辣椒脱帽机的制作方法

1.本发明涉及辣椒脱帽机技术领域，具体为辣椒脱帽机。


背景技术：

2.辣椒在食品加工行业中作为调味剂和添加辅料，使用范围十分的广泛，但是，辣椒顶端的把柄和绿帽，在食品加工中十分影响食品的品质和美观。
3.所以在对辣椒进行加工的时候，一般都会通过人工将辣椒的把柄和绿帽进行摘除，但是人工的清除的结果是效率低下成本提升。
4.可见，亟需一种辣椒脱帽机，用于提升辣椒加工过程中清理辣椒把柄和绿帽的效率。


技术实现要素：

5.(一)解决的技术问题
6.针对现有技术的不足，本发明提供了辣椒脱帽机，具备快速摘除辣椒把等优点，解决了上述背景技术中提到的辣椒把清除麻烦的问题。
7.(二)技术方案
8.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：辣椒脱帽机，包括用于支撑的框架机构和辣椒传送的传送机构，传送机构位于框架机构的内部且被电机带动，所述框架机构的一端活动连接有排序机构，所述框架机构的另一端设置有脱帽机构，所述排序机构和脱帽机构均位于传送机构的顶部，排序机构的顶部设置有料筒，料筒的底部开口与排序机构顶部搭接；
9.所述传送机构包括两个传动辊，两个所述传动辊的外表面均等距固定连接有链轮，且其中一组传动辊与电机进行连接，所述链轮表面设置有链条传送带。
10.经过筛选的辣椒放置在料筒内，通过排序机构不断的振动对辣椒进行排序，使辣椒掉落到链条传送带之间的间隙中，辣椒通过链条传送带进行传送，使辣椒被传送至脱帽机构的底部，然后被脱帽机构拔出把柄和绿帽，清理完辣椒后，辣椒被继续传送，当辣椒位于链条传送带底部的时候脱离装置被收集。
11.优选的，所述框架机构包括支撑外框，所述支撑外框的顶部固定连接有支撑架，所述支撑外框之间固定连接有挡板。
12.支撑外框用于对整个装置进行支撑，而支撑架用于对脱帽机构进行支撑，而设置挡板用于对传动后的辣椒进行阻挡，从而避免辣椒没有脱帽就被传送出装置。
13.优选的，所述挡板的一端开设有齿槽，齿槽的宽度与链条传送带之间的间距相等，所述挡板位于支撑架的正下方，所述挡板位于链条传送带的上方，且之间间距不超过一厘米但不搭接。
14.挡板上的齿槽用于对辣椒进行限位，从而使辣椒在传送过程中保持统一水平，且对辣椒的顶部进行限位，避免脱帽机构上提的时候，辣椒整体被拉出来。
15.优选的，所述链条传送带的数量为若干，若干所述链条传送带之间间距为右大左小，所述链条传送带之间平行。
16.通过设置链条传送带之间的间距，从而使辣椒在传送过程中逐渐被夹紧，避免在脱帽的时候因为辣椒的尺寸偏差而导致辣椒偏移或受力过小而不能成功脱帽。
17.优选的，所述排序机构包括支撑辊和排序板，所述支撑辊的左端与支撑外框之间活动连接，所述排序板的底部与支撑辊的外表面搭接。
18.支撑辊转动过程中，带动排序板进行不规则振动，从而使辣椒在振动中进行排序进入到链条传送带之间的间隙中，进而使辣椒能够被顺利传送。
19.优选的，所述支撑辊被电机带动，所述支撑辊外表面设置有若干不规则起伏点，所述排序板的顶部设置有与链条传送带间隙相适配的凹槽，所述排序板顶部凹槽深度和宽度相等。
20.支撑辊表面不规则的起伏点，在支撑辊被电机带动的时候阶段性的与排序板进行接触，从而实现排序板振动的效果。
21.优选的，所述排序板倾斜设置，所述排序板位于链条传送带的顶部。
22.倾斜设置的排序板能够使辣椒更加顺利的向下落入到链条传送带之间的间隙中。
23.优选的，所述脱帽机构包括固定连接在支撑架内顶部的升降气缸，所述升降气缸的活动端固定连接有连接杆，所述连接杆的外表面固定连接有夹持气缸，所述夹持气缸的活动端固定连接有夹持板。
24.工作的时候，先通过夹持气缸将辣椒的把柄进行夹持，然后通过升降气缸的升降将把柄和绿帽上提以去除，从而实现机械去除辣椒把柄和绿帽的效果。
25.优选的，所述升降气缸的数量为两个，两个所述升降气缸位于连接杆的两端，所述夹持气缸为一个或一个以上，所述夹持板位于挡板凹槽的正上方。
26.两个升降气缸能够确保夹持气缸升降的时候受力均匀，而设置一个或一个以上的夹持气缸，从而控制夹持板对辣椒把柄进行夹持。
27.与现有技术相比，本发明提供了辣椒脱帽机，具备以下有益效果：
28.1、该辣椒脱帽机，通过分别设置排序机构、传送机构和脱帽机构，通过排序机构的振动来使辣椒进行排序，从而按顺序的进入到传送机构，并铜鼓过传送进行将辣椒传送至脱帽机构的底部，通过脱帽机构中的夹持气缸来控制夹持板对辣椒的把柄进行夹持，然后通过升降气缸的上升来将辣椒的把柄和绿帽进行拔除，达到了高效去除辣椒把柄和绿帽的效果。
29.2、该辣椒脱帽机，通过在排序机构的上端设置料筒，在进行作业的时候，通过排序板的不断振动，从而间歇性的让辣椒落入到排序板上并被排序，避免辣椒大量的涌入到传送机构上，而导致辣椒去帽不完整，达到了进一步提升去帽效率的效果。
附图说明
30.图1为本发明结构示意图；
31.图2为本发明支撑外框结构侧视图；
32.图3为本发明脱帽机构结构示意图。
33.其中：1、框架机构；101、支撑外框；102、支撑架；103、挡板；2、传送机构；201、传动
辊；202、链条传送带；3、排序机构；301、支撑辊；302、排序板；4、脱帽机构；401、升降气缸；402、连接杆；403、夹持气缸；404、夹持板。
具体实施方式
34.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
35.请参阅图1
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3，辣椒脱帽机，包括用于支撑的框架机构1和辣椒传送的传送机构2，传送机构2位于框架机构1的内部且被电机带动，框架机构1的一端活动连接有排序机构3，框架机构1的另一端设置有脱帽机构4，排序机构3和脱帽机构4均位于传送机构2的顶部，排序机构3的顶部设置有料筒，料筒的底部开口与排序机构3顶部搭接；
36.传送机构2包括两个传动辊201，两个传动辊201的外表面均等距固定连接有链轮，且其中一组传动辊201与电机进行连接，链轮表面设置有链条传送带202。
37.通过上述技术方案，将经过筛选的辣椒放置在料筒内，通过排序机构3不断的振动使辣椒落入到排序机构3上并通过排序机构3的振动对辣椒进行排序，经过排序机构3排序后的辣椒掉落到链条传送带202之间的间隙中，辣椒通过链条传送带202进行传送，使辣椒被传送至脱帽机构4的底部，然后被脱帽机构4拔出把柄和绿帽，清理完辣椒后，辣椒被继续传送，当辣椒位于链条传送带202底部的时候脱离装置被收集，根据筛选后的辣椒尺寸，一般拉件在落入到链条传送带202之间后，会以三分之一位于链条传送带202的上方，从而方便被夹持。
38.具体的，框架机构1包括支撑外框101，支撑外框101的顶部固定连接有支撑架102，支撑外框101之间固定连接有挡板103。
39.通过上述技术方案，支撑外框101用于对整个装置进行支撑，而支撑架102用于对脱帽机构4进行支撑，而设置挡板103用于对传动后的辣椒进行阻挡，从而避免辣椒没有脱帽就被传送出装置，且在对辣椒进行去帽的时候，防止辣椒被拉出链条传送带202。
40.具体的，挡板103的一端开设有齿槽，齿槽的宽度与链条传送带202之间的间距相等，挡板103位于支撑架102的正下方，挡板103位于链条传送带202的上方，且之间间距不超过一厘米但不搭接。
41.通过上述技术方案，挡板103上的齿槽用于对辣椒进行限位，从而使辣椒在传送过程中保持统一水平，且对辣椒的顶部进行限位，使辣椒的把柄能够穿过挡板103被脱帽机构4夹持，同时避免脱帽机构4上提的时候，辣椒整体被拉出来。
42.具体的，链条传送带202的数量为若干，若干链条传送带202之间间距为右大左小，链条传送带202之间平行。
43.通过上述技术方案，设置链条传送带202之间的间距，从而使辣椒在传送过程中逐渐被夹紧，链条传送带202最大间距与最小间距之间差值不超过0.5cm，避免在脱帽的时候因为辣椒的尺寸偏差而导致辣椒偏移或受力过小而不能成功脱帽。
44.具体的，排序机构3包括支撑辊301和排序板302，支撑辊301的左端与支撑外框101之间活动连接，排序板302的底部与支撑辊301的外表面搭接。
45.通过上述技术方案，支撑辊301转动过程中，带动排序板302进行不规则振动，从而使辣椒在振动中进行排序进入到链条传送带202之间的间隙中，进而使辣椒能够被顺利传送。
46.具体的，支撑辊301被电机带动，支撑辊301外表面设置有若干不规则起伏点，排序板302的顶部设置有与链条传送带202间隙相适配的凹槽，排序板302顶部凹槽深度和宽度相等。
47.通过上述技术方案，支撑辊301表面不规则的起伏点，在支撑辊301被电机带动的时候阶段性的与排序板302进行接触，从而使排序板302的落差发生变化，从而实现排序板302振动的效果，而凹槽用于使辣椒能够从料筒中流出并按序排列。
48.具体的，排序板302倾斜设置，排序板302位于链条传送带202的顶部。
49.通过上述技术方案，倾斜设置的排序板302能够使辣椒在重力的作用下更加顺利的向下落入到链条传送带202之间的间隙中。
50.具体的，脱帽机构4包括固定连接在支撑架102内顶部的升降气缸401，升降气缸401的活动端固定连接有连接杆402，连接杆402的外表面固定连接有夹持气缸403，夹持气缸403的活动端固定连接有夹持板404。
51.通过上述技术方案，工作的时候，先通过夹持气缸403将辣椒的把柄进行夹持，然后通过升降气缸401的升降将辣椒的把柄和绿帽上提以去除，从而实现机械去除辣椒把柄和绿帽的效果。
52.具体的，升降气缸401的数量为两个，两个升降气缸401位于连接杆402的两端，夹持气缸403为一个或一个以上，夹持板404位于挡板103凹槽的正上方。
53.通过上述技术方案，两个升降气缸401能够确保夹持气缸403升降的时候受力均匀，而设置一个或一个以上的夹持气缸403，从而控制夹持板404对辣椒把柄进行夹持，升降气缸401和夹持气缸403均通过管道连接至气压控制器，且启动流程通过plc程序进行控制。
54.在使用时，将经过筛选的辣椒放置在料筒内，通过排序机构3不断的振动使辣椒落入到排序机构3上并通过排序机构3的振动对辣椒进行排序，经过排序机构3排序后的辣椒掉落到链条传送带202之间的间隙中，辣椒通过链条传送带202进行传送，使辣椒被传送至脱帽机构4的底部，然后被脱帽机构4拔出把柄和绿帽，清理完辣椒后，辣椒被继续传送，当辣椒位于链条传送带202底部的时候脱离装置被收集。
55.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。