一种用于涡流分选机的皮带清扫装置的制作方法

1.本发明属于有色金属涡流分选设备技术领域，具体涉及一种用于涡流分选机的皮带清扫装置。


背景技术：

2.目前市场上应用于有色金属回收领域的设备，普遍使用的是涡流分选机，它是通过皮带将待分选的物料输送至高速磁辊端，利用永磁体在高速旋转时，形成一个高速变化的磁场，从而使导电性良好的金属通过磁场时在金属表面产生涡电流，涡电流产生磁场与背景磁场方相反，形成斥力，使金属从物料中分离出来，进入分料箱。而剩下的尾料则落入出砂口(如图1所示)。
3.由于设备现场的工况、物料不同，实际生产中，分选后的尾料会有部分粘在皮带上，随着皮带的循环运转与待分选的物料进行混合，周而复始，尾料厚度的增加，直接会影响到磁辊作用到物料的磁场，使导电性良好的金属起跳高度低，从而分选效果变差。所以，皮带清洁程度对涡流分选机的分选率有着很大的影响。
4.现在市场上解决涡流分选机皮带粘连物料、保持皮带清洁度的方式有三种：
5.电机直连的清扫装置：
6.在涡流分选机传输带的下方加装尼龙(或其他)材质的清扫辊，涡流分选机架体两端对称安装轴承座和轴承座支架，将清扫辊两端分别安装在轴承座上，清扫辊的一端通过联轴器与清扫辊电机相连，实现主动旋转来达到清扫传输带的目的。因清扫辊长时间与皮带进行摩擦，会造成清扫辊刷毛的磨损，所以清扫辊经过一段时间就会调整高度，才能保持与皮带的接触，此时，想要调节清扫辊的高度，需要同时调节清扫辊和电机，操作繁琐，而且更换清扫辊时还要拆卸电机。
7.带传动(链传动)的清扫装置；
8.在涡流分选机传输带的下方加装尼龙(或其他)材质的清扫辊，涡流分选机架体两端对称安装轴承座和轴承座支架，将清扫辊两端分别安装在轴承座上，清扫辊的一端通过皮带或(链条)与清扫辊电机及张紧装置相连，实现主动旋转来达到清扫传输带的目的。因清扫辊长时间与皮带进行摩擦，会造成清扫辊刷毛的磨损，所以清扫辊经过一段时间就会调整高度，才能保持与皮带的接触，此时，想要调节清扫辊的高度，需要同时调节清扫辊和张紧装置，操作繁琐，而且受空间限制很大，难以在老设备上安装。
9.固定清扫装置：
10.在涡流分选机传输带的下方加装尼龙(或其他)材质的清扫辊或刮板，将其安装在涡流分选机架体两端对称安装的清扫辊支架上，利用传输带和清扫辊间的相对运动来达到清扫传输带的目的。固定清扫装置的传输带运行速度慢，易使湿尾料或粘度高的尾料堆积在清扫辊毛刷内，长时间形成泥棒，大大降低了清扫效果，清扫辊的更换周期也随之缩短。
11.如果使用刮板，粘结的尾料堆积在刮板上容易凝结，会刮伤传输带，缩短传输带的使用寿命。


技术实现要素：

12.有鉴于此，本发明的目的是提供一种用于涡流分选机的皮带清扫装置，可以提高传输带清洁度，清扫辊的位置调节简单，清扫辊更换方便。
13.一种用于涡流分选机的皮带清扫装置，包括主动支撑组件(1)、从动支撑组件(9)、第一臂板组件(7)、第二臂板组件(4)、电机(2)、清扫辊(6)以及传动机构；
14.主动支撑组件(1)和从动支撑组件(9)均包括顶丝板(10)、调节立板(11)和电机座板(13)，主动支撑组件(1)还包括电机固定板(12)；主动支撑组件(1)中，调节立板(11)板面的一端的上部固定有顶丝板(10)，中部板面加工有第三连接孔(20)，板面的另一端加工有圆弧长孔(21)，圆弧长孔(21)与第三连接孔(20)共圆心；电机固定板(12)的上端具有一个u型槽；电机固定板(12)和调节立板(11)固定在电机座板(13)上；从动支撑组件(9)中，调节立板(11)板面的一端的上部固定有顶丝板(10)，中部板面加工有第三连接孔(20)，板面的另一端加工有圆弧长孔(21)，圆弧长孔(21)与第三连接孔(20)共圆心；调节立板(11)固定在电机座板(13)上；设主动支撑组件(1)和从动支撑组件(9)安装调节立板(11)的一侧为内侧，另一侧为外侧；
15.第一臂板组件(7)和第二臂板组件(4)的臂板(14)的头端加工有第一连接孔(16)，尾端加工有第二连接孔(17)；第二连接孔(17)的外侧的板面上还加工有凹槽；
16.第一臂板组件(7)置于主动支撑组件(1)的调节立板(11)内侧，并且调节立板(11)让开第一臂板组件(7)的臂板(14)的凹槽；第一连接孔(16)与第三连接孔(20)通过螺栓组件活动连接，第二连接孔(17)与圆弧长孔(21)通过螺栓组件活动连接；第二臂板组件(4)置于第二臂板组件(4)的内侧，并且调节立板(11)让开第二臂板组件(4)的臂板(14)的凹槽，第一连接孔(16)与第三连接孔(20)通过螺栓组件活动连接，第二连接孔(17)与圆弧长孔(21)通过螺栓组件活动连接；主动支撑组件(1)和从动支撑组件(9)中的顶丝板(10)上设有螺纹孔，顶丝从该螺纹孔旋入，下端对应顶在第一臂板组件(7)和第二臂板组件(4)上；
17.主动支撑组件(1)和从动支撑组件(9)呈镜像对称的方式放置在清扫辊(6)的两侧，电机(2)的输出轴安装在电机固定板(12)的u型槽中，并保证两个调节立板(11)上的第三连接孔(20)在电机(2)的输出轴轴线的延长线上；
18.清扫辊(6)的转轴两端安装有轴承座(8)，两个轴承座(8)分别安装在第一臂板组件(7)和第二臂板组件(4)的臂板(14)的凹槽中；
19.电机(2)的输出轴的转动通过传动机构传递到清扫辊6的转轴上，控制其转动。
20.进一步的，所述臂板(14)的凹槽的周围加工有轴承安装孔，用于固定轴承座(8)。
21.进一步的，臂板(14)还包括固定在侧面的补充板(15)，所述顶丝可顶在补充板(15)上。
22.较佳的，主动支撑组件(1)和从动支撑组件(9)焊接或用螺栓把接到涡流分选机底座上。
23.进一步的，电机固定板(12)上还加工有用于安装电机(2)的安装孔，电机(2)通过螺栓安装在电机固定板(12)上。
24.较佳的，所述传动机构采用链轮(3)和链条(5)组合实现。
25.较佳的，所述传动机构采用皮带轮和皮带组合实现。
26.本发明具有如下有益效果：
27.本发明提供了一种用于涡流分选机的皮带清扫装置，一侧支撑组件上安装电机，两侧臂板组件用于支撑清扫辊的转动轴，臂板组件安装在支撑组件上，并可相对于支撑组件转动，因此控制臂板组件即可太高或者降低清扫辊，而不用调节电机的位置，调节方式简单，清扫辊安装位置灵活，在提高皮带清洁度的同时简化了调节的操作和更换方式，互换性好，可以在原有设备上进行安装。
附图说明
28.图1为现有的涡流分选机的原理图；
29.图2为本发明的皮带清扫装置的结构示意图；
30.图3为本发明的皮带清扫装置的结构示意图；
31.图4为本发明的皮带清扫装置的剖面示意图；
32.图5(a)为本发明的主动支撑组件示意图；
33.图5(b)为本发明的被动支撑组件示意图；
34.图6(a)为第一臂板组件示意图；
35.图6(b)为第二臂板组件示意图；
36.图7(a)为清扫辊向下调节示意图；
37.图7(b)为清扫辊向上调节示意图；
38.图8为清扫辊拆卸示意图；
39.其中，1
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主动支撑组件、2
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电机、3
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链轮、4
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第二臂板组件、5
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链条、6
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清扫辊、7
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第一臂板组件、8
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轴承座、9
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从动支撑组件、10
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顶丝板、11
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调节立板、12
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电机固定板、13
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电机座板、14
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臂板、15
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补充板、16
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第一连接孔、17
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第二连接孔、18，19
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轴承安装孔、20
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第三连接孔、21
‑
圆弧长孔。
具体实施方式
40.下面结合附图并举实施例，对本发明进行详细描述。
41.如图1、2和3所示，本发明的一种用于涡流分选机的皮带清扫装置，包括主动支撑组件1、从动支撑组件9、第一臂板组件7、第二臂板组件4、电机2、清扫辊6以及传动机构；
42.主动支撑组件1和从动支撑组件9均包括顶丝板10、调节立板11和电机座板13，主动支撑组件1还包括电机固定板12；如图5(a)所示，主动支撑组件1中，调节立板11板面的一端的上部固定有顶丝板10，中部板面加工有第三连接孔20，板面的另一端加工有圆弧长孔21，圆弧长孔21与第三连接孔20共圆心；电机固定板12的上端具有一个u型槽；电机固定板12和调节立板11固定在电机座板13上。如图5(b)所示，从动支撑组件9中，调节立板11板面的一端的上部固定有顶丝板10，中部板面加工有第三连接孔20，板面的另一端加工有圆弧长孔21，圆弧长孔21与第三连接孔20共圆心；调节立板11固定在电机座板13上；设主动支撑组件1和从动支撑组件9安装调节立板11的一侧为内侧，另一侧为外侧。
43.如图6(a)和6(b)所示，第一臂板组件7和第二臂板组件4的臂板14的头端加工有第一连接孔16，尾端加工有第二连接孔17；第二连接孔17的外侧的板面上还加工有凹槽；凹槽的周围加工有轴承安装孔18和19；
44.第一臂板组件7置于主动支撑组件1的调节立板11内侧，并且调节立板11让开第一
臂板组件7的臂板14的凹槽；第一连接孔16与第三连接孔20通过螺栓组件活动连接，第二连接孔17与圆弧长孔21通过螺栓组件活动连接，则第一臂板组件7可在圆弧长孔21的范围内，绕第三连接孔20相对于调节立板11转动；第二臂板组件4置于第二臂板组件4的内侧，并且调节立板11让开第二臂板组件4的臂板14的凹槽，第一连接孔16与第三连接孔20通过螺栓组件活动连接，第二连接孔17与圆弧长孔21通过螺栓组件活动连接，同理，则第二臂板组件4可在圆弧长孔21的范围内，绕第三连接孔20相对于调节立板11转动；主动支撑组件1和从动支撑组件9中的顶丝板10上设有螺纹孔，顶丝从该螺纹孔旋入，下端对应顶在第一臂板组件7和第二臂板组件4上。本发明在顶丝下端位置固定一个补充板15，顶丝可顶在补充板15上，因此可适当减小臂板14的厚度。
45.主动支撑组件1和从动支撑组件9呈镜像对称的方式放置在清扫辊6的两侧，并分别焊接或用螺栓把接到涡流分选机底座上。电机固定板12上还加工有用于安装电机2的安装孔，电机2通过螺栓安装在主动支撑组件1中的电机固定板12上，电机2的输出轴安装在电机固定板12的u型槽中，并保证两个调节立板11上的第三连接孔20在电机2的输出轴轴线的延长线上。
46.清扫辊6的转轴两端安装有轴承座8，两个轴承座8分别安装在第一臂板组件7和第二臂板组件4的臂板14的凹槽中。轴承座8通过第一臂板组件7和第二臂板组件4上的轴承安装孔18、19固定在臂板14上。
47.电机2的输出轴通过传动机构连接到清扫辊6的转轴上，由此将电机2转动传递到清扫辊6的转轴上；本发明中，传动机构可以是在电机2输出轴和清扫辊6转轴上安装链轮3，两链轮3之间安装链条5；传动机构也可以采用皮带轮和皮带组合实现。
48.如图7(a)和7(b)，当需要调节清扫辊6的高低时，先拧松第二连接孔17与圆弧长孔21的螺丝螺母组件，然后向上或者向下拧顶丝板10上的顶丝，由于第一臂板组件7和第二臂板组件4的臂板14可相对于同侧的调节立板11转动，顶丝压动第一臂板组件7和第二臂板组件4的一端，另一端凹槽内的轴承座8即可随之向上或者向下移动，起到了调节清扫辊6高低的功能。由于电机2的输出轴与两个第三连接孔20在同一轴线上，第一臂板组件7和第二臂板组件4的臂板14摆动时，清扫辊2始终在以电机2输出轴为转动轴、链条5为半径的圆周上运动，因此无需调节链条5的长度和调节电机2的位置，利用杠杆的原理，用顶丝调节第一臂板组件7和第二臂板组件4的臂板14，即可完成清扫辊6的高度调节，简单方便。
49.如图8所示，在更换清扫辊6时，只需将链条5拆开，卸下轴承座8与第一臂板组件7、第二臂板组件4的臂板14之间的螺栓，将清扫辊6整体提起，换上新的清扫辊6即可，无需拆卸电机2。
50.综上所述，以上仅为本发明的较佳实施例而已，并非用于限定本发明的保护范围。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。