一种防缠绕的反向退刀式破袋机的制作方法

1.本发明涉及破袋设备领域，特别涉及一种防缠绕的反向退刀式破袋机。


背景技术：

2.湿垃圾是指家庭日常生活中丢弃的果蔬及食物下脚料、剩菜剩饭、瓜果皮等易腐有机垃圾。此外，菜场垃圾的主要成分为丢弃的腐烂水果、蔬菜、鱼类、禽类等动物内脏等有机垃圾，也是厨余垃圾的主要来源。
3.厨余垃圾预处理技术是厨余垃圾处置关键环节，无论终端是焚烧、好氧、干法和湿法厌氧都需要合理的预处理工艺进行匹配。预处理技术要结合厨余垃圾的特性，其随着垃圾分类的推进进度不同、季节和地域不同呈现不稳定性和复杂性。也因此厨余垃圾预处理是困难行业发展的主要技术瓶颈。厨余垃圾处置已经在国内建设投运一些项目，工艺路线呈现多样性，其主要工艺路线是生物水解工艺、高温水解、破碎分选制浆。从投资成本、运行稳定及、环境可控、水电热耗、有机质提取率等方面综合考虑，破碎分选制浆是匹配湿法厌氧的最佳工艺路线。
4.破碎分选制浆工艺链条中，为了减少破碎设备的磨损，工艺前端需对物料进行大物质分选，为了保证更多的有机质回收率，需对物料进行破袋处理，进而可确保袋装有机物的回收。现有行业运行厨余垃圾项目运行中，无破袋功能的处理线有机质回收率低于50%，主要是因为袋装物的有机质损失大。但破袋功能的设备目前是行业的难题，运行的稳定性差，处理量低和故障率高，主要问题集中于物料缠绕严重，刀具堵卡和磨损严重。
5.目前，公布号为cn106144092a的中国发明专利申请，公布了一种垃圾破袋机，包括破袋刀、主轴、机体框架和驱动机构；主轴设于机体框架内，破袋刀有多个，多个破袋刀设于主轴上，由驱动机构带动主轴的转动；破袋刀的前侧刃呈锯齿状，其底部设有卡扣部件；所述主轴上均匀设置多个圆形固定盘，通过圆形固定盘在主轴的周围平行固定多个刀片固定轴；破袋刀通过卡扣部件固定在刀片固定轴上，使每两个圆形固定盘之间形成一个刀片组，而每个刀片组的所有破袋刀均匀分布在主轴的周围且锯齿状的前侧刀刃所指的方向均与主轴的旋转方向相同。
6.这种现有的垃圾破袋机虽然能够用于进行破袋加工，但是由于破袋刀均与主轴固定连接在一起，物料容易缠绕在破袋刀上，导致刀具堵卡和磨损。


技术实现要素：

7.本发明的目的是提供一种防缠绕的反向退刀式破袋机，其优点是能够较好的避免物料缠绕在刀具上，从而避免刀具堵卡和磨损的情况。
8.本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种防缠绕的反向退刀式破袋机，包括机架和设置在所述机架上的定刀组件；所述机架上设置有动刀组件；所述动刀组件包括与机架转动连接的转筒和转动设置在所述转筒上的动刀片，所
述转筒上开设有供动刀片伸入的收刀口，所述转筒内固定设置有使动刀片保持伸出到转筒外的靠模组件，所述转筒的轴线水平设置；所述机架上设置有驱动转筒转动的传动组件；所述定刀组件包括与机架固定连接的定刀轴和设置在所述定刀轴上的定刀片，所述定刀片从定刀轴处朝向转筒的方向延伸；所述转筒内壁和动刀片之间设置有驱动动刀片收入转筒内的收刀驱动件；所述定刀组件沿转筒的轴线方向均匀设置有多个，所述动刀片沿转筒的轴线方向设置有多个；所述定刀片远离转动的一端设置有调节端板，所述调节端板上连接有定刀拉簧，所述定刀拉簧和定刀容纳壳体之间设置有调节定刀拉簧松紧的调节组件。
9.通过上述技术方案，定刀组件中的定刀轴用于安装定刀片，定刀片用于支撑袋装垃圾；传动组件用于带动转筒转动，转筒转动可以带动动刀片转动，从而动刀片与定刀片配合可以切破袋装垃圾的垃圾袋；转筒上开设的收刀口可以供动刀片收入到转筒中，从而较好的避免物料缠绕在刀具上；靠模组件使动刀片在转筒靠近定刀片的一侧始终保持伸出的状态，以便动刀片能够稳定的与定刀片配合；收刀驱动件用于驱动动刀片能够稳定的收入到转筒中，从而进一步的避免物料缠绕到刀具上；定刀片和动刀片均沿转筒的轴线方向设置有多个，使得可以同时对多个垃圾袋进行破袋处理，从而较好的提高了破袋效率；定刀拉簧用于拉紧定刀片，使定刀片保持水平位置；定刀拉簧具有一定的弹性，使得定刀片在受到较大的冲击力时，定刀片可以向下转动，以避免定刀片受损。
10.本发明进一步设置为：所述定刀片的上侧边设置设有定刀破袋齿；所述动刀片转动到定刀片处时，所述动刀片伸入进相邻两个定刀片之间，且动刀片靠近定刀片的一侧设置有动刀破袋齿。
11.通过上述技术方案，动刀片与定刀片交错设置，以便动刀片在转动时更好的刺破垃圾袋，并便于垃圾向下掉落；定刀破袋齿和动刀破袋齿能够更好的刺破垃圾袋，从而能够更快的进行破袋处理。
12.本发明进一步设置为：所述机架上设置有定刀容纳壳，所述定刀片远离转筒的一端伸入进定刀容纳壳中；所述定刀片与定刀轴转动连接，所述定刀轴轴线与转筒的轴线平行设置，所述定刀容纳壳上开设有供定刀片摆动时通过的摆动槽。
13.通过上述技术方案，定刀容纳壳用于容纳定刀轴和定刀片，摆动槽用于供定刀片收纳进定刀容纳壳中，从而避免物料缠绕到定刀片上，进一步的避免了刀具的磨损。
14.本发明进一步设置为：所述调节组件包括与定刀容纳壳固定连接的调节套筒、滑移块和调节拉杆，所述滑移块滑移设置在调节套筒内，所述定刀拉簧远离调节端板的一端与滑移块连接；所述调节拉杆一端与滑移块转动连接，所述调节拉杆远离滑移块的一端延伸出调节套筒，所述调节拉杆与调节套筒螺纹配合。
15.通过上述技术方案，转动调节拉杆可以驱动滑移块在调节套筒中滑移，也就可以拉动定刀拉簧，从而可以改变定刀片的角度，即可以改变定刀片所承受冲击力的大小。
16.本发明进一步设置为：所述定刀容纳壳朝向转筒的一侧设置有引导斜面。
17.通过上述技术方案，引导斜面用于引导袋装垃圾滑入到定刀片上，从而能够更好的对袋装垃圾进行破袋处理。
18.本发明进一步设置为：所述靠模组件包括与机架固定连接的定轴和多个靠模板，多个所述靠模板并排沿定轴的长度方向设置，定轴的截面呈方形设置；所述定轴上套设有隔套，多个所述靠模板同时贯穿有与隔套螺纹配合的锁紧螺杆。
19.通过上述技术方案，定轴贯穿靠模板设置，可以根据实际需要选取不同数量的靠模板进行组合，以便适用于不同的定刀片；隔套和锁紧螺杆用于将多个靠模板锁紧在一起，以便靠模板稳定的限制动刀片的位置。
20.本发明进一步设置为：所述动刀片朝向靠模板的一端转动连接有滚轮，所述靠模板靠近定刀片的一侧设置有向外凸出的限制弧面，所述限制弧面与滚轮抵接使动刀片保持伸出收刀口的状态；所述靠模板的下侧位置设置有使靠模板与滚轮脱离抵接的避空面，所述靠模板远离定刀片的一侧设置有内凹的换向弧面，所述换向弧面与滚轮抵接。
21.通过上述技术方案，滚轮与限制弧面抵接时，靠模板使动刀片始终保证伸出转筒的状态，以便动刀片与定刀片配合将垃圾袋破袋；转筒转动使滚轮位于避空面时，滚轮脱离与靠模板的接触，收刀驱动件驱动动刀片回收到转筒中，进一步的避免物料缠绕到动刀片上；换向弧面用于引导动刀片从在转筒中的状态转换呈伸出转筒的状态。
22.本发明进一步设置为：所述收刀驱动件为收刀拉簧，所述收刀拉簧的两端分别与动刀片和转筒内壁连接。
23.通过上述技术方案，收刀拉簧具有较好的弹性，能够拉动动刀片收入到转筒中，进而更好的避免物料缠绕在动刀片上。
24.本发明进一步设置为：所述转筒内壁固定连接有固定座，所述固定座上固定连接有转轴，所述动刀片与转轴转动配合；所述收刀驱动件为套设在转轴上的收刀扭簧，所述收刀扭簧的两端分别与固定座和动刀片连接。
25.通过上述技术方案，固定座用于安装转轴，转轴用于安装收刀扭簧，收刀扭簧能够驱动动刀片转入到转筒中。
26.本发明进一步设置为：所述转筒的外侧壁靠近两端处均设置有环形轨道，所述机架上设置有与环形轨道配合的工字型支撑轮；所述传动组件包括设置在机架上的驱动电机、减速齿轮组、从动带轮和主动带轮，所述驱动电机通过皮带传动带动所述减速齿轮组转动，所述减速齿轮组的输出轴与主动带轮连接，所述转筒与从动带轮同轴连接，所述从动带轮和主动带轮通过皮带传动。
27.通过上述技术方案，环形轨道可以伸入到工字型支撑轮中，驱动电机通过减速齿轮组和皮带传动能够稳定的带动转筒转动，从而稳定的驱动动刀片进行工作。
28.综上所述，本发明具有以下有益效果：1.靠模板上限制弧面用于使动刀片保持伸出的状态，以便动刀片和定刀片能够稳定的进行破袋加工，同时定刀拉簧使定刀片与定刀容纳壳处于浮动的固定状态，从而使得定刀片在收到较大的冲击力时，定刀片能够通过摆动槽收入到定刀容纳壳中，避免了定刀
片的磨损；2. 当动刀片位于靠模板上的避空面处时，收刀驱动件可以带动动刀片从收到口处收入到转筒中，从而避免物料缠绕到动刀片上。
附图说明
29.图1是本实施例的整体的结构示意图；图2是本实施例的定刀组件的结构示意图；图3是本实施例的调节组件的结构示意图；图4是本实施例的转筒与机架连接结构示意图；图5是本实施例的靠模组件的结构示意图；图6是本实施例的靠模板与定轴连接结构示意图；图7是本实施例的动刀片与收刀驱动件的连接结构示意图。
30.附图标记：1、机架；2、定刀组件；3、动刀组件；4、转筒；5、动刀片；6、收刀口；7、靠模组件；8、传动组件；9、定刀轴；10、定刀片；12、定刀破袋齿；13、动刀破袋齿；14、定刀容纳壳；15、摆动槽；16、调节端板；17、定刀拉簧；18、调节组件；19、调节套筒；20、滑移块；21、调节拉杆；22、引导斜面；23、定轴；24、靠模板；25、隔套；26、锁紧螺杆；27、滚轮；28、限制弧面；29、避空面；30、换向弧面；31、收刀拉簧；32、固定座；33、转轴；34、收刀扭簧；35、环形轨道；36、支撑轮；37、驱动电机；38、减速齿轮组；39、从动带轮；40、主动带轮。
具体实施方式
31.以下结合附图对本发明作进一步详细说明。
32.实施例：参考图1和图2，一种防缠绕的反向退刀式破袋机，包括机架1和设置在机架1上的定刀组件2，定刀组件2包括定刀轴9和定刀片10，定刀轴9螺栓固定连接在机架1上，定刀轴9的长度方向水平设置，定刀片10通过轴承与定刀轴9转动连接。
33.参考图3，定刀片10的一端一体成型有调节端板16，调节端板16上钩设有定刀拉簧17；定刀片10远离调节端板16一端的上侧面开设有定刀破袋齿12，定刀片10和定刀拉簧17沿定刀轴9的长度方向均匀设置有六个，而且定刀拉簧17和定刀片10一一对应设置。
34.参考图1和图2，机架1上螺栓连接有定刀容纳壳14，定刀轴9和定刀破袋齿12朝向调节端板16的一端设置在定刀容纳壳14中，定刀容纳壳14朝向定刀破袋齿12的一侧的上半部分设置有引导斜面22，引导斜面22用于引导垃圾袋滑入到定刀片10上；定刀容纳壳14的下半部分靠近定刀片10处开设有摆动槽15，定刀片10可以通过摆动槽15收入到定刀容纳壳14中，定刀片10的上侧面与摆动槽15的上侧面抵接。
35.参考图2和图3，定刀拉簧17和定刀容纳壳14体之间设置有调节定刀拉簧17松紧的调节组件18，调节组件18包括焊接在定刀容纳壳14上的调节套筒19、滑移块20和调节拉杆21，调节套筒19为截面呈方形的套筒，滑移块20滑移设置在调节套筒19内，定刀拉簧17远离定刀片10的一端钩设在滑移块20上；调节拉杆21插设在调节套筒19内，调节套筒19远离定刀片10的一端焊接有调节螺母，调节拉杆21与调节螺母螺纹配合；调节拉杆21远离调节螺母的一端与滑移块20转动配合，通过转动调节拉杆21可以驱动滑移块20沿调节套筒19的长
度方向滑移，即可调节定刀片10上侧面相对水平面的夹角，当定刀片10的上表面与摆动槽15上表面抵接时，可以调节定刀拉簧17的张紧度，使得定刀片10可以适应不同的冲击力。
36.参考图1，机架1上设置有动刀组件3，动刀组件3包括与机架1转动连接的转筒4和五个动刀片5，转筒4的轴线与定刀轴9的长度方向平行设置，转筒4上开设有五个收刀口6，四个动刀片5与四个收刀口6对应设置，动刀片5可以通过收刀口6收入到转筒4中。
37.参考图4，转筒4的外侧壁靠近两端处均焊接有环形轨道35，机架1上螺栓连接有与环形轨道35配合的工字型支撑轮36，环形轨道35伸入到支撑轮36中，一个环形轨道35对应两个支撑轮36，从而可以稳定的支撑转筒4。
38.参考图1，机架1上设置有用于驱动转筒4转动的传动组件8，传动组件8包括设置在机架1上的驱动电机37、减速齿轮组38、从动带轮39和主动带轮40；驱动电机37和减速齿轮组38均通过螺栓连接在机架1上，驱动电机37的主轴通过皮带带动减速齿轮组38的输入轴转动，减速齿轮组38的输出轴与主动带轮40通过键连接配合，转筒4的一端螺栓连接有从动带轮39，主动带轮40和从动带轮39通过皮带传动；从而驱动电机37可以带动转筒4进行转动。
39.参考图5和图6，机架1上固定连接有靠模组件7，靠模组件7设置在转筒4内，靠模组件7包括与机架1固定连接的定轴23和多个靠模板24，靠模板24设置有五组，每组由五个靠模板24组成，靠模板24沿定轴23的长度方向排布设置，定轴23的截面呈正方形设置，靠模板24上开设有与定轴23截面相同的方形槽。
40.参考图4和图6，动刀组件3沿转筒4的轴线方向均匀设置有五组，并且五组动刀组件3与五组靠模板24对应设置。
41.参考图6，定轴23上套设有隔套25，每组靠模板24对应一个隔套25，每组靠模板24上同时贯穿有四个锁紧螺杆26，锁紧螺杆26与隔套25螺纹配合，锁紧螺杆26和隔套25将每组五个靠模板24锁紧在一起，由于重力的关系以及靠模板24与定轴23之间的配合间隙较小，使得靠模板24可以稳定的放置在定轴23上。
42.参考图5和图7，转筒4内壁和动刀片5之间设置有驱动动刀片5收入转筒4的收刀驱动件，转筒4内壁靠近收刀口6处焊接有固定座32，固定座32上固定连接有转轴33，转轴33的轴线方向与转筒4的轴线方向平行设置。动刀片5与转轴33转动配合，动刀片5可以伸出转筒4的一端且可以与定刀片10(参考图1)上的定刀破袋齿12(参考图3)相对的一侧设置有动刀破袋齿13。
43.参考图7，收刀驱动件可以为套设在转轴33上的收刀扭簧34，收刀扭簧34的两端分别与固定座32和动刀片5连接。
44.参考图7，收刀驱动件也可以为收刀拉簧31，收刀拉簧31的两端分别与动刀片5和转筒4内壁连接；收刀驱动件还可以同时采用收刀扭簧34和收刀拉簧31进行组合，以提高收刀的力量，进一步的保证稳定的收刀。
45.参考图5，动刀片5远离动刀破袋齿13的一端转动连接有滚轮27，靠模板24靠近定刀容纳壳14的一侧设置有限制弧面28，限制弧面28向外凸出设置，滚轮27与限制弧面28抵接时，动刀片5通过收刀口6(参考图4)伸出转筒4，并且保持伸出的状态，直至动刀片5与垃圾袋接触，并从两个相邻的定刀片10之间通过；靠模板24的下侧位置设置有避空面29，避空面29使靠模板24与滚轮27脱离接触，同时在收刀驱动件的驱动下使得动刀片5从收到口回
收到转筒4中。
46.参考图5，靠模板24远离定刀容纳壳14的一侧设置有内凹的换向弧面30，换向弧面30和避空面29的连接处为圆弧过渡，换向弧面30与限制弧面28的连接处为圆弧过渡；滚轮27与换向弧面30抵接，转筒4从换向弧面30朝向限制弧面28的方向转动，使得靠模板24可以拨动动刀片5通过收刀口6伸出转筒4。
47.使用过程简述：首先将垃圾袋投入到定刀容纳壳14和转筒4之间的空间处，垃圾袋由于定刀片10的限制停留在定刀片10上；同时驱动电机37工作，驱动电机37通过减速齿轮组38和皮带传动的方式驱动转筒4转动，带动动刀片5朝向定刀片10的方向转动，以便将垃圾袋切破；转筒4继续转动，当动刀片5上的滚轮27脱离与靠模板24的抵接时，动刀片5在收刀扭簧34和收刀拉簧31的作用下收入到转筒4中，缠绕在动刀片5上的垃圾可以脱离下去，从而避免物料缠绕在动刀片5造成磨损。
48.本具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。