一种用于饮料包装的进瓶机构的制作方法

文档序号:28120413发布日期:2021-12-22 15:10阅读:69来源:国知局
一种用于饮料包装的进瓶机构的制作方法

1.本发明涉及饮料包装生产设备领域,特别涉及一种用于饮料包装的进瓶机构。


背景技术:

2.在饮料包装生产过程中,灌装有饮料的饮料瓶子需要打包至包装箱中,完整这一过程的自动包装生产线的工序大体分为进瓶、分瓶、赶瓶、包装瓶体至包装箱;其中,进瓶环节是首道工序,进瓶效率的高低、进瓶结构是否设计合理,直接关系到后续工序的进行。
3.因此有必要设计一种高效、合理的进瓶机构来完成进瓶工序。


技术实现要素:

4.本发明的目的在于克服现有技术的缺点与不足,提供一种用于饮料包装的进瓶机构。
5.本发明的目的通过以下的技术方案实现:
6.一种用于饮料包装的进瓶机构,包括在进瓶输送带上依次设置的进瓶初步调节组件、进瓶二次调节组件;其中:
7.进瓶初步调节组件包括依次设置的左、右进瓶前护栏,左、右进瓶中侧护栏,所述左、右进瓶中侧护栏成外宽内窄设置,且宽口靠近相互平行设置的左、右进瓶前护栏,同时所述左、右进瓶中侧护栏的中间设置有进瓶中护栏;初步调节组件形成2个进瓶通道;
8.进瓶二次调节组件包括间隔设置的长分道板、短分道板,且最外侧为长分道板;初步调节组件形成2n个进瓶通道,n≥2。
9.所述用于饮料包装的进瓶机构,还包括设置在进瓶二次调节组件之后的固定的进瓶三次调节组件;所述固定的进瓶三次调节组件包括(2n+1)个等间距设置的分隔板,分隔板之间形成的2n个进瓶通道对瓶体传输轨迹进行进一步的调整。设置进瓶三次调节组件能够对进瓶通道的宽度进行进一步的微调,使得每个进瓶通道只能通过一个瓶体。在进瓶二次调节组件对进瓶通道的宽度进行调整后,进瓶通道一般也只能允许一个瓶体通过,但是前后瓶体有可能不在一个直线上,会有左右偏移的情况出现,此时,通过进瓶三次调节组件调整后,前后瓶体完全在同一条直线上,为下一步处理打下良好的基础。
10.所述用于饮料包装的进瓶机构,还包括设置在进瓶二次调节组件之后的可调节的进瓶三次调节组件;所述可调节的进瓶三次调节组件包括(2n+1)个等间距设置的分隔板,还包括支撑板、丝杆、手轮;其中,支撑板分别设置在分隔板的左、右端,丝杆的两端分别固定在支撑板上,丝杆的一端设置有手轮;分隔板的顶座套在丝杆上,且不同的顶座与丝杆螺纹齿数比相同或者不同;分隔板之间形成的2n个进瓶通道对瓶体传输轨迹进行进一步的调整。通过设置可调节的进瓶三次调节组件,可以方便使用者对分隔板的间距进行快速调整,能够快速适应不同大小的瓶体,且各个分隔板的调节强度可以通过顶座与丝杆螺纹不同的齿数比来实现。
11.所述用于饮料包装的进瓶机构,还包括快速定位组件;所述快速定位组件包括滑
杆、锁紧组件、定位杆、定位柱;其中,滑杆设置在长分道板、短分道板的上方,锁紧组件用于带动长分道板或者短分道板在滑杆上移动,且长分道板或者短分道板到达预定位置后,锁紧组件对长分道板或者短分道板进行锁紧固定;定位柱在滑杆滑动方向上设置有卡槽,定位柱部分内嵌于卡槽,部分突出于卡槽外,定位柱在卡槽内可自由移动且在预定位置能够自锁,对长分道板或者短分道板进行遮挡而实现定位。通过快速定位组件的定位柱能够将预设位置提前固定,且在长分道板、短分道板之间的间距需要调整时,能够快速进行调整。多个长分道板、短分道板分别通过定位柱进行定位。
12.所述定位杆为多面柱,每个面均设置在滑杆滑动方向上设置有卡槽,定位柱部分内嵌于卡槽,部分突出于卡槽外,定位柱在卡槽内可自由移动且在预定位置能够自锁,对长分道板或者短分道板进行遮挡而实现定位。多面柱可以同时设置多组定位柱(对应多个规格),在长分道板、短分道板之间的间距需要调整到预设规格时,可以直接旋转多面柱,定位更加方便、快捷。
13.所述用于饮料包装的进瓶机构,还包括设置在进瓶初步调节组件之前的预分流组件;所述预分流组件包括与进瓶输送带方向成夹角的斜栏杆,以及与进瓶输送带方向平行的直栏杆,斜栏杆的一端与进瓶初步调节组件连接。
14.所述斜栏杆与进瓶初步调节组件连接的一端为向外弯折的弧形段。向外弯折的弧形能够使得瓶体在向进瓶初步调节组件移动时不容易堵塞。
15.所述预分流组件还包括设置在斜栏杆与直栏杆之间的软护板,软护板在远离进瓶初步调节组件的一端套接在固定轴上。软护板与斜栏杆之间形成柔性缓冲区域,防止倒瓶。
16.所述用于饮料包装的进瓶机构,还包括设置在进瓶二次调节组件之后的缺瓶报警组件,所述缺瓶报警组件包括设置在每个进瓶通道上方的摆件,以及横杆;横杆穿过各个摆件一端的圆孔,且摆件可以自由地在横杆转动;摆件自然下垂时,摆件最低点低于进瓶通道瓶体的最高点,且此时对设置在横杆两端的光电传感器信号传输路径形成遮挡。当每个进瓶通道都有瓶体经过时,所有摆件被拨开,光电传感器信号传输路径畅通;只要有一个进瓶通道发生空瓶情况,那么对应的摆件就会自然下垂,光电传感器信号传输路径受阻,发出缺瓶报警。
17.所述用于饮料包装的进瓶机构,还包括备用轨道组件,所述备用轨道组件为设置在进瓶初步调节组件侧边的等间距设置的长分隔板,长分隔板形成的通道数与进瓶二次调节组件形成的轨道数相同。设置备用轨道组件的目的在于:备用轨道组件适用于瓶体已经进行包装成小包装的情形,小包装通过该进瓶机构及后续机构最终包装成大包装。使用的时候,将进瓶初步调节组件挪开或者拆除,将备用轨道组件与进瓶二次调节组件对接,更一步扩大本装置的通用性。
18.本发明与现有技术相比,具有如下优点和有益效果:
19.本发明所述用于饮料包装的进瓶机构,通过瓶初步调节组件、进瓶二次调节组件能够快速高效且精确地将无序瓶流变成有序瓶流,为下一步工序提供有力支撑。
20.本发明所述进瓶二次调节组件中间隔设置的长分道板、短分道板,一个短分道板及相邻的两个长分道板形成v字结构,以此类推,形成的多个v字结构在面对瓶流时,更容易分流,不容易发生堵塞。
附图说明
21.图1为本发明所述一种用于饮料包装的进瓶机构的立体图。
22.图2为本发明所述一种用于饮料包装的进瓶机构的局部放大图,该图主要显示快速定位组件。
23.图3为本发明所述一种用于饮料包装的进瓶机构的局部放大图,该图主要显示缺瓶报警组件。
24.图4为本发明所述一种用于饮料包装的进瓶机构的局部放大图,该图主要显示进瓶三次调节组件。
25.图5为本发明所述一种用于饮料包装的进瓶机构的左视图,以进瓶三次调节组件所在面为正视方向,该图不包含预分流组件。
26.图6为本发明所述一种用于饮料包装的进瓶机构的俯视图,以进瓶三次调节组件所在面为正视方向,该图不包含预分流组件。
27.图7为图6的简化图,省略基础框架结构、缺瓶报警组件及进瓶三次调节组件。
28.附图标记含义如下:
[0029]1‑
左进瓶前护栏、2

右进瓶前护栏、3

左进瓶中侧护栏、4

右进瓶中侧护栏、5

进瓶中护栏、6

长分道板、7

短分道板、8

分隔板、9

支撑板、10

丝杆、11

手轮、12

顶座、13

滑杆、14

锁紧组件、15

定位杆、16

定位柱、17

卡槽、18

斜栏杆、19

直栏杆、20

向外弯折的弧形段、21

软护板、22

摆件、23

横杆、24

弹簧、25

长分隔板。
具体实施方式
[0030]
下面结合实施例及附图对本发明作进一步详细的描述,但本发明的实施方式不限于此。
[0031]
如图1至7,一种用于饮料包装的进瓶机构,包括依次设置的预分流组件、进瓶初步调节组件、快速定位组件、进瓶二次调节组件、缺瓶报警组件、可调节的进瓶三次调节组件,以及备用轨道组件;其中:
[0032]
所述预分流组件还包括设置在斜栏杆与直栏杆之间的软护板,软护板在远离进瓶初步调节组件的一端套接在固定轴上。软护板与斜栏杆之间形成柔性缓冲区域,防止倒瓶。
[0033]
所述预分流组件包括与进瓶输送带方向成夹角的斜栏杆,以及与进瓶输送带方向平行的直栏杆,斜栏杆的一端与进瓶初步调节组件连接。
[0034]
所述斜栏杆与进瓶初步调节组件连接的一端为向外弯折的弧形段。向外弯折的弧形能够使得瓶体在向进瓶初步调节组件移动时不容易堵塞。
[0035]
所述进瓶初步调节组件包括依次设置的左、右进瓶前护栏,左、右进瓶中侧护栏,所述左、右进瓶中侧护栏成外宽内窄设置,且宽口靠近相互平行设置的左、右进瓶前护栏,同时所述左、右进瓶中侧护栏的中间设置有进瓶中护栏;初步调节组件形成2个进瓶通道;
[0036]
所述进瓶二次调节组件包括间隔设置的长分道板、短分道板,且最外侧为长分道板;初步调节组件形成4个进瓶通道。
[0037]
所述快速定位组件包括滑杆、锁紧组件、定位杆、定位柱;其中,滑杆设置在长分道板、短分道板的上方,锁紧组件用于带动长分道板或者短分道板在滑杆上移动,且长分道板或者短分道板到达预定位置后,锁紧组件对长分道板或者短分道板进行锁紧固定;定位柱
在滑杆滑动方向上设置有卡槽,定位柱部分内嵌于卡槽,部分突出于卡槽外,定位柱在卡槽内可自由移动且在预定位置能够自锁,对长分道板或者短分道板进行遮挡而实现定位。通过快速定位组件的定位柱能够将预设位置提前固定,且在长分道板、短分道板之间的间距需要调整时,能够快速进行调整。多个长分道板、短分道板分别通过定位柱进行定位。
[0038]
所述定位杆为六面柱,每个面均设置在滑杆滑动方向上设置有卡槽,定位柱部分内嵌于卡槽,部分突出于卡槽外,定位柱在卡槽内可自由移动且在预定位置能够自锁,对长分道板或者短分道板进行遮挡而实现定位。六面柱可以同时设置六组定位柱(对应六个规格),在长分道板、短分道板之间的间距需要调整到预设规格时,可以直接旋转多面柱,定位更加方便、快捷。
[0039]
所述缺瓶报警组件包括设置在每个进瓶通道上方的摆件,以及横杆;横杆穿过各个摆件一端的圆孔,且摆件可以自由地在横杆转动;摆件自然下垂时,摆件最低点低于进瓶通道瓶体的最高点,且此时对设置在横杆两端的光电传感器信号传输路径形成遮挡。当每个进瓶通道都有瓶体经过时,所有摆件被拨开,光电传感器信号传输路径畅通;只要有一个进瓶通道发生空瓶情况,那么对应的摆件就会自然下垂,光电传感器信号传输路径受阻,发出缺瓶报警。
[0040]
所述摆件之间设置有弹簧,弹簧套在横杆上。设置弹簧的作用时限定摆件之间的距离。限定摆件,也可以通过其他方式实现,比如在横杆本体上设置凹槽,摆件置于此处;再比如,摆件不直接与横杆接触,而是通过基座,摆件可以绕基座做上下轴转动;基座带有卡扣,需要在横杆移动时,打开卡扣,到达位置后,扣上卡扣。
[0041]
所述摆件为弯折件。
[0042]
所述可调节的进瓶三次调节组件包括5个等间距设置的分隔板,还包括支撑板、丝杆、手轮;其中,支撑板分别设置在分隔板的左、右端,丝杆的两端分别固定在支撑板上,丝杆的一端设置有手轮;分隔板的顶座套在丝杆上,且不同的顶座与丝杆螺纹齿数比相同或者不同;分隔板之间形成的4个进瓶通道对瓶体传输轨迹进行进一步的调整。通过设置可调节的进瓶三次调节组件,可以方便使用者对分隔板的间距进行快速调整,能够快速适应不同大小的瓶体,且各个分隔板的调节强度可以通过顶座与丝杆螺纹不同的齿数比来实现。
[0043]
所述备用轨道组件为设置在进瓶初步调节组件侧边的等间距设置的长分隔板,长分隔板形成的通道数与进瓶二次调节组件形成的轨道数相同。设置备用轨道组件的目的在于:备用轨道组件适用于瓶体已经进行包装成小包装的情形,小包装通过该进瓶机构及后续机构最终包装成大包装。使用的时候,将进瓶初步调节组件挪开或者拆除,将备用轨道组件与进瓶二次调节组件对接,更一步扩大本装置的通用性。
[0044]
上述实施例为本发明较佳的实施方式,但本发明的实施方式并不受上述实施例的限制,其他的任何未背离本发明的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化,均应为等效的置换方式,都包含在本发明的保护范围之内。
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