一种用于较大物件搬运输送工作的三维滑移系统的制作方法

1.本发明涉及搬运装置技术领域，具体为一种用于较大物件搬运输送工作的三维滑移系统。


背景技术：

2.对于较大设备物件进行搬运输送工作时，通常需要滑移输送设备进行输送至指定点再进行搬运工作，随着技术的逐渐成熟，滑移输送机在也可用于较大设备的维修检测工作，通过滑移输送，使得待检测维修设备的移动方便，给工作人员的检测维修带来便捷，提高工作效率；现有技术中，滑移输送机在进行工作时通常只能在水平方向的一个方向进行移动，不能够满足对于设备检测维护的位置需求，给工作带来一定的局限性，并且在移动过程中，工作台上没有对于物件没有很好的位置固定机构，在进行位置移动过程中可能会导致输送设备的位置偏移，产生位置偏差，甚至造成危险情况的发生，进而给工作人员的工作带来不便。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于提供一种用于较大物件搬运输送工作的三维滑移系统，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于较大物件搬运输送工作的三维滑移系统，所述用于较大物件搬运输送工作的三维滑移系统包括：机架，机架设置有两组，两组机架的顶部均安装有连接板，两组连接板通过梁架连接；升降组件，设于机架的内部，升降组件的内部设置有夹持件，升降在组件的表面设置有导向滑行件，且升降组件被丝杆驱动件驱使；及伸缩承托件，设于机架的底板上，机架的底部设置有行走件。
5.优选的，所述升降组件包括升降架，升降架的表面开设有机槽，两组升降架表面的机槽相对分布。
6.优选的，所述夹持件包括电动液压缸以及固定在电动液压缸轴体端部的夹持板，夹持板的表面设置有阻尼片，且电动液压缸安装在机槽中。
7.优选的，所述导向滑行件包括导向槽，导向槽开设在机架的内壁上，导向槽的内部滑动连接有滑板，所述滑板的表面设置有滑轮，滑板固定在升降架的表面。
8.优选的，所述丝杆驱动件包括通孔，通孔开设在升降架的表面，通孔的内部插接有套管，套管的外侧套设有套环，套环套设在丝杆的外侧，丝杆的底端套设有轴承，轴承安装在安装槽中，安装槽开设在机架的底板底面，丝杆的顶端传动连接在驱动电机的动力输出端，驱动电机固定在机架的顶面。
9.优选的，所述伸缩承托件包括收纳槽，收纳槽开设在机架的底板侧壁上，收纳槽的
内部插接有托板，托板的外侧套设有收口环，收口环固定在收纳槽的表面，托板的表面设置有挡板，托板的表面开设有定位孔，定位孔的内部插接有制动螺杆，制动螺杆螺接在机架的底面。
10.优选的，所述行走件包括行走轮，行走轮设置有两组，两组行走轮分别安装在机架和套管的底面，连接板呈方形板状结构，连接板的表面设置有螺钉，螺钉贯穿连接板后螺接在机架的顶面，梁架呈“匚”字形框体结构，梁架的两端分别固定在两个机架的顶部。
11.与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明结构设置合理，功能性强，具有以下优点：1. 本发明提出的一种用于较大物件搬运输送工作的三维滑移系统在机架内部安装升降架，升降架被丝杆带动实现升降，且升降架内部安装有电动液压缸，两组电动液压缸从两侧夹持需要移动的设备后，升降架上升，实现设备抬升，此时托架抽出垫在被抬升的设备底部，如此推行两组机架即可对设备转移；2.本发明提出的一种用于较大物件搬运输送工作的三维滑移系统的托板在收纳槽中伸缩，且托板表面的挡板被收口环阻挡，避免托板从收纳槽脱落，且托板使用后推入收纳槽中收放，借助制动螺杆贯穿定位孔后螺接在收纳槽的底面即可实现对托板的固定，避免托板在收纳槽内部随意滑动；3.本发明提出的一种用于较大物件搬运输送工作的三维滑移系统在两组机架之间通过连接板安装梁架，如此实现对两组机架间距的确定，且梁架高度满足设备抬升需要，即设备抬升不会被梁架限高。
附图说明
12.图1为本发明结构示意图；图2为本发明机架结构示意图；图3为图2中a处结构放大示意图；图4为图2中b处结构放大示意图；图5为图2中c处结构放大示意图。
13.图中：机架1、导向槽2、滑板3、滑轮4、升降架5、通孔6、套管7、套环8、丝杆9、轴承10、安装槽11、驱动电机12、机槽13、电动液压缸14、夹持板15、收纳槽16、托板17、收口环18、挡板19、定位孔20、行走轮21、连接板22、梁架23、制动螺杆24。
具体实施方式
14.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
15.请参阅图1至图5，本发明提供一种技术方案：一种用于较大物件搬运输送工作的三维滑移系统，包括机架1，机架1呈方形框体结构，机架1设置有两个，两个机架1的开口相对分布，机架1的顶面设置有连接板22，连接板22的顶面设置有梁架23，连接板22呈方形板状结构，连接板22的表面设置有螺钉，螺钉贯穿连接板22后螺接在机架1的顶面，梁架23呈“匚”字形框体结构，梁架23的两端分别固定在两个机架1的顶部；机架1的内壁开设有导向槽2，导向槽2的内部滑动连接有滑板3，滑板3的表面设置有滑轮4，滑板3固定在升降架5的表面，升降架5导向槽2呈方形柱体结构，导向槽2设置有两组，两组导向槽2分别分布在机架1的两个相对分布的侧壁上，滑板3呈方形柱体结构，滑板3的高度大于升降架5的高度，滑轮4设置有两组，两组滑轮4关于滑板3对称分布，升降架5呈方形柱体结构，的表面开设有通孔6，通孔6的内部插接有套管7，套管7的外侧套设有套环8，通孔6呈圆形柱体结构，套管7呈圆管形结构，套管7的内壁设置有内螺纹，套环8呈圆环形板状结构，套环8设置有两个，两个套环8关于升降架5对称分布，套环8的表面设置有螺钉，螺钉贯穿套环8后螺接在升降架5的表面，套环8套设在丝杆9的外侧，丝杆9的底端套设有轴承10，轴承10安装在安装槽11中，安装槽11开设在机架1的底板底面，丝杆9的顶端传动连接在驱动电机12的动力输出端，驱动电机12固定在机架1的顶面；升降架5的顶面开设有机槽13，机槽13的内部设置有电动液压缸14，电动液压缸14的活塞杆端部设置有夹持板15，机架1的底板表面开设有收纳槽16，收纳槽16的内部插接有托板17，托板17的外侧套设有收口环18，收口环18固定在收纳槽16的表面，托板17的表面设置有挡板19，收纳槽16呈方形柱体结构，托板17呈方形板状结构，收口环18呈环形板状结构，挡板19呈方形板状结构，挡板19设置有两组，两组挡板19关于托板17呈上下对称分布，托板17的表面开设有定位孔20，定位孔20的内部插接有制动螺杆24，制动螺杆24螺接在机架1的底面，机架1的底面和套管7的底面均设置有行走轮21，定位孔20呈圆孔形结构，定位孔20设置有两组，两组定位孔20分布在挡板19的两侧。
16.工作原理：实际使用时，在两组机架1的顶面均安装连接板22，梁架23连接在两组连接板22之间，实现对两组机架1间距确定，此时的两组机架1分布在需要移动的设备两侧，首先启动电动液压缸14推动夹持板15夹持设备，然后启动驱动电机12带动丝杆9转动，升降架5被丝杆9驱动实现垂直移动，升降架5上升时将设备夹持抬升，设备底面处于托板17上方时，松动制动螺杆24从定位孔20脱离，牵拉托板17沿着收纳槽16向外滑动，直到挡板19被收口环18阻挡，此时向上旋拧制动螺杆24插入上部的定位孔20中，避免托板17滑动，此时电动液压缸14的活塞杆回收，设备搭接在托板17上，再次启动电动液压缸14推动夹持板15夹持设备，避免设备偏斜脱落，此时推行两组机架1即可对设备转移。
17.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。