一种用于药品包装的铝箔专用油墨水浴式预处理装置的制作方法

1.本发明涉及药品包装技术领域，具体为一种用于药品包装的铝箔专用油墨水浴式预处理装置。


背景技术：

2.铝箔是一种用金属铝直接压延成薄片的烫印材料，其烫印效果与纯银箔烫印的效果相似，故又称假银箔。由于铝的质地柔软、延展性好，具有银白色的光泽，如果将压延后的薄片，用硅酸钠等物质裱在胶版纸上制成铝箔片,还可进行印刷，而对铝箔进行印刷时，需要用油墨来喷绘图案或者文字在印刷品上。
3.但是在喷绘的过程中，如果无法及时喷绘，丙烯酸树脂油墨很容易发生凝冻，凝结成固态，从而影响喷绘或者印刷的效果，减低工作效率。
4.鉴于此，本发明提出了一种用于药品包装的铝箔专用油墨水浴式预处理装置。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供一种用于药品包装的铝箔专用油墨水浴式预处理装置，达到了根据水浴箱中的水的温度来实时调节盛接桶中油墨的受热程度，进而使油墨受到的温度保持在一定范围，不会过高或者过低，从而可以防止油墨凝冻的同时，还处于一个随时都可以使用的状态，进一步提高了工作的效率，防止油墨凝冻，解决了背景技术中的问题。
6.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于药品包装的铝箔专用油墨水浴式预处理装置，包括底座，所述底座靠近边缘的顶部固定有支撑腿，所述支撑腿的顶部固定有顶板，所述底座的顶部固定有用于盛接水的水浴箱，所述水浴箱的顶部固定有外圈板，所述外圈板靠近边缘的顶部固定有导杆，所述导杆的外壁滑动安装有安装板，所述安装板的顶部开设有安装孔，且安装孔内固定有盛接桶，所述盛接桶的底部伸入水浴箱内，且固定有锥形体，所述安装板与外圈板之间设置有可根据盛接桶的温度变化来带动安装板上下移动的支撑机构。
7.所述水浴箱的内底部设置有用于对水浴箱内的水进行加热的加热机构，所述安装板和外圈板之间还设置有用于打开和关闭加热机构的触发机构，所述盛接桶的内部还设置有用于对油墨进行搅拌的搅拌机构，所述搅拌机构包括搅拌轴，所述搅拌轴转动安装在盛接桶的内底部，所述搅拌轴的顶端穿出顶板的顶部，且与顶板的贯穿处转动连接，位于所述盛接桶内的搅拌轴外壁固定有搅拌杆。
8.所述顶板的顶部设置有用于驱动搅拌轴转动的驱动机构。
9.优选的，所述支撑机构包括套管和顶杆，所述套管固定在安装板的底部，所述顶杆固定在外圈板的顶部，所述顶杆的顶端穿入套管内，且与套管的内壁滑动连接，所述顶杆穿入套管的顶端与套管的内壁之间安装有记忆合金，所述记忆合金的外壁连接有传导丝，所述传导丝远离记忆合金的一端依次穿过套管和盛接桶的外壁，并固定在盛接桶的内壁。
10.优选的，所述加热机构包括电热丝，所述水浴箱的内底部开设有空腔，所述电热丝
固定安装在空腔内部。
11.优选的，所述触发机构包括压敏开关，所述压敏开关固定在外圈板的顶部，且所述压敏开关与电热丝之间电连接，位于所述压敏开关上方安装板的底部固定有触发块。
12.优选的，所述驱动机构包括l形支架，所述l形支架固定在顶板靠近搅拌轴的顶部，所述搅拌轴穿出顶板顶部的一端固定有第一传动轮，所述l形支架位于第一传动轮上方的外壁转动安装有第二传动轮，所述第一传动轮与第二传动轮之间通过花键轴固定连接，所述第一传动轮和第二传动轮相对面的外壁均开设为锥状，所述顶板的顶部固定有长板，所述长板的顶部开设有凹槽，所述凹槽内滑动安装有电机固定板，所述电机固定板靠近搅拌轴的外壁与凹槽的内壁之间连接有弹簧，所述电机固定板的顶部固定安装有驱动电机，所述驱动电机输出轴的顶端固定有皮带轮，所述第二传动轮与皮带轮之间与第一传动轮通过皮带传动连接。
13.优选的，所述顶板的顶部固定安装有放料槽，所述放料槽的底端穿过顶板的底部，且与盛接桶的外壁相接触。
14.优选的，所述盛接桶远离放料槽一侧的外壁连通有出液管，所述外圈板靠近出液管的顶部固定有凹型板，所述凹型板靠近出液管两侧的内底部均滑动安装有夹板，两个所述夹板相背面的外壁均开设有竖直滑槽，且竖直滑槽内滑动安装有限位块，所述限位块与凹型板的内壁之间铰接有连接杆，所述连接杆呈倾斜设置，所述连接杆的外壁开设有长槽，所述安装板靠近两个连接杆的底部均固定有竖杆，所述竖杆的底端通过滑块与连接杆上的长槽滑动连接。
15.优选的，所述底座靠近出液管的顶部固定有用于盛接油墨的盛接箱。
16.与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
17.一、本发明通过设置支撑机构、触发机构、加热机构、搅拌机构和驱动机构，通过上述结构之间的联动和配合，达到了根据水浴箱中的水的温度来实时调节盛接桶中油墨的受热程度，进而使油墨受到的温度保持在一定范围，不会过高或者过低，从而可以防止油墨凝冻的同时，还处于一个随时都可以使用的状态，进一步提高了工作的效率。
18.二、本发明通过设置出液管，再配合放料槽，当安装板向上移动时会带动竖杆向上移动，然后竖杆会通过滑块与连接杆上长槽之间的配合带动连接杆向上摆动，从而带动两个夹板向远离出液管的方向移动，从而解除出液管的封闭，正好此时的油墨处于比较热的阶段，并且再经过搅拌后，从出液管流出到盛接箱中的油墨正好可以使用，反之，当安装板向下移动时，会带动两个夹板向靠近出液管的方向移动，将出液管封闭，并且此时盛接桶中的温度也比较低，油墨也不是可以正好使用的，这样再配合放料槽的进料，达到了对块状油墨进料进行加热液化的效果，然后经过搅拌后再从出液管中流出，形成了一个流水作业，不仅可以防止油墨凝冻，同时还可以对油墨进行一个水浴加热的预处理，进一步提高了工作效率。
附图说明
19.图1为本发明轴侧立体图结构示意图；
20.图2为本发明轴侧剖视立体图结构示意图；
21.图3为本发明套管剖视立体图结构示意图；
22.图4为本发明右后视轴侧立体图结构示意图。
23.图中：1、底座；2、水浴箱；3、压敏开关；4、触发块；5、安装板；6、盛接桶；7、放料槽；8、搅拌轴；9、第一传动轮；10、第二传动轮；11、l形支架；12、皮带；13、弹簧；14、皮带轮；15、驱动电机；16、电机固定板；17、顶板；18、长板；19、支撑腿；20、导杆；21、外圈板；22、盛接箱；23、出液管；24、电热丝；25、锥形体；26、搅拌杆；27、顶杆；28、套管；29、传导丝；30、记忆合金；31、凹型板；32、连接杆；33、竖杆；34、夹板；35、限位块。
具体实施方式
24.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
25.请参阅图1至图4，本发明提供一种技术方案：一种用于药品包装的铝箔专用油墨水浴式预处理装置，包括底座1，底座1靠近边缘的顶部固定有支撑腿19，支撑腿19的顶部固定有顶板17，底座1的顶部固定有用于盛接水的水浴箱2，水浴箱2的顶部固定有外圈板21，外圈板21靠近边缘的顶部固定有导杆20，导杆20的外壁滑动安装有安装板5，安装板5的顶部开设有安装孔，且安装孔内固定有盛接桶6，盛接桶6的底部伸入水浴箱2内，且固定有锥形体25，安装板5与外圈板21之间设置有可根据盛接桶6的温度变化来带动安装板5上下移动的支撑机构。
26.水浴箱2的内底部设置有用于对水浴箱2内的水进行加热的加热机构，安装板5和外圈板21之间还设置有用于打开和关闭加热机构的触发机构，盛接桶6的内部还设置有用于对油墨进行搅拌的搅拌机构，搅拌机构包括搅拌轴8，搅拌轴8转动安装在盛接桶6的内底部，搅拌轴8的顶端穿出顶板17的顶部，且与顶板17的贯穿处转动连接，位于盛接桶6内的搅拌轴8外壁固定有搅拌杆26。
27.顶板17的顶部设置有用于驱动搅拌轴8转动的驱动机构。
28.先将水浴箱2中接满水，然后将凝冻后的油墨放入盛接桶6中，然后通过触发机构启动加热机构，对水浴箱2中的水进行加热，随着水浴箱2中热水的热量通过锥形体25传导到盛接桶6中时，盛接桶6中的块状油墨会软化成液态，然后再通过驱动机构带动搅拌轴8转动，从而带动搅拌杆26转动，对盛接桶6内的油墨进行搅拌，进而加快油墨的液化，当水浴箱2内的水加热到一定程度后，此时支撑机构会根据盛接桶6的温度变化来带动安装板5向上移动，使锥形体25与水的接触面积减小，减少热量的传递，同时触发机构关闭加热机构，停止对水浴箱2内的水加热，随着能量的损耗，水浴箱2内的水温降低时，支撑机构会带动安装板5向下移动，使锥形体25与水的接触面积增大，增加热量的传递，从而达到了根据水浴箱2中的水的温度来实时调节盛接桶6中油墨的受热程度，进而使油墨受到的温度保持在一定范围，不会过高或者过低，从而可以防止油墨凝冻的同时，还处于一个随时都可以使用的状态。
29.进一步地，支撑机构包括套管28和顶杆27，套管28固定在安装板5的底部，顶杆27固定在外圈板21的顶部，顶杆27的顶端穿入套管28内，且与套管28的内壁滑动连接，顶杆27穿入套管28的顶端与套管28的内壁之间安装有记忆合金30，记忆合金30的外壁连接有传导
丝29，传导丝29远离记忆合金30的一端依次穿过套管28和盛接桶6的外壁，并固定在盛接桶6的内壁。
30.当盛接桶6中的热量通过传导丝29传递到记忆合金30中时，记忆合金30会受热膨胀拉长，从而反推着套管28以及安装板5向上移动，同时带动盛接桶6向上移动，当水浴箱2中的热水的温度降低时，此时记忆合金30所感受的温度也会减低，从而使记忆合金30收缩，进而带动安装板5和盛接桶6一起向下移动，达到了可以根据水浴箱2中水的温度来实时调节盛接桶6浸入水中长度的效果。
31.进一步地，加热机构包括电热丝24，水浴箱2的内底部开设有空腔，电热丝24固定安装在空腔内部，通过电热丝24可以对水浴箱2中的水进行加热。
32.进一步地，触发机构包括压敏开关3，压敏开关3固定在外圈板21的顶部，且压敏开关3与电热丝24之间电连接，位于压敏开关3上方安装板5的底部固定有触发块4，当安装板5向下移动时会通过触发块4与压敏开关3接触，从而打开加热机构，当安装板5向上移动时触发块4与压敏开关3脱离时，加热机构关闭。
33.进一步地，驱动机构包括l形支架11，l形支架11固定在顶板17靠近搅拌轴8的顶部，搅拌轴8穿出顶板17顶部的一端固定有第一传动轮9，l形支架11位于第一传动轮9上方的外壁转动安装有第二传动轮10，第一传动轮9与第二传动轮10之间通过花键轴固定连接，第一传动轮9和第二传动轮10相对面的外壁均开设为锥状，顶板17的顶部固定有长板18，长板18的顶部开设有凹槽，凹槽内滑动安装有电机固定板16，电机固定板16靠近搅拌轴8的外壁与凹槽的内壁之间连接有弹簧13，电机固定板16的顶部固定安装有驱动电机15，驱动电机15输出轴的顶端固定有皮带轮14，第二传动轮10与皮带轮14之间与第一传动轮9通过皮带12传动连接。
34.通过驱动电机15的输出轴转动带动皮带轮14转动，然后皮带轮14会通过皮带12带动第一传动轮9和第二传动轮10一起转动，从而带动搅拌轴8一起转动，当盛接桶6受热较高而向上移动时，会带动搅拌轴8也向上移动，然后搅拌轴8会带动顶端的第一传动轮9一起向上移动，使第一传动轮9与第二传动轮10之间的间距变小，由于第一传动轮9和第二传动轮10与皮带12接触的面均设置为锥形，所以当第一传动轮9和第二传动轮10的间距变小时，那位于第一传动轮9与第二传动轮10之间的皮带12的直径也会变大，此时搅拌轴8的转速会变慢，从而降低对油墨的搅拌速度，同时在皮带12的拉力作用下会带动电机固定板16向靠近搅拌轴8的方向移动。
35.反之，而当盛接桶6受热较低而向下移动时，第一传动轮9与第二传动轮10的间距变大，位于第一传动轮9与第二传动轮10之间的皮带12的直径也会变小，此时搅拌轴8的转速变快，加快对油墨的搅拌速度，这样达到了可以根据油墨受到的温度高低来实时调节搅拌速度的效果，节省了能源，并使之保持在一定范围的搅拌程度。
36.进一步地，顶板17的顶部固定安装有放料槽7，放料槽7的底端穿过顶板17的底部，且与盛接桶6的外壁相接触，通过放料槽7可以方便对盛接桶6内投放固态状的油墨，并且盛接桶6上下移动可以使放料槽7的出料口打开或者闭合，实现了自动间歇式下料的效果。
37.进一步地，盛接桶6远离放料槽7一侧的外壁连通有出液管23，外圈板21靠近出液管23的顶部固定有凹型板31，凹型板31靠近出液管23两侧的内底部均滑动安装有夹板34，两个夹板34相背面的外壁均开设有竖直滑槽，且竖直滑槽内滑动安装有限位块35，限位块
35与凹型板31的内壁之间铰接有连接杆32，连接杆32呈倾斜设置，连接杆32的外壁开设有长槽，安装板5靠近两个连接杆32的底部均固定有竖杆33，竖杆33的底端通过滑块与连接杆32上的长槽滑动连接。
38.当安装板5向上移动时会带动竖杆33向上移动，然后竖杆33会通过滑块与连接杆32上长槽之间的配合带动连接杆32向上摆动，从而带动两个夹板34向远离出液管23的方向移动，从而解除出液管23的封闭，正好此时的油墨处于比较热的阶段，并且再经过搅拌后，从出液管23流出到盛接箱22中的油墨正好可以使用，反之，当安装板5向下移动时，会带动两个夹板34向靠近出液管23的方向移动，将出液管23封闭，并且此时盛接桶6中的温度也比较低，油墨也不是可以正好使用的，这样再配合放料槽7的进料，达到了对块状油墨进料进行加热液化的效果，然后经过搅拌后再从出液管23中流出，形成了一个流水作业，不仅可以防止油墨凝冻，同时还可以对油墨进行一个水浴加热的预处理，进一步提高了工作效率。
39.进一步地，底座1靠近出液管23的顶部固定有用于盛接油墨的盛接箱22，通过盛接箱22可以对从出液管23流出的油墨进行收集，方便继续使用。
40.工作原理：该用于药品包装的铝箔专用油墨水浴式预处理装置在使用时，先将热水倒入水浴箱2中，然后再将块状的油墨放入放料槽7中，这时由于热水的热量还没有传导到盛接桶6以及记忆合金30时，此时的记忆合金30处于收缩状态，于此同时盛接桶6位于放料槽7下端下料口的下方，没有对放料槽7造成封闭，此时放料槽7中的块状油墨会落入到盛接桶6中，随着水浴箱2中热水的热量传导到盛接桶6中时，盛接桶6中的块状油墨会软化成液态，此时盛接桶6中的热量会通过传导丝29传递到记忆合金30中，记忆合金30受热膨胀拉长，从而反推着套管28以及安装板5向上移动，同时带动盛接桶6向上移动，然后盛接桶6会将放料槽7下端的下料口封闭，从而封闭下料，而在盛接桶6通过记忆合金30向上移动时，盛接桶6底部的锥形体25也会逐渐脱离热水，由于锥形体25呈锥形设置，所以锥形体25与水的接触面积以及体积会减小，从而可以根据盛接桶6受到的传导温度来调节锥形体25与热水的接触面积。
41.当水浴箱2中的热水的温度降低时，此时记忆合金30所感受的温度也会减低，从而使记忆合金30收缩，进而带动安装板5和盛接桶6一起向下移动，使锥形体25与水浴箱2中水的接触面积变大，从而加快热传导，使盛接桶6受到的热量保持在一定范围，而当热水的温度降低到一定程度时，此时盛接桶6继续向下移动，会使触发块4触发压敏开关3，然后压敏开关3会启动电热丝24加热，从而对水浴箱2中的水进行加热，当热水的温度上升时，记忆合金30会再次带动安装板5以及盛接桶6继续向上移动，此时触发块4脱离压敏开关3，关闭电热丝24，同时锥形体25与水的接触面积也会随之减小，从而达到了根据水浴箱2中的水的温度来实时调节盛接桶6中油墨的受热程度，进而使油墨受到的温度保持在一定范围，不会过高或者过低，从而可以防止油墨凝冻的同时，还处于一个随时都可以使用的状态，并且水浴加热还可以使盛接桶6受热比较均匀，不会出现爆沸的现象，进一步提高了工作效率。
42.当通过水浴箱2中的水对盛接桶6进行水浴加热的同时，还可以启动驱动电机15，驱动电机15的输出轴带动皮带轮14转动，由于第一传动轮9和第二传动轮10之间通过花键轴连接，所以皮带轮14会通过皮带12带动第一传动轮9和第二传动轮10一起转动，从而带动搅拌轴8转动，搅拌轴8又会带动搅拌杆26转动，对盛接桶6内的油墨进行搅拌，从而可以进一步防止油墨凝冻，同时还可以使油墨更加均匀，并且当盛接桶6受热较高而向上移动时，
会带动搅拌轴8也向上移动，然后搅拌轴8会带动顶端的第一传动轮9一起向上移动，使第一传动轮9与第二传动轮10之间的间距变小，由于第一传动轮9和第二传动轮10与皮带12接触的面均设置为锥形，所以当第一传动轮9和第二传动轮10的间距变小时，那位于第一传动轮9与第二传动轮10之间的皮带12的直径也会变大，此时搅拌轴8的转速会变慢，从而降低对油墨的搅拌速度，同时在皮带12的拉力作用下会带动电机固定板16向靠近搅拌轴8的方向移动。
43.反之，而当盛接桶6受热较低而向下移动时，第一传动轮9与第二传动轮10的间距变大，位于第一传动轮9与第二传动轮10之间的皮带12的直径也会变小，此时搅拌轴8的转速变快，加快对油墨的搅拌速度，这样达到了可以根据油墨受到的温度高低来实时调节搅拌速度的效果，节省了能源，并使之保持在一定范围的搅拌程度。
44.当安装板5向上移动时会带动竖杆33向上移动，然后竖杆33会通过滑块与连接杆32上长槽之间的配合带动连接杆32向上摆动，从而带动两个夹板34向远离出液管23的方向移动，从而解除出液管23的封闭，正好此时的油墨处于比较热的阶段，并且再经过搅拌后，从出液管23流出到盛接箱22中的油墨正好可以使用，反之，当安装板5向下移动时，会带动两个夹板34向靠近出液管23的方向移动，将出液管23封闭，并且此时盛接桶6中的温度也比较低，油墨也不是可以正好使用的，这样再配合放料槽7的进料，达到了对块状油墨进料进行加热液化的效果，然后经过搅拌后再从出液管23中流出，形成了一个流水作业，不仅可以防止油墨凝冻，同时还可以对油墨进行一个水浴加热的预处理，进一步提高了工作效率。
45.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。