1.本发明涉及一种回收处理装置，尤其涉及一种节能环保的烟头回收处理装置。
背景技术：
2.随着现代社会的不断发展，人们生活品质的提高，现代社会很多人都喜欢上的吸食香烟。香烟，是烟草制品的一种。制法是把烟草烤干后切丝，然后以纸卷成长约120毫米，直径10毫米的圆桶形条状。吸食时把其中一端点燃，然后在另一端用口吸咄产生的烟雾。香烟在吸食过后，会残留一段烟头，通常需要对烟头进行处理。
3.目前，对香烟的烟头进行处理的方式通常是使用者直接丢入垃圾桶内，上述方式在操作时不能够对烟头进行回收利用，并且在有些使用者还不会将香烟熄灭，丢入垃圾桶内后容易将垃圾桶内的其他垃圾点燃，从而造成火灾，具有安全隐患。
4.因此，需要设计一种能够对烟头进行回收处理，并且避免安全隐患发生的节能环保的烟头回收处理装置。
技术实现要素：
5.（1）要解决的技术问题本发明为了克服上述方式在操作时不能够对烟头进行回收利用，并且部分人还不会将香烟熄灭，丢入垃圾桶内后容易造成火灾，具有安全隐患的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种能够对烟头进行回收处理，并且避免安全隐患发生的节能环保的烟头回收处理装置。
6.（2）技术方案为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种节能环保的烟头回收处理装置，包括有外壳体，外壳体上部一侧开有烟蒂入口，外壳体下部两侧均开有7字型槽；收集筒，外壳体下部滑动式连接有收集筒，收集筒与外壳体转动配合；卡销，收集筒两侧均连接有卡销，卡销与7字型槽滑动配合；内螺旋管，外壳体上滑动式连接有内螺旋管；拉杆，内螺旋管顶部连接有拉杆；密封盖板，内螺旋管底部连接有密封盖板；网孔挡板，密封盖板上连接有网孔挡板，网孔挡板罩住烟蒂入口；固定机构，外壳体上设有固定机构。
7.优选地，固定机构包括有连接块，外壳体两侧均连接有连接块；弧形夹板，连接块上连接有弧形夹板；摩擦条，连接块上还铰接连接有摩擦条；螺栓，弧形夹板上转动式连接有螺栓；螺母，摩擦条上设有螺母，螺母与螺栓配合。
8.优选地，还包括有开闭机构，开闭机构包括有支撑架，外壳体顶部连接有支撑架，拉杆与支撑架滑动配合；圆环管，支撑架与外壳体之间连接有圆环管；复位弹簧，拉杆与支撑架之间连接有复位弹簧；滑轮，圆环管两侧均转动式连接有滑轮；导套，外壳体两侧均连接有导套；脚踏杆，两个导套之间滑动式连接有脚踏杆；拉线，脚踏杆两侧顶部均连接有拉线，拉线绕有滑轮与拉杆连接。
9.优选地，还包括有灭烟机构，灭烟机构包括有空心圆管，外壳体内上部连接有空心
圆管，空心圆管位于密封盖板下方；斜板，空心圆管内一侧壁连接有两块斜板；半圆挡板，空心圆管内另一侧壁连接有一块半圆挡板，半圆挡板位于两块斜板之间的位置；圆柱杆，内螺旋管内滑动式连接有圆柱杆，圆柱杆与内螺旋管转动配合；滑轴，圆柱杆上连接有滑轴，滑轴与内螺旋管滑动配合；转轴，圆柱杆底部连接有转轴；拨料板，转轴两侧均连接有拨料板，两块拨料板分别位于两块斜板与半圆挡板之间的两个空隙；单向离合器，转轴与圆柱杆之间连接有单向离合器。
10.优选地，还包括有碎料机构，碎料机构包括有圆环板，外壳体下部连接有圆环板；转筒，外壳体中部转动式连接有转筒；螺旋轴，转筒内连接有螺旋轴，螺旋轴与转轴连接；螺旋碎料条，圆环板顶部连接有螺旋碎料条。
11.优选地，还包括有分离机构，分离机构包括有弧形盖板，外壳体下部开有取料口，外壳体下部一侧铰接连接有弧形盖板，弧形盖板能够挡住取料口；环形磁铁，脚踏杆上连接有环形磁铁，环形磁铁套在外壳体外侧；导向连接杆，外壳体下部沿周向均匀间隔连接有多根导向连接杆，多根导向连接杆上均滑动式连接有导向杆；铁质分离板，多根导向杆顶部之间连接有铁质分离板，铁质分离板与导向连接杆之间连接有压缩弹簧，环形磁铁与铁质分离板配合。
12.优选地，还包括有磁块，外壳体外弧面中部连接有两块磁块；铁环，外壳体上滑动式连接有铁环，铁环与磁块配合，铁环套在弧形盖板外侧；限位条，弧形盖板上部连接有限位条。
13.优选地，限位条能够挡住铁环。
14.（3）有益效果在于：1、本发明通过收集筒和固定机构配合运作来达到对烟头件处理的效果。
15.2、本发明通过开闭机构和灭烟机构辅助对烟头进行处理，使得对烟头进行处理的效果更好。
16.3、本发明通过碎料机构来对烟头进行分散处理，使得人工能够刚好的对烟头进行回收。
17.4、本发明在操作时能够将烟头熄灭，有效的避免了安全隐患的发生，并且能够对烟头进行回收处理。
附图说明
18.图1为本发明的立体结构示意图。
19.图2为本发明局部结构的爆炸图。
20.图3为本发明固定机构的立体结构示意图。
21.图4为本发明开闭机构的剖视结构示意图。
22.图5为本发明灭烟机构的第一种局部立体结构示意图。
23.图6为本发明灭烟机构的第二种局部立体结构示意图。
24.图7为本发明灭烟机构的第三种局部立体结构示意图。
25.图8为本发明灭烟机构的第四种局部立体结构示意图。
26.图9为本发明碎料机构的第一种局部立体结构示意图。
27.图10为本发明碎料机构的第二种局部立体结构示意图。
28.图11为本发明的第一种局部立体结构示意图。
29.图12为本发明的第二种局部立体结构示意图。
30.图13为本发明分离机构的局部立体结构示意图。
31.图14为本发明a处的立体结构示意图。
32.附图中的标记为：1
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外壳体，2
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烟蒂入口，3
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7字型槽，4
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收集筒，5
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卡销，6
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内螺旋管，7
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拉杆，8
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密封盖板，9
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网孔挡板，10
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固定机构，101
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连接块，102
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弧形夹板，103
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摩擦条，104
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螺栓，105
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螺母，11
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开闭机构，111
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支撑架，112
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圆环管，113
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复位弹簧，114
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滑轮，115
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导套，116
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脚踏杆，117
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拉线，12
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灭烟机构，121
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空心圆管，122
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斜板，123
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半圆挡板，124
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转轴，125
‑
拨料板，126
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单向离合器，127
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圆柱杆，128
‑
滑轴，13
‑
碎料机构，131
‑
圆环板，132
‑
转筒，133
‑
螺旋轴，134
‑
螺旋碎料条，14
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分离机构，140
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取料口，141
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弧形盖板，142
‑
环形磁铁，143
‑
铁质分离板，144
‑
导向杆，145
‑
导向连接杆，146
‑
压缩弹簧，15
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磁块，16
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铁环，17
‑
限位条。
具体实施方式
33.下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。
34.实施例1一种节能环保的烟头回收处理装置，如图1
‑
3所示，包括有外壳体1、收集筒4、卡销5、内螺旋管6、拉杆7、密封盖板8、网孔挡板9和固定机构10，外壳体1上部前侧开有烟蒂入口2，外壳体1下部前后两侧均开有7字型槽3，外壳体1下部滑动式连接有收集筒4，收集筒4与外壳体1转动配合，收集筒4前后两侧均连接有卡销5，卡销5与7字型槽3滑动配合，外壳体1上滑动式连接有内螺旋管6，内螺旋管6顶部连接有拉杆7，内螺旋管6底部连接有密封盖板8，密封盖板8上连接有网孔挡板9，网孔挡板9罩住烟蒂入口2，外壳体1上设有固定机构10。
35.固定机构10包括有连接块101、弧形夹板102、摩擦条103、螺栓104和螺母105，外壳体1上下两侧均连接有连接块101，连接块101上连接有弧形夹板102，连接块101上还铰接连接有摩擦条103，弧形夹板102上转动式连接有螺栓104，摩擦条103上设有螺母105，螺母105与螺栓104配合。
36.当需要对烟头进行回收处理时，可以使用本装置，首先使用者可以将本装置安装在路灯或电线杆上，在安装时，拉动摩擦条103摆动，使得弧形夹板102套在路灯或电线杆外侧，套好后，再拉动摩擦条103朝弧形夹板102位置摆动，摆动至一定距离后，将螺栓104插入螺母105内，再转动螺栓104通过螺母105将弧形夹板102和摩擦条103固定在一起，从而将本装置安装在路灯或电线杆上，安装完毕后，路人在需要丢烟时，可以拉动拉杆7向上移动，拉杆7向上移动带动其上全部装置一起向上移动，随后使用者即可将烟头丢入拉杆7外壳体1内，外壳体1内的烟头会落入收集筒4内，丢好后，松开拉杆7，在重力的作用下拉杆7复位，拉杆7复位带动其上全部装置一起复位，密封盖板8复位后挡住外壳体1下部，这时外壳体1内下部的氧气含量逐渐降低，直到底至烟头不能够再燃烧，从而使得烟头熄灭，当收集筒4内的烟头过多时，可以扭动收集筒4带动卡销5转动，当卡销5转动至抵住7字型槽3时，即可拉动收集筒4向下移动，从而将其内部的烟头带出，随后即可对烟头进行处理，如此，就能够对烟头进行回收处理。
37.实施例2
在实施例1的基础之上，如图4所示，还包括有开闭机构11，开闭机构11包括有支撑架111、圆环管112、复位弹簧113、滑轮114、导套115、脚踏杆116和拉线117，外壳体1顶部连接有支撑架111，支撑架111与外壳体1之间连接有圆环管112，拉杆7与支撑架111滑动配合，拉杆7与支撑架111之间连接有复位弹簧113，圆环管112左右两侧均转动式连接有滑轮114，外壳体1左右两侧均连接有导套115，两个导套115之间滑动式连接有脚踏杆116，脚踏杆116两侧顶部均连接有拉线117，拉线117绕有滑轮114与拉杆7连接。
38.当需要拉动拉杆7向上移动时，可以踩动脚踏杆116向下移动，脚踏杆116向下移动通过拉线117拉动拉杆7向上移动，复位弹簧113被压缩，如此，就不需要人工来拉动拉杆7向上移动，有效的节省了人力。
39.如图5
‑
8所示，还包括有灭烟机构12，灭烟机构12包括有空心圆管121、斜板122、半圆挡板123、转轴124、拨料板125、单向离合器126、圆柱杆127和滑轴128，外壳体1内上部连接有空心圆管121，空心圆管121位于密封盖板8下方，空心圆管121内一侧壁连接有两块斜板122，空心圆管121内另一侧壁连接有一块半圆挡板123，半圆挡板123位于两块斜板122之间的位置，内螺旋管6内滑动式连接有圆柱杆127，圆柱杆127与内螺旋管6转动配合，圆柱杆127上连接有滑轴128，滑轴128与内螺旋管6滑动配合，圆柱杆127底部连接有转轴124，转轴124与圆柱杆127之间连接有单向离合器126，转轴124上下两侧均连接有拨料板125，两块拨料板125分别位于两块斜板122与半圆挡板123之间的两个空隙。
40.烟头在落下时直接落在半圆挡板123上，内螺旋管6在向上移动时通过滑轴128带动圆柱管转动，这时在单向离合器126的作用下转轴124不会转动，内螺旋管6在向下移动时通过滑轴128带动圆柱杆127反向转动，圆柱杆127反向转动带动转轴124转动，转轴124转动带动拨料板125转动，拨料板125在转动时能够将半圆挡板123上的烟头扫入两块斜板122之间，当拨料板125将半圆挡板123上的烟头扫入两块斜板122之间时，拨料板125刚好转动一百八十度，这时内螺旋管6也向下移动至复位，位于两块斜板122之间氧气更少，从而使得烟头燃烧的时间更短，使得烟头能够更快的熄灭，当拨料板125再次转动一百八十度时，能够将位于两块斜板122之间的烟头扫入外壳体1内下部，如此，就能够使得烟头更快的熄灭。
41.实施例3在实施例2的基础之上，如图9
‑
10所示，还包括有碎料机构13，碎料机构13包括有圆环板131、转筒132、螺旋轴133和螺旋碎料条134，外壳体1下部连接有圆环板131，外壳体1中部转动式连接有转筒132，转筒132内连接有螺旋轴133，螺旋轴133与转轴124连接，圆环板131顶部连接有螺旋碎料条134。
42.拨料板125能够将两块斜板122之间的烟头扫入螺旋轴133中，转轴124在转动时带动螺旋轴133转动，螺旋轴133转动带动其上全部装置一起转动，螺旋轴133在转动时会将其上的烟头往下输送，从而将烟头输送至圆环板131上，当烟头移动至圆环板131上后，螺旋轴133继续转动通过能够通过螺旋碎料条134对烟头进行切割，在切割时能够将烟头表层的卷纸和残留的烟叶刮开，而由于烟蒂部分的海绵较软，不会被刮分，刮开后的烟头继续移动能够分散开的烟头通过圆环板131中部的孔落下，如此，就能够对烟头进行碎料处理。
43.如图11
‑
14所示，还包括有分离机构14，分离机构14包括有弧形盖板141、环形磁铁142、铁质分离板143、导向杆144、导向连接杆145和压缩弹簧146，外壳体1下部开有取料口140，外壳体1下部一侧铰接连接有弧形盖板141，弧形盖板141能够挡住取料口140，脚踏杆
116上连接有环形磁铁142，环形磁铁142套在外壳体1外侧，外壳体1下部沿周向均匀间隔连接有多根导向连接杆145，多根导向连接杆145上均滑动式连接有导向杆144，多根导向杆144顶部之间连接有铁质分离板143，铁质分离板143与导向连接杆145之间连接有压缩弹簧146，环形磁铁142与铁质分离板143配合。
44.从圆环板131中部的孔落下的烟头会落在铁质分离板143上，而烟头中的海绵部分则留在铁质分离板143上，烟叶和卷纸部分则通过铁质分离板143落在收集筒4内，脚踏杆116在向下移动时带动环形磁铁142向下移动，当环形磁铁142向下移动至与铁质分离板143接触后，环形磁铁142能够随铁质分离板143产生吸力，随后环形磁铁142继续向下移动带动铁质分离板143一起向下移动，压缩弹簧146被压缩，当环形磁铁142向下移动至一定距离后不再对铁质分离板143产生吸力，这时在压缩的作用下铁质分离板143向上移动，从而产生振动，使得分离效果更好，当需要将铁质分离板143上的海绵取出时，拉动弧形盖板141摆动，再将铁质分离板143上的海绵扫出即可。
45.如图11
‑
12所示，还包括有磁块15、铁环16和限位条17，外壳体1外弧面中部连接有两块磁块15，外壳体1上滑动式连接有铁环16，铁环16与磁块15配合，铁环16套在弧形盖板141外侧，弧形盖板141上部连接有限位条17。
46.限位条17能够挡住铁环16。
47.当需要打开弧形盖板141时，拉动铁环16向上移动，当铁环16移动至与磁块15接触后，磁块15将铁环16吸住，随后再操作环形磁铁142向下移走至不再套在弧形盖板141外侧，即可将弧形盖板141打开，如此，就能够避免弧形盖板141被风吹开，限位条17能够对铁环16进行限位。
48.以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。