一种防摇集装箱门式起重机吊具的制作方法

1.本发明涉及一种起重机吊具，具体为一种防摇集装箱门式起重机吊具，属于吊具应用技术领域。


背景技术：

2.起重机是指在一定范围内垂直提升和水平搬运重物的多动作起重机械，又称天车，航吊，吊车，轮胎起重机的主要特点是：其行驶驾驶室与起重操纵室合二为一、是由履带起重机演变而成，将行走机构的履带和行走支架部分变成有轮胎的底盘，克服了履带起重机履带板对路面造成破坏的缺点，属于物料搬运机械。
3.专利公开号为cn105936477b的发明公开了一种轻量化多功能集装箱门式起重机及其防摇方法，其包括门架总成、安装在门架总成的四个角上的行走小车、安设在门架总成上的起升机构、吊具，所述起升机构包括起升卷扬机构、拖拽式定滑轮小车、拖拽式走行卷扬机构，所述起升卷扬机构分布在门架总成的下端，拖拽式定滑轮小车与门架总成的主梁相配设，所述拖拽式走行卷扬机构安设在主梁的上方，所述拖拽式定滑轮小车对应由拖拽式走行卷扬机构拖拽。本发明利用三角形具有稳定性的特点，结合偏心阻尼滑轮具有自动平衡的特性，实现集装箱门式起重机吊具防摇的目的。
4.上述的起重机吊具在使用过程中，内部却未设置较好的夹紧调节机构，导致外部人员对吊具进行使用时，因夹紧件的大小不一，很容易导致在使用过程中，无法达到好的夹紧运输效果，不利于外部人员对货物进行运输处理工作。


技术实现要素：

5.本发明的目的就在于提供一种防摇集装箱门式起重机吊具，解决了内部却未设置较好的夹紧调节机构，导致外部人员对吊具进行使用时，因夹紧件的大小不一，很容易导致在使用过程中，无法达到好的夹紧运输效果，不利于外部人员对货物进行运输处理工作的问题。
6.本发明的目的可以通过以下技术方案实现：一种防摇集装箱门式起重机吊具，包括架体，两个相对应的所述架体之间固定安装有横梁，所述横梁内部开设有内置滑槽，所述内置滑槽内部滑动连接有储线滑块，且储线滑块下端设置有下置夹板；
7.所述下置夹板内部两侧均开设有内置活动槽，所述内置活动槽内部活动连接有内置滑板，且内置滑板一端固定连接有边侧夹块，所述下置夹板前端中间位置处固定安装有伺服电机，且伺服电机输出端固定安装有螺纹转动杆，两个相对应的所述内置滑板对立面均开设有若干个齿印槽，且螺纹转动杆通过齿印槽与内置滑板之间啮合连接。
8.优选的，所述内置滑板一侧固定安装有边侧夹块，且内置活动槽两侧均开设有限位槽，所述内置滑板两侧均固定安装有位于限位槽内部滑动的限位杆。
9.优选的，所述下置夹板前端中间位置处开设有供螺纹转动杆活动的槽口，且下置夹板四周边角处开设有供绳体穿过的槽口。
10.优选的，所述储线滑块下端固定安装有转动件，且转动件下端固定安装有下置转板，所述下置转板四周位置处均穿过有限定绳，且限定绳连接于储线滑块和下置夹板之间。
11.优选的，所述下置转板四周边角处开设有供限定绳活动的束线槽，且束线槽四周边角位置处均开设有边侧凹槽，所述边侧凹槽内部转动连接有束线辊，且束线辊内部穿插有连接转轴。
12.优选的，所述储线滑块外部一侧固定安装有缠绕电机，所述缠绕电机输出端固定安装有缠绕辊，且储线滑块外部另一侧位置处固定安装有转动马达，所述转动马达输出端固定安装有转动丝杆，所述转动丝杆环形外表面两侧均转动连接有外置空心套环，且外置空心套环与转动丝杆之间螺纹式连接，两个相对应的所述外置空心套环之间固定安装有导线杆，且导线杆外端两侧均固定有束线圈，所述储线滑块内部一侧固定安装有对导线杆进行限定的下置穿杆。
13.优选的，所述导线杆内部开设有供下置穿杆穿插的槽口，下置穿杆用于对导线杆进行限定，所述束线圈内部穿插有限定绳。
14.优选的，所述束线圈与缠绕辊两侧相边沿位置相对应。
15.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
16.1、直接打开伺服电机的电路开关，伺服电机便带动螺纹转动杆进行转动，因螺纹转动杆通过齿印槽与内置滑板之间啮合连接，故螺纹转动杆在转动过程中，可带动两个相对应的内置滑板进行靠拢移动，通过限位杆与限位槽之间的限位作用，可有效带动边侧夹块对外部的夹紧件进行夹紧固定，从而达到好的夹紧效果，可对尺寸不一的夹紧件进行固定，下置转板四周边角处开设有供限定绳活动的束线槽，且束线槽四周边角位置处均开设有边侧凹槽，边侧凹槽内部转动连接有束线辊，且束线辊内部穿插有连接转轴，束线辊能够对限定绳进行束紧限定，避免限定绳受到磨损。
17.2、转动马达在转动时，可带动转动丝杆进行转动，转动丝杆在转动过程中，因转动丝杆与外置空心套环之间螺纹式连接，故转动丝杆在转动时，能够有效带动导线杆进行来回摆动，导线杆进行来回移动时，带动束线圈进行来回移动，从而束线圈便能够有限的将限定绳均匀的缠绕于缠绕辊环形外表面，避免限定绳缠绕于一处。
附图说明
18.为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本发明作进一步的说明。
19.图1为本发明整体立体结构示意图；
20.图2为本发明下置夹板内部结构的爆炸示意图；
21.图3为本发明图1中a区域内部结构的放大示意图；
22.图4为本发明束线槽内部结构的平面示意图；
23.图5为本发明储线滑块内部结构的平面示意图。
24.图中：1、架体；2、横梁；3、内置滑槽；4、储线滑块；41、缠绕电机；42、缠绕辊；43、转动马达；44、转动丝杆；45、外置空心套环；46、导线杆；47、束线圈；48、下置穿杆；5、下置夹板；51、内置活动槽；52、内置滑板；53、齿印槽；54、伺服电机；55、螺纹转动杆；56、边侧夹块；6、下置转板；61、束线槽；62、边侧凹槽；63、束线辊；7、转动件；8、限定绳。
具体实施方式
25.下面将结合实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
26.本发明提供两种实施例
27.实施例1
28.请参阅图1
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4所示，一种防摇集装箱门式起重机吊具，包括架体1，两个相对应的架体1之间固定安装有横梁2，横梁2内部开设有内置滑槽3，内置滑槽3内部滑动连接有储线滑块4，且储线滑块4下端设置有下置夹板5；
29.下置夹板5内部两侧均开设有内置活动槽51，内置活动槽51内部活动连接有内置滑板52，且内置滑板52一端固定连接有边侧夹块56，下置夹板5前端中间位置处固定安装有伺服电机54，且伺服电机54输出端固定安装有螺纹转动杆55，两个相对应的内置滑板52对立面均开设有若干个齿印槽53，且螺纹转动杆55通过齿印槽53与内置滑板52之间啮合连接，直接打开伺服电机54的电路开关，伺服电机54便带动螺纹转动杆55进行转动，因螺纹转动杆55通过齿印槽53与内置滑板52之间啮合连接，故螺纹转动杆55在转动过程中，可带动两个相对应的内置滑板52进行靠拢移动，通过限位杆与限位槽之间的限位作用，可有效带动边侧夹块56对外部的夹紧件进行夹紧固定，从而达到好的夹紧效果，可对尺寸不一的夹紧件进行固定。
30.内置滑板52一侧固定安装有边侧夹块56，且内置活动槽51两侧均开设有限位槽，内置滑板52两侧均固定安装有位于限位槽内部滑动的限位杆，通过限位杆与限位槽之间的滑动作用，可带动内置滑板52在内置活动槽51内部进行活动。
31.下置夹板5前端中间位置处开设有供螺纹转动杆55活动的槽口，且下置夹板5四周边角处开设有供绳体穿过的槽口，绳体能够穿过下置夹板5内部并达到固定效果。
32.储线滑块4下端固定安装有转动件7，且转动件7下端固定安装有下置转板6，下置转板6四周位置处均穿过有限定绳8，且限定绳8连接于储线滑块4和下置夹板5之间，限定绳8能够连接在储线滑块4和下置夹板5之间并达到固定作用。
33.下置转板6四周边角处开设有供限定绳8活动的束线槽61，且束线槽61四周边角位置处均开设有边侧凹槽62，边侧凹槽62内部转动连接有束线辊63，且束线辊63内部穿插有连接转轴，束线辊63能够对限定绳8进行束紧限定，避免限定绳8受到磨损。
34.实施例2
35.请参阅图5所示，一种防摇集装箱门式起重机吊具，包括架体1，两个相对应的架体1之间固定安装有横梁2，横梁2内部开设有内置滑槽3，内置滑槽3内部滑动连接有储线滑块4，且储线滑块4下端设置有下置夹板5，
36.储线滑块4外部一侧固定安装有缠绕电机41，缠绕电机41输出端固定安装有缠绕辊42，且储线滑块4外部另一侧位置处固定安装有转动马达43，转动马达43输出端固定安装有转动丝杆44，转动丝杆44环形外表面两侧均转动连接有外置空心套环45，且外置空心套环45与转动丝杆44之间螺纹式连接，两个相对应的外置空心套环45之间固定安装有导线杆46，且导线杆46外端两侧均固定有束线圈47，储线滑块4内部一侧固定安装有对导线杆46进
行限定的下置穿杆48，转动马达43在转动时，可带动转动丝杆44进行转动，转动丝杆44在转动过程中，因转动丝杆44与外置空心套环45之间螺纹式连接，故转动丝杆44在转动时，能够有效带动导线杆46进行来回摆动，导线杆46进行来回移动时，带动束线圈47进行来回移动，从而束线圈47便能够有限的将限定绳8均匀的缠绕于缠绕辊42环形外表面，避免限定绳8缠绕于一处。
37.导线杆46内部开设有供下置穿杆48穿插的槽口，下置穿杆48用于对导线杆46进行限定，束线圈47内部穿插有限定绳8，下置穿杆48能够穿过导线杆46，可对导线杆46进行限定，确保导线杆46不会跟随转动丝杆44进行转动。
38.束线圈47与缠绕辊42两侧相边沿位置相对应，束线圈47便可来回移动，使外部的限定绳8均匀的缠绕于缠绕辊42外表面，完成对限定绳8的均匀绕线工作。
39.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以及特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本发明的限制。此外，“第一”、“第二”仅由于描述目的，且不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。因此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者多个该特征。本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
40.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”“相连”“连接”等应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
41.以上对本发明的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。