水泥浆搅拌站的制作方法

1.本发明涉及混凝土加工技术领域，特别涉及一种水泥浆搅拌站。


背景技术：

2.在相关技术中，核电站内安全壳采用后张拉法预应力混凝土施工工艺，内安全壳混凝土施工完成后在预留的预应力管道内穿束钢绞线并张拉，然后往预应力管道中浇筑水泥浆来提高预应力管道对内安全壳的稳定性。刚生产出来的水泥浆的温度较高，当水泥浆的浇筑温度过高时，会造成水泥浆的流动性变差，容易出现大空隙，并且也容易在冷却后收缩产生裂缝。传统的降温方式主要在储浆灌外侧设置保温夹层，工作人员需将碎冰加入保温夹层来达到降温的目的，但是，不同的水泥浆具有不同的最佳工作温度，通过人工添加碎冰难以控制冷却的温度，使得水泥浆的降温效果较差。


技术实现要素：

3.本发明的主要目的是提出一种水泥浆搅拌站，旨在通过制冷装置降低储浆罐的温度，从而降低了水泥浆的温度。
4.为了实现上述目的，本发明提出一种水泥浆搅拌站，所述水泥浆搅拌包括储浆罐、储水水箱和制冷装置，其中，所述罐浆罐的外周侧设有保温夹层；所述储水水箱与所述保温夹层通过管路连通；设于所述储水水箱的出水口与所述保温夹层之间的管路上，所述制冷装置用于对所述储水水箱流出的水进行冷却。
5.可选地，所述储水水箱的出水口与所述保温夹层的底部连通，所述储水水箱的进水口与所述保温夹层的顶部连通。
6.可选地，所述水泥浆搅拌站还包括水泵，所述水泵安装于所述制冷装置和所述储水水箱之间的管路上。
7.可选地，所述制冷装置包括箱体及设于所述箱体内的冷却机，所述冷却机用以对所述箱体内的水进行冷却。
8.可选地，所述制冷装置还包括制冰机，所述制冰机与所述储水水箱连接，所述制冰机用于往所述储水水箱提供冰块。
9.可选地，所述制冷装置还包括冷却塔，所述冷却塔用于对所述制冰机进行散热。
10.可选地，所述制冷装置还设有储冰箱，所述储冰箱连接所述制冰机和所述储水水箱。
11.可选地，所述水泥浆搅拌站还包括搅拌装置，所述搅拌装置与所述储浆罐连接。
12.可选地，所述搅拌装置的底部设有三通阀，所述三通阀具有第一阀口、第二阀口和第三阀口；其中，第一阀口与所述搅拌装置的底部连通，所述第二阀口与所述储浆罐连通，所述第三阀口与所述搅拌装置的顶部连通。
13.可选地，所述搅拌装置的数量为多个，多个所述搅拌装置均与所述储浆罐连接。
14.本发明的技术方案，设置有储浆罐、储水水箱和制冷装置，储浆罐的外周侧设有保
温夹层，储水水箱与保温夹层通过管路连通，制冷装置设于储水水箱的出水口与保温夹层之间的管路上，制冷装置用于对流经其的水进行冷却，如此设置，由于水泥浆搅拌站设置有制冷装置，制冷装置冷却从储水水箱的流出的温度，然后流入到保温夹层中对水泥浆进行热交换，从而降低水泥浆的温度，进而通过制冷装置更加精确地控制水泥浆的温度。
附图说明
15.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
16.图1为本发明水泥浆搅拌站一实施例的结构示意图；
17.图2为图1中的俯视图；
18.图3本发明水泥浆搅拌站的施工示意图；
19.图4为本发明冷却系统的示意图。
20.附图标号说明：
21.标号名称标号名称100原料储存系统320电机110水泥仓330u型导轨120储水水箱340储浆罐121搅拌用水水箱341保温夹层122冷却用水水箱350二次搅拌设备130外加剂罐400冷却系统200配料系统410制冷装置210螺旋输送器411冷却机220水泥计量机构412制冰机230水计量机构413冷却塔240外加剂计量机构414储冰箱250螺旋分料器415三通阀300搅拌储存系统500运浆罐310搅拌桶600运浆车
22.本发明目的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
23.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
24.需要说明，若本发明实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、
运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
25.另外，若本发明实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。
26.请参阅图1，本发明提供一种水泥浆搅拌站的实施例，该水泥浆搅拌站用于加工水泥浆，例如，该水泥浆搅拌站用于加工水泥浆，例如，混凝浆或膨胀浆。在以下实施例中，主要以适用于加工水泥浆为例进行介绍说明，其它需要水泥浆搅拌站的可参照实施。
27.请参阅图4，本发明水泥浆搅拌站的一实施例中，该水泥浆搅拌站包括储浆罐340、储水水箱120和制冷装置410，其中，罐浆罐的外周侧设有保温夹层341；储水水箱120与保温夹层341通过管路连通；制冷装置410设于储水水箱120的出水口与保温夹层341之间的管路上，制冷装置410用于对流经其的水进行冷却。
28.具体地，储浆罐340的保温夹层341为内外层的双层结构，保温夹层341的外层设有进水口和出水口。储水水箱120的出水口与制冷装置410的连通，制冷装置410与保温夹层341的进水口连通，保温夹层341的出水口与储水水箱120的进水口连通，从而形成水流的循环通路。当水泥浆搅拌站工作时，水泥浆的温度过高时，制冷装置410开始运行制冷装置410对从储水水箱120流出的水流进行冷却降温，从制冷装置410流出的水流流向储浆罐340，水泥浆将热量传递给储浆罐340，水流将储浆罐340的热量吸收，最后水流回流到水箱中，从而完成了对水泥浆的降温。
29.由于水泥浆搅拌站设置有制冷装置410，制冷装置410冷却从储水水箱120的流出的温度，从而降低水泥浆的温度，进而可以更加精确地控制水泥浆的温度。
30.本发明的技术方案，设置有储浆罐340、储水水箱120和制冷装置410，储浆罐340的外周侧设有保温夹层341，储水水箱120与保温夹层341通过管路连通，制冷装置410设于储水水箱120的出水口与保温夹层341之间的管路上，制冷装置410用于对流经其的水进行冷却，如此设置，由于水泥浆搅拌站设置有制冷装置410，制冷装置410冷却从储水水箱120的流出的温度，然后流入到保温夹层341中对水泥浆进行热交换，从而降低水泥浆的温度，进而通过制冷装置410更加精确地控制水泥浆的温度。
31.请参阅图4，在一实施例中，储水水箱120的出水口与保温夹层341的底部连通，储水水箱120的进水口与保温夹层341的顶部连通。具体地，为了更加精确地控制控制，储水水箱120的出水口先是与制冷装置410连通，然后制冷装置410与保温夹层341的底部连通，也就是说，保温夹层341的进水口位于储浆罐340的底部。储水水箱120的进水口与保温夹层341的顶部连通，使得保温夹层341的水流回流到水箱中，也就是说，保温夹层341的出水口位于储浆罐340的顶部。如此设置，使得保温夹层341的水流的流动性更好，从而更易于对水泥浆进行降温。
32.请参阅图4，在一实施例中，水泥浆水泥浆搅拌站还包括水泵，水泵安装于制冷装置410和储水水箱120之间的管路上。具体地，水泵安装在储水水箱120的出水口与制冷装置410的管路之间，储水水箱120的水流经水泵加压之后流向制冷装置410，水泵可为水流在管
路中的循环提供动力。
33.在一实施例中，制冷装置410包括箱体及设于箱体内的冷却机411，冷却机411用以对箱体内的水进行冷却。具体地，为了提高冷却水泥浆的效果，冷却机411的数量可设置为一个或多个，多个冷却机411可串联或并联在一起，对储水水箱120出水口的水流进行冷却。当然，多个冷却机411并联连接在一起时，在冷却机411的两端设置阀门，根据水泥浆搅拌站的工作情况进行切换，从而可更加精确地利用能源，进而避免了能源浪费。
34.在另一实施例中，制冷装置410还包括制冰机412，制冰机412与储水水箱120连接，制冰机412用于往储水水箱120提供冰块。具体地，当水泥浆搅拌站的工作负荷较大时，冷却剂的制冷速度跟不上时，为了避免保证制冷装置410的制冷效果，水流从保温夹层341的出水口回流到储水水箱120后便可进行冷却，所以，在制冷装置410中设置有制冰机412，制冰机412与储水水箱120的进水口连接，制冰机412用于往储水水箱120提供冰块，从而对储水水箱120里的水进行冷却，进而保证水泥浆的搅拌效果。
35.可以理解的，为了节约土地资源和加工成本，以及保证水泥浆的加工温度，水泥浆搅拌站一般设置在相对密闭的厂房中。由于温度过高会影响水泥浆的流动性，所以需要控制厂房的环境温度，将环境温度保持示意的温度下，例如，环境温度小于32℃，当然，加工不同的水泥浆有不同的环境温度，环境温度应根据实际加工的状况进行确定。
36.为了解决上述的技术问题，需要对容易散发热量的设备进行换热。在一实施例中，制冷装置410还包括冷却塔413，冷却塔413用于对制冰机412进行冷却。具体地，有冷却塔413的体积较大，所以一般安装在室外。冷却塔413对制冰机412的冷媒进行换热，从冷却塔413来的较低温度的冷却水，进入到制冰机412的冷凝器中，然后带走了冷凝器的热量，最后被送到冷却塔413上进行喷淋。由于冷却塔413风扇的转动，使得该水流在喷淋下落过程中，不断与室外空气发生热湿交换而冷却，水流落入冷却塔413积水盘中，然后再次被冷却泵加压后进入下一个循环。
37.在另一较优的实施例中，制冷装置410还设有储冰箱414，储冰箱414连接制冰机412和储水水箱120。具体地，当水泥浆搅拌站的的工作负荷较大时，可用储冰箱414连接制冰机412和储水水箱120，储冰箱414用于装载制冰机412制造出来的冰块。如此设置，储冰箱414的冰块可用于储水水箱120中，对储水水箱120里的水进行降温。其次，可将储冰箱414的冰块暴露在厂房中，可对厂房的环境温度进行降温。此外，可出冰箱中的冰块可用于加工水泥浆，在混合水泥时，对水泥释放的热量进行降温。
38.基于上述实施例，请参阅图3，水泥浆搅拌站还包括搅拌装置，搅拌装置与储浆罐340连接。具体地，搅拌装置用于搅拌水泥浆，最后将搅拌好的水泥浆保存在储浆罐340中。进一步地，在一实施例中，搅拌装置的数量为多个，多个搅拌装置均与储浆罐340连接。具体地，在本实施例中，设置的搅拌装置的数量为两个，两个搅拌装置可提升水泥浆制作的体积，此外，也可避免因其中一个搅拌装置损坏无法制浆的情况，从而保证了加工水泥浆工作的有序运行。
39.上一实施例的基础上，搅拌装置的底部设有三通阀415，三通阀415具有第一阀口、第二阀口和第三阀口；其中，第一阀口与搅拌装置的底部连通，第二阀口与储浆罐340连通，第三阀口与搅拌装置的顶部连通。具体地，搅拌装置包括搅拌桶310、电机320和搅拌器，其中，电机320与搅拌器连接，搅拌器位于搅拌桶310内。对于搅拌器的结构，可在搅拌器上设
置有叶轮，使得搅拌器用于对搅拌桶310中的水泥浆进行搅拌。
40.可以理解的，三通阀415设置在搅拌桶310的底部，三通阀415具有第一阀口、第二阀口和第三阀口，每个阀口的出口处还可以设置阀门控制水泥浆的进出。当第一阀口和第二阀口打开状态时，可将搅拌桶310中的水泥浆运输到储浆罐340中，搅拌桶310中的搅拌器可将水泥浆挤压进储浆罐340中，从而将搅拌桶310中的水泥浆运输至储浆罐340。此外，第二阀口与搅拌桶310之间也可设置有三通阀，使得质量较好的水泥浆运输至储浆罐340，并排掉质量较差的水泥浆。当第一阀口和第三阀口处于打开状态时，搅拌器可为水泥浆提供动力，可将搅拌桶310中的水泥浆通过底的第三阀口回流到顶部中，实现了对水泥浆的搅拌循环，提高了搅拌装置的搅拌性能，使浆体搅拌更加充分、浆体更加细腻、性能更加稳定。
41.在一实施例中，请参阅图1至图4，水泥浆搅拌站由多个系统组成，水泥浆搅拌站包括原料储存系统100、配料系统200、搅拌储存系统300和冷却系统400，其中，原料储存系统100包括水泥仓110、储水水箱120、外加剂罐130；配料系统200包括螺旋分料器250、螺旋输送器210、水泥计量机构220、水计量机构230和外加剂计量机构240；搅拌储存系统300包括搅拌装置、u型导轨330、储浆罐340和二次搅拌设备350；冷却系统400包括制冷装置410和空调器。
42.具体地，在本实施例中，水泥仓110的数量为多个，不同的水泥仓110可储存不同的水泥，水泥仓110的数量可根据实际的情况进行设定，在此不做限定。每个水泥仓110配备一个螺旋输送器210，分别输送水泥，水泥仓110通过螺旋输送器210与水泥计量机构220连接，通过水泥计量机构220控制水泥的重量，最后输送到搅拌桶310中，由于搅拌桶310的数量有多个，可在水泥计量机构与搅拌桶310之间设置有螺旋分料器250进行分料。储水水箱120用于储水，储水水箱120通过潜水泵与水计量机构230连接，储水水箱120通过潜水泵向水计量机构230供水，水计量机构230通过自身传感器控制进水量，最后水量机构将水加入到搅拌桶310中。外加剂罐130通过外加剂泵与外加剂计量机构240连接，外加剂罐130通过外加剂泵想外加剂计量机构240供料，外加剂计量机构240通过自身的传感器控制好外加剂的重量。应说明的说，水计量机构230、水泥计量机构220和外加剂计量机构240均设有传感器，可以选择合适传感器来提供计量的精度。
43.可以理解的是，储水水箱120包括搅拌用水水箱121和冷却用水水箱122，搅拌用水水箱121和冷却用水水箱122可通过球阀连通。搅拌用水水箱121的水用于搅拌，冷却用水水箱122与制冷装置410连接。这样不仅保证了搅拌桶310的搅拌用水，还保证了制冷装置410的冷却用水。
44.在一实施例中，水计量机构230、水泥计量机构220和外加剂计量机构240的出口均设有蝶阀，蝶阀的种类应根据物料(水、水泥和外加剂)的种类进行选择。打开蝶阀之后，物料便通向搅拌桶310，从而进行搅拌。
45.对于搅拌装置，可设置设置有继电器，继电器与电机320连接，从而控制电机320的转速，使得搅拌器在进料、出料和等待出料时低速转动，搅拌时高速转动，从而更加合理的利用资源和方便加工水泥浆。
46.在一实施例中，u型导轨330设置在厂房的顶部，二次搅拌设备350悬挂在u型导轨330上。二次搅拌设备350可在u型导轨330滑动，可控制对储浆罐340中的水泥浆进行搅拌，从而实现了水泥浆的二次搅拌，进而延迟了水泥浆的凝结时间。在本实施例中，二次搅拌设
备350的数量为一个，可有序控制二次搅拌设备350对储浆罐340中的水泥浆进行搅拌。在其他实施例中，为了提高二次搅拌的效率，可设置有多个二次搅拌设备350，每一个储浆罐340均与一个二次搅拌设备350对应连接。此外，每个储浆罐340还可设置有与运浆罐500连通的阀门，将储浆罐340的水泥浆装进运浆罐500后，用运浆车600装载运浆罐500运输到施工现场。
47.对于冷却系统400而言，可在厂房设置有空调器，空调器可调节厂房内的环境温度。对于制冷装置410中的冷却机411可设于室外，利用室外的空气对冷却机411进行散热。在其他实施例中，还可以利用冷却器代替冷却机411，可设置风扇对冷却器进行降温。
48.以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是在本发明的发明构思下，利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。