一种用于石膏线立式套膜包装的方法及装置与流程

1.本发明涉及石膏线生产工艺技术领域，具体涉及一种用于石膏线立式套膜包装的方法及装置。


背景技术：

2.现代建筑行业对石膏线的应用越来越广泛，石膏线是装修材料，具有防火、防潮、保温、隔音等功能，并能起到豪华的装饰效果。石膏系气密性胶凝材料，石膏浮雕装饰产品必须具有相应厚度，才能保证其分子间的亲和力达到最佳程度。对运输过程中的包装要求较高；石膏线的包装一直是千万厂家最为头疼的事情，目前石膏线生产厂家常用的方法，是将石膏线横向放置，人工对其套上热塑性较好的pv膜或pe膜，对其加热使其包装，这种对石膏线横向包装的方法效率很低，人员劳动强度很大，而且会占用车间大量的空间，因此需要一种能解决上述问题的石膏线包装方法和相关设备。


技术实现要素：

3.为解决上述问题，本发明提供了一种石膏线立式套膜包装方法及配套装置，利用本方案的设备，首先将石膏线竖直放置到设备的放置组件上，抽风机利用两个套膜端头在石膏线的顶端将包装膜的端口撑开，套膜座设置下移将包装膜套设在石膏线上，套设完成后套膜座上升复位，然后切割座上的切割气缸带动电切刀将包装膜截断，完成套膜操作后，设备运转带动套膜的石膏线转移到热封工位，热风箱沿竖直方向移动，对套膜后的石膏线的表面吹热风，包装膜受热收缩后即完成对石膏线的套膜包装工作，相对现有方法以及相关设备来说，不仅效率得到了很大的提升，还降低了车间的空间占用和人员劳动强度。
4.本发明为解决上述问题提供的是一种用于石膏线立式套膜包装方法，包括以下步骤：s1、首先将待包装的多根石膏线贴合摆放成组，再将摆放成组的多根石膏线竖放在放置座上；s2、将直筒包装膜的一端设置在石膏线的顶端并且位于两个套膜端头之间，利用抽风机对两个套膜端头进行抽气，从而使包装膜的端部处于张开状态；s3、驱动套膜端头沿竖直方向下移，两个套膜端头下移过程中带动包装膜的张口端下移从而将包装膜套在石膏线上；s4、对套膜后的石膏线吹热风后，包装膜收缩包覆在石膏线的外部。
5.一种适用于石膏线立式套膜包装方法的立式套膜包装的装置，包括放置组件、包装架和套膜组件，放置组件包括底座、立杆和放置座，立杆和放置座均竖直固设在底座上，立杆上设置有摆料件，石膏线竖直放置在放置座上并通过立杆上的摆料件支撑摆放，所述套膜组件活动安装在包装架上，包装架上安装有用于驱动套膜组件升降移动的套膜电机，套膜组件包括套膜座、抽风机和两个套膜端头，套膜座上水平固设有横向滑轨，两个套膜端头均活动安装在横向滑轨上并通过横向气缸分别与套膜座连接，套膜端头为中空圆管，两
个套膜端头均通过风管与安装在套膜座上的抽风机连通，包装膜的端部位于两个套膜端头之间并位于放置座的正上方。
6.进一步地，所述包装架上竖直安装有套膜滑轨，放置座活动安装在套膜滑轨上，包装架上通过带座轴承水平安装有上动力辊和下动力辊，上动力辊和下动力辊上均安装有链轮，上动力轮和下动力轮通过链条传动连接，套膜电机与下动力辊传动连接以驱动上动力辊和下动力辊同步旋转，所述套膜座与链条连接。
7.进一步地，所述包装架上安装有换向辊，直筒包装膜绕过多个换向辊设置并且其一端位于两个套膜端头之间。
8.进一步地，所述包装架的一侧设置有切割座，切割座上水平安装有切割气缸，切割气缸的一端安装有用于切割包装膜的电切刀；切割座的底部安装有定位气缸，定位气缸与切割气缸平行，其一端安装有电磁铁，所述放置座的正上方通过电磁铁设置有金属材质的导向帽，导向帽的顶部为锥形，导向帽内部中空且其底端敞口。
9.进一步地，所述放置组件为多个，多个放置组件均安装在旋转架上并以旋转架的中轴线为中心沿圆周方向等间隔分布，旋转架可旋转地安装包装架的一侧，旋转架由旋转电机驱动旋转以使多个放置组件的放置座依次处于两个套膜端头之间的下方。
10.进一步地，所述放置组件为四个，套膜座上水平固设有横杆，横杆上安装有热风箱，热风箱内部中空且其内部安装有多个加热管，热风箱朝向旋转架旋转中心的一侧开设有热封槽，热封槽的槽壁上开设有多个风孔，热风箱上安装有引风机，引风机将热风箱内的热空气通过风孔吹向穿过热封槽被套过包装膜的石膏线。
11.进一步地，所述摆料件包括安装杆、摆杆和弹簧，安装杆水平穿过立杆，摆杆为两个并分别与安装杆的两端连接，摆杆远离放置座的一端通过弹簧与立杆连接，所述摆杆的杆体上安装有用于支撑石膏线的滚轮。
12.与现有技术相比本发明具有的有益效果有：本方案采用立式包装的思路，将待包装的石膏线或石膏线组竖直摆放，利用设备将张口的包装袋从石膏线顶端套在产品外部，相对目前常用手工横向套膜的方式来说，降低了车间的空间占用和人员劳动强度，同时还有效提升了包装效率。
附图说明
13.图1是立式套膜包装时放置组件与套膜组件的相对位置示意图；图2是本发明立式套膜包装装置的套膜组件的立体结构示意图；图3是本发明立式套膜包装装置的套膜端头的安装示意图；图4是本发明立式套膜包装装置的套膜组件与安装架的连接示意图；图5是本发明立式套膜包装装置的放置组件的安装示意图；图6是本发明立式套膜包装装置的放置组件与包装架的相对位置示意图；图7是本发明立式套膜包装装置的放置组件的安装位置侧面示意图；图8是本发明立式套膜包装装置的摆料件的结构示意图；图9是本发明立式套膜包装装置的切割座的结构示意图；图中标记：1、放置组件，2、包装架，3、套膜组件，4、切割座，5、旋转架，11、底座，12、立杆，13、放置座，14、摆杆，15、弹簧，16、滚轮，21、上动力辊，22、下动力辊，31、套膜座，32、
套膜端头，33、横向气缸，34、热风箱，41、切割气缸，42、电切刀，43、定位气缸，44、电磁铁，45、导向帽。
具体实施方式
14.一种用于石膏线立式套膜的包装方法，包括以下步骤：s1、首先将待包装的多根石膏线贴合摆放成组，再将摆放成组的多根石膏线竖放于放置座上，需要包装的石膏线为一根时，将该根石膏线竖放在放置座上，石膏线稍微向立杆倾斜；s2、将直筒包装膜的一端设置在石膏线的顶端并且位于两个套膜端头之间，利用抽风机对两个套膜端头进行抽气，从而使包装膜的端部处于张开状态，包装膜为直筒式pe膜或者pv膜，为了收纳方便，包装膜一般卷设成盘状，包装膜的端部张开方便将其套在石膏线上；s3、驱动套膜端头沿竖直方向下移，两个套膜端头下移过程中带动包装膜的张口端下移从而将包装膜套在石膏线上；s4、对套膜后的石膏线吹热风后，包装膜收缩包覆在石膏线的外部。
15.一种立式套膜包装的装置，如图所示：包括放置组件1、包装架2和套膜组件3，放置组件1包括底座11、立杆12和放置座13，立杆12和放置座13均竖直固设在底座11上，立杆12上设置有摆料件，摆料件可为一个或多个，放置在放置座13上的石膏线通过立杆12上的摆料件辅助支撑保持竖直状态，以便于对其包装套膜，所述摆料件包括安装杆、摆杆14和弹簧15，安装杆水平穿过立杆12，摆杆14为两个并分别与安装杆的两端连接，摆杆14远离放置座13的一端通过弹簧15与立杆12连接，摆杆14的杆体上安装有用于支撑石膏线的滚轮16，摆料件的滚轮16贴于放置在放置座13上的石膏线上，从而对石膏线辅助支撑。
16.所述包装架2位于放置组件1的一侧，放置组件1位于套膜工位时，放置座13位于立杆12和包装架2之间，套膜组件3活动安装在包装架2上，包装架2上安装有用于驱动套膜组件3升降移动的套膜电机，套膜电机为减速电机，套膜组件3包括套膜座31、抽风机和两个套膜端头32。所述包装架2上竖直安装有套膜滑轨，放置座13活动安装在套膜滑轨上并可沿套膜滑轨移动，包装架2上通过带座轴承水平安装有上动力辊21和下动力辊22，上动力辊21位于下动力辊22的正上方，上动力辊21和下动力辊22上均安装有链轮，上动力轮和下动力轮通过链条传动连接，所述套膜电机与下动力辊22传动连接以驱动上动力辊21和下动力辊22同步旋转，套膜座31与链条连接，上动力辊21和下动力辊22同步旋转时可通过链条带动套膜座31沿套膜滑轨移动。
17.套膜座31上水平固设有横向滑轨，两个套膜端头32均活动安装在横向滑轨上，套膜端头32为中空圆管，两个套膜端头32均水平设置并且二者同轴，二者的相邻端端面均设置有环形的挡板，两个套膜端头32均通过风管与安装在套膜座31上的抽风机连通，抽风机的抽风口通过三通连接件与两个套膜端头32连接，所述包装架2上安装有换向辊，直筒包装膜绕过多个换向辊设置并且其一端位于两个套膜端头32之间，包装膜的端部位于两个套膜端头32之间时也位于放置座13的正上方，抽风机对两个套膜端头32之间的区域抽负压从而可使包装膜的端部张开，包装架2上设置有两个用于放置包装膜料卷的放置架，放置架上设置有多个支撑轮，包装膜料卷内穿设有转轴，转轴通过两个放置架水平支撑。
18.所述包装架2的一侧设置有切割座4，切割座4安装在包装架2一侧的杆体上或者用于安装旋转架5的辅助杆体上，切割座4的安装位置固定，切割座4上水平安装有切割气缸41，切割气缸41朝向包装架2的一端安装有用于切割包装膜的电切刀42，电切刀42为电路丝，电路丝通电后发热，切割气缸41带动通电的电路丝可将包装膜截断；切割座4的底部安装有定位气缸43，定位气缸43与切割气缸41平行，其朝向包装架2的一端安装有电磁铁44，电磁铁44通电后具有吸附金属的磁性，断电后磁性消失，所述放置座13的正上方通过电磁铁44设置有金属材质的导向帽45，导向帽45的顶部为锥形，导向帽45内部中空且其底端敞口，导向帽45可套设在待包装的石膏线的顶端，电磁铁44将导向帽45吸附后，通过定位气缸43伸缩对石膏线的顶端进行定位，电磁铁44断电状态下，抽风机可通过两个套膜端头32将导向帽45吸附，包装时导向帽45位于包装袋的张口端，套膜过程中导向帽45位于包装袋内并盖在石膏线的顶部，以便于在套膜时将包装膜撑开。
19.使用本装置利用一种石膏线立式套膜包装方法对石膏线包装时，首先将需要包装的多个石膏线放置到放置座13上，多个石膏线摆放整齐后，其底端支撑在放置座13上，其中部位于多个摆料件的两个摆杆14之间，通过摆料件的多个滚轮16支撑，多个石膏线竖直放置，此时套膜组件3位于石膏线的顶部，两个套膜端头32处于互相靠近的位置，导向帽45位于包装膜内并由抽风机通过两个套膜端头32吸附，套膜电机工作带动套膜座31下移，下移过程中带动导向帽45以及包装膜的底端同步下移，当导向帽45扣在石膏线顶部后，套膜座31继续下移仅带动包装膜下移，扣在石膏线顶部的导向帽45用于将包装膜撑开，套膜端头32经过摆料件时会拨动摆杆14，套膜端头32离开摆料件后摆杆14在弹簧15作用下复位，此时位于两个摆杆14之间的石膏线已经套在包装膜内，当套膜座31移动到最底端时，两个套膜端头32低于放置座13，定位气缸43伸长同时电磁铁44通电将导向帽45吸附，然后套膜座31上两个横向气缸33同步动作带动两个套膜端头32互相远离，套膜电机带动套膜座31上移，套膜座31移动到导向帽45的高度时，两个套膜端头32互相靠近，抽风机利用两个套膜端头32将导向帽45吸附，同时电磁铁44断电，定位气缸43收缩，套膜座31继续上升带动导向帽45移动到石膏线的上方，之后切割气缸41伸长带动通电的电切刀42经过石膏线上方，将包装膜截断后切割气缸41复位，至此完成石膏线的套膜，向套膜后的石膏线表面吹热风后，包装膜受热收缩即收缩到石膏线表面，完成包装工作。
20.进一步的，所述放置组件1为多个，多个放置组件1均安装在旋转架5上并以旋转架5的中轴线为中心沿圆周方向等间隔分布，旋转架5可旋转地安装包装架2的一侧，旋转架5由旋转电机驱动旋转，旋转电机为伺服电机，根据放置组件1的数量可调节旋转架5每次旋转的角度，使多个放置组件1的放置座13可依次处于两个套膜端头32之间的下方，放置组件1优选为4个，此时旋转架5每次旋转的角度为90
°
或者90
°
的整数倍。套膜座31上水平固设有横杆，横杆上安装有热风箱34，热风箱34随套膜座31同步升降移动，热风箱34内部中空且其内部安装有多个加热管，热风箱34朝向旋转架5旋转中心的一侧开设有热封槽，热风箱34俯视为凹字形，热封槽位于热风箱34朝向旋转架5的一侧，热封槽的槽壁上开设有多个风孔，热风箱34上安装有引风机，引风机将热风箱34内的热空气通过风孔吹向穿过热封槽被套过包装膜的石膏线。当放置组件1为四个时，四个放置组件1可同时进行上料、套膜、热封和下料四个工序，当一个放置组件1上套过膜的石膏线再被热封的同时，其相邻一个放置组件1上的石膏线同时在进行套膜操作。
21.以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本发明，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。