一种自动处理烟草用垃圾的间歇式装置的制作方法

1.本发明涉及烟草垃圾处理技术领域，更具体地，涉及一种自动处理烟草用垃圾的间歇式装置。


背景技术：

2.在卷烟行业的生产过程中，需要使用到大量的包装纸或者卷纸，必然的将会产生大量的纸类垃圾，为节约资源与保护环境，需要对这些纸类垃圾进行统一回收处理。现有技术中，关于这些纸类垃圾的处理方式主要为手动将烟草用垃圾放于垃圾回收桶中，通过手或双脚将其压实，需要频繁压实和收残工频繁收集，但这种方式压缩率低、需频繁清理且操作不方便。
3.因此，如何提供一种可自动对纸类垃圾进行有效回收处理的间歇式自动处理装置成为本领域亟需解决的技术难题。


技术实现要素：

4.本发明的目的是提供一种可自动对纸类垃圾进行有效回收处理的间歇式自动处理装置的新技术方案。
5.根据本发明的一方面，提供了一种自动处理烟草用垃圾的间歇式装置，包括垃圾回收桶、压实机构和切换机构；
6.所述垃圾回收桶的中心处设有旋转轴，所述旋转轴的顶部设有从动槽轮，所述切换结构包括主动拨盘和转动电机，所述主动拨盘与所述从动槽轮相配合，所述转动电机带动所述主动拨盘转动，以使得所述从动槽轮以及所述旋转轴跟随转动；
7.所述旋转轴上还设有至少两块分槽板，所述分槽板将所述垃圾回收桶平均分割成形状相同且体积相等的数个分隔槽；
8.所述压实机构包括压缩块和传动组件，所述压缩块与所述分隔槽相配合，所述传动组件驱动所述压缩块对所述分隔槽的垃圾压缩。
9.可选地，根据本发明的自动处理烟草用垃圾的间歇式装置，还包括支撑架，所述支撑架包括左支撑架、上支撑架和右支撑架；
10.所述上支撑架的内侧设有上支撑板，所述转动电机设置在所述上支撑板上，所述压实组件设置在所述左支撑架上。
11.可选地，根据本发明的自动处理烟草用垃圾的间歇式装置，所述从动槽轮设有向内凹陷的内凹锁止弧，所述内凹锁止弧的数量与所述分槽板的数量一致，且所述内凹锁止弧与所述主动拨盘的侧面相配合，每相邻两所述内凹锁止弧之间设有曲线形的径向槽。
12.可选地，根据本发明的自动处理烟草用垃圾的间歇式装置，所述主动拨盘的侧面设有向内凹陷的圆弧开口，所述圆弧开口处设有转臂，所述转臂的一端与所述主动拨盘的中心处固定连接，且所述转臂的另一端设有向下的主动轴，所述主动轴与所述径向槽相配合。
13.可选地，根据本发明的自动处理烟草用垃圾的间歇式装置，所述主动拨盘的圆心与所述圆弧开口的圆心的连接线和所述转臂平行，且所述主动轴与所述主动拨盘的圆心之间的距离和所述切换轨道与所述主动拨盘的圆心之间的距离相同。
14.可选地，根据本发明的自动处理烟草用垃圾的间歇式装置，所述转动组件包括转动电机和支撑板，所述转动电机设置在所述支撑班上，且所述转动电机的驱动轴与所述主动拨盘的圆心连接。
15.可选地，根据本发明的自动处理烟草用垃圾的间歇式装置，所述切换机构还包括下支撑板，所述下支撑板设置在所述右支撑架的内侧壁上，所述下支撑板还通过转轴与所述主动拨盘的圆心连接。
16.可选地，根据本发明的自动处理烟草用垃圾的间歇式装置，所述压实组件包括伺服电机、第一连杆、第二连杆、第三连杆和第四连杆，所述第一连杆、第二连杆、第三连杆和第四连杆通过销轴依次转动连接，所述第一连接与所述伺服电机传动连接，所述压缩块上设有垂直的第五连杆，所述第五连杆与所述第四连杆通过销轴转动连接。
17.可选地，根据本发明的自动处理烟草用垃圾的间歇式装置，所述支撑架的上端还设有固定块，所述第三连杆的中间处与所述固定块之间通过销轴转动连接，以使得所述压实组件呈曲柄连杆结构并带动所述压缩块做上下往复运动。
18.可选地，根据本发明的自动处理烟草用垃圾的间歇式装置，还包括警示机构；
19.所述警示机构包括报警器和检测器，所述报警器设置在所述支撑架的顶部，所述检测器设置所述垃圾回收桶的4/5高度处；
20.所述报警器与所述检测器电连接，所述检测器被设置用于检测所述垃圾回收桶内的垃圾高度，所述报警器被设置用于警示所述垃圾回收桶内的垃圾已满。
21.本发明所公开的自动处理烟草用垃圾的间歇式装置能够对纸类垃圾进行有效的收纳与处理，通过自动化结构实现纸类垃圾的间歇式处理，节省了人工劳动力，并提升了垃圾的处理效率。在垃圾回收桶内设置转动轴和分槽板，将其分隔成几个相互独立的分隔槽，通过切换机构可以实现分隔槽来回切换，从而使得垃圾可以填充至任意分隔槽；与此同时，压实机构中的压缩块可以对位于分隔槽内的纸类垃圾压实，保证其使用效果更佳。
22.通过以下参照附图对本发明的示例性实施例的详细描述，本发明的其它特征及其优点将会变得清楚。
附图说明
23.被结合在说明书中并构成说明书的一部分的附图示出了本发明的实施例，并且连同其说明一起用于解释本发明的原理。
24.图1为本发明所公开的自动处理烟草用垃圾的间歇式装置得结构示意图；
25.图2为本发明所公开的压实组件的结构示意图；
26.图3为本发明所公开的主动拨盘和从动槽轮的结构示意图；
27.图4为本发明所公开的垃圾回收桶的结构示意图。
28.附图标记说明：1
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第一连杆；2
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第二连杆；3
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第三连杆；4
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第四连杆；5
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第五连杆；6
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压缩块；7
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从动槽轮；8
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主动拨盘；9
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转臂；10
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旋转轴；11
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分槽板；12
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活动门；13
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检测器；14
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垃圾回收桶；15
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左支撑架；16
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上支撑架；17
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固定块；18
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报警器；19
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上支撑板；20
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转动电机；21
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右支撑架；22
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下支撑板；23
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伺服电机。
具体实施方式
29.现在将参照附图来详细描述本发明的各种示例性实施例。应注意到：除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本发明的范围。
30.以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本发明及其应用或使用的任何限制。
31.对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为说明书的一部分。
32.在这里示出和讨论的所有例子中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它例子可以具有不同的值。
33.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
34.如图1和图4所示，本发明提供了一种自动处理烟草用垃圾的间歇式装置，包括垃圾回收桶14、压实机构和切换机构。
35.垃圾回收桶14的中心处设有旋转轴10，旋转轴10的顶部设有从动槽轮7，切换结构包括主动拨盘8和转动电机20，主动拨盘8与从动槽轮7相配合，转动电机20带动主动拨盘8转动，以使得从动槽轮7以及旋转轴10跟随转动。在实施时，转动电机20带动主动拨盘8转动，由于主动拨盘8与从动槽轮7相配合，具体的配合方式可以为齿轮啮合传动或者皮带传动均可，从动槽轮7将在主动拨盘8的带动下跟随转动，则可以实现垃圾回收桶14的切换效果。
36.旋转轴10上还设有至少两块分槽板11，分槽板11将垃圾回收桶14平均分割成形状相同且体积相等的数个分隔槽。压实机构包括压缩块6和传动组件，压缩块6与分隔槽相配合，传动组件驱动压缩块6对分隔槽的垃圾压缩。在实施时，传动组件推动压缩块6对位于压缩块6下方的分隔槽进行压缩，切换机构将已经压缩过的分隔槽替换至下一格，从而实现了本发明整体的间歇式自动处理效果。
37.进一步地，本发明的自动处理烟草用垃圾的间歇式装置还包括支撑架，支撑架包括左支撑架15、上支撑架16和右支撑架21。上支撑架16的内侧设有上支撑板19，转动电机20设置在上支撑板19上，压实组件设置在左支撑架15上。在设置时，支撑架为半封闭形，支撑架的左右两侧封闭，即左支撑架15与右支撑架21与地面接触，前侧和后侧为开放，后侧靠近烟草设备封闭区域，前侧开放为投放垃圾的开口。
38.进一步地，如图3所示，作为一种较佳的实施方式，本发明的从动槽轮7设有向内凹陷的内凹锁止弧，内凹锁止弧的数量与分槽板11的数量一致，且内凹锁止弧与主动拨盘8的侧面相配合，每相邻两内凹锁止弧之间设有曲线形的径向槽。在设置时，由于需要实现切换机构的间歇式处理，并使得每次切换都能使压缩块6对准分隔槽，普通的齿轮啮合传动和皮带传动均无法实现，内凹锁止弧与主动拨盘8相吻合，则使得主动拨盘8在转动时，无法带动从动槽轮7转动，进而实现了从动槽轮7的停歇效果。另外，内凹锁止弧的数量与分槽板11的数量一致，则保证了从动槽轮7每次转动时，每个分隔槽的转动路径与从动槽轮7保持一致，
从而使得每次切换都能使压缩块6对准分隔槽。
39.再进一步地，主动拨盘8的侧面设有向内凹陷的圆弧开口，圆弧开口处设有转臂9，转臂9的一端与主动拨盘8的中心处固定连接，且转臂9的另一端设有向下的主动轴，主动轴与径向槽相配合。在实施时，主动拨盘8持续转动，当转臂9上的主动轴逐渐嵌入至从动槽轮7上的径向槽时，主动轴将推动从动槽轮7转动，转动至一定角度后(具体的角度为360
°
除以内凹锁止弧的数量)，主动轴脱离径向槽，主动拨盘8的侧面与从动槽轮7上的另一个内凹锁止弧配合，进而实现了从动槽轮7的切换效果。如此往复，便可使得该垃圾处理装置达到间歇式的自动切换效果。
40.再进一步地，主动拨盘8的圆心与圆弧开口的圆心的连接线和转臂9平行，且主动轴与主动拨盘8的圆心之间的距离和切换轨道与主动拨盘8的圆心之间的距离相同。在设置时，转臂9应当与圆弧开口的中分线重合，以保证主动轴能够稳定的进入径向槽和退出径向槽，而曲线形的径向槽可以使得主动轴在进入和退出径向槽时为柔性冲击。
41.进一步地，本发明中驱动主动拨盘8转动的转动组件包括转动电机20和支撑板，转动电机20设置在支撑班上，且转动电机20的驱动轴与主动拨盘8的圆心连接。
42.再进一步地，切换机构还包括下支撑板22，下支撑板22设置在右支撑架21的内侧壁上，下支撑板22还通过转轴与主动拨盘8的圆心连接。在实施时，为防止主动拨盘8的下端垂掉，使得转动电机20的承重力增加，下支撑板22可以对主动拨盘8进一步起到支撑效果，以减少转动电机20的承重力。
43.在具体实施的过程中，压实组件可以有多种结构，例如气缸或液压缸均可，将其与压缩块6直接连接，便可实现压实的效果，只要能够达到上述效果的结构均可以应用。但作为一种较佳的实施方式，如图1和图2所示，本发明的压实组件包括伺服电机23、第一连杆1、第二连杆2、第三连杆3和第四连杆4，第一连杆1、第二连杆2、第三连杆3和第四连杆4通过销轴依次转动连接，第一连接与伺服电机23传动连接，压缩块6上设有垂直的第五连杆5，第五连杆5与第四连杆4通过销轴转动连接。
44.在实施时，若采用气缸或液压缸直接驱动压缩块6进行压实，会导致其垂直的冲击力太大，从而容易损坏垃圾回收桶14。本发明的第一连杆1、第二连杆2、第三连杆3和第四连杆4通过销轴依次转动连接，整体呈曲柄连杆机构，而伺服电机23带动第一连接转动，以提供动力，第二连杆2、第三连杆3和第四连杆4则实现第五连杆5的往复效果，进而带动压缩块6做上下往复运动，而此设计的压实组件冲击力较小，延长了垃圾回收桶14的使用寿命。
45.进一步地，支撑架的上端还设有固定块17，第三连杆3的中间处与固定块17之间通过销轴转动连接，以使得压实组件呈曲柄连杆结构并带动压缩块6做上下往复运动。
46.在实施时，第三连杆3被固定块17固定在一个合适的位置，伺服电机23带动第一连杆1转动，当转动至第一连杆1和第二连杆2重合并与第三连杆3呈一条直线时，此时第三连杆3与第四连杆4的连接点位于最高处，进而压缩块6位于最高处，该转动过程为压缩块6从分隔槽中上移的过程；当伺服电机23带动第一连杆1继续转动，并转动至第一连杆1、第二连杆2以及第三连杆3呈一条未重合的直线时，此时第三连杆3与第四连杆4的连接点位于最低处，进而压缩块6位于分隔槽的最低处，该转动过程为压缩块6对分隔槽内的垃圾进行压实的过程。另外，本发明中的第二连杆2和第四连杆4保证了该压实机构的正常运行，当垃圾回收桶14内存在垃圾时，压缩块6不能处于其最低处，此时，第二连杆2和第四连杆4便能够通
过继续转动来弥补第五连杆5未移动的量，避免了压实组件被损坏的情况，本发明的压实组件整体结构合理，存在很大的可操作性。
47.进一步地，本发明的自动处理烟草用垃圾的间歇式装置还包括警示机构。
48.警示机构包括报警器18和检测器13，报警器18设置在支撑架的顶部，检测器13设置垃圾回收桶14的4/5高度处。
49.报警器18与检测器13电连接，检测器13被设置用于检测垃圾回收桶14内的垃圾高度，报警器18被设置用于警示垃圾回收桶14内的垃圾已满。
50.在具体实施时，将烟草用垃圾(塑料袋、牛皮纸等)放入垃圾回收桶14的分隔槽内，检测器13检测到分割槽内的垃圾到达一定高度时，检测器13将信号反馈给伺服电机23，伺服电机23驱动压实组件带动压缩块6在垃圾回收桶14内作往复直线运动，从而将垃圾压缩。当检测器13连续两次检测到分隔槽的垃圾到达设定高度信号时，检测器13将信号反馈给转动电机20，转动电机20带动主动拨盘8转动，进而带动从动槽轮7旋转，垃圾回收桶14的另一分隔槽将进入工作工位。当检测器13连续多次检测到分隔槽内垃圾的信号时(具体的检测次数为分槽板11数量减一后，在乘以2)，检测器13将信号反馈给报警器18，提醒机台人员垃圾回收桶14已满，需要及时清理。此时，只需打开垃圾回收桶14的活动门12，取出分割槽内的垃圾，点动转动电机20，分别取出其它分割槽内的垃圾，以此循环完成烟草用垃圾的处理。
51.虽然已经通过例子对本发明的一些特定实施例进行了详细说明，但是本领域的技术人员应该理解，以上例子仅是为了进行说明，而不是为了限制本发明的范围。本领域的技术人员应该理解，可在不脱离本发明的范围和精神的情况下，对以上实施例进行修改。本发明的范围由所附权利要求来限定。