一种麻将凉席竹片检测排料系统的制作方法

1.本发明涉及竹业技术领域，尤其是指一种麻将凉席竹片检测排料系统。


背景技术：

2.进入八十年代，由于水竹凉席不便于进行机械化操作，竹业加工企业者就发明了一种“保健竹凉席”，又称“麻将凉席”，这种凉席用竹片，牛筋线串起来的，因竹片像麻将块，也称之为麻将凉席。其具有透气、凉爽、不粘汗、不卷曲的特点，是夏秋高温季节防暑降温佳品。同时麻将子块（竹席片）颜色鲜亮，表面光滑平整，倍感清凉。还具备抗静电、抗折断、透气性强、抗水性好的优点，有益于人体皮肤的养护。其柔软性好，适合铺在席梦思或软垫上使用，具有吸收二氧化碳，净化空气，促进新陈代谢的作用，使用方便，能折叠，易收藏，防霉，防蛀，串联坚固结实，麻将凉席在制备时，竹席片在原竹片坯料开出后，即需要进行上料、排料等操作，传统都是通过震动盘进行送料，一个震动盘最多供一条排料板（有时还供不上），这种方式震料速度慢，效率低。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种结构合理、排料速度快、效率高的麻将凉席竹片检测排料系统。
4.为实现上述目的，本发明所提供的技术方案为：一种麻将凉席竹片检测排料系统，它包括有储料斗、提升带、排料带，排料带安装在机架上，排料带其中一侧设有第一排料限位挡板，排料带另一侧设有第二排料限位挡板，第一排料限位挡板外侧设有提升带，提升带入口位于储料斗内，提升带出口与排料带之间安装有缓冲带，第二排料限位挡板外侧设有返料挡板，返料挡板与第二排料限位挡板之间预留有返料通道，返料挡板底部连接有返料导板；提升带出口处的排料带上方安装有竹片控料单元。
5.所述的竹片控料单元包括有导块柱、一次阻片导块、二次阻片导块其中，导块柱竖直固定在排料带输入端的第一排料限位挡板顶部，导块柱顶部一侧活动铰接有一次阻片导块，一次阻片导块底部与排料带承托面之间预留有单层输出通道，一次阻片导块输出方向的第一排料限位挡板上安装有气嘴；气嘴与导块柱之间的第一排料限位挡板上安装有二次阻片导块，二次阻片导块其中一端通过导块螺栓固定在第一排料限位挡板上，二次阻片导块另一端悬空于排料带承托面上方；排料带输入端的第二排料限位挡板顶部设有下凹形成的溢流台阶，溢流台阶正对提升带出口，溢流台阶的长度大于提升带出口宽度，气嘴出口对向溢流台阶方向。
6.所述的一次阻片导块上部通过导块销活动铰接在导块柱上，一次阻片导块下部自然垂吊于排料带承托面上方；一次阻片导块其中一侧紧邻导块柱，一次阻片导块另一侧下部逐渐收缩形成竹片导向斜面；导块柱上连接有弧形导向板，弧形导向板另一端延伸至提升导向板外侧。
7.所述的提升带底部位于储料斗内，提升带顶部倾斜向上形成提升输出端，缓冲带
其中一端位于提升输出端下方，另一端倾斜向上形成缓冲输出端，缓冲输出端下方安装有提升导向板，提升导向板输出端底部与排料带进料端的第一排料限位挡板顶部连接；返料挡板底部连接有返料导板，返料导板底部倾斜向下与储料斗连接。
8.所述的提升带、缓冲带的倾斜方向相同，提升带的倾斜角度为a，缓冲带的倾斜角度为b，a＞b。
9.本发明在采用上述方案后，将待加工竹席片倒入储料斗，通过提升带快速向上提升，提升后进入缓冲带降速后落至排料带，排料带上多余的竹片溢出通过返料通道返回储料斗，排料带上的竹片通过竹片控料单元实现单层排料，排料后进入外部检测仪内进行检测，采用本方案后的结构合理、排料速度快、效率高。
附图说明
10.图1为本发明的整体结构示意图。
11.图2为提升带、缓冲带的倾斜示意图。
12.图3为本发明的竹片控料单元示意图。
具体实施方式
13.下面结合所有附图对本发明作进一步说明，本发明的较佳实施例为：参见附图1至附图3，本实施例所述的一种麻将凉席竹片检测排料系统包括有储料斗101、提升带102、排料带105，排料带105安装在机架上，排料带105其中一侧设有第一排料限位挡板201，排料带105另一侧设有第二排料限位挡板202，第一排料限位挡板201外侧设有提升带102，提升带102入口位于储料斗101内，提升带102出口与排料带105之间安装有缓冲带103，提升带102、缓冲带103的倾斜方向相同，提升带102的倾斜角度为a，缓冲带103的倾斜角度为b，a＞b。第二排料限位挡板202外侧设有返料挡板106，返料挡板106与第二排料限位挡板202之间预留有返料通道，返料挡板106底部连接有返料导板107；提升带102出口处的排料带105上方安装有竹片控料单元。提升带102底部位于储料斗101内，提升带102顶部倾斜向上形成提升输出端，缓冲带103其中一端位于提升输出端下方，另一端倾斜向上形成缓冲输出端，缓冲输出端下方安装有提升导向板104，提升导向板104输出端底部与排料带105进料端的第一排料限位挡板201顶部连接；返料挡板106底部连接有返料导板107，返料导板107底部倾斜向下与储料斗101连接。
14.竹片控料单元包括有导块柱205、一次阻片导块206、二次阻片导块209其中，导块柱205竖直固定在排料带105输入端的第一排料限位挡板201顶部，导块柱205顶部一侧活动铰接有一次阻片导块206，一次阻片导块206底部与排料带105承托面之间预留有单层输出通道，一次阻片导块206输出方向的第一排料限位挡板201上安装有气嘴208；气嘴208与导块柱205之间的第一排料限位挡板201上安装有二次阻片导块209，二次阻片导块209其中一端通过导块螺栓固定在第一排料限位挡板201上，二次阻片导块209另一端悬空于排料带105承托面上方；排料带105输入端的第二排料限位挡板202顶部设有下凹形成的溢流台阶203，溢流台阶203正对提升带102出口，溢流台阶203的长度大于提升带102出口宽度，气嘴208出口对向溢流台阶203方向。一次阻片导块206上部通过导块销活动铰接在导块柱205上，一次阻片导块206下部自然垂吊于排料带105承托面上方；一次阻片导块206其中一侧紧
邻导块柱205，一次阻片导块206另一侧下部逐渐收缩形成竹片导向斜面207；导块柱205上连接有弧形导向板204，弧形导向板204另一端延伸至提升导向板104外侧。
15.第二排料限位挡板、第一排料限位挡板之间形成输送通道，输送通道的宽度稍大于竹席片的宽度（小于竹席片的长度），单层输出通道的高度以及二次阻片导块底部与排料带之间的高度均稍大于竹席片的厚度；溢流台阶的度高约等于或稍低于竹席片的厚度；将待加工竹席片倒入储料斗，提升带为普通板式提升带或链板式提升带，提升带动作带动竹席片上升，并送至缓冲带上，缓冲带的倾斜角度较小（输送较为平缓），竹席片通过提升带提升后，由缓冲带平缓送至提升导向板上，通过提升导向板送出落至排料带上，竹席片的长度方向与排料带输送方向一致时，竹席片落至输送通道内，由排料带带动向后输送，当竹席片倾斜或呈其它方向落下时（长度方向与排料带输送方向不一致），竹席片无法落到输送通道内，无法下落至输送通道内的竹席片会层叠在输送通道的竹席片上，或直接滑过溢流台阶进入返料通道内，没有进入返料通道内的层叠竹席片在向后（后工序方向）行走时，被一次阻片导块阻挡（一次阻片导块在层叠竹席片的撞击下会前后摇摆），其摆动时一次阻片导块下部（竹片导向斜面处）会形成插销的效果，从而将层叠的竹席片前端推向溢流台阶方向，进入返料通道内，即使未进入溢流台阶的层叠竹席片也会被二次阻片导块阻挡，同时气嘴出口始终向溢流台阶方向吹气（气嘴出口与二次阻片导块悬空端外侧及竹片导向斜面下方形成一条直线通道）；在吹气配合下，使层叠的竹席片全部滑过溢流台阶进入返料通道内，通过返料通道、返料导板返回至储料斗继续上料；采用本方案后的结构合理、提升效果好，在提升导向板下方可以并列安装两条或两条以上的排料带（也可以只安装一条）；从而完成竹席片的单层输送，排好后通过排料带带动进入外部检测仪内进行检测即可，采用本方案后的结构合理、排料效果好、速度快，同时与外部系统配合可以形成有自动化生产线。
16.以上所述之实施例只为本发明之较佳实施例，并非以此限制本发明的实施范围，故凡依本发明之形状、原理所作的变化，均应涵盖在本发明的保护范围内。