食品包装中产品推盒装置的制作方法

1.本发明涉及食品包装加工设备，特别涉及食品包装中物料推送到包装盒的产品推盒装置。


背景技术：

2.食品包装是食品商品的组成部分，食品工业过程中的主要工程之一，它保护食品，使食品在离开工厂到消费者手中的流通过程中，防止生物的、化学的、物理的外来因素的损害，它也可以有保持食品本身稳定质量的功能，它方便食品的食用，又是首先表现食品外观，吸引消费的形象，具有物质成本以外的价值，因此，食品包装制程也是食品制造系统工程的不可分的部分。食品包装分类很多，主要根据不同食品的要求，能有效地保护食品品质，使消费者购买到品质更好的食品，其中盒装食品包装机多为大批量生产用。要提高盒装食品包装的效率，首先要将包装盒输送带上包装盒逐个快速推到产品入盒工位，同时将物料输送带上对应产品逐个推送入盒工位，实现产品入盒快速，然后进入下一步封装工位。要将物料输送带上产品快速准确推入到包装盒输送带上送来的对应包装盒，需要设计一个高效产品推盒装置，也一直是技术人员给予改进工作。


技术实现要素：

3.为了弥补以上不足，本发明提供了一种食品包装中产品推盒装置，能快速有效地将物料输送带上产品推入到入盒工位上包装盒内。
4.本发明技术方案是这样实现：一种食品包装中产品推盒装置，用于将物料输送带上产品推入封装工位上包装盒，包括由两组同步链轮驱动转动的两组同步链条、间隔固定于该两组同步链条间的多组连杆、分别滑动固定于对应连杆的多组推杆以及能控制该多组推杆伸出或复位的控制轨道组，其中：
5.该控制轨道组为位于该两组同步链条内的推送循环轨道，该推送循环轨道由位于上方且能驱动推杆推出产品入盒的上升轨道段，以及位于下方且能驱动推杆在推出产品后复位的下降段轨道组成，该上升段轨道与该下降段轨道相互连通；
6.每组推杆通过固定块滑动固定于对应连杆，而该固定块底部设有卡扣，便于推杆通过卡扣限定于该推送循环轨道内滑动，实现推杆推出或复位。
7.作为本发明的进一步改进，该控制轨道组还包括能控制推杆复位的复位循环轨道，且位于该上升段轨道与该复位循环轨道间还设有中间轨道，该中间轨道一端连通位于下方的该复位循环轨道，并且：
8.每组推杆通过两固定块滑动固定于对应连杆，而该两固定块底部分别设有卡扣，便于推杆通过两卡扣分别限定于该推送循环轨道、中间轨道及复位循环轨道中的两轨道内；
9.位于该物料输送带出口处设有轨道切换机构，该轨道切换机构为两组切换轨道，该两组切换轨道一端分别连通该下降段轨道出口和该复位循环轨道出口，而该两组切换轨
道另一端可根据有推送产品信号分别切换到该上升段轨道入口与中间轨道入口，或根据无推送产品信号分别切换到该中间轨道入口与复位循环轨道入口，由此实现有产品推送就推出推杆，没有产品推送就保持推杆复位。
10.作为本发明的进一步改进，该两组切换轨道通过连杆连接，并能根据有推送产品信号分别切换到该上升段轨道入口与中间轨道入口，或根据无推送产品信号分别切换到该中间轨道入口与复位循环轨道入口，由此实现有产品推送就推出推杆，没有产品推送就保持推杆复位
11.作为本发明的进一步改进，位于该两同步链条内，设有盖板和倾斜设置的限位拨杆，该盖板具有作为该上升轨道段的上倾斜边，便于推杆基于卡扣向上滑动，该盖板还具有下倾斜边，并与该限位拨杆形成该中间轨道。
12.本发明的有益技术效果是：所述食品包装中产品推盒装置，用于将物料输送带上产品推入到入盒工位上的包装盒内，包括由两组同步链轮驱动转动的两组同步链条、间隔固定于该两组同步链条间的多组连杆、分别滑动固定于对应连杆的多组推杆以及能控制该多组推杆伸出或复位的控制轨道组，该控制轨道组为位于该两组同步链条内的推送循环轨道，该推送循环轨道由位于上方且能驱动推杆推出产品入盒的上升轨道段，以及位于下方且能驱动推杆在推出产品后复位的下降段轨道组成，该上升段轨道与该下降段轨道相互连通；每组推杆通过固定块滑动固定于对应连杆，而该固定块底部设有卡扣，便于推杆通过卡扣限定于该推送循环轨道内滑动，实现推杆推出或复位。
13.进一步地，该控制轨道组还包括能控制推杆复位的复位循环轨道，且位于该上升段轨道与该复位循环轨道间还设有中间轨道，并且每组推杆通过两固定块滑动固定于对应连杆，而该两固定块底部分别设有卡扣，便于推杆通过两卡扣分别限定于该推送循环轨道、中间轨道及复位循环轨道中的两轨道内；
14.位于该物料输送带出口处设有轨道切换机构，该轨道切换机构为两组切换轨道，该两组切换轨道一端分别连通该下降段轨道出口和该复位循环轨道出口，而该两组切换轨道另一端可根据有推送产品信号分别切换到该上升段轨道入口与中间轨道入口，或根据无推送产品信号分别切换到该中间轨道入口与复位循环轨道入口，由此实现有产品推送就推出推杆，没有产品推送就保持推杆复位。
附图说明
15.图1为本发明的结构主视图；
16.图2为本发明的结构后视图；
17.图3为本发明的结构右视图；
18.图4为本发明的机构侧视图；
19.图5为应用本发明实施例的食品包装机俯视图。
20.对照以上附图作如下补充说明：
21.100——物料输送带
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200——入盒工位
22.11、12——同步链轮
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7——轨道切换机构
23.21、22——同步链条
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71、72——切换轨道
24.3——推杆
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73——连杆
25.31、32——固定块
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8——盖板
26.4——推送循环轨道
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81——上倾斜边
27.41——上升轨道段
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82——下倾斜边
28.42——下降轨道段
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9——限位拨杆
29.5——复位循环轨道
30.6——中间轨道
具体实施方式
31.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
32.请参看图1-5，结合图1-5可以看出，一种食品包装中产品推盒装置，用于将物料输送带100上产品推入到入盒工位200上包装盒，包括由两组同步链轮11和12驱动转动的两组同步链条21和22、间隔固定于该两组同步链条21和22间的多组连杆、分别滑动固定于对应连杆的多组推杆3以及能控制该多组推杆伸出或复位的控制轨道组，其中：
33.该控制轨道组为位于该两组同步链条(21、22)内的推送循环轨道(4)，该推送循环轨道由位于上方且能驱动推杆推出产品入盒的上升轨道段(41)，以及位于下方且能驱动推杆在推出产品后复位的下降段轨道(42)组成，该上升段轨道(41)与该下降段轨道(42)相互连通，该控制轨道组还包括能控制推杆复位的复位循环轨道5，且位于该上升段轨道41与该复位循环轨道5间还设有中间轨道6，该中间轨道一端连通位于下方的该复位循环轨道5；
34.每组推杆3通过两固定块31和32滑动固定于对应连杆，而该两固定块31和32底部分别设有卡扣，便于推杆3通过两卡扣分别限定于该推送循环轨道4、中间轨道6及复位循环轨道5中的两轨道内，实现推杆推出或复位；
35.位于该物料输送带出口处设有轨道切换机构7，该轨道切换机构7为两组切换轨道71和72，该两组切换轨道71和72通过连杆73连接，该两组切换轨道71和72一端分别连通该下降段轨道42出口和该复位循环轨道5出口，而该两组切换轨道71和72另一端可根据有产品物料信号分别切换到该上升段轨道41入口与中间轨道6入口，或根据无推送产品信号分别切换到该中间轨道6入口与复位循环轨道5入口，由此实现有产品推送就推出推杆，没有产品推送就保持推杆复位。
36.为了实现推杆有效推出或复位，位于该两同步链条21和22内，设有盖板8和倾斜设置的限位拨杆9，该盖板9具有作为该上升轨道段的上倾斜边81，便于推杆基于卡扣向上滑动，该盖板8还具有下倾斜边82，并与该限位拨杆9形成该中间轨道6。
37.本发明的操作过程是：
38.首先根据物料输送带上有或无产品信号，控制该轨道切换机构7作出如下动作:
39.如果有产品要推出，则该两组切换轨道71和72另一端分别被切换到该上升段轨道41入口与中间轨道6入口，这样对应推杆上两卡扣分别限定在该上升段轨道41与中间轨道6滑动，由此实现推杆推出，将物料输送带上产品推入包装盒；当推杆推出产品后，推杆上两卡扣分别沿位于下方的该下降轨道段和复位循环轨道滑动，最后回到位于物料输送带上出
口处的推送循环轨道和复位循环轨道上，等待下一个动作。
40.如果没有产品要推出，则该两组切换轨道71和72另一端分别切换到该中间轨道6入口与复位循环轨道5入口，这样对应推杆上两卡扣分别限定在该中间轨道6与复位循环轨道5滑动，由此实现推杆复位，当推杆回到位于物料输送带上出口处的推送循环轨道和复位循环轨道时，等待下一个动作。
41.以上，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。