一种便于清理工具的腔镜管线盘绕装置

1.本发明涉及医疗用品技术领域，尤其涉及一种便于清理工具的腔镜管线盘绕装置。


背景技术：

2.腹腔镜手术是一门新发展起来的微创方法，是手术方法发展的一个必然趋势，随着工业制造技术的突飞猛进，相关学科的融合为开展新技术、新方法奠定了坚定的基础，加上医生越来越娴熟的操作，使得许多过去的开放性手术现在已被腔内手术取而代之，这样大大增加了手术选择机会，在腹腔镜手术的过程中要使用大量腹腔镜器械及各种软管，软管包括单双极线、气腹管、水管、烟管、导光束等，手术完成后个各种器械及软管必须重新清洗、包装和灭菌。
3.手术完成后各种器械及软管如单双极线、超声刀连线、气腹管、水管、烟管、导光束等清洗后需要人工分别盘绕成直径≥10cm的线管圈再进行塑封包装后灭菌，人工手动盘绕耗时耗力，增加了工作人员的工作强度，降低工作效率。
4.为此，我们提出一种便于清理工具的腔镜管线盘绕装置。


技术实现要素：

5.本发明主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种便于清理工具的腔镜管线盘绕装置。
6.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案，一种便于清理工具的腔镜管线盘绕装置，包括内部设置有电机的底座，所述底座的上端固定安装有固定盒，所述固定盒的顶面靠近边缘位置处竖直向下开设有导向槽，所述固定盒的圆心位置处贯穿开设有通孔，底座内电机的输出端延伸到通孔的内部并与转动柱固定连接，所述转动柱远离电机输出端的一端设置有绕线机构，绕线机构包括十字架和绕线杆，所述绕线机构上设置有卡位机构，卡位机构包括连接环和矩形块、u形连接块和夹具，所述固定盒的顶面呈环形阵列竖直向下开设有多组安装槽，安装槽的内壁面呈螺纹状，所述安装槽内螺纹安装有空心结构的内置套筒。
7.作为优选，所述十字架为由两组长度相同的矩形长块相互拼接固定组成的一个十字形结构的支架，十字架固定安装在转动柱的上端。
8.作为优选，所述十字架的侧壁面上均开设有凹槽，所述凹槽的内壁面上分别开设有连接槽和滑块槽，绕线杆通过转轴活动安装在对应的连接槽内。
9.作为优选，所述滑块槽的内部滑动安装有滑块，滑块靠近滑块槽的一端固定安装有弹簧，弹簧远离滑块的一端延伸到滑块槽的内部并与底座固定安装在滑块槽内。
10.作为优选，所述连接环固定套接在呈相互间隔的两组绕线杆的外圆处上侧，两组所述连接环的外侧面上均固定安装有矩形块，矩形块上活动安装有活动轴且活动轴上设置有扭簧。
11.作为优选，所述u形连接块通过活动轴与矩形块活动连接，所述夹具固定安装在u形连接块的上端，所述夹具为内径与绕线杆的外径相适配的弧形板，所述绕线杆的外壁面对应夹具的位置处设置有压力传感器。
12.作为优选，所述内置套筒的内部活动安装有活动横杆一且活动横杆一上收卷有涡卷弹簧条，所述内置套筒的顶面贯穿开设有延伸通口一，涡卷弹簧条的一端固定在活动横杆一上。
13.作为优选，所述涡卷弹簧条的自由端通过延伸通口一向外延伸并与连接框固定连接，连接框为回字形结构的框架，所述连接框的内部活动安装有活动横杆二且活动横杆二上收卷有尼龙扎带，所述尼龙扎带上等距开设有易撕线。
14.作为优选，所述连接框顶面贯穿开设有延伸通口二，尼龙扎带的自由端通过延伸通口二延伸到外部。
15.有益效果
16.本发明提供了一种便于清理工具的腔镜管线盘绕装置。具备以下有益效果：
17.(1)、该一种便于清理工具的腔镜管线盘绕装置，将待盘绕的线管放置到导向槽内，再将待盘绕的线管的其中一端固定在卡位机构中，使线管对卡位机构内设置的压力传感器产生挤压力，使压力传感器将受到的压力传导到外部控制设备上，外部控制设备将启动底座内的电机，使绕线机构在电机的带动下自由旋转，绕线机构运行将导向槽内的线管收卷盘绕起来，通过设置的绕线机构，使单双极线、气腹管、水管、烟管、导光束等各种医疗线管可以快速被盘绕起来，方便后续的包装和灭菌。
18.(2)、该一种便于清理工具的腔镜管线盘绕装置，将待盘绕的线管放置到导向槽内，再将待盘绕的线管的其中一端固定在卡位机构中，使线管对卡位机构内设置的压力传感器产生挤压力，使压力传感器将受到的压力传导到外部控制设备上，外部控制设备将启动底座内的电机，使绕线机构在电机的带动下自由旋转，绕线机构运行将导向槽内的线管收卷盘绕起来，线管盘绕好后，向内轻轻推动任意一组绕线杆，使绕线杆挤压滑块向内靠拢，向上拉动盘好的线管，使线管脱离绕线机构，达到了方便使盘绕好的线管脱离绕线机构的效果。
19.(3)、该一种便于清理工具的腔镜管线盘绕装置，当绕线机构将线管盘绕好后，通过向上拉动连接框，使连接框带动内部设置的尼龙扎带向上靠近盘好的线管，向外拉动尼龙扎带使用尼龙扎带将盘好的线盘捆扎固定起来，再通过尼龙扎带上开设的易撕线将尼龙扎带在指定位置处撕断开，通过设置的尼龙扎带，达到了方便捆扎盘好的线管的效果。
20.(4)、该一种便于清理工具的腔镜管线盘绕装置，当绕线机构将线管盘绕好后，通过向上拉动连接框，使连接框带动内部设置的尼龙扎带向上靠近盘好的线管，向外拉动尼龙扎带使用尼龙扎带将盘好的线盘捆扎固定起来，再通过尼龙扎带上开设的易撕线将尼龙扎带在指定位置处撕断开，向上拉动连接框时，连接框将带动涡卷弹簧条通过延伸通口一向上延伸，涡卷弹簧条的自由端向上延伸时，收卷在活动横杆一上的一端将受力紧紧收缩在贴合在活动横杆一上，当松开向上拉动的连接框时，紧紧收缩在活动横杆一上的涡卷弹簧条回弹到初始状态，在涡卷弹簧条的弹力作用下带动连接框向靠近内置套筒的一端移动，使连接框带动尼龙扎带复位，通过设置的涡卷弹簧条带动连接框和尼龙扎带复位，使连接框固定在内置套筒上，避免连接框带动尼龙扎带到处移动，影响正常捆扎操作，增加了装
置的实用性。
附图说明
21.为了更清楚地说明本发明的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图做简单的介绍。显而易见的，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引申获得其他的实施附图。
22.本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本发明可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本发明所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
23.图1为本发明整体结构示意图；
24.图2为本发明固定盒立体结构示意图；
25.图3为本发明绕线机构立体结构示意图；
26.图4为本发明卡位机构拆分结构示意图；
27.图5为本发明内置套筒内部结构剖视图。
28.图例说明：
29.1、底座；2、固定盒；3、导向槽；4、通孔；5、安装槽；6、转动柱；7、十字架；8、凹槽；9、连接槽；10、绕线杆；11、滑块槽；12、弹簧；13、滑块；14、连接环；15、矩形块；16、活动轴；17、u形连接块；18、夹具；19、压力传感器；20、内置套筒；21、活动横杆一；22、涡卷弹簧条；23、延伸通口一；24、连接框；25、活动横杆二；26、延伸通口二；27、尼龙扎带。
具体实施方式
30.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
31.实施例：一种便于清理工具的腔镜管线盘绕装置，如图1-图5所示，包括内部设置有电机的底座1，底座1的上端固定安装有固定盒2，固定盒2的顶面靠近边缘位置处竖直向下开设有导向槽3，固定盒2的圆心位置处贯穿开设有通孔4，底座1内电机的输出端延伸到通孔4的内部并与转动柱6固定连接，转动柱6远离电机输出端的一端设置有绕线机构，绕线机构包括十字架7和绕线杆10，十字架7为由两组长度相同的矩形长块相互拼接固定组成的一个十字形结构的支架，十字架7固定安装在转动柱6的上端，十字架7的侧壁面上均开设有凹槽8，凹槽8的内壁面上分别开设有连接槽9和滑块槽11，绕线杆10通过转轴活动安装在对应的连接槽9内，滑块槽11的内部滑动安装有滑块13，滑块13靠近滑块槽11的一端固定安装有弹簧12，弹簧12远离滑块13的一端延伸到滑块槽11的内部并与底座1固定安装在滑块槽11内，通过向内挤压滑块13使滑块13挤压弹簧12受力收缩，滑块13远离弹簧12的一侧面分别与对应的绕线杆10靠近贴合在一起，通过向内推动绕线杆10，使绕线杆10对滑块13产生挤压力，使滑块13向滑块槽11的内部滑动，使多组绕线杆10的上端向相互靠近的一侧移动，
绕线机构上设置有卡位机构，卡位机构包括连接环14和矩形块15，连接环14固定套接在呈相互间隔的两组绕线杆10的外圆处上侧，两组连接环14的外侧面上均固定安装有矩形块15，矩形块15上活动安装有活动轴16且活动轴16上设置有扭簧，卡位机构还包括u形连接块17和夹具18，u形连接块17为横截面呈倒置u形结构的块，u形连接块17通过活动轴16与矩形块15活动连接，夹具18固定安装在u形连接块17的上端，夹具18为内径与绕线杆10的外径相适配的弧形板，在活动轴16上设置的扭簧的作用下，使夹具18的内壁面与绕线杆10的外圆处紧密贴合在一起，通过向外拉动夹具18，使夹具18以活动轴16为中心向外侧转动远离绕线杆10，松开向外拉动的夹具18，在活动轴16上设置的扭簧的作用下将带动夹具18复位，绕线杆10的外壁面对应夹具18的位置处设置有压力传感器19，将待盘绕的线管放置到导向槽3内，再将待盘绕的线管的其中一端固定在卡位机构中，通过向外拉动夹具18，使夹具18以活动轴16为中心向外侧转动远离绕线杆10，松开向外拉动的夹具18，在活动轴16上设置的扭簧的作用下将带动夹具18复位将线管的一端固定在卡位机构中，使线管对卡位机构内设置的压力传感器19产生挤压力，使压力传感器19将受到的压力传导到外部控制设备上，外部控制设备将启动底座1内的电机，使绕线机构在电机的带动下自由旋转，绕线机构运行将导向槽3内的线管收卷盘绕起来，线管盘绕好后，向内轻轻推动任意一组绕线杆10，使绕线杆10挤压滑块13向内靠拢，向上拉动盘好的线管，使线管脱离绕线机构，固定盒2的顶面呈环形阵列竖直向下开设有多组安装槽5，安装槽5的内壁面呈螺纹状，安装槽5内螺纹安装有空心结构的内置套筒20，内置套筒20的内部活动安装有活动横杆一21且活动横杆一21上收卷有涡卷弹簧条22，内置套筒20的顶面贯穿开设有延伸通口一23，涡卷弹簧条22的一端固定在活动横杆一21上，涡卷弹簧条22的自由端通过延伸通口一23向外延伸并与连接框24固定连接，连接框24为回字形结构的框架，连接框24的内部活动安装有活动横杆二25且活动横杆二25上收卷有尼龙扎带27，尼龙扎带27上等距开设有易撕线，连接框24顶面贯穿开设有延伸通口二26，尼龙扎带27的自由端通过延伸通口二26延伸到外部，当绕线机构将线管盘绕好后，通过向上拉动连接框24，使连接框24带动内部设置的尼龙扎带27向上靠近盘好的线管，向外拉动尼龙扎带27使用尼龙扎带27将盘好的线盘捆扎固定起来，再通过尼龙扎带27上开设的易撕线将尼龙扎带27在指定位置处撕断开，使用尼龙扎带27将盘绕好的线管捆扎起来，避免盘好的线管松散，向上拉动连接框24时，连接框24将带动涡卷弹簧条22通过延伸通口一23向上延伸，涡卷弹簧条22的自由端向上延伸时，收卷在活动横杆一21上的一端将受力紧紧收缩在贴合在活动横杆一21上，当松开向上拉动的连接框24时，紧紧收缩在活动横杆一21上的涡卷弹簧条22回弹到初始状态，在涡卷弹簧条22的弹力作用下带动连接框24向靠近内置套筒20的一端移动，使连接框24带动尼龙扎带27复位。
32.本发明的工作原理：通过向外拉动夹具18，使夹具18以活动轴16为中心向外侧转动远离绕线杆10，松开向外拉动的夹具18，在活动轴16上设置的扭簧的作用下将带动夹具18复位将线管的一端固定在卡位机构中，使线管对卡位机构内设置的压力传感器19产生挤压力，使压力传感器19将受到的压力传导到外部控制设备上，外部控制设备将启动底座1内的电机，使绕线机构在电机的带动下自由旋转，绕线机构运行将导向槽3内放置线管收卷盘绕起来。
33.通过向外拉动夹具18，使夹具18以活动轴16为中心向外侧转动远离绕线杆10，松开向外拉动的夹具18，在活动轴16上设置的扭簧的作用下将带动夹具18复位将线管的一端
固定在卡位机构中，使线管对卡位机构内设置的压力传感器19产生挤压力，使压力传感器19将受到的压力传导到外部控制设备上，外部控制设备将启动底座1内的电机，使绕线机构在电机的带动下自由旋转，绕线机构运行将导向槽3内放置的线管收卷盘绕起来，线管盘绕好后，向内轻轻推动任意一组绕线杆10，使绕线杆10挤压滑块13向内靠拢，向上拉动盘好的线管，使线管脱离绕线机构。
34.通过向外拉动夹具18，使夹具18以活动轴16为中心向外侧转动远离绕线杆10，松开向外拉动的夹具18，在活动轴16上设置的扭簧的作用下将带动夹具18复位将线管的一端固定在卡位机构中，使线管对卡位机构内设置的压力传感器19产生挤压力，使压力传感器19将受到的压力传导到外部控制设备上，外部控制设备将启动底座1内的电机，使绕线机构在电机的带动下自由旋转，绕线机构运行将导向槽3内放置的线管收卷盘绕起来，线管盘绕好后，通过向上拉动连接框24，使连接框24带动内部设置的尼龙扎带27向上靠近盘好的线管，向外拉动尼龙扎带27使用尼龙扎带27将盘好的线盘捆扎固定起来，再通过尼龙扎带27上开设的易撕线将尼龙扎带27在指定位置处撕断开，使用尼龙扎带27将盘绕好的线管捆扎起来，避免盘好的线管松散。
35.外部控制设备将启动底座1内的电机，使绕线机构在电机的带动下自由旋转，绕线机构运行将导向槽3内放置的线管收卷盘绕起来，当绕线机构将线管盘绕好后，通过向上拉动连接框24，使连接框24带动内部设置的尼龙扎带27向上靠近盘好的线管，向外拉动尼龙扎带27使用尼龙扎带27将盘好的线盘捆扎固定起来，再通过尼龙扎带27上开设的易撕线将尼龙扎带27在指定位置处撕断开，向上拉动连接框24时，连接框24将带动涡卷弹簧条22通过延伸通口一23向上延伸，涡卷弹簧条22的自由端向上延伸时，收卷在活动横杆一21上的一端将受力紧紧收缩在贴合在活动横杆一21上，当松开向上拉动的连接框24时，紧紧收缩在活动横杆一21上的涡卷弹簧条22回弹到初始状态，在涡卷弹簧条22的弹力作用下带动连接框24向靠近内置套筒20的一端移动，使连接框24带动尼龙扎带27复位。
36.以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。