置使用的便捷性,对接杆33、第四转轴13和调节螺栓14的中轴线均在同一条直线上,对接杆33前端的形状为圆台状,第四转轴13的内部吸附有磁杆31,磁杆31的表面固定设置有对接块32,磁杆31和对接块32在第四转轴13的表面均呈中心对称状分布,第四转轴13的内壁与磁杆31和对接块32的外壁均互相贴合,对接块32通过对接杆33与第四转轴13之间构成伸缩结构;第一搭接杆35的前端转动安装有第二搭接杆37,第二搭接杆37的末端和底座1之间为转动连接,第二搭接杆37的底部转动安装有横板38,横板38的侧面固定连接有延伸板42,横板38的内部螺纹安装有螺柱39,螺柱39的底部固定连接有球体40,球体40的外侧活动安装有外衬套41;底座1通过第一搭接杆35、内接轴36和第二搭接杆37与相邻底座1之间构成伸缩结构;外衬套41通过螺柱39与横板38之间构成伸缩结构,外衬套41的内壁与球体40的外壁之间互相贴合,横板38通过延伸板42与相邻横板38之间构成滑动结构;利用装置上的伸缩结构对装置整体的初始支撑角度进行调节,提升了装置的适用范围,能够适应不通过的角度进行顶升工作,同时能够通过装置内部的可调节式对接块32来对顶板15的移动方式进行调节,进而使得装置能够对支撑面的位置进行精确调节。
46.实施例二
47.本实施例如图15

16所示,本实施例与实施例一的区别之处在于,该装置实施例一中的卡块6可以被替换成下降轮和保险轴,起到调节抬升高度的作用,下降轮转动安装在支撑杆11的末端,保险轴起到支撑和防护效果。另外,与实施例一相比较,没有使用第三转轴10和保险杆12。
48.需要说明的是,下降状态如图15所示,支承状态如图16所示。
49.本发明的具体工作过程如下:
50.(1)对支撑范围调节
51.首先,根据需要支撑物体的尺寸对相邻两处底座1之间进行间距的调节,通过拉动其中一处底座1,使得其中一处底座1上的内接轴36转动,第一搭接杆35通过内接轴36在底座1上转动,第二搭接杆37也在底座1上转动,进而使得相邻两处底座1可以进行背向移动,从而对相邻两处底座1的间距进行调节,使得装置能够适应不同尺寸的物体进行稳定支撑。
52.(2)调节支撑角度
53.通过转动螺柱39对球体40和外衬套41的位置进行调节,从而对装置整体的支撑高度进行调节,使得装置在使用前可以根据需要对整体的初始角度进行调节,而且在调节过后还能利用互相贴合的对球体40和外衬套41,使得对球体40压紧外衬套41,外衬套41的底面压紧地面,延伸板42的作用在于适应相邻两处底座1的伸缩。
54.(3)进行举升
55.通过调节电动推杆8的伸缩长度来对支撑杆11的倾斜角度进行调节,支撑杆11通过第一转轴2进行转动,电动推杆8通过第二转轴7进行转动,进而使得该装置整体可以对顶
板15的高度进行调节,通过支撑杆11抵住卡块6,从而起到防护作用,同时,保险杆12卡进第四转轴13中相应的通孔30中,完成整体的保险和固定工作,避免断电导致电动推杆8缩回,该装置在实际使用时,可以根据支撑的高度对卡槽5内卡块6安装的个数进行调节,也可以根据需要对支撑面的位置进行调节,转动调节螺栓14,使得对接杆33卡进第四转轴13内部的空腔中,对接杆33抵住磁杆31和对接块32,磁杆31可以在磁力的作用下始终吸附第四转轴13不会脱离,第四转轴13为金属材质,此时对接块32和第四转轴13整体形状为圆柱体,从而使得该装置在支撑时,通过推动顶板15,使得顶板15可以在对接块32和第四转轴13的表面滚动,调节至合适位置后,按照上述相反步骤操作,使得装置上的各处对接块32由图9中的状态变为图10中的状态,此时便可以通过顶板15稳定对物体进行支撑。
56.(4)进行二次承托
57.利用承托板18前面的斜面对底盘较低的物体进行承托,首先,推动支撑座17,将承托板18的前端推进物体的底部,从而使得装置能够对底盘较低的物体进行承托,通过转动内接板26使得调节块25有边缘的位置向中间的位置移动,从而撑起内接板26,此时内接板26拉伸弹簧29使得滚轮27整体向下移动,从而使得装置能够通过滚轮27支撑装置整体,使得装置能够进行移动,同时在支撑完成后需要放下物体时,螺杆24的转动会使得牵引绳21在收卷盘23上放线,从而使得承托板18在牵引绳21和转轮22的作用下缓慢向下移动,进而同时承托板18对物体的底盘进行稳定承托,该装置在实际使用时,通过卡杆20卷绕牵引绳21从而对承托板18的初始高度进行调节,利用卡杆20卡住调节杆19完成对二次承托时的初始角度进行调节,使得该装置使用时更加便捷。
58.综上所述:本发明的有益效果具体体现在,该装置在现有的基础上进行改进,该装置在使用的过程中,能够通过内部的联动结构,使得装置整体方便移动的同时,还能够通过内部的螺杆24传动结构对承托板18进行升降,在承托板18举升物体的过程中,内接板26自动缩回支撑座17的内部,使得装置整体处于固定状态,在放下物体之后,装置可以通过球形滚轮27进行移动,解决了现有的一些举升装置使用效果较差的缺陷,具有实用性更强的优势;
59.该适合家用的举升设备效果更好,该装置利用保险杆12对支撑杆11内部的第三转轴10进行限位,使得第三转轴10无法继续转动,从而保证电动推杆8在断电后不会通过第三转轴10进行转动,使得电动推杆8不会伸缩,从而对装置支撑的高度进行固定,使得该装置在断电后仍可以安全使用,提升了装置使用时的安全性,解决了现有的举升装置安全性较差的缺陷;
60.该装置在使用的过程中,能够通过第一搭接杆35、内接轴36和第二搭接杆37对相邻两处底座1进行对接,而且能够通过剪式伸缩结构对相邻两处举升装置的间距进行调节,从而对装置整体支撑的范围进行调节,同时能够利用装置后侧的调节螺柱39对支撑时的初始高度进行调节,同时该装置顶部第四转轴13上的可调节组件能够对顶板15的移动方式进行调节,解决了现有的一些举升装置可调节性较差的缺陷,具有适用范围更广的优势。
61.以上所述仅为本发明的较佳实施例,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
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