一种加气混凝土砌块打包装置及其使用方法与流程

1.本发明涉及混凝土砌块技术领域，具体为一种加气混凝土砌块打包装置及其使用方法。


背景技术：

2.目前，在蒸压加气混凝土砌块生产行业，均需要将砌块自动打包进行发货，传统的打包方法是将空托盘输送机和成品包装输送机分开布置在地面，空托盘由人工放置在空托盘输送机上，运输至夹坯装置下方，夹坯装置将一垛坯体夹取放置在空托盘上，由成品包装输送机输送至打包机工位进行打包，最后输送至合适工位，由叉车运输出去，随着产品产量的提高原有的打包方法效率低下已经无法满足时间要求。


技术实现要素：

3.(一)解决的技术问题
4.针对现有技术的不足，本发明提供了一种加气混凝土砌块打包装置及其使用方法，解决了在现有技术中，传统的打包方法是将空托盘输送机和成品包装输送机分开布置在地面，空托盘由人工放置在空托盘输送机上，运输至夹坯装置下方，夹坯装置将一垛坯体夹取放置在空托盘上，由成品包装输送机输送至打包机工位进行打包，最后输送至合适工位，由叉车运输出去，随着产品产量的提高原有的打包方法效率低下已经无法满足时间要求的问题。
5.(二)技术方案
6.为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种加气混凝土砌块打包装置，包括夹坯装置、空托盘输送机组、托盘抬升机、成品包装输送机组、打包机和托盘发放机；
7.所述空托盘输送机组包括空托盘输送机a和空托盘输送机b，所述成品包装输送机组包括成品包装输送机a和成品包装输送机b；
8.所述空托盘输送机a和空托盘输送机b首尾相连，空托盘输送机a和空托盘输送机b传动装置的方向朝着夹坯装置，从而构成托盘下层输送，所述成品包装输送机a和成品包装输送机b首尾相连，并且高度比空托盘输送机a和空托盘输送机b高，构成托盘上层输送，上下空间可容空托盘运输；
9.所述成品包装输送机a和成品包装输送机b的运输方向与空托盘输送机a和空托盘输送机b运输方向相反，所述托盘发放机布置在空托盘输送机a尾轮上方，所述打包机布置成品包装输送机b侧面适当的位置，所述托盘抬升机布置在空托盘输送机a中间，与成品包装输送机a尾轮相连，所述夹坯装置的布置能将成垛的坯体平移放置在成品包装输送机a上；
10.所述托盘抬升机由机架、输送装置、抬升装置三部分组成，所述机架既是整体框架支撑，也是输送装置上下抬升运动的轨道，所述输送装置由尾轮组件、输送架、传动组件组
成，所述传动组件和尾轮组件安装在输送架上，可对托盘进行单独输送，所述抬升装置下部与机架连接，上部与输送装置连接，其功能是实现输送装置抬升或下降。
11.一种加气混凝土砌块打包装置的使用方法，包括上述所述的加气混凝土砌块打包装置，具体操作如下：
12.s1、使用叉车将一垛空托盘放置在空托盘输送机b上，空托盘输送至空托盘输送机a，托盘发放机将成垛的空托盘一个一个排列分布在空托盘输送机a上并往前输送；
13.s2、空托盘输送至空托盘输送机a传动装置附近，此时托盘抬升机处于低位，可直接将空托盘运输至托盘抬升机的输送装置上；
14.s3、抬升装置执行抬升动作，将托盘抬升至高位，并输送至成品包装输送机a上；
15.s4、夹坯装置将一垛坯体夹取，提升，平移，下降，最后放置在成品包装输送机a的空托盘上，成品包装输送机a将托盘及坯体朝着成品包装输送机b方向输送，在成品包装输送机b上输送至打包机下进行打包，打包完成的坯体及托盘继续往前输送至合适位置，最后由叉车运输出去，重复步骤s1，以此循环。
16.(三)有益效果
17.本发明提供了一种加气混凝土砌块打包装置及其使用方法。具备以下有益效果：该加气混凝土砌块打包装置及其使用方法，将空托盘输送机和成品包装输送机上下叠放布置，节省了很大的占地空间，空托盘输送机分为两段，叉车放置一垛空托盘在空托盘输送机b上无需等待空托盘输送机a往前输送托盘，成品包装输送机分为两段，打包机在成品包装输送机b上打包坯体和托盘的同时，夹坯装置可以连续将坯体放置在成品包装输送机a的空托盘上，无需等待，整个循环时间也大大减少，节省了人力资源，也能保证产量。
附图说明
18.附图1是本发明所提出的砌块打包方法的主视示意图。
19.附图2是本发明所提出的砌块打包方法的俯视示意图。
20.附图3是本发明所提出的砌块打包方法中托盘抬升机与包装输送机配合的示意图。
21.附图4是本发明所提出的砌块打包方法中托盘抬升机的结构示意图。
22.附图5是本发明所提出的砌块打包方法中托盘抬升机输送装置的结构示意图。
23.图中：1、夹坯装置；2、空托盘输送机a；3、托盘抬升机；4、成品包装输送机a；5、打包机；6、成品包装输送机b；7、托盘发放机；8、空托盘输送机b；3
‑
1、机架；3
‑
2、输送装置；3
‑
3、抬升装置；3
‑2‑
1、尾轮组件；3
‑2‑
2、输送架；3
‑2‑
3、传动组件。
具体实施方式
24.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
25.请参阅图1
‑
5，本发明提供一种技术方案：一种加气混凝土砌块打包装置，包括夹坯装置1、空托盘输送机组、托盘抬升机3、成品包装输送机组、打包机5和托盘发放机7；
26.空托盘输送机组包括空托盘输送机a2和空托盘输送机b8，成品包装输送机组包括成品包装输送机a4和成品包装输送机b6；
27.空托盘输送机a2和空托盘输送机b8首尾相连，空托盘输送机a2和空托盘输送机b8传动装置的方向朝着夹坯装置1，从而构成托盘下层输送，成品包装输送机a4和成品包装输送机b6首尾相连，并且高度比空托盘输送机a2和空托盘输送机b8高，构成托盘上层输送，上下空间可容空托盘运输；
28.成品包装输送机a4和成品包装输送机b6的运输方向与空托盘输送机a2和空托盘输送机b8运输方向相反，托盘发放机7布置在空托盘输送机a2尾轮上方，打包机5布置成品包装输送机b6侧面适当的位置，托盘抬升机3布置在空托盘输送机a2中间，与成品包装输送机a4尾轮相连，夹坯装置1的布置能将成垛的坯体平移放置在成品包装输送机a4上；
29.托盘抬升机3由机架3
‑
1、输送装置3
‑
2、抬升装置3
‑
3三部分组成，机架3
‑
1既是整体框架支撑，也是输送装置3
‑
2上下抬升运动的轨道，输送装置3
‑
2由尾轮组件3
‑2‑
1、输送架3
‑2‑
2、传动组件3
‑2‑
3组成，传动组件3
‑2‑
3和尾轮组件3
‑2‑
1安装在输送架3
‑2‑
2上，可对托盘进行单独输送，抬升装置3
‑
3下部与机架3
‑
1连接，上部与输送装置3
‑
2连接，其功能是实现输送装置3
‑
2抬升或下降。
30.一种加气混凝土砌块打包装置的使用方法，包括上述的加气混凝土砌块打包装置，具体操作如下：
31.s1、使用叉车将一垛空托盘放置在空托盘输送机b8上，空托盘输送至空托盘输送机a2，托盘发放机7将成垛的空托盘一个一个排列分布在空托盘输送机a2上并往前输送；
32.s2、空托盘输送至空托盘输送机a2传动装置附近，此时托盘抬升机3处于低位，可直接将空托盘运输至托盘抬升机3的输送装置上；
33.s3、抬升装置3
‑
3执行抬升动作，将托盘抬升至高位，并输送至成品包装输送机a4上；
34.s4、夹坯装置1将一垛坯体夹取，提升，平移，下降，最后放置在成品包装输送机a4的空托盘上，成品包装输送机a4将托盘及坯体朝着成品包装输送机b6方向输送，在成品包装输送机b6上输送至打包机5下进行打包，打包完成的坯体及托盘继续往前输送至合适位置，最后由叉车运输出去，重复步骤s1，以此循环。
35.本发明的目的是这样来实现的：一种加气混凝土打包方法，它包括夹坯装置、空托盘输送机a、托盘抬升机、成品包装输送机a、打包机、成品包装输送机b、托盘发放机、空托盘输送机b等组成。
36.夹坯装置采用现有结构，既有左右行走功能，又有上下升降功能，可以将需要打包的相应规格坯体夹持，并平移放置在空托盘上。
37.空托盘输送机a主要是输送一个一个排列分布的空托盘。
38.托盘抬升机主要是将下层空托盘输送机a输送过来的空托盘运输承载，并抬升到上层，再将空托盘输送至成品包装输送机a上，为夹坯装置将坯体平移放置在空托盘上做准备。
39.成品包装输送机a主要是输送承载等待打包的坯体及托盘。
40.打包机主要用来将坯体及托盘进行打包处理。
41.成品包装输送机b主要是输送已经完成打包的坯体及托盘，等待叉车进行装车。
42.托盘发放机主要用来将成垛的空托盘一个一个排列分布地放置在空托盘输送机a上。
43.空托盘输送机b主要是输送成垛的空托盘。
44.综上所述，该加气混凝土砌块打包装置及其使用方法，将空托盘输送机和成品包装输送机上下叠放布置，节省了很大的占地空间，空托盘输送机分为两段，叉车放置一垛空托盘在空托盘输送机b上无需等待空托盘输送机a往前输送托盘，成品包装输送机分为两段，打包机在成品包装输送机b上打包坯体和托盘的同时，夹坯装置可以连续将坯体放置在成品包装输送机a的空托盘上，无需等待，整个循环时间也大大减少，节省了人力资源，也能保证产量。
45.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
46.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。