一种硅肥多功能包装设备的制作方法

1.本发明涉及包装技术领域，特别涉及一种硅肥多功能包装设备。


背景技术：

2.包装设备是指能完成全部或部分产品和商品包装过程的设备。包装过程包括充填、裹包、封口等主要工序，以及与其相关的前后工序，如清洗、堆码和拆卸等。使用机械包装产品可提高生产率，减轻劳动强度，适应大规模生产的需要，并满足清洁卫生的要求。
3.随着社会的进步和机械自动化行业的大力发展，自动化包装设备不仅成为机械加工行业中重要的设备，也已经逐渐走入人们的生活当中，但是一般的自动化包装设备经常存在着上料非常麻烦，不可定量包装，适用性差的缺点。针对上述问题，在原有自动化包装设备的基础上进行创新设计。
4.硅肥属于一种中量元素肥料，在1787年，拉瓦锡首次发现硅存在于岩石中。由蔡德龙比较系统地引入中国，并实现工业化生产和农业上广泛应用。
5.目前市场上的硅肥多功能包装设备功能单一，不能便于将硅肥搅拌均匀，或者将硅肥与其他化肥混合，不能通过搅拌可以去除硅肥表面的残渣，不可以分批次包装硅肥，导致每次包装重量不均匀，不便于包装膜的定向包装。


技术实现要素：

6.本发明的主要目的是提出一种硅肥多功能包装设备；先将包装袋分别通过固定夹持臂和活动夹持臂夹持在出料斗的正下方上，活动夹持臂可通过伸缩杆进行左右调节，从而满足不同大小的包装袋进行夹持操作；将物料加入至加料斗内，启动提升电机启动螺旋物料提升机将物料提升至进料箱内，再进入搅拌仓内；同时启动搅拌电机经搅拌轴驱动搅拌网板对物料进行搅拌，搅拌均匀之后；结构科学合理，使用安全方便，设置搅拌仓，能便于将硅肥搅拌均匀，或者将硅肥与其他化肥混合，并且通过搅拌可以去除硅肥表面的残渣，启动电动伸缩杆对升降门进行提升打开搅拌仓与烘干计量箱之间的出料口，让物料进入烘干计量箱内，此时通过烘干器经管道对烘干计量箱内的物料进行烘干，烘干后，设置在烘干计量箱内底部的计量筒对物料进行计量，并且通过带控制阀的出料斗进行出料，出料后刚好置于正下方的包装袋中，再装满规定物料之后，松开固定夹持臂和活动夹持臂，如此重复，实现定量包装，包装袋刚好置于传输机构的传输带上，启动传送辊带动传输带将包装袋传输至封口器的正下方，利用封口器对包装袋进行封口操作，封口好之后，再通过传输带传输至喷码机正下方，利用喷码机对包装袋进行喷码操作，喷码好之后即可；利用螺旋提升机进行物料的提升，大大降低了上料的难度，并且通过内部的计量桶进行定量给料，实现定量包装；可对高度范围内的所有包袋进行封口；稳定性非常好，自动化运行，操作简单，适用性强，使用方便。
7.为实现上述目的，本发明提出的一种硅肥多功能包装设备，包括机座、搅拌机体、螺旋物料提升机、搅拌仓、烘干计量箱、计量筒、传输机构、活动夹持臂、封口器和喷码机；机
座上方安装有搅拌机体，搅拌机体内部上方设置有搅拌仓，搅拌仓内部安装有搅拌装置；在搅拌仓顶部的进料口设置有螺旋物料提升装置；搅拌机体右侧上一体连接设置有烘干计量箱，搅拌仓内底部设置有导流，且搅拌仓右端底部在导流板最低处开设有与烘干计量箱相连通的出料口，搅拌仓内壁安装有升降门，升降门顶部穿出搅拌仓连接设置有电动伸缩杆，电动伸缩杆通过安装架安装在搅拌机体上；烘干计量筒内顶部安装有烘干器，烘干器通过管道与烘干计量筒内部相连通，烘干计量箱内底部安装有计量筒，计量筒底部连接设置有出料斗；在出料斗的下方两侧分别设置有活动夹持臂和固定夹持臂；在出料斗的下方还设置有传输机构，烘干计量筒右侧安装有机架，在机架上安装有封口器和喷码机。
8.支撑柱所述螺旋物料提升装置包括螺旋物料提升机、加料斗、提升电机、移动架、进料箱；移动架上方安装有加料斗，加料斗底部连接设置有螺旋物料提升机，螺旋物料提升机的上端连接进料箱，螺旋物料提升机下端上设置有提升电机，移动架底部设置有移动轮。
9.支撑柱所述搅拌仓内部通过轴承安装有两个搅拌轴，每个搅拌轴上安装有若干个搅拌网板，搅拌轴一端穿出搅拌仓且通过传动齿轮组与安装在搅拌仓背面上的搅拌电机传动连接，搅拌网板上设置有通孔。
10.支撑柱所述活动夹持臂通过伸缩杆安装在机架上，固定夹持臂安装在机座右端上。
11.作为优选，所述传输机构包括传送辊，传送辊上安装有传输带，在传输机构的两侧安装设置有支撑柱。
12.作为优选，所述封口器和喷码机设置在传输机构的正上方。
13.作为优选，所述升降门通过电动伸缩杆驱动进行上下移动，升降门与出料口密封连接。
14.作为优选，所述搅拌机体正端面上安装有控制箱，搅拌电机、电动伸缩杆、封口器、喷码机和烘干器分别与控制箱电性连接。
15.作为优选，所述搅拌仓上设置有观察窗。
16.作为优选，所述进料箱设置在搅拌仓顶部进料口的正上方。
17.本发明技术方案将螺旋物料提升机通过移动架移动至搅拌机体一侧，使得螺旋物料提升机的进料箱刚好置于搅拌仓顶部的进料口上；先将包装袋分别通过固定夹持臂和活动夹持臂夹持在出料斗的正下方上，活动夹持臂可通过伸缩杆进行左右调节，从而满足不同大小的包装袋进行夹持操作；将物料加入至加料斗内，启动提升电机启动螺旋物料提升机将物料提升至进料箱内，再进入搅拌仓内；同时启动搅拌电机经搅拌轴驱动搅拌网板对物料进行搅拌，搅拌均匀之后；结构科学合理，使用安全方便，设置搅拌仓，能便于将硅肥搅拌均匀，或者将硅肥与其他化肥混合，并且通过搅拌可以去除硅肥表面的残渣，启动电动伸缩杆对升降门进行提升打开搅拌仓与烘干计量箱之间的出料口，让物料进入烘干计量箱内，此时通过烘干器经管道对烘干计量箱内的物料进行烘干，烘干后，设置在烘干计量箱内底部的计量筒对物料进行计量，并且通过带控制阀的出料斗进行出料，出料后刚好置于正下方的包装袋中，再装满规定物料之后，松开固定夹持臂和活动夹持臂，如此重复，实现定量包装，包装袋刚好置于传输机构的传输带上，启动传送辊带动传输带将包装袋传输至封
口器的正下方，利用封口器对包装袋进行封口操作，封口好之后，再通过传输带传输至喷码机正下方，利用喷码机对包装袋进行喷码操作，喷码好之后即可；利用螺旋提升机进行物料的提升，大大降低了上料的难度，并且通过内部的计量桶进行定量给料，实现定量包装；可对高度范围内的所有包袋进行封口；稳定性非常好，自动化运行，操作简单，适用性强，使用方便。
附图说明
18.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
19.图1为本发明一种硅肥多功能包装设备的结构示意图；图2为本发明一种硅肥多功能包装设备中搅拌机体和烘干计量箱连接的结构示意图；图3为图2的外部结构示意图；图4为本发明一种硅肥多功能包装设备中螺旋物料提升机装置的结构示意图；图5为本发明一种硅肥多功能包装设备中搅拌装置的结构示意图；图6为本发明一种硅肥多功能包装设备中传输机构的结构示意图；附图标号说明：1、机座；2、搅拌机体；3、螺旋物料提升机；4、搅拌仓；5、烘干计量箱；6、计量筒；7、出料斗；8、传输机构；9、活动夹持臂；10、伸缩杆；11、固定夹持臂；12、安装架；13、电动伸缩杆；14、升降门；15、封口器；16、喷码机；17、机架；18、机柱；19、控制箱；31、加料斗；32、提升电机；33、移动架；34、进料箱；35、移动轮；41、搅拌网板；42、导流板；43、搅拌电机；44、传动齿轮组；45、出料口；46、观察窗；51、烘干器；52、管道；81、传送辊；82、支撑柱。
20.本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
21.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
22.需要说明，若本发明实施例中有涉及方向性指示（诸如上、下、左、右、前、后
……
），则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态（如附图所示）下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
23.另外，若本发明实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结
合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。
24.如图1
‑
6所示，本发明提出一种硅肥多功能包装设备，包括机座1、搅拌机体2、螺旋物料提升机3、搅拌仓4、烘干计量箱5、计量筒6、传输机构8、活动夹持臂9、封口器15和喷码机16；机座1上方安装有搅拌机体2，搅拌机体2内部上方设置有搅拌仓4，搅拌仓4内部安装有搅拌装置41；在搅拌仓4顶部的进料口设置有螺旋物料提升装置；搅拌机体2右侧上一体连接设置有烘干计量箱5，搅拌仓4内底部设置有导流板42，且搅拌仓4右端底部在导流板42最低处开设有与烘干计量箱5相连通的出料口45，搅拌仓4内壁安装有升降门14，升降门14顶部穿出搅拌仓4连接设置有电动伸缩杆13，电动伸缩杆13通过安装架12安装在搅拌机体2上；烘干计量筒5内顶部安装有烘干器51，烘干器51通过管道52与烘干计量筒5内部相连通，烘干计量箱5内底部安装有计量筒6，计量筒6底部连接设置有出料斗7，出料斗7上设置有控制阀；在出料斗7的下方两侧分别设置有活动夹持臂9和固定夹持臂11；在出料斗7的下方还设置有传输机构8，烘干计量筒5右侧安装有机架17，在机架17上安装有封口器15和喷码机16。
25.具体的，所述螺旋物料提升装置包括螺旋物料提升机3、加料斗31、提升电机32、移动架33、进料箱34；移动架33上方安装有加料斗31，加料斗31底部连接设置有螺旋物料提升机3，螺旋物料提升机3的上端连接进料箱34，螺旋物料提升机3下端上设置有提升电机32，移动架33底部设置有移动轮35。
26.具体的，所述搅拌仓4内部通过轴承安装有两个搅拌轴，每个搅拌轴上安装有若干个搅拌网板41，搅拌轴一端穿出搅拌仓4且通过传动齿轮组44与安装在搅拌仓4背面上的搅拌电机43传动连接，搅拌网板41上设置有通孔。
27.具体的，所述活动夹持臂9通过伸缩杆10安装在机架17上，固定夹持臂11安装在机座1右端上。
28.具体的，所述传输机构8包括传送辊81，传送辊81上安装有传输带，在传输机构8的两侧安装设置有支撑柱82。
29.具体的，所述封口器15和喷码机16设置在传输机构8的正上方。
30.具体的，所述升降门14通过电动伸缩杆13驱动进行上下移动，升降门14与出料口45密封连接。
31.具体的，所述搅拌机体2正端面上安装有控制箱19，搅拌电机43、电动伸缩杆13、封口器15、喷码机16和烘干器51分别与控制箱19电性连接。
32.具体的，所述搅拌仓4上设置有观察窗46。
33.具体的，所述进料箱34设置在搅拌仓4顶部进料口的正上方；此外，机座1底部安装有机柱18。
34.本发明的工作原理及使用流程：本发明在使用时，工作人员将螺旋物料提升机3通过移动架33移动至搅拌机体2一侧，使得螺旋物料提升机3的进料箱34刚好置于搅拌仓4顶部的进料口上；先将包装袋分别通过固定夹持臂11和活动夹持臂9夹持在出料斗7的正下方上，活动夹持臂9可通过伸缩杆10进行左右调节，从而满足不同大小的包装袋进行夹持操作；将物料加入至加料斗31内，启动提升电机32启动螺旋物料提升机3将物料提升至进料箱34内，再进入搅拌仓4内；同时启动搅拌电机43经搅拌轴驱动搅拌网板41对物料进行搅拌，
搅拌均匀之后；结构科学合理，使用安全方便，设置搅拌仓4，能便于将硅肥搅拌均匀，或者将硅肥与其他化肥混合，并且通过搅拌可以去除硅肥表面的残渣，启动电动伸缩杆13对升降门14进行提升打开搅拌仓4与烘干计量箱5之间的出料口45，让物料进入烘干计量箱5内，此时通过烘干器51经管道52对烘干计量箱5内的物料进行烘干，烘干后，设置在烘干计量箱5内底部的计量筒6对物料进行计量，并且通过带控制阀的出料斗7进行出料，出料后刚好置于正下方的包装袋中，再装满规定物料之后，松开固定夹持臂11和活动夹持臂9，如此重复，实现定量包装，包装袋刚好置于传输机构8的传输带上，启动传送辊81带动传输带将包装袋传输至封口器15的正下方，利用封口器15对包装袋进行封口操作，封口好之后，再通过传输带传输至喷码机16正下方，利用喷码机16对包装袋进行喷码操作，喷码好之后即可；利用螺旋提升机进行物料的提升，大大降低了上料的难度，并且通过内部的计量桶进行定量给料，实现定量包装；可对高度范围内的所有包袋进行封口；稳定性非常好，自动化运行，操作简单，适用性强，使用方便。
35.以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是在本发明的发明构思下，利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。