一种利用油茶残渣制备高蛋白饲料的成品包装机的制作方法

1.本发明涉及成品包装机技术领域，具体涉及一种利用油茶残渣制备高蛋白饲料的成品包装机。


背景技术：

2.包装机就是把产品包装起来的一类机器，起到保护，美观的作用。 包装机主要分2个方面: 1.流水线式整体生产包装，2.产品外围包装设备。包装机主要包括:液体灌装机、枕式包装机、卧式包装机、立式包装机、粉剂颗粒包装机、给袋式自动包装机、冷冻产品自动包装机等。
3.但是，现有技术中，当需要裁剪与缝合包装袋时，大多裁剪与缝合的机器需要人工手动缝合与裁剪操作太过繁琐，使得工作效率过低，装料量无法控制，使得饲料洒出包装袋。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种利用油茶残渣制备高蛋白饲料的成品包装机，可以裁剪缝合一体化，增加工作效率，控制装料量，避免饲料浪费的优点，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种利用油茶残渣制备高蛋白饲料的成品包装机：包括机座、包装机构和放料机构，所述包装机构和放料机构均设置在机座上；所述包装机构包括有装料室、凹槽、滚筒、两个支撑板、两个压袋筒、 两个齿轮一、矩形框、两个调节块、螺纹杆、电机一、两个转动杆、两个电动推杆、两个凹形夹板、两个l形夹板、气缸一、承重板、滑轨、连接块、封口器一、电机二、齿轮二、支撑块、l形滑槽、l形滑块、滑动块、封口器二、气缸二和两个马达，所述装料室开设在机座的一侧外壁上，所述凹槽开设在机座的一侧外壁上，所述滚筒转动安装在凹槽内，两个所述支撑板均固定安装在装料室底部内壁上，两个所述压袋筒均转动安装在两个支撑板上，两个所述齿轮一分别固定套设在两个压袋筒上，两个所述齿轮一相啮合，所述矩形框设置在装料室内，两个所述调节块均固定安装在矩形框上，所述螺纹杆螺纹安装在对应的调节块上，所述螺纹杆的底端与装料室的底部内壁转动连接，所述电机一固定安装在装料室的一侧内壁上，所述螺纹杆顶端与电机一的输出轴固定连接，两个所述电动推杆分别固定安装在矩形框两侧内壁上，两个所述凹形夹板分别固定安装在两个电动推杆的输出轴上，两个所述转动杆分别转动安装在对应的两个凹形夹板上，两个所述l形夹板分别固定安装在相对应的转动杆上，所述气缸一固定安装在装料室一侧内壁上，所述承重板固定安装在气缸一的输出轴上，所述滑轨固定安装在承重板一侧外壁上，所述连接块滑动安装在滑轨上，所述封口器一固定安装在连接块的一侧外壁上，所述电机二固定安装在连接块的顶部，所述齿轮二固定安装在电机二的输出轴上，所述支撑块固定安装在装料室的一侧内壁上，所述l形滑槽开设在支撑块上，所述l形滑块滑动安装在l形滑槽内，所述滑动块固定
安装在l形滑块上，所述封口器二固定安装在滑动块的一侧，所述气缸二固定安装在支撑块的一侧，所述气缸二的输出轴与滑动块的一侧固定连接，两个所述马达分别固定安装在相对应凹形夹板的一侧外壁上，两个所述转动杆的一端分别与相对应马达的输出轴固定连接。
6.其中，放料机构包括有通口、凹形块、限位块、气缸三、收料盒、阻挡板和存料盒，所述通口开设在机座顶部，所述通口与装料室相连通，所述凹形块固定安装在机座的顶部，所述限位块固定安装在机座的顶部，所述气缸三固定安装限位块的顶部，所述收料盒固定安装在气缸三的输出轴上，所述收料盒的底部为开口设置，所述阻挡板铰接安装在收料盒的底部，所述存料盒固定安装在凹形块的顶部。
7.其中，所述装料室底部内壁上开设有通口二，所述通口二与凹槽相连通，所述机座的一侧设置有传输机。
8.其中，所述承重板底部安装有两个支撑轮，所述滑轨顶部固定安装有齿板，所述齿板与齿轮二相互啮合，所述封口器一一侧外壁上固定安装有裁剪刀片。
9.其中，所述装料室一侧内壁上固定安装有推料气缸，所述装料室内壁顶部上安装有鸭嘴出料口，所述鸭嘴出料口与通口相连通。
10.其中，所述凹形块顶部内壁开设有放料口，所述收料盒一侧外壁上固定安装有封口板。
11.其中，所述装料室内设置有滑杆，所述滑杆滑动安装在远离螺纹杆的调节块上，所述滑杆的底端与装料室的底部内壁固定连接。
12.其中，所述l形滑槽内活动镶嵌有多个滚珠，多个所述滚珠均与l形滑块滑动连接。
13.综上所述，由于采用了上述技术，本发明的有益效果是：本发明通过设置包装机构，通过矩形框、l形夹板和凹形夹板带动包装袋上移，封口器一与封口器二缝合包装袋完成包装饲料，推料气缸推出包装好的饲料，使得封装包装袋一体化更为便利不在繁琐，提高工作效率，更好的传输饲料的优点。
14.本发明通过设置放料机构，通过放料口将饲料装填进收料盒中，气缸三推动收料盒，阻挡板旋转打开收料盒，饲料通过通口与鸭嘴出料口将饲料装填进包装袋中完成放料装填，通过控制装填的次数，使得控制饲料的放料量，减少浪费装填饲料的放量不一致的优点。
附图说明
15.图1为本发明一种利用油茶残渣制备高蛋白饲料的成品包装机的正视剖视结构示意图；图2为本发明一种利用油茶残渣制备高蛋白饲料的成品包装机的侧视剖视结构示意图；图3为本发明中矩形框、调节块、电动推杆、凹形夹板、转动杆、l形夹板和马达的装配示意图；图4为本发明中承重板、滑轨、连接块、封口器一、电机二和齿轮二的装配示意图；图5为图1中a部分放大示意图；图6为图2中b部分放大示意图；
图7为图2中c部分放大示意图。
16.图中：1、机座；2、装料室；3、凹槽；4、滚筒；5、支撑板；6、压袋筒；7、齿轮一；8、矩形框；9、调节块；10、螺纹杆；11、电机一；12、电动推杆；13、凹形夹板；14、转动杆；15、l形夹板；16、气缸一；17、承重板；18、滑轨；1801、连接块；19、封口器一；20、电机二；21、齿轮二；22、支撑块；23、l形滑槽；24、l形滑块；25、滑动块；26、封口器二；27、气缸二；28、马达；29、通口；30、凹形块；31、限位块；32、气缸三；33、收料盒；34、阻挡板；35、存料盒。
具体实施方式
17.为使本发明实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施方式中的附图，对本发明实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本发明一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本发明的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。
18.本发明提供了如图1-7所示的，一种利用油茶残渣制备高蛋白饲料的成品包装机，包括：机座1、包装机构和放料机构，所述包装机构和放料机构均设置在机座1上；述包装机构包括有装料室2、凹槽3、滚筒4、两个支撑板5、两个压袋筒6、 两个齿轮一7、矩形框8、两个调节块9、螺纹杆10、电机一11、两个转动杆14、两个电动推杆12、两个凹形夹板13、两个l形夹板15、气缸一16、承重板17、滑轨18、连接块1801、封口器一19、电机二20、齿轮二21、支撑块22、l形滑槽23、l形滑块24、滑动块25、封口器二26、气缸二27和两个马达28，所述装料室2开设在机座1的一侧外壁上，所述凹槽3开设在机座1的一侧外壁上，所述滚筒4转动安装在凹槽3内，两个所述支撑板5均固定安装在装料室2底部内壁上，两个所述压袋筒6均转动安装在两个支撑板5上，两个所述齿轮一7分别固定套设在两个压袋筒6上，两个所述齿轮一7相啮合，所述矩形框8设置在装料室2内，两个所述调节块9均固定安装在矩形框8上，所述螺纹杆10螺纹安装在对应的调节块9上，所述螺纹杆10的底端与装料室2的底部内壁转动连接，所述电机一11固定安装在装料室2的一侧内壁上，所述螺纹杆10顶端与电机一11的输出轴固定连接，两个所述电动推杆12分别固定安装在矩形框8两侧内壁上，两个所述凹形夹板13分别固定安装在两个电动推杆12的输出轴上，两个所述转动杆14分别转动安装在对应的两个凹形夹板13上，两个所述l形夹板15分别固定安装在相对应的转动杆14上，所述气缸一16固定安装在装料室2一侧内壁上，所述承重板17固定安装在气缸一16的输出轴上，所述滑轨18固定安装在承重板17一侧外壁上，所述连接块1801滑动安装在滑轨18上，所述封口器一19固定安装在连接块1801的一侧外壁上，所述电机二20固定安装在连接块1801的顶部，所述齿轮二21固定安装在电机二20的输出轴上，所述支撑块22固定安装在装料室2的一侧内壁上，所述l形滑槽23开设在支撑块22上，所述l形滑块24滑动安装在l形滑槽23内，所述滑动块25固定安装在l形滑块24上，所述封口器二26固定安装在滑动块25的一侧，所述气缸二27固定安装在支撑块22的一侧，所述气缸二27的输出轴与滑动块25的一侧固定连接，两个所述马达28分别固定安装在相对应凹形夹板13的一侧外壁上，两个所述转动杆14的一端
分别与相对应马达28的输出轴固定连接。
19.如图1所示，放料机构包括有通口29、凹形块30、限位块31、气缸三32、收料盒33、阻挡板34和存料盒35，所述通口29开设在机座1顶部，所述通口29与装料室2相连通，所述凹形块30固定安装在机座1的顶部，所述限位块31固定安装在机座1的顶部，所述气缸三32固定安装限位块31的顶部，所述收料盒33固定安装在气缸三32的输出轴上，所述收料盒33的底部为开口设置，所述阻挡板34铰接安装在收料盒33的底部，所述存料盒35固定安装在凹形块30的顶部。
20.如图1所示，所述装料室2底部内壁上开设有通口二，所述通口二与凹槽3相连通，所述机座1的一侧设置有传输机。
21.通过开设有通口二，使得包装袋更为方便的运输至装料室2内，以便裁剪与封装，通过设置传输机使得包装完成的饲料更方便的运输至机器外。
22.如图1所示，所述承重板17底部安装有两个支撑轮，所述滑轨18顶部固定安装有齿板，所述齿板与齿轮二21相互啮合，所述封口器一19一侧外壁上固定安装有裁剪刀片。
23.通过设置有两个支撑轮，使得承重板17承受重量时更为稳定，承重板移动时更为顺畅，通过设置齿板，使得齿轮二21与齿板啮合移动带动封口器一19更方便的移动。
24.如图1所示，所述装料室2一侧内壁上固定安装有推料气缸，所述装料室2内壁顶部上安装有鸭嘴出料口，所述鸭嘴出料口与通口29相连通。
25.通过固定安装有推料气缸，使得包装完成的饲料更方便的移动至传输机上运出装料室外，所述在装料室2内设置的鸭嘴出料口，使得饲料更为准确的被装填进包装袋内不会洒出。
26.如图1所示，所述凹形块30顶部内壁开设有放料口，所述收料盒33一侧外壁上固定安装有封口板。
27.通过开设有放料口，使得存料盒35放料时更为方便，通过安装有封口板，使得不会因收料盒33的移动放料存料盒35内的饲料减少，有效的进行封堵。
28.如图1所示，所述装料室2内设置有滑杆，所述滑杆滑动安装在远离螺纹杆10的调节块9上，所述滑杆的底端与装料室2的底部内壁固定连接。
29.如图1所示，所述l形滑槽23内活动镶嵌有多个滚珠，多个所述滚珠均与l形滑块滑动连接。
30.结构原理：封口器一19和封口器二26的型号为gk9-036的现有技术；第一步骤：当需要装填饲料时，启动电机一11反转带动螺纹杆10旋转，螺纹杆10与调节块9相互旋合带动矩形框8下移，启动马达28带动l形夹板15旋转，马达28反转带动l形夹板15反转与凹形夹板13闭合夹住包装袋，电动推杆12回缩将包装袋的开口绷紧，电机一11正转带动矩形框8上移，拉出包装袋带动两个齿轮一7啮合，两个齿轮一7带动两个压带筒6旋转，滚筒4旋转放出包装袋，启动气缸一16带动承重板17和裁剪刀片向前移动并切割包装袋，启动电机二20带动齿轮二21旋转，齿轮二21与齿板啮合带动连接块1801在滑轨18上滑动，连接块1801带动封口器一19向前移动并缝合包装袋，缝合完成后封口器一19移回至承重板17的左边，使承重板17在填充饲料时为其承重；当需要进行装料时，存料盒35通过放料口将饲料装填到收料盒33，启动气缸三32
带动放料盒33向前移动，阻挡板34失去限位块31的阻挡，阻挡板34旋转并打开收料盒33，收料盒33内的饲料因失去阻挡板34的阻挡，饲料全部落下通过通口29与鸭嘴出料口装填进包装袋内，此时完成装填饲料。
31.第二步骤：当需要封口运输饲料时，启动马达28带动l形夹板15旋转松开并远离包装袋，启动气缸二27带动滑动块25向前移动，滑动块25带动l形滑块24在l形滑槽23内滑动，滑动块25带动封口器二26向前移动对装填好的饲料封口，启动推料气缸将货物推到传输机上运走货物。
32.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
33.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。